CN205537048U - 一种抛料式饲料烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种抛料式饲料烘干机,属于饲料加工设备领域,所述的抛料式饲料烘干机主要包括烘干箱、除铁腔、除铁机构、抛料刀轴、抛料刀片、抛料电机、喷气管、输料筒、输料轴、螺旋输送叶片、输料电机;本实用新型通过设置可转动的除铁机构,能够将饲料中的铁磁性杂质吸除,能够对饲料进行打散,防止饲料结块,提高饲料加工质量;通过在抛料刀轴上设置抛料刀片,能够将饲料充分抛起,使饲料与高温蒸汽充分接触,保证饲料能够得到全面的烘干;通过设置的螺旋输料装置,能够将烘干的饲料快速稳定的输出,提高饲料的生产效率;从而有效的解决了传统饲料烘干机加工成本高、加工效率低、烘干效果不好、不能保证饲料加工质量的问题。

Description

一种抛料式饲料烘干机
技术领域
本实用新型属于饲料加工设备领域,具体地说,涉及一种抛料式饲料烘干机。
背景技术
随着养殖业的快速发展,人工饲料的需求量越来越大,人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高。饲料在制粒后需要进行烘干工序,饲料烘干是饲料生产过程中的重要环节,直接关系到产品的内有质量和外观色泽。现有的烘干机烘干效果不好、效率不高,不能对饲料充分均匀的烘干,导致烘干后还需二次烘干,无疑增加了成本,并且烘干后饲料不能有效输出,不能有效的提高饲料的生产效率,不符合现代化的生产需求。同时,一般的饲料烘干机都不能对饲料进行除铁,不能保证饲料的加工质量,满足不了饲料的质量加工要求。
因此,有必要提供一种操作方便,加工成本低,且能满足现代饲料加工需求的饲料烘干机。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种抛料式饲料烘干机,通过设置可转动的除铁机构,能够将饲料中的铁磁性杂质吸除,能够对饲料进行打散,防止饲料结块,提高饲料加工质量;通过在抛料刀轴上设置抛料刀片,能够将饲料充分抛起,使饲料与高温蒸汽充分接触,保证饲料能够得到全面的烘干;通过设置的螺旋输料装置,能够将烘干的饲料快速稳定的输出,提高饲料的生产效率;从而有效的解决了传统饲料烘干机加工成本高、加工效率低、烘干效果不好、不能保证饲料加工质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的抛料式饲料烘干机包括支柱Ⅰ1、支柱Ⅱ2、支撑板Ⅰ3、支撑板Ⅱ4、烘干箱支撑板5、烘干箱6、进料斗7、盖板8、除铁腔 9、除铁机构10、抛料刀轴11、抛料刀片12、抛料电机13、喷气管14、出料口15、箱盖16、输料筒17、输料轴18、螺旋输送叶片19、输料电机20、出料斗21,所述的支柱Ⅰ1有四根,支柱Ⅱ2有两根,所述的烘干箱支撑板5通过螺栓固定设置在四根支柱Ⅰ1上,烘干箱6通过底部螺栓与烘干箱支撑板5固定连接,烘干箱6的底部设置有除铁腔 9,除铁腔 9内设置有除铁机构10,除铁腔 9上设置有进料斗7,进料斗7上设置有盖板8,所述的抛料刀轴11通过轴承安装在烘干箱6上,抛料刀轴11上设置有抛料刀片12,抛料刀轴11通过齿轮与抛料电机13连接,抛料电机13通过螺栓固定安装在支撑板Ⅱ4上,支撑板Ⅱ4通过螺栓固定安装在中间的两根支柱Ⅰ1与边上的两根支柱Ⅱ2上,所述的喷气管14通过焊接固定设置在烘干箱6上,伸入烘干箱6的喷气管14上均匀的开有出气孔,烘干箱6的底部设置有出料口15,出料口15上设置有箱盖16,出料口15的下方设置有输料筒17,出料口15与输料筒17的进料口对应设置,所述的输料轴18通过轴承安装在输料筒17内,输料轴18上设置有螺旋输送叶片19,输料轴18通过齿轮与输料电机20连接,输料电机20通过螺栓固定安装在支撑板Ⅰ3上,支撑板Ⅰ3设置在支撑板Ⅱ4的下方,输料筒17的一端设置有出料斗21。
作为优选,所述的除铁机构10包括水平设置的转动轴22和设置在转动轴22外壁上的磁铁片23以及与转动轴22连接的微型电机24。
作为优选,所述的抛料刀轴11与烘干箱6不同心安装,抛料刀轴11上的抛料刀片12与烘干箱6的内壁底面保持相切。
作为优选,所述的抛料刀片12有三组以上,每组有三片。
