CN205551107U - 一种用于连续挤压机的含有电热丝的溢料收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于连续挤压机的含有电热丝的溢料收集装置。其中:底座的上端面与刮刀的一端相连;刮刀的另一端与挤压轮的工作面紧贴;底座的一个侧面上设有贯穿的水平出料通孔;底座的上端面上设有进料盲孔。连续挤压机的刮刀刮除掉的溢料,一般通过手动清理掉,十分的不方便,本实用新型的优点在于:结构简单,通过设置液压缸实现溢料的自动传送的目的;同时坩埚上缠绕有电热丝,使得溢料能够在高温下被融化;增加了坩埚收集溢料的能力;本装置能够很好的达到自动收集处理刮下的溢料的目的。

Description

一种用于连续挤压机的含有电热丝的溢料收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种连续挤压机,特别是涉及一种用于连续挤压机的含有电热丝的溢料收集装置。
背景技术
连续挤压机是利用挤压轮由电机带动旋转,杆坯进入挤压轮轮槽,由于槽壁的摩擦力作用被牵引到由挤压轮和腔体形成的弧形挤压腔内,在摩擦力产生的高压和高温作用下,金属通过模口挤出形成管材或者型材产品,但是轮槽与弧形挤压腔间存在间隙,挤压过程不可避免形成溢料,必须采用刮刀对挤压轮轮槽内的溢料进行刮除;刮除掉的溢料,一般通过手动清理掉,十分的不方便。
发明内容
本实用新型要解决的任务是提供一种用于连续挤压机的含有电热丝的溢料收集装置,使得达到自动收集处理刮下的溢料的目的。
为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于连续挤压机的含有电热丝的溢料收集装置,包括挤压轮、刮刀、底座、水平出料通孔、电热丝、坩埚、活塞杆、液压缸、进料盲孔;其中:底座的上端面与刮刀的一端相连;刮刀的另一端与挤压轮的工作面紧贴;底座的一个侧面上设有贯穿的水平出料通孔;底座的上端面上设有进料盲孔;进料盲孔的底部与水平出料通孔的一侧相通;水平出料通孔的内部从左往右依次设有坩埚、液压缸;坩埚与液压缸通过活塞杆相连;坩埚与水平出料通孔滑动连接;坩埚的外壁上缠绕有电热丝;进料盲孔位于挤压轮的下部。
本实用新型的优点:结构简单,通过设置液压缸实现溢料的自动传送;同时坩埚上缠绕有电热丝,使得溢料能够在高温下被融化;增加了坩埚收集溢料的能力;本装置能够很好的达到自动收集处理刮下的溢料的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:挤压轮1、刮刀2、底座3、水平出料通孔4、电热丝5、坩埚6、活塞杆7、液压缸8、进料盲孔9 。
具体实施方式
实施例1、一种用于连续挤压机的含有电热丝的溢料收集装置,包括挤压轮1、刮刀2、底座3、水平出料通孔4、电热丝5、坩埚6、活塞杆7、液压缸8、进料盲孔9;其中:底座3的上端面与刮刀2的一端相连;刮刀2的另一端与挤压轮1的工作面紧贴;底座3的一个侧面上设有贯穿的水平出料通孔4;底座3的上端面上设有进料盲孔9;进料盲孔9的底部与水平出料通孔4的一侧相通;水平出料通孔4的内部从左往右依次设有坩埚6、液压缸8;坩埚6与液压缸8通过活塞杆7相连;坩埚6与水平出料通孔4滑动连接;坩埚6的外壁上缠绕有电热丝5;进料盲孔9位于挤压轮1的下部。
工作原理:刮刀2刮下的溢料经过进料盲孔9进入坩埚6内,经过电热丝5加热的坩埚6开始让溢料融化,液压缸8将盛有溢料的坩埚6推出来。

Claims (1)

1.一种用于连续挤压机的含有电热丝的溢料收集装置,包括挤压轮(1)、刮刀(2)、底座(3)、水平出料通孔(4)、电热丝(5)、坩埚(6)、活塞杆(7)、液压缸(8)、进料盲孔(9);其特征在于:底座(3)的上端面与刮刀(2)的一端相连;刮刀(2)的另一端与挤压轮(1)的工作面紧贴;底座(3)的一个侧面上设有贯穿的水平出料通孔(4);底座(3)的上端面上设有进料盲孔(9);进料盲孔(9)的底部与水平出料通孔(4)的一侧相通;水平出料通孔(4)的内部从左往右依次设有坩埚(6)、液压缸(8);坩埚(6)与液压缸(8)通过活塞杆(7)相连;坩埚(6)与水平出料通孔(4)滑动连接;坩埚(6)的外壁上缠绕有电热丝(5);进料盲孔(9)位于挤压轮(1)的下部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110900878A (zh) * 2019-12-10 2020-03-24 湖南工业大学 一种高填充木塑复合材料造粒排气除溢装置

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