CN205546347U - 控制柜用h型24折型材及焊接框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型控制柜用H型24折型材及焊接框架涉及一种工业控制柜焊接框架。其目的是为了提供一种抗弯曲性能好、强度高的控制柜用H型24折型材和使用空间大、稳固性好的控制柜焊接框架。本实用新型控制柜用H型24折型材是横截面外形轮廓为等腰直角三角形的中空型材；直角等腰三角形是由两个镜像相同的互相垂直的直角边和斜边连接组成；直角边包括一个向内的第一矩形内凹，两条直角边由与斜边平行的短斜边相连；斜边由中段斜边和分别含有三个直角折弯的两侧斜边连接构成，在中段斜边的中央设有一个向内的第二矩形内凹。

Description

控制柜用H型24折型材及焊接框架

技术领域

本实用新型涉及一种工业控制柜焊接框架，特别是涉及一种控制柜用H型24折型材及焊接框架。

背景技术

工业控制柜为系统集成领域提供可靠的外围保护，为信息测控及系统控制提供了坚实的屏障，工业控制柜具有强大的兼容性，产品广泛应用于工业控制行业、航空航天、IT网络行业、节能环保、石油化工、水泥建材、钢铁冶金、粮油化工、交通筑路等领域。

控制柜的架体在实际应用中要求内部储存空间大，承重能力大，强度高，现有的控制柜型材横截面形状为矩形，其中有两个面是用不到的，已不能全部满足各领域的要求；控制柜框架多采用一次加工成型的六折或九折弯型材，采用钢插件和焊接双重连接组合成型，如授权公告号CN101287341B的发明专利中公开的柜体框架结构便采用的六折型材本体，其强度和承重能力一定。因此，需要更多新型优化的控制柜型材，扩大使用空间，提高结构强度，增加承重能力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗弯曲性能好、强度高的控制柜用H型24折型材和使用空间大、稳固性好的控制柜焊接框架。

本实用新型控制柜用H型24折型材，是横截面外形轮廓为等腰直角三角形的中空型材；所述直角等腰三角形是由两个镜像相同的互相垂直的直角边和斜边连接组成；所述直角边包括一个向内的第一矩形内凹，两条直角边由与斜边平行的短斜边相连；所述斜边由中段斜边和分别含有三个直角折弯的两侧斜边连接构成，在所述中段斜边的中央设有一个向内的第二矩形内凹。

本实用新型控制柜用H型24折型材，其中所述型材的材质为冷轧碳素钢板，厚度为2.0mm。

本实用新型控制柜用H型24折型材，其中所述型材沿所述直角边垂直延长面上设有标准的25cm模数孔。

本实用新型焊接框架，框架结构为立方形，包括前框、后框和纵梁，其中所述前框包括上下两个前横梁、左右两个前立柱和四件焊接型三角钢插件，所述上下两个前横梁和左右两个前立柱采用上述的控制柜用H型24折型材，上下两个前横梁和左右两个前立柱在端头处用焊接型三角钢插件焊接，形成矩形框架，所述前横梁和前立柱的两直角边分别朝向框架的内侧和后方；所述后框包括上下两个后横梁、左右两个后立柱和四件焊接型三角钢插件；所述上下两个后横梁和左右两个后立柱采用上述的控制柜用H型24折型材，上下两个后横梁和左右两个后立柱在端头处用焊接型三角钢插件焊接，形成矩形框架，所述后横梁和后立柱的两直角边分别朝向框架的内侧和前方；所述纵梁采用上述的控制柜用H型24折型材，共有四个纵梁通过焊接型三角钢插件连接前框和后框的四角，每个纵梁的两直角边均朝向框架的内部。

本实用新型控制柜用H型24折型材与现有技术不同之处在于本实用新型控制柜用H型24折型材采用对称三角形大空腔设计，由2.0mm厚度优质冷轧钢板经过24道弯曲辊轧成型，无重叠面，表面处理时无死角。

本实用新型控制柜用H型24折型材，统一的25cm模数孔，符合GB/T19290-2003电子设备构体结构模数，便利电器件及仪器安装。

本实用新型焊接框架，利用H型24折型材焊接而成，扩大了内部使用空间，提高了控制柜框架的结构强度和承重能力。

下面结合附图对本实用新型的H型焊接型材架体作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型控制柜用H型24折型材的立体图；

图2为本实用新型控制柜用H型24折型材的横截面放大图；

图3为本实用新型控制柜用H型24折型材的尺寸注释图；

图4为本实用新型控制焊接框架的立体图；

图5为本实用新型焊接框架的前后框分解图；

图6为图5中I处放大图。

图7为图5中II处放大图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型控制柜用H型24折型材是横截面外形轮廓为等腰直角三角形的中空型材；中空型材横截面轮廓等腰直角三角形是由两个镜像相同的互相垂直的直角边1、直角边2和斜边3连接组成。