作为优选,所述的烘干箱支撑板5的中部为弧形结构,且弧形结构的半径与烘干箱6的半径相匹配。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的除铁机构在转动过程中将饲料中的铁磁性杂质吸除,使除铁工作能够充分的进行,既保证了除铁效果,又能在除铁的同时将饲料打散,避免饲料结块,影响饲料的烘干效果。
2、抛料刀轴与烘干箱偏心安装,使得抛料刀片与烘干箱的内壁底面保持相切,抛料刀轴旋转时,抛料刀片能够将堆积在烘干箱底部的饲料充分抛起并与高温蒸汽快速充分的接触,实现了饲料高效、充分均匀的烘干,保证了加工成品饲料的质量。
3、通过设置的螺旋输料装置,能够将烘干的饲料快速稳定的输出进行装袋,防止经过烘干箱中烘干的饲料不能及时输出,影响到饲料的加工效率。
4、本实用新型操作方便,实用性强,加工成本低,加工效率高,满足现代饲料加工需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型抛料刀轴与抛料刀片装配图。
图中,1-支柱Ⅰ、2-支柱Ⅱ、3-支撑板Ⅰ、4-支撑板Ⅱ、5-烘干箱支撑板、6-烘干箱、7-进料斗、8-盖板、9-除铁腔、10-除铁机构、11-抛料刀轴、12-抛料刀片、13-抛料电机、14-喷气管、15-出料口、16-箱盖、17-输料筒、18-输料轴、19-螺旋输送叶片、20-输料电机、21-出料斗、22-转动轴、23-磁铁片、24-微型电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1、图2所示,所述的抛料式饲料烘干机包括支柱Ⅰ1、支柱Ⅱ2、支撑板Ⅰ3、支撑板Ⅱ4、烘干箱支撑板5、烘干箱6、进料斗7、盖板8、除铁腔 9、除铁机构10、抛料刀轴11、抛料刀片12、抛料电机13、喷气管14、出料口15、箱盖16、输料筒17、输料轴18、螺旋输送叶片19、输料电机20、出料斗21,所述的支柱Ⅰ1有四根,支柱Ⅱ2有两根,所述的烘干箱支撑板5通过螺栓固定设置在四根支柱Ⅰ1上,烘干箱6通过底部螺栓与烘干箱支撑板5固定连接,烘干箱6的底部设置有除铁腔 9,除铁腔 9内设置有除铁机构10,除铁腔 9上设置有进料斗7,进料斗7上设置有盖板8,将需要进行烘干加工的饲料从进料斗7烘干箱6中,在饲料的加入过程中,饲料先通过除铁腔 9内的除铁机构10将饲料中的铁磁性杂质吸除吸除,防止饲料中铁磁性杂影响饲料的加工效果;向烘干箱6中加入足够的饲料后,关闭进料斗7上设置的盖板8,使烘干箱6处于相对密闭的状态,防止后续烘干过程中通入的高温蒸汽溢出使温度有所降低,影响到饲料的烘干效果。
所述的抛料刀轴11通过轴承安装在烘干箱6上,抛料刀轴11上设置有抛料刀片12,抛料刀轴11通过齿轮与抛料电机13连接,抛料电机13通过螺栓固定安装在支撑板Ⅱ4上,支撑板Ⅱ4通过螺栓固定安装在中间的两根支柱Ⅰ1与边上的两根支柱Ⅱ2上,所述的喷气管14通过焊接固定设置在烘干箱6上,伸入烘干箱6的喷气管14上均匀的开有出气孔,将需要进行烘干加工的饲料进入到烘干箱6后,启动抛料电机13,抛料电机13带动抛料刀轴11上的抛料刀片12高速旋转,由于抛料刀轴11与烘干箱6不同心安装,抛料刀轴11上的抛料刀片12与烘干箱6的内壁底面保持相切,这样抛料刀片12在高速旋转的同时能够将堆积在烘干箱6底部的饲料充分抛起并与喷气管14通入的高温蒸汽快速充分的接触,实现饲料的高效烘干加工。
烘干箱6的底部设置有出料口15,出料口15上设置有箱盖16,出料口15的下方设置有输料筒17,出料口15与输料筒17的进料口对应设置,所述的输料轴18通过轴承安装在输料筒17内,输料轴18上设置有螺旋输送叶片19,输料轴18通过齿轮与输料电机20连接,输料电机20通过螺栓固定安装在支撑板Ⅰ3上,支撑板Ⅰ3设置在支撑板Ⅱ4的下方,输料筒17的一端设置有出料斗21;经过烘干箱6的饲料通过出料口15进入到输料筒17中,输料筒17中的输料轴18在输料电机20驱动下,带动螺旋输送叶片19旋转,将烘干的的饲料快速稳定的输出进行收集,从而提高了饲料的烘干加工效率。
所述的除铁机构 10包括水平设置的转动轴22和设置在转动轴22外壁上的磁铁片23以及与转动轴22连接的微型电机24,微型电机24带动转动轴22转动,对饲料进行搅拌打散的同时通过磁铁片23将饲料中的铁磁性杂质进行吸除,一方面避免了饲料结块,为饲料的烘干作用做好准备,另一方面在转动过程中除铁,除铁效果好、除铁充分,保证了加工成品饲料的质量。
