CN205538160U - 一种led灯光参数测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯光参数测试装置，包括积分球、升降温机构与灯座、温控器及温度感应器。积分球内装设有支架。升降温机构与灯座位于积分球内，升降温机构与支架相连。灯座与升降温机构相连，升降温机构用于对灯座进行升降温处理，灯座用于装设待测LED灯。温度感应器用于感应灯座的温度，温控器与所述升降温机构、温度感应器电性连接，温控器用于根据温度感应器感应到灯座的温度控制升降温机构升降温，以使得灯座保持在待测温度。本实用新型装置将LED灯头部分局部加热至待测温度，使得待测LED灯更加贴近实际工作状态，得到的光参数测试数据更加真实准确。其次，LED灯光参数测试过程中的能耗降低，工作效率大大提高。

Description

一种LED灯光参数测试装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯光参数检测技术领域，尤其是涉及一种LED灯光参数测试装置。

背景技术

对于LED灯(包括LED一体化灯与LED光引擎)的光参数(包括光通量、光效、颜色及寿命)的测试，目前是将LED灯设置在积分球中，然后采用升降温装置对积分球的整个区域进行升降温处理，以使得对LED灯的温度进行精确控制，并在稳定温度条件下通过积分球测试LED灯的相关光参数。

现有技术测试方法的存在如下缺陷：首先，其采用升降温装置对积分球整个区域进行升降温，即对LED灯的发光体与灯头均进行升降温，然后再测试LED灯的光参数，该方法为纯理论状态下测试出的LED光参数，而LED灯实际工作状态中灯座的温度高于灯体的温度，即并非LED灯在实际工作状态下测试出的LED光参数；其次，对整个积分球区域加热，浪费能源，使得测试成本较高；其次，对于LED灯在不同温度中进行光参数的测试时升降温效率低，使得测试时间较长。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种LED灯光参数测试装置，它能够获取LED灯在实际工作状态下的光参数，且测试能耗较低，测试效率高。

其技术方案如下：

一种LED灯光参数测试装置，包括：积分球，所述积分球内装设有支架；升降温机构与灯座，所述升降温机构与所述灯座位于所述积分球内，所述升降温机构与所述支架相连，所述灯座与所述升降温机构相连，所述升降温机构用于对所述灯座进行升降温处理，所述灯座用于装设待测LED灯；及温度感应器，所述温度感应器用于感应所述灯座的温度；温控器，所述温控器与所述升降温机构、所述温度感应器电性连接，所述温控器用于根据所述温度感应器感应到所述灯座的温度控制所述升降温机构升降温动作。

在其中一个实施例中，所述升降温机构包括升温机构与降温机构，所述升温机构与所述降温机构相连，所述升温机构用于对所述灯座进行升温处理，所述降温机构用于对所述灯座降温处理。

在其中一个实施例中，所述升温机构包括加热筒体，所述加热筒体两端分别连接有第一端盖与第二端盖，所述灯座装设在所述第一端盖上、并位于所述加热筒体中；所述降温机构包括内散热机构与外散热机构，所述内散热机构位于所述加热筒体内部，所述外散热机构位于所述加热筒体外部，所述内散热机构、所述外散热机构与所述第二端盖连接。

在其中一个实施例中，所述内散热机构包括内散热器与内风扇，所述内风扇与所述内散热器相连，所述内散热器与第二端盖连接；所述外散热机构包括外散热器与外风扇，所述外风扇与所述外散热器相连，所述外散热器与第二端盖连接。

在其中一个实施例中，所述内散热器和/或所述外散热器包括若干个可控硅散热片叠置而成。

在其中一个实施例中，所述外散热器与所述第二端盖之间设置有制冷片。

在其中一个实施例中，所述外散热器包括并列设置的第一外散热器与第二外散热器，所述外风扇设置在所述第一外散热器与所述第二外散热器之间。

在其中一个实施例中，所述第一外散热器与所述第二外散热器包括若干个可控硅散热片叠置而成，所述第一外散热器、所述第二外散热器均连接有导热铜管，所述导热铜管贯穿若干个所述可控硅散热片，所述导热铜管与若干个所述可控硅散热片相连。

