CN205553269U - 一种热挤拉模具保温恒温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热挤拉模具保温恒温装置，包括隔热罩、上下加热板、侧面保温板、FRP加强芯，上加热板与下加热板设置于隔热罩内，上加热板与下加热板设置有侧面保温板，且上加热板与下加热板之间设置有外侧模具与外侧模具保温板，外侧模具内设置有FRP加强芯，外侧模具与外侧模具保温板之间保持2mm的间隙，上下加热板的侧面保温板厚度不小于4cm，本实用新型结构合理，设置侧面保温板能减少加热板自身温度场的横向梯度，外侧模具与外侧模具保温板之间保持2mm的间隙，能减少导热散热。

Description

一种热挤拉模具保温恒温装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产光纤加强芯的核心温控生产设备，具体是一种采用保温复合方法在加热台和模具上实现均匀温度场的装置。

背景技术

随着网络宽带的提速，越来越多的用户选择光纤入户，这就对光缆加强芯的需求量越来越大，传统的钢芯加强筋由于重量和施工工艺问题正在逐步被纤维增强树脂FRP或KFRP加强芯所替代，市场的普及推广对这类产品的生产成品率提出了更高的要求。而在直径小于0.6mm的FRP或KFRP生产中，断线是影响成品率的最主要原因。改进加强芯生产过程中模具温控工艺对提高成品率、减少断线有着重要的作用。

目前在纤维增强树脂FRP或KFRP加强芯的生产过程中，广泛采用纤维浸润树脂后在挤拉模具中热固化。模具从进口到出口可分为前区、中区、后区，每个区都有不同的温控要求（65℃~180℃）。通过控制三区加热管的加热量可以实现生产模具温度梯度沿模具长度方向（纵向）逐步上升，但在模具横向的温度分布却很难控制，尤其是在多副模具并列的大容量生产线上。根本原因有两个：一是中间模具的两侧没有最外侧模具的散热条件，两侧被外侧的高温模具遮挡；二是上下加热板沿横向温度场不均匀，中心高两侧低。这两个原因带来两个影响：一是横向的多副模具温度不均，甚至单个模具在横向的温度差异也比较大；二是外侧模具温度受环境温度变化剧烈，尤其是外侧模具表面的温度在冬季夜里和白天相差可达25℃。这就导致生产工艺大幅度波动，不利于产品的质量稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热挤拉模具保温恒温装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种热挤拉模具保温恒温装置，包括隔热罩、上下加热板、侧面保温板、FRP加强芯，所述上加热板与下加热板设置于隔热罩内，所述上加热板与下加热板设置有侧面保温板，且上加热板与下加热板之间设置有外侧模具与外侧模具保温板，所述外侧模具内设置有FRP加强芯。

所述外侧模具与外侧模具保温板之间保持2mm的间隙。

所述上下加热板的侧面保温板厚度不小于4cm。

本实用新型的优点：结构合理，设置侧面保温板能减少加热板自身温度场的横向梯度，外侧模具与外侧模具保温板之间保持2mm的间隙，能减少导热散热。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、上加热板；2、隔热罩；3、FRP加强芯；4、外侧模具；5、外侧模具保温板；6、下加热板；7、侧面保温板。

具体实施方式

如图1所示，一种热挤拉模具保温恒温装置，包括隔热罩2、上下加热板、侧面保温板7、FRP加强芯3，上加热板1与下加热板6设置于隔热罩2内，上加热板1与下加热板6设置有侧面保温板7，且上加热板1与下加热板6之间设置有外侧模具4与外侧模具保温板5，外侧模具4内设置有FRP加强芯3，外侧模具4与外侧模具保温板5之间保持2mm的间隙，上下加热板的侧面保温板7厚度不小于4cm。

本实用新型结构合理，设置侧面保温板能减少加热板自身温度场的横向梯度，外侧模具与外侧模具保温板之间保持2mm的间隙，能减少导热散热。

Claims (3)

1.一种热挤拉模具保温恒温装置，其特征在于：包括隔热罩、上下加热板、侧面保温板、FRP加强芯，所述上加热板与下加热板设置于隔热罩内，所述上加热板与下加热板设置有侧面保温板，且上加热板与下加热板之间设置有外侧模具与外侧模具保温板，所述外侧模具内设置有FRP加强芯。

2. 根据权利要求1所述的一种热挤拉模具保温恒温装置，其特征在于：所述外侧模具与外侧模具保温板之间保持2mm的间隙。

3. 根据权利要求1所述的一种热挤拉模具保温恒温装置，其特征在于：所述上下加热板的侧面保温板厚度不小于4cm。