CN205550178U - 一种分散深度智能调节的涂料分散设备 - Google Patents

Abstract

一种分散深度智能调节的涂料分散设备，包括底座，所述底座的左侧设有液压缸，液压缸的顶端设有悬臂梁，所述悬臂梁内设有第一电机、传送带和一对带轮，传送带一端通过带轮与第一电机相连接，传送带的另一端通过带轮连接有第一转轴，所述第一转轴位于分散桶内，分散桶位于底座上；第一转轴上部对称设有两根安装杆，安装杆的另一端下侧安装有第二电机，第二电机下侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有第一螺旋叶片。本实用新型的有益效果是第一转轴转动，带动搅拌杆绕第一转轴作公转，同时，搅拌杆在第二电机的作用下自转，搅拌杆上的第一螺旋叶片对物料进行有效分散，同时第一转轴上的分散刀片对涂料进行进一步的分散处理。

Description

一种分散深度智能调节的涂料分散设备

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体涉及一种分散深度智能调节的涂料分散设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料分散机广泛用于染料，油墨，农药等行业，对两种或多种液体和固体添加剂进行搅拌、混合、溶解和分散，各种材料分散得越均匀则涂料的性能越稳定，要想让混合物分散均匀，通常采用搅拌的方式搅拌混合物，现有的分散搅拌装置一般是包括一个立柱，立柱上设有悬梁，电机固定安装在悬梁上，电机与搅拌轴转动连接，搅拌轴底端设置有分散叶轮，这种分散机装置中的分散叶轮的分散效果有限；此外，涂料的分散效果与分散叶轮浸入到涂料内的深度有很大关系，而分散叶轮位于涂料内的深度操作人员往往不能准确得知。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分散深度智能调节的涂料分散设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分散深度智能调节的涂料分散设备，包括底座，所述底座的左侧设有液压缸，液压缸的顶端设有悬臂梁，所述悬臂梁内设有第一电机、传送带和一对带轮，传送带一端通过带轮与第一电机相连接，传送带的另一端通过带轮连接有第一转轴，所述第一转轴位于分散桶内，分散桶位于底座上；第一转轴上部对称设有两根安装杆，安装杆的另一端下侧安装有第二电机，第二电机下侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有第一螺旋叶片；所述第一转轴上均匀布置有若干分散刀片，第一转轴底端设有压力传感器；分散桶的左侧设有循环壳体，所述循环壳体内设有第二转轴，第二转轴顶端与位于循环壳体上方的第三电机相连接，第二转轴上设有第二螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散桶的顶部为敞口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传感器和液压缸均与控制装置电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环壳体与分散桶接触的下部和上部分别设有第一通孔和第二通孔。

本实用新型的有益效果是第一转轴转动，带动搅拌杆绕第一转轴作公转，同时，搅拌杆在第二电机的作用下自转，搅拌杆上的第一螺旋叶片对物料进行有效分散，同时第一转轴上的分散刀片对涂料进行进一步的分散处理；可以根据压力传感器上的数值大小来判断第一转轴位于涂料内的深度，压力传感器将信号传递给控制装置，控制装置再控制液压缸的上升或下降；第二螺旋叶片将分散桶底部的涂料提升到分散桶上层，有效提高了涂料分散的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座、2-液压缸、3-第一电机、4-带轮、5-传送带、6-悬臂梁、7-第一转轴、8-安装杆、9-第二电机、10-搅拌杆、11-第一螺旋叶片、12-分散桶、13-分散刀片、14-压力传感器、15-第二通孔、16-第三电机、17-循环壳体、18-第二螺旋叶片、19-第二转轴、20-第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种分散深度智能调节的涂料分散设备，包括底座1，所述底座1的左侧设有液压缸2，液压缸2的顶端设有悬臂梁6，所述悬臂梁6内设有第一电机3、传送带5和一对带轮4，传送带5一端通过带轮4与第一电机3相连接，传送带5的另一端通过带轮4连接有第一转轴7，所述第一转轴7位于分散桶12内，分散桶12位于底座1上，第一电机3通过传送带5带动第一转轴7转动；

