CN205537027U - 一种板皮自动烘干房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板皮自动烘干房，包括房体、输进装置、循环输送装置、输出装置、烘烤装置和动力装置；所述循环输送装置位于所述房体内部；所述输进装置、循环输送装置和输出装置依次相连；所述烘烤装置设置在所述房体内部且位于所述循环输送装置下方；所述动力装置为所述循环输送装置提供运转动力。本实用新型通过在房体内设置烘烤装置，使房体内部达到要求温度，并且通过输进装置将板皮同步输送进循环输送装置中，循环输送装置在房体内部且来回运转，使板皮在较短的空间距离内停留足够的时间，以达到烘干的效果，最后由输出装置将板皮输出到房体外侧，完成整个烘干过程；其占地面积小，不受天气影响，投入劳动力少。

Description

一种板皮自动烘干房

技术领域

本实用新型涉及板皮烘干领域，尤其涉及一种板皮自动烘干房。

背景技术

由于现代建筑领域的发达，对三合板、五合板的需求量与日俱增，但制造三合板、五合板的板皮的生产却跟不上脚步。传统的板皮旋切出来之后，经过人工晾晒，才能达到使用要求，晾晒时间长，占地面积大，对天气要求苛刻，应用劳动力多等一系列的缺点，影响板皮的生产速度和产品质量。

现急需一种占地面积小，可以自动烘干板皮的烘干房，来保证板皮的生产速度和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板皮自动烘干房，解决传统晾晒板皮占地面积大、耗时长、投入劳动力多的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种板皮自动烘干房，包括房体、输进装置、循环输送装置、输出装置、烘烤装置和动力装置；所述输进装置的一端连接位于所述房体外部的木材旋切机，另一端与所述循环输送装置的进料端连接；所述循环输送装置位于所述房体内部；所述循环输送装置的出料端与所述输出装置的一端相连接；所述输出装置的另一端输出到所述房体外部；所述烘烤装置设置在所述房体内部且位于所述循环输送装置下方；所述动力装置为所述循环输送装置提供运转动力。

进一步的，所述循环输送装置包括设置在所述房体内部两端的第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架和第二支撑架上均可转动地设置有多个滚轴，所述滚轴上下等间距布置；分别位于所述第一支撑架和第二支撑架上的多个所述滚轴之间通过皮带传动连接；所述第一支撑架和第二支撑架上设置的所述滚轴数量相等，且一一对应地设置在同一高度上；同一高度上相互对应的两个所述滚轴上套设有传动拉线。

再进一步的，所述第一支撑架和第二支撑架均上下布置有八组一一对应的所述滚轴，且套设所述传动拉线后形成上下分布的八个回路。

再进一步的，所述第一支撑架和第二支撑架之间均匀布置有多个辅助架;每个所述辅助架上均设置有与所述第一支撑架或第二支撑架上的所述滚轴数量相等的支撑杠，所述支撑杠用于支撑所述传动拉线的上行线保持在同一平面上。

再进一步的，所述输进装置包括第一水平部、倾斜部和第二水平部；所述第一水平部的一端与所述第一支撑架固定连接，另一端穿过所述房体通向房体外侧；所述倾斜部的一端与所述第一水平部位于房体外侧的一端固定连接，另一端与所述第二水平部的一端固定连接；所述第二水平部设置在地面上，且另一端通向木材旋切机的板皮出口端；所述第一水平部、倾斜部和第二水平部上设置有多个输进圆滚；多个所述输进圆滚上设置有上下分布的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的下行带与所述第二传送带的上行带加紧形成传送通道。

再进一步的，靠近所述第一支撑架位置设置有第一整形装置；所述第一整形装置包括：

设置在所述第一支撑架上所述滚轴端部的圆盘，所述圆盘与所述滚轴同步转动；

固定连接在所述圆盘上的动力杆，所述动力杆偏心固定在圆盘上；

活动连接在所述第一支撑架上的弯折杆，所述弯折杆可以以穿过其弯折点且垂直于弯折杆所在平面的轴线做旋转运动；

活动连接所述动力杆与所述弯折杆一端的连接杆；

与所述弯折杆另一端固定连接的整形板。

再进一步的，靠近所述第二支撑架位置设置有第二整形装置；所述第二整形装置包括：

设置在所述第二支撑架上所述滚轴端部的凸盘；所述凸盘为偏心位置具有突起；所述凸盘与所述滚轴同步转动；

中间部位与所述第二支撑架活动连接的旋转杆；所述旋转杆的一端设置有轴承，所述轴承与所述凸盘上的突起配合；

设置在所述旋转杆另一端上的整形板。

再进一步的，所述动力装置包括电机和减速机；所述电机与所述减速机传动连接；所述减速机通过链条和齿轮的配合带动设置在所述第二支撑架上的一个或多个所述滚轴，所述齿轮设置在被带动的所述滚轴的端部。

再进一步的，所述输出装置包括水平支架；所述水平支架的一端与所述第二支撑架固定连接，另一端可旋转的架设有输出圆滚，且另一端位于所述房体外部；所述输出圆滚与所述第二支撑架最底部的所述滚轴通过第三传送带传动。

再进一步的，所述烘烤装置包括：

设置在所述房体外部的锅炉；

与所述锅炉连通的火焰通道；所述火焰通道盘至所述房体内部，且位于所述循环输送装置下方；

设置在所述火焰通道出口端的抽风机；所述火焰通道的出口端通向所述房体外部，即所述抽风机也位于所述房体外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型通过在房体内设置烘烤装置，使房体内部达到要求温度，并且通过输进装置将板皮同步输送进循环输送装置中，循环输送装置在房体内部且来回运转，使板皮在较短的空间距离内停留足够的时间，以达到烘干的效果，最后由输出装置将板皮输出到房体外侧，完成整个烘干过程；其占地面积小，不受天气影响，投入劳动力少。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型板皮自动烘干房的结