所述的抛料刀片12有三组以上,每组有三片,三组抛料刀片2分段设置,能够进一步将饲料抛起并均匀地分散在烘干箱6的内腔中,使饲料与高温蒸汽充分接触,保证饲料能够得到全面的烘干。
所述的烘干箱支撑板5的中部为弧形结构,且弧形结构的半径与烘干箱6的半径相匹配,弧形结构的烘干箱支撑板5与烘干箱6相匹配,能够对烘干箱6起到更好的支撑作用,使烘干箱6能够更稳定安全的对饲料进行烘干加工。
本实用新型的工作过程:
打开微型电机24的电源,将需要进行烘干加工的饲料从进料斗7加入,微型电机24带动转动轴22旋转,转动轴22带动磁铁片23旋转,磁铁片23在旋转的过程中将饲料中的铁磁性杂质吸除并将饲料打散,被磁铁片23打散并除去铁磁性杂质的饲料进入到烘干箱6中,当烘干箱6中加入足够的饲料后,关闭盖板8,使烘干箱6处于一个相对密封的环境对饲料进行烘干加工,启动抛料电机13,抛料电机13带动抛料刀轴11上的抛料刀片12高速旋转,抛料刀片12在高速旋转的同时将饲料抛起均匀的分散在烘干箱6的内腔中,同时通过喷气管14向烘干箱6内通入高温蒸汽,被抛料刀片12抛起的饲料与高温蒸汽快速充分的接触,从而达到对饲料进行快速烘干的目的,经过一段时间后,打开烘干箱6底部出料口15处的箱盖16,烘干的饲料从出料口15进入到输料筒17中,与此同时启动输料电机20,输料电机20带动输料轴18上的螺旋输送叶片19工作,将烘干的饲料快速稳定输出,工作人员在输料筒17的出料斗21将烘干饲料进行收集。
本实用新型的除铁机构在转动过程中将饲料中的铁磁性杂质吸除,使除铁工作能够充分的进行,既保证了除铁效果,又能在除铁的同时将饲料打散,避免饲料结块,影响饲料的烘干效果;抛料刀轴与烘干箱偏心安装,使得抛料刀片与烘干箱的内壁底面保持相切,抛料刀轴旋转时,抛料刀片能够将堆积在烘干箱底部的饲料充分抛起并与高温蒸汽快速充分的接触,实现了饲料高效、充分均匀的烘干,保证了加工成品饲料的质量;通过设置的螺旋输料装置,能够将烘干的饲料快速稳定的输出进行装袋,防止经过烘干箱中烘干的饲料不能及时输出,影响到饲料的加工效率;本实用新型操作方便,实用性强,加工成本低,加工效率高,满足现代饲料加工需求。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种抛料式饲料烘干机,其特征在于:所述的抛料式饲料烘干机包括支柱Ⅰ、支柱Ⅱ、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、烘干箱支撑板、烘干箱、进料斗、盖板、除铁腔 、除铁机构、抛料刀轴、抛料刀片、抛料电机、喷气管、出料口、箱盖、输料筒、输料轴、螺旋输送叶片、输料电机、出料斗,所述的支柱Ⅰ有四根,支柱Ⅱ有两根,所述的烘干箱支撑板通过螺栓固定设置在四根支柱Ⅰ上,烘干箱通过底部螺栓与烘干箱支撑板固定连接,烘干箱的底部设置有除铁腔 ,除铁腔 内设置有除铁机构,除铁腔 上设置有进料斗,进料斗上设置有盖板,所述的抛料刀轴通过轴承安装在烘干箱上,抛料刀轴上设置有抛料刀片,抛料刀轴通过齿轮与抛料电机连接,抛料电机通过螺栓固定安装在支撑板Ⅱ上,支撑板Ⅱ通过螺栓固定安装在中间的两根支柱Ⅰ与边上的两根支柱Ⅱ上,所述的喷气管通过焊接固定设置在烘干箱上,伸入烘干箱的喷气管上均匀的开有出气孔,烘干箱的底部设置有出料口,出料口上设置有箱盖,出料口的下方设置有输料筒,出料口与输料筒的进料口对应设置,所述的输料轴通过轴承安装在输料筒内,输料轴上设置有螺旋输送叶片,输料轴通过齿轮与输料电机连接,输料电机通过螺栓固定安装在支撑板Ⅰ上,支撑板Ⅰ设置支撑板Ⅱ的下方,输料筒的一端设置有出料斗。
2.根据权利要求1所述的一种抛料式饲料烘干机,其特征在于:所述的除铁机构包括水平设置的转动轴和设置在转动轴外壁上的磁铁片以及与转动轴连接的微型电机。
3.根据权利要求1所述的一种抛料式饲料烘干机,其特征在于:所述的抛料刀轴与烘干箱不同心安装,抛料刀轴上的抛料刀片与烘干箱的内壁底面保持相切。
4.根据权利要求1所述的一种抛料式饲料烘干机,其特征在于:所述的抛料刀片有三组以上,每组有三片。
5.根据权利要求1所述的一种抛料式饲料烘干机,其特征在于:所述的烘干箱支撑板的中部为弧形结构,且弧形结构的半径与烘干箱的半径相匹配。
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