第一转轴7上部对称设有两根安装杆8，安装杆8的另一端下侧安装有第二电机9，第二电机9下侧连接有搅拌杆10，所述搅拌杆10上设有第一螺旋叶片11，所述第一转轴7上均匀布置有若干分散刀片13，第一转轴7转动，带动搅拌杆10绕第一转轴7作公转，同时，搅拌杆在第二电机9的作用下自转，搅拌杆10上的第一螺旋叶片11对物料进行有效分散，同时第一转轴7上的分散刀片13对涂料进行进一步的分散处理；

第一转轴7底端设有压力传感器14，所述压力传感器14和液压缸2均与控制装置电连接，压力传感器14浸入涂料内越深，其数值越大，因此可以根据压力传感器14上的数值大小来判断第一转轴7位于涂料内的深度，压力传感器14将信号传递给控制装置，控制装置再控制液压缸2的上升或下降；

分散桶12的左侧设有循环壳体17，所述循环壳体17与分散桶12接触的下部和上部分别设有第一通孔20和第二通孔15，所述循环壳体17内设有第二转轴19，第二转轴19顶端与位于循环壳体17上方的第三电机16相连接，第二转轴19上设有第二螺旋叶片18，涂料由第一通孔20进入到循环壳体17的底部，启动第三电机16，第三电机16带动第二转轴19转动，第二转轴19带动第二螺旋叶片18转动，对涂料进行提升，提升后的涂料从第二通孔15进入到分散桶12的上层，起到了对涂料强制循环的作用，将分散桶12底部的涂料提升到分散桶12上层，有效提高了涂料分散的均匀性。

所述分散桶12的顶部为敞口。

本实用新型的工作过程是：将物料加入到分散桶1内，启动第一电机3，第一电机3通过传送带5带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动搅拌杆10绕第一转轴7作公转，同时，搅拌杆在第二电机9的作用下自转，搅拌杆10上的第一螺旋叶片11对物料进行有效分散，同时第一转轴7上的分散刀片13对涂料进行进一步的分散处理；压力传感器14浸入涂料内越深，其数值越大，因此可以根据压力传感器14上的数值大小来判断第一转轴7位于涂料内的深度，压力传感器14将信号传递给控制装置，控制装置再控制液压缸2的上升或下降；涂料由第一通孔20进入到循环壳体17的底部，启动第三电机16，第三电机16带动第二转轴19转动，第二转轴19带动第二螺旋叶片18转动，对涂料进行提升，提升后的涂料从第二通孔15进入到分散桶12的上层，起到了对涂料强制循环的作用，将分散桶12底部的涂料提升到分散桶12上层，有效提高了涂料分散的均匀性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种分散深度智能调节的涂料分散设备，包括底座，其特征在于，所述底座的左侧设有液压缸，液压缸的顶端设有悬臂梁，所述悬臂梁内设有第一电机、传送带和一对带轮，传送带一端通过带轮与第一电机相连接，传送带的另一端通过带轮连接有第一转轴，所述第一转轴位于分散桶内，分散桶位于底座上；第一转轴上部对称设有两根安装杆，安装杆的另一端下侧安装有第二电机，第二电机下侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有第一螺旋叶片；所述第一转轴上均匀布置有若干分散刀片，第一转轴底端设有压力传感器；分散桶的左侧设有循环壳体，所述循环壳体内设有第二转轴，第二转轴顶端与位于循环壳体上方的第三电机相连接，第二转轴上设有第二螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的一种分散深度智能调节的涂料分散设备，其特征在于，所述分散桶的顶部为敞口。

3.根据权利要求1所述的一种分散深度智能调节的涂料分散设备，其特征在于，所述压力传感器和液压缸均与控制装置电连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种分散深度智能调节的涂料分散设备，其特征在于，所述循环壳体与分散桶接触的下部和上部分别设有第一通孔和第二通孔。