如图2和图3，两直角边由与斜边平行的短斜边4连接。直角边1包括一个向内的第一矩形内凹11，直角边2包括一个向内的第一矩形内凹21，两直角边的长度L为48mm，第一矩形内凹宽度G2为6.5mm，内凹深度为2.5mm，第一矩形内凹中心到另一直角边的距离L1为27.45mm。

斜边3由中段斜边39和分别含有三个直角折弯的两侧斜边，在中段斜边39的中央设有一个向内的第二矩形内凹310，一侧斜边的三个直角折弯由31、32、33和34四段短直角边连接构成，另一侧斜边的三个直角折弯由35、36、37和38四段短直角边连接构成。

斜边3两端的四个直角弯折段尺寸S1为8.9mm，S2为7.5mm，S3为6.1mm，S4为7.5mm，矩形内凹宽度G1为12mm，内凹深度为2.5mm。

H型24折型材的材质为2.5mm厚的优质冷轧碳素钢板。在直角边垂直延长面上设有标准的25cm模数孔9。

焊接框架，如图4和图5，结合实施例1，框架结构为立方形，包括前框、后框和纵梁7，所述前框包括上下两个前横梁52、左右两个前立柱51和四件焊接型三角钢插件8，上下两个前横梁52和左右两个前立柱51采用上述控制柜用H型24折型材，上下两个前横梁52和左右两个前立柱51在端头处用焊接型三角钢插件8焊接，形成矩形框架，前横梁52和前立柱51的两直角边分别朝向框架的内侧和后方。后框包括上下两个后横梁62、左右两个后立柱61和四件焊接型三角钢插件8；上下两个后横梁62和左右两个后立柱61同样采用上述控制柜用H型24折型材，上下两个后横梁62和左右两个后立柱61在端头处用焊接型三角钢插件焊接，形成矩形框架，后横梁62和后立柱61的两直角边分别朝向框架的内侧和前方。纵梁7也采用上述控制柜用H型24折型材，共有四个纵梁7通过焊接型三角钢插件8连接前框和后框的四角，每个纵梁的两直角边均朝向框架的内部。

如图6和图7，焊接型三角钢插件8的连接主体上三个凸出平面外形轮廓与上述控制柜用H型24折型材横截面的外形轮廓相对应。

本实用新型控制柜用H型24折型材采用对称三角形大空腔设计，由2.5mm厚度优质冷轧钢板经过24道弯曲辊轧成型，无重叠面，表面处理时无死角。统一的25cm模数孔，符合GB/T19290-2003电子设备构体结构模数，便利电器件及仪器安装。

利用H型24折型材焊接而成的焊接框架，扩大了内部使用空间，提高了控制柜框架的结构强度和承重能力。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.控制柜用H型24折型材，其特征在于：所述24折型材是横截面外形轮廓为等腰直角三角形的中空型材；所述直角等腰三角形是由两个镜像相同的互相垂直的直角边和斜边连接组成；所述直角边包括一个向内的第一矩形内凹，两条直角边由与斜边平行的短斜边相连；所述斜边由中段斜边和分别含有三个直角折弯的两侧斜边连接构成，在所述中段斜边的中央设有一个向内的第二矩形内凹。

2.根据权利要求1所述的控制柜用H型24折型材，其特征在于：所述型材的材质为冷轧碳素钢板，厚度为2.5mm。

3.根据权利要求1所述的控制柜用H型24折型材，其特征在于：所述型材沿所述直角边垂直延长面上设有标准的25cm模数孔。

4.一种焊接框架，框架结构为立方形，包括前框、后框和纵梁，其特征在于：所述前框包括上下两个前横梁、左右两个前立柱和四件焊接型三角钢插件，所述上下两个前横梁和左右两个前立柱采用权利要求1所述的控制柜用H型24折型材，上下两个前横梁和左右两个前立柱在端头处用焊接型三角钢插件焊接，形成矩形框架，所述前横梁和前立柱的两直角边分别朝向框架的内侧和后方；所述后框包括上下两个后横梁、左右两个后立柱和四件焊接型三角钢插件；所述上下两个后横梁和左右两个后立柱采用权利要求1所述的控制柜用H型24折型材，上下两个后横梁和左右两个后立柱在端头处用焊接型三角钢插件焊接，形成矩形框架，所述后横梁和后立柱的两直角边分别朝向框架的内侧和前方；所述纵梁采用权利要求1所述的控制柜用H型24折型材，共有四个纵梁通过焊接型三角钢插件连接前框和后框的四角，每个纵梁的两直角边均朝向框架的内部。