在其中一个实施例中，所述第一外散热器、所述第二外散热器均连接有两个导热铜管，两个所述导热铜管并列设置，且所述导热铜管呈U形状。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

1、上述的LED灯光参数测试装置，通过升降温机构对灯座进行加热至待测温度，灯座便将LED灯的驱动及驱动相邻部件加热至待测温度，相对于现有技术对LED灯全方位加热方式，本实用新型对待测LED灯在进行光参数检测时，只是对LED灯灯头部分加热至待测温度，LED灯投光面部分并没有被加热。另外，由于待测LED灯的光参数很大程度上受到LED结温的影响，而LED结温与热源相关，热源往往是LED灯灯头部分的整流电路或者相邻的其他组件电路所产生的。如此可见，本实用新型装置将LED灯头部分局部加热至待测温度，能使得待测LED灯更加贴近实际工作状态，通过积分球获取的光参数测试数据更加真实准确。其次，由于本实用新型相对于现有技术全方位的加热方式，采用对灯座进行局部加热方式，能使得升降温空间变小，如此LED灯光参数测试的能耗降低，且便于对待测LED灯快速升降温，工作效率大大提高。

2、升温机构与降温机构分开设置，并借助温度传感器实时感应灯座的温度，通过温控器控制升温机构与降温机构相应升降温，便能快速实现将灯座的温度调整至待测温度，工作效率较高。

3、将灯座装设在第一端盖上、并位于加热筒体中，将内散热机构设于加热筒体内部，外散热机构设于所述加热筒体外部，且内散热机构、外散热机构与第二端盖连接。如此，当加热筒体通电加热动作时，便将位于第一端盖上的灯座进行升温；当降温机构通电散热时，其内散热机构与外散热机构便同步动作，以将灯座的温度降低。可见，本实用新型将升温机构与降温机构整合在一起，结构较为简单，且能够方便实现灯座的升降温处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述LED灯光参数测试装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述LED灯光参数测试装置温控器与升降温机构的接线电路图；

图3为本实用新型实施例所述LED灯光参数测试装置的升降温机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述LED灯光参数测试装置的升降温机构的轴向截面图；

图5为本实用新型实施例所述LED灯光参数测试方法的流程图。

附图标记说明：

10、积分球，11、支架，20、升降温机构，21、升温机构，211、加热筒体，22、降温机构，221、内散热机构，2211、内散热器，2212、内风扇，222、外散热机构，2221、外散热器，2221a、第一外散热器，2221b、第二外散热器，2222、外风扇，2223、导热铜管，23、第一端盖，24、第二端盖，25、制冷片，26、12V输入端，27、220V输入端，28、连接杆，281、安装孔，30、灯座，40、温控器，41、市电输入端，42、12V输出端，43、220V输出端，44、K型接入端，50、温度感应器。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，本实用新型所述的LED灯光参数测试装置，包括积分球10、升降温机构20与灯座30、温控器40及温度感应器50。

所述积分球10内装设有支架11。所述升降温机构20与所述灯座30位于所述积分球10内，所述升降温机构20与所述支架11相连。所述灯座30与所述升降温机构20相连，所述升降温机构20用于对所述灯座30进行升降温处理，所述灯座30用于装设待测LED灯。所述温度感应器50用于感应所述灯座30的温度。所述温控器40与所述升降温机构20、所述温度感应器50电性连接，温控器40用于根据所述温度感应器50感应到所述灯座30的温度控制所述升降温机构20升降温，以使得所述灯座30保持在待测温度。

