CN205550003U - 低浓度甲醛废气氧化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低浓度甲醛废气氧化处理系统，设有收集塔、喷淋管组件、甲醛液体循环槽、甲醛溶液氧化槽，所述收集塔上设有烟囱，所述收集塔均在底部设有甲醛液体循环槽，所述收集塔均在塔内上部设有喷淋管组件，所述收集塔在下部有机废气进气管，所述有机废气进气管通过管道、鼓风机与有机废气管道相连接，所述甲醛液体循环槽的侧壁上设有出液口。本实用新型利用甲醛极容易水的特性，通过水吸收，降低甲醛废气浓度，可实现废气达标排放，同时吸收后可获得甲醛浓缩溶液，经过过氧化氢的氧化，甲醛被分解成无害的二氧化碳和水，工业废气中甲醛的吸收率可高达95％以上。
Description
技术领域
本实用新型属于一种废气收集系统，具体的是一种收集甲醛废气的收集系统。
背景技术
甲醛是一种重要的有机化工原料，主要用于生产酚醛树脂(PP)、脲醛树脂(UF)等，还可用作杀菌剂、消毒剂、防腐剂、溶剂、还原剂以及尿素—甲醛型缓效肥料等，在农业、水处理、涂料、医药以及染料等方面具有广泛的用途。甲醛还原性为醛类中最强，化学性质相对较为活泼，且甲醛有刺激性气味，在环境中存在对人体有害。由于在工业生产中不可避免的会产生低浓度的甲醛废气，用传统的单一的活性炭吸附或者催化焚烧法处理，投资大、运行费用较高，且需要消耗额外附加的能量，会增加大气热污染根据甲醛极易溶解水的特点，通过水循环吸收，相应的提高的甲醛的浓度，然后通过对甲醛水溶液的氧化处理，使甲醛变成无污染的二氧化碳和水，处理后的溶液进一步补充懂啊吸收塔进行循环，因此需要开发出高效、经济、节能的甲醛废气回收氧化工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种低浓度甲醛废气氧化处理系统，该低浓度甲醛废气氧化处理系统利用甲醛极容易水的特性，通过水吸收，降低甲醛废气浓度，可实现废气达标排放，同时吸收后可获得甲醛浓缩溶液，经过过氧化氢的氧化，甲醛被分解成无害的二氧化碳和水，工业废气中甲醛的吸收率可高达95％以上。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：低浓度甲醛废气氧化处理系统，其特征在于：设有收集塔、喷淋管组件、甲醛液体循环槽、甲醛溶液氧化槽，所述收集塔上设有烟囱，所述收集塔均在底部设有甲醛液体循环槽，所述收集塔均在塔内上部设有喷淋管组件，所述收集塔在下部有机废气进气管，所述有机废气进气管通过管道、鼓风机与有机废气管道相连接，所述甲醛液体循环槽的侧壁上设有出液口，所述出液口通过管道、甲醛吸收循环泵与喷淋管组件供液循环连接，所述出液口通过管道、甲醛吸收循环泵与喷淋管组件组成喷淋循环管路，所述喷淋循环管路通过管道、阀门与甲醛溶液氧化槽相连通，所述甲醛溶液氧化槽在顶部设有一延伸进槽内的搅拌器，所述甲醛溶液氧化槽在顶部还设有过氧化氢管道接口、NaOH管道接口，所述过氧化氢管道接口、NaOH管道接口分别通过各自的管道、阀门与过氧化氢储罐、NaOH储罐相连通，所述甲醛溶液氧化槽在侧壁设有一排放口，所述排放口通过管道、排液泵与甲醛循环槽相连通，所述甲醛溶液氧化槽在顶部设有一微量甲醛废气管道，所述微量甲醛废气管道与收集塔的下部相连通。
本实用新型经过除胶除尘之后的低浓度甲醛废气进入吸收塔吸收段的底部，和塔顶来自吸收塔的循环泵送到塔顶吸收液吸收在填料层甲醛被充分吸收液和然后经过补充水喷淋层的洗涤，除去气体中的95％以上的甲醛气体，进过丝网除雾器出去液滴后进入吸收塔上部的烟囱，经过安装在烟囱上的CEMS检测后达标排放，自身冷却后的循环液进行喷淋吸收，吸收液自上而下落入至塔底的甲醛溶液循环槽，循环液在经过循环泵将液体送到塔顶部，进行再次循环，从循环泵出口一部分液体被送到甲醛溶液氧化槽内面。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
实施例：参见附图1，低浓度甲醛废气氧化处理系统，设有收集塔1、喷淋管组件2、甲醛液体循环槽3、甲醛溶液氧化槽4，所述收集塔上设有烟囱5，所述收集塔均在底部设有甲醛液体循环槽，所述收集塔均在塔内上部设有喷淋管组件，所述收集塔在下部有机废气进气管，所述有机废气进气管通过管道、鼓风机6与有机废气管道相连接，所述甲醛液体循环槽的侧壁上设有出液口，所述出液口通过管道、甲醛吸收循环泵7与喷淋管组件供液循环连接，所述出液口通过管道、甲醛吸收循环泵与喷淋管组件组成喷淋循环管路，所述喷淋循环管路通过管道、阀门与甲醛溶液氧化槽相连通，所述甲醛溶液氧化槽在顶部设有一延伸进槽内的搅拌器8，所述甲醛溶液氧化槽在顶部还设有过氧化氢管道接口、NaOH管道接口，所述过氧化氢管道接口、NaOH管道接口分别通过各自的管道、阀门与过氧化氢储罐9、NaOH储罐10相连通，所述甲醛溶液氧化槽在侧壁设有一排放口，所述排放口通过管道、排液泵11与甲醛循环槽相连通，所述甲醛溶液氧化槽在顶部设有一微量甲醛废气管道12，所述微量甲醛废气管道与收集塔的下部相连通。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种低浓度甲醛废气氧化处理系统，其特征在于：设有收集塔(1)、喷淋管组件(2)、甲醛液体循环槽(3)、甲醛溶液氧化槽(4)，所述收集塔上设有烟囱(5)，所述收集塔均在底部设有甲醛液体循环槽，所述收集塔均在塔内上部设有喷淋管组件，所述收集塔在下部有机废气进气管，所述有机废气进气管通过管道、鼓风机(6)与有机废气管道相连接，所述甲醛液体循环槽的侧壁上设有出液口，所述出液口通过管道、甲醛吸收循环泵(7)与喷淋管组件供液循环连接，所述出液口通过管道、甲醛吸收循环泵与喷淋管组件组成喷淋循环管路，所述喷淋循环管路通过管道、阀门与甲醛溶液氧化槽相连通，所述甲醛溶液氧化槽在顶部设有一延伸进槽内的搅拌器(8)，所述甲醛溶液氧化槽在顶部还设有过氧化氢管道接口、NaOH管道接口，所述过氧化氢管道接口、NaOH管道接口分别通过各自的管道、阀门与过氧化氢储罐(9)、NaOH储罐(10)相连通，所述甲醛溶液氧化槽在侧壁设有一排放口，所述排放口通过管道、排液泵(11)与甲醛循环槽相连通，所述甲醛溶液氧化槽在顶部设有一微量甲醛废气管道(12)，所述微量甲醛废气管道与收集塔的下部相连通。
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