CN205550065U - 一种硫酸稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸稀释装置,包括硫酸稀释槽、四氟磁力泵、石墨电极换热器、纯水进口和浓硫酸进口,所述硫酸稀释槽底部通过管道和四氟磁力泵与石墨电极换热器的进口连接,所述石墨电极换热器的出口与硫酸稀释槽连通;所述纯水进口和浓硫酸进口均设有流量计和阀门;所述石墨电极换热器还设有冷却水出口和冷却水进口。本实用新型通过流量计控制加入浓硫酸的数量和速度,可得到规定浓度的稀硫酸,采用石墨电极热交换器控制硫酸水溶液温度,防止浓硫酸稀释过程中温度过高产生安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸稀释的加工工艺,具体涉及一种硫酸稀释装置。
背景技术
电极箔生产过程中,在腐蚀工序时,电化学蚀孔需利用低浓度的硫酸水溶液,为达到最佳蚀孔效果,要求各反应槽内的硫酸水溶液的浓度必须保证在规定的工艺范围内,现有稀释硫酸装置是将纯水加入到浓硫酸中,容易导致浓硫酸发热过快,温度难以控制,生产安全隐患大等缺点。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述现有存在的问题和不足,本实用新型的目的是提供了一种硫酸稀释装置,提高的生产安全性和工作效率。
技术方案:为实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:一种硫酸稀释装置,包括硫酸稀释槽、四氟磁力泵、石墨电极换热器、纯水进口和浓硫酸进口,所述硫酸稀释槽底部通过管道和四氟磁力泵与石墨电极换热器的进口连接,所述石墨电极换热器的出口与硫酸稀释槽连通;所述纯水进口和浓硫酸进口均设有流量计和阀门;所述石墨电极换热器还设有冷却水出口和冷却水进口。
作为优选,所述四氟磁力泵与石墨电极换热器之间的连接管道还设有阀门和旁路支管,该旁路支管也设有阀门。
作为优选,所述硫酸稀释槽的侧面还设有液位计。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过流量计控制加入浓硫酸的数量和速度,可得到规定浓度的稀硫酸,采用石墨电极热交换器控制硫酸水溶液温度,防止浓硫酸稀释过程中温度过高产生安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,硫酸稀释槽1、石墨电极热交换器2、四氟磁力泵3、流量计4、纯水进口5、浓硫酸进口6、液位计7、阀门8、冷却水进口9、冷却水出口10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,一种硫酸稀释装置,包括硫酸稀释槽、四氟磁力泵、石墨电极换热器、纯水进口和浓硫酸进口,所述硫酸稀释槽底部通过管道和四氟磁力泵与石墨电极换热器的进口连接,所述石墨电极换热器的出口与硫酸稀释槽连通;所述纯水进口和浓硫酸进口均设有流量计和阀门;所述石墨电极换热器还设有冷却水出口和冷却水进口。作为优选,所述四氟磁力泵与石墨电极换热器之间的连管道还设有阀门和旁路支管,该旁路支管也设有阀门。
通过纯水进口5加入纯水进入硫酸稀释槽1中的指定液面,接着关闭纯水进口5,打开阀门9,关闭阀门8,启动四氟磁力泵3,然后调节流量计4,有序的加入浓硫酸,同时硫酸稀释槽1里面的硫酸水溶液在石墨电极热交换器2中进行冷却处理,如果硫酸稀释槽1里面的硫酸水溶液温度高于安全温度可以减小流量计4的流入量,当硫酸稀释槽1里面的硫酸水溶达到指定液面时,关闭流量计4,最后关闭阀门9,打开阀门8,可导出稀释的硫酸水溶液。在配置低浓度的硫酸水溶液的过程中,通过调节纯水液面高度和浓硫酸加入量控制稀释后的硫酸水溶液的浓度。
Claims (3)
1.一种硫酸稀释装置,其特征在于:包括硫酸稀释槽、四氟磁力泵、石墨电极换热器、纯水进口和浓硫酸进口,所述硫酸稀释槽底部通过管道和四氟磁力泵与石墨电极换热器的进口连接,所述石墨电极换热器的出口与硫酸稀释槽连通;所述纯水进口和浓硫酸进口均设有流量计和阀门;所述石墨电极换热器还设有冷却水出口和冷却水进口。
2.根据权利要求1所述硫酸稀释装置,其特征在于:所述四氟磁力泵与石墨电极换热器之间的连接管道还设有阀门和旁路支管,该旁路支管也设有阀门。
3.根据权利要求1所述硫酸稀释装置,其特征在于:所述硫酸稀释槽的侧面还设有液位计。
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CN201520989096.9U CN205550065U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种硫酸稀释装置 |
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CN205550065U true CN205550065U (zh) | 2016-09-07 |
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ID=56823550
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CN201520989096.9U Active CN205550065U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种硫酸稀释装置 |
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CN (1) | CN205550065U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109970164A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-05 | 苏州艾吉克膜科技有限公司 | 一种可防止反应过热的高氨氮废水处理工艺 |
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2015
- 2015-12-03 CN CN201520989096.9U patent/CN205550065U/zh active Active
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