上述的LED灯光参数测试装置，通过升降温机构20对灯座30进行加热至待测温度，灯座30便将LED灯的驱动及驱动相邻部件加热至待测温度，相对于现有技术对LED灯全方位加热方式，本实用新型对待测LED灯在进行光参数检测时，只是将LED灯灯头部分局部加热至待测温度，LED灯投光面部分并没有被加热。另外，由于待测LED灯的光参数很大程度上受到LED结温的影响，而LED结温与热源相关，热源往往是LED灯灯头部分的整流电路或者相邻的其他组件电路所产生的。如此可见，本实用新型装置将LED灯头部分加热至待测温度，能使得待测LED灯更加贴近实际工作状态，通过积分球10获取的光参数测试数据更加真实准确。其次，由于本实用新型相对于现有技术全方位的加热方式，采用对灯座30进行局部加热方式，使得升降温空间变小，如此LED灯光参数测试的能耗降低，且便于对待测LED灯快速升降温，工作效率大大提高。

请参阅图2，所述升降温机构20包括升温机构21与降温机构22。所述升温机构21与所述降温机构22相连，且所述升温机构21用于对所述灯座30进行升温处理，所述降温机构22用于对所述灯座30降温处理。降温机构22设有12V输入端26，升温机构21设有220V输入端27，温控器40上相应设有市电输入端41、12V输出端42、220V输出端43以及用于与温度感应器50相连的K型接入端44。通过导线分别将12V输出端42与12输入端电性相连，220V输出端43与220V输入端27电性相连，K型接入端44与温度感应器50相连，温控器40便能分别给升温机构21、降温机构22供电，并根据温度感应器50感应到的灯座30温度，相应控制升温机构21升温处理或者控制降温机构22降温处理。可见，升温机构21与降温机构22分开设置，并借助温度传感器实时感应灯座30的温度，通过温控器40控制升温机构21与降温机构22相应升降温，便能快速实现将灯座30的温度调整至待测温度，工作效率较高。

请参阅图3及4，所述升温机构21包括加热筒体211。所述加热筒体211两端分别连接有第一端盖23与第二端盖24。加热筒体211侧壁上连接有连接杆28，连接杆28上设置有用于与支架11相连的安装孔281。所述灯座30装设在所述第一端盖23上、并位于所述加热筒体211中。所述降温机构22包括内散热机构221与外散热机构222。所述内散热机构221位于所述加热筒体211内部，所述外散热机构222位于所述加热筒体211外部，所述内散热机构221、所述外散热机构222与所述第二端盖24连接。当加热筒体211通电加热动作时，便能够将位于第一端盖23上的灯座30进行升温；当降温机构22通电散热时，其内散热机构221与外散热机构222便同步动作，以将灯座30的温度降低。可见，本实用新型将升温机构21与降温机构22整合在一起，结构较为简单，且能够方便实现灯座30的升降温处理。

其中，所述内散热机构221包括内散热器2211与内风扇2212。所述内风扇2212与所述内散热器2211相连，所述内散热器2211与第二端盖24连接。所述内散热器2211包括若干个可控硅散热片叠置而成。所述外散热机构222包括外散热器2221与外风扇222，所述外风扇222与所述外散热器2221相连，所述外散热器2221与第二端盖24连接。所述外散热器2221包括并列设置的第一外散热器2221a与第二外散热器2221b。所述外风扇222设置在所述第一外散热器2221a与所述第二外散热器2221b之间。所述第一外散热器2221a与所述第二外散热器2221b包括若干个可控硅散热片叠置而成。

另外，所述第一外散热器2221a、所述第二外散热器2221b均连接有导热铜管2223。所述导热铜管2223贯穿若干个所述可控硅散热片，所述导热铜管2223与若干个所述可控硅散热片相连。所述第一外散热器2221a、所述第二外散热器2221b均连接有两个导热铜管2223，两个所述导热铜管2223并列设置，且所述导热铜管2223呈U形状。所述外散热器2221与所述第二端盖24之间设置有制冷片25。如此，便于实现热量由位于加热筒体211内部的内散热机构221向位于加热筒体211外部的外散热机构222传递，能将灯座30的热量快速散发。

