CN205537785U - 一种燃气喷嘴流量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气喷嘴流量测量装置,包括测量管,所述测量管的左端螺接安装有过滤管,且过滤管内安装有过滤装置,所述过滤管的左端设置有第一螺纹,所述测量管的左端安装有平衡孔装置,且测量管在平衡孔装置的右端一体成型有收缩凸起,所述收缩凸起的左端一体成型有收缩连接段,且收缩凸起的右端一体成型有扩张连接段,所述测量管的右端设置有第二螺纹,所述测量管的上端焊接有支撑凸起,且支撑凸起的上端安装有信号处理装置,本装置通过改进现有测量装置,增加了杂物过滤装置并采用改进的AMSE喷嘴测量技术,大大提高了测量信号的精度和数据的线性度,最大限度降低了测量误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体测量技术领域,具体为一种燃气喷嘴流量测量装置。
背景技术
大多数燃气喷嘴都需要对其内部流经的燃气进行流量测量,以便实时的了解燃气使用状况,但现有的一种燃气喷嘴流量测量装置大多测量精度低,主要是因为现有的流量测量仪压差信号小,取样精度低,而燃气管道中又存在大量湍流,在对截面较大的喷嘴进行测量时,无法精确采样,而且信号的线性度也不好,一次测量误差大,不易消除,同时燃气中一般也会掺杂一些固体颗粒和液态杂物,现有的流量测量装置的长时间测量后,都会因杂物的堆积而降低精度,如果能够发明一种能够更好的减少测量过程中湍流的产生,去除杂物影响,并且能够使测量信号拥有更好的线性度的新型一种燃气喷嘴流量测量装置就能够解决此类问题,为此我们提供了一种燃气喷嘴流量测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气喷嘴流量测量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气喷嘴流量测量装置,包括测量管,所述测量管的左端螺接安装有过滤管,且过滤管内安装有过滤装置,所述过滤管的左端设置有第一螺纹,所述测量管的左端安装有平衡孔装置,且测量管在平衡孔装置的右端一体成型有收缩凸起,所述收缩凸起的左端一体成型有收缩连接段,且收缩凸起的右端一体成型有扩张连接段,所述测量管的右端设置有第二螺纹,所述测量管的上端焊接有支撑凸起,且支撑凸起的上端安装有信号处理装置,所述收缩连接段的上端安装有第一检测装置,且收缩凸起的上端安装有第二检测装置,所述收缩凸起的内腔安装有多孔取样板,且多孔取样板内设置有检测探头,所述检测探头电性连接第二检测装置,所述信号处理装置分别电性连接第一检测装置和第二检测装置。
优选的,所述过滤管的左端一体成型有第一六角凸起,且测量管的右端一体成型有第二六角凸起。
优选的,所述过滤装置内设置有耐高温物理吸附层。
优选的,所述平衡孔装置由呈网状排布的导流板焊接组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过改进现有测量装置,增加了杂物过滤装置并采用改进的AMSE喷嘴测量技术,大大提高了测量信号的精度和数据的线性度,最大限度降低了测量误差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图。
图中:1信号处理装置、2支撑凸起、3测量管、4过滤管、5第一螺纹、6过滤装置、7第二六角凸起、8第一六角凸起、9平衡孔装置、10收缩连接段、11收缩凸起、12检测探头、13扩张连接段、14第二螺纹、15第二检测装置、16多孔取样板、17第一检测装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种燃气喷嘴流量测量装置,包括测量管3,测量管3的左端螺接安装有过滤管4,且过滤管4内安装有过滤装置6,过滤装置6内设置有耐高温物理吸附层,过滤管4的左端设置有第一螺纹5,测量管3的左端安装有平衡孔装置9,平衡孔装置9由呈网状排布的导流板焊接组成,且测量管3在平衡孔装置9的右端一体成型有收缩凸起11,收缩凸起11的左端一体成型有收缩连接段10,且收缩凸起11的右端一体成型有扩张连接段13,测量管3的右端设置有第二螺纹14,过滤管4的左端一体成型有第一六角凸起8,且测量管3的右端一体成型有第二六角凸起7,测量管3的上端焊接有支撑凸起2,且支撑凸起2的上端安装有信号处理装置1,收缩连接段10的上端安装有第一检测装置17,且收缩凸起11的上端安装有第二检测装置15,收缩凸起11的内腔安装有多孔取样板16,且多孔取样板16内设置有检测探头12,检测探头12电性连接第二检测装置15,信号处理装置1分别电性连接第一检测装置17和第二检测装置15,本装置通过增加过滤装置6大大降低了燃气中杂物对测量装置的精度影响,并通过平衡孔装置9消除管道内的湍流,使燃气压力分布更加均匀,取样结果更加精确,同时在收缩凸起11的右端增加扩张连接段13,大大减小了压损,提高了流体流速,从而提高了输出压差,使输出信号具有更好的精度和线性度,并最终通过第二检测装置15电性连接在多孔取样板16上的多个检测探头12测量燃气的平均压力,而第一检测装置17用作辅助测量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种燃气喷嘴流量测量装置,包括测量管(3),其特征在于:所述测量管(3)的左端螺接安装有过滤管(4),且过滤管(4)内安装有过滤装置(6),所述过滤管(4)的左端设置有第一螺纹(5),所述测量管(3)的左端安装有平衡孔装置(9),且测量管(3)在平衡孔装置(9)的右端一体成型有收缩凸起(11),所述收缩凸起(11)的左端一体成型有收缩连接段(10),且收缩凸起(11)的右端一体成型有扩张连接段(13),所述测量管(3)的右端设置有第二螺纹(14),所述测量管(3)的上端焊接有支撑凸起(2),且支撑凸起(2)的上端安装有信号处理装置(1),所述收缩连接段(10)的上端安装有第一检测装置(17),且收缩凸起(11)的上端安装有第二检测装置(15),所述收缩凸起(11)的内腔安装有多孔取样板(16),且多孔取样板(16)内设置有检测探头(12),所述检测探头(12)电性连接第二检测装置(15),所述信号处理装置(1)分别电性连接第一检测装置(17)和第二检测装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气喷嘴流量测量装置,其特征在于:所述过滤管(4)的左端一体成型有第一六角凸起(8),且测量管(3)的右端一体成型有第二六角凸起(7)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气喷嘴流量测量装置,其特征在于:所述过滤装置(6)内设置有耐高温物理吸附层。
4.根据权利要求1所述的一种燃气喷嘴流量测量装置,其特征在于:所述平衡孔装置(9)由呈网状排布的导流板焊接组成。
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