CN205541648U - 用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，它包括具有向上凸出的凸台的本体，凸台上开设有若干个与吸气装置相连接的吸气孔。由于采用了上述技术方案，本实用新型用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，作业时易操作，大大提高了工作效率，解决了贴附铝箔工站的瓶颈现象；使用本治具贴附铝箔后将原有的70%良率提升到98%，非常有效地解决了品质问题；在生产中使用本治具，最多只需2人贴附，相较现有技术节省2人力，人力成本每月可节省4000元。可见，通过采用本治具进行液晶显示器后盖的铝箔贴附，在效率、成本、品质上都得到了极大的提升。

Description

用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具

技术领域

本实用新型涉及一种用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具。

背景技术

液晶显示器一般包括显示屏组件、后盖和边框，显示屏组件包括液晶屏幕、背光板、电路等，后盖是液晶显示器必不可少的一部分。有些型号的液晶显示器后盖需要在其内侧面贴附铝箔，而由于后盖内侧面不完全是一平整的平面，铝箔也不是标准的、完整的矩形，在贴附后，铝箔边缘的凸出部以及铝箔上的孔都需要对准后盖上的相应位置。现有技术中，液晶显示器后盖上的铝箔完全靠人工贴附，至少分四步进行：撕离型纸；贴铝箔；刮铝箔（使铝箔在后盖上贴附平整）；铝箔对孔（即使铝箔边缘的凸出部以及铝箔上的孔对准后盖上的相应位置）。这至少需要 4 个人才能够完成贴附。因铝箔原本的特性——脆、软、易折、易变形等，导致铝箔不易贴附，即使贴附上，偏位、堵孔等现象也造成约有 30% 的不良率，并且贴附效率很低，使该贴附铝箔的工站成为整个后盖生产过程中的瓶颈工站，严重影响产能。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，它包括具有向上凸出的凸台的本体，凸台上开设有若干个与吸气装置相连接的吸气孔。

进一步地，凸台位于本体的中央位置。

进一步地，吸气孔均匀分布。

进一步地，凸台上具有向上凸出的凸块，吸气孔在凸台上分布时避让开该凸块。

进一步地，凸台的相对的一对短边处分别具有向上凸出的凸缘。

进一步地，凸台的相对的一对长边处分别具有多个在水平方向上延伸的凸出部。各凸出部的形状和大小不一定相同，根据实际情况而定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，作业时易操作，大大提高了工作效率，解决了贴附铝箔工站的瓶颈现象；使用本治具贴附铝箔后将原有的 70% 良率提升到 98% ，非常有效地解决了品质问题；在生产中使用本治具，最多只需 2 人贴附，相较现有技术节省 2 人力，如按照每月 60K 的量，每班标准产能是 3K* （ 10H ） , 共计需 20 个班 * （ 200H ），每人 1 小时按 10 元计算，总计为 =20 个班（ 200H ） *2 人 *10 元 =4000 元，总计节省 4000 元。可见，通过采用本治具进行液晶显示器后盖的铝箔贴附，在效率、成本、品质上都得到了极大的提升。

附图说明

附图 1 为本实用新型用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具的结构示意图。

图中标号为：

1 、本体； 2 、凸台； 3 、吸气孔； 4 、凸块； 5 、凸缘； 6 、凸出部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。

参见附图 1 ，本实施例中的用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，它包括具有向凸出的凸台 2 的本体 1 ，凸台 2 位于本体 1 的中央位置。

凸台 2 上开设有若干个与吸气装置相连接的吸气孔 3 。吸气孔 3 均匀分布。

凸台 2 上具有向上凸出的凸块 4 ，吸气孔 3 在凸台 2 上分布时避让开该凸块 4 。凸块 4 在凸台 2 上的设置位置对应铝箔上的孔。

凸台 2 的相对的一对短边处分别具有向上凸出的凸缘 5 。该凸缘 5 的设置有助于铝箔在凸台 2 上定位。

凸台 2 的相对的一对长边处分别具有多个在水平方向上延伸的凸出部 6 。凸出部 6 的大小和形状不一定相同，根据铝箔边缘的凸出部的大小和形状而定，凸台 2 上的凸出部 6 与铝箔边缘的凸出部的在水平方向上的延伸尺寸不一定相等，凸台 2 上的凸出部 6 的设置是为了使铝箔定位于凸台 2 上时，铝箔边缘的凸出部不会断裂或弯折。

工作原理：

将铝箔具有离型纸的一面朝上放置于凸台 2 上，铝箔上的孔以及率比边缘的凸出部分别与凸台 2 上的凸块 4 和凸出部 6 相对应，由于吸气孔 3 的作用，可使铝箔平整地被吸附在凸台 2 上，然后将液晶显示器后盖的内侧面朝向治具向下压到铝箔背胶面完成贴压，以上动作只需 1 人完成；进行压铝箔对孔，即使铝箔平整地被压贴在后盖的内侧面，保证没有气泡，并且保证铝箔边缘的凸出部以及铝箔上的孔对准后盖上的相应位置。

本用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，作业时易操作，大大提高了工作效率，解决了贴附铝箔工站的瓶颈现象；使用本治具贴附铝箔后将原有的 70% 良率提升到 98% ，非常有效地解决了品质问题；在生产中使用本治具，最多只需 2 人贴附，相较现有技术节省 2 人力，如按照每月 60K 的量，每班标准产能是 3K* （ 10H ） , 共计需 20 个班 * （ 200H ），每人 1 小时按 10 元计算，总计为 =20 个班（ 200H ） *2 人 *10 元 =4000 元，总计节省 4000 元。可见，通过采用本治具进行液晶显示器后盖的铝箔贴附，在效率、成本、品质上都得到了极大的提升。

以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，其特征在于：它包括具有向上凸出的凸台（2）的本体（1），所述的凸台（2）上开设有若干个与吸气装置相连接的吸气孔（3）。

2.根据权利要求1所述的用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，其特征在于：所述的凸台（2）位于本体（1）的中央位置。

3.根据权利要求1所述的用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，其特征在于：所述的吸气孔（3）均匀分布。

4.根据权利要求1或3所述的用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，其特征在于：所述的凸台（2）上具有向上凸出的凸块（4），所述的吸气孔（3）在凸台（2）上分布时避让开所述的凸块（4）。

5.根据权利要求1所述的用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，其特征在于：所述凸台（2）的相对的一对短边处分别具有向上凸出的凸缘（5）。

6.根据权利要求1所述的用于液晶显示器后盖上贴附铝箔的治具，其特征在于：所述凸台（2）的相对的一对长边处分别具有多个在水平方向上延伸的凸出部（6）。