请参阅图5，本实用新型还提供一种LED灯光参数测试方法，它采用了上述的LED灯光参数测试装置，包括如下步骤：

步骤S101、将待测LED灯装设至积分球10的灯座30中；

步骤S102、通过升降温机构20升温或降温，以将所述灯座30升温或降温至待测温度；

步骤S103、通过温度感应器50获取灯座30的实际温度，并将所述实际温度反馈至温控器40；

步骤S104、所述温控器40判断实际温度是否与待测温度相同，若不同，则进入步骤S102，若相同，则进入步骤S105；

步骤S105、通过积分球10获取在盖待测温度下LED灯的光参数。

上述的LED灯光参数测试方法，通过升降温机构20对灯座30进行加热至待测温度，灯座30便将LED灯的驱动及驱动相邻部件加热至待测温度，相对于现有技术对LED灯全方位加热方式，本实用新型待测LED灯在进行光参数检测时，只是LED灯灯头部分局部加热至待测温度，LED灯投光面部分并没有被加热，使得待测LED灯更加贴近实际工作状态，通过积分球10获取的光参数测试数据更加真实准确。其次，本实用新型采用对灯座30进行局部加热方式，使得升降温空间变小，如此LED灯光参数测试的能耗降低，且便于对待测LED灯快速升降温，工作效率大大提高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种LED灯光参数测试装置，其特征在于，包括：

积分球，所述积分球内装设有支架；

升降温机构与灯座，所述升降温机构与所述灯座位于所述积分球内，所述升降温机构与所述支架相连，所述灯座与所述升降温机构相连，所述升降温机构用于对所述灯座进行升降温处理，所述灯座用于装设待测LED灯；及

温度感应器，所述温度感应器用于感应所述灯座的温度；

温控器，所述温控器与所述升降温机构、所述温度感应器电性连接，所述温控器用于根据所述温度感应器感应到所述灯座的温度控制所述升降温机构升降温动作。

2.根据权利要求1所述的LED灯光参数测试装置，其特征在于，所述升降温机构包括升温机构与降温机构，所述升温机构与所述降温机构相连，所述升温机构用于对所述灯座进行升温处理，所述降温机构用于对所述灯座降温处理。

3.根据权利要求2所述的LED灯光参数测试装置，其特征在于，所述升温机构包括加热筒体，所述加热筒体两端分别连接有第一端盖与第二端盖，所述灯座装设在所述第一端盖上、并位于所述加热筒体中；

所述降温机构包括内散热机构与外散热机构，所述内散热机构位于所述加热筒体内部，所述外散热机构位于所述加热筒体外部，所述内散热机构、所述外散热机构与所述第二端盖连接。

4.根据权利要求3所述的LED灯光参数测试装置，其特征在于，所述内散热机构包括内散热器与内风扇，所述内风扇与所述内散热器相连，所述内散热器与第二端盖连接；所述外散热机构包括外散热器与外风扇，所述外风扇与所述外散热器相连，所述外散热器与第二端盖连接。

5.根据权利要求4所述的LED灯光参数测试装置，其特征在于，所述内散热器和/或所述外散热器包括若干个可控硅散热片叠置而成。

6.根据权利要求4所述的LED灯光参数测试装置，其特征在于，所述外散热器与所述第二端盖之间设置有制冷片。

7.根据权利要求4所述的LED灯光参数测试装置，其特征在于，所述外散热器包括并列设置的第一外散热器与第二外散热器，所述外风扇设置在所述第一外散热器与所述第二外散热器之间。

8.根据权利要求7所述的LED灯光参数测试装置，其特征在于，所述第一外散热器与所述第二外散热器包括若干个可控硅散热片叠置而成，所述第一外散热器、所述第二外散热器均连接有导热铜管，所述导热铜管贯穿若干个所述可控硅散热片，所述导热铜管与若干个所述可控硅散热片相连。

9.根据权利要求8所述的LED灯光参数测试装置，其特征在于，所述第一外散热器、所述第二外散热器均连接有两个导热铜管，两个所述导热铜管并列设置，且所述导热铜管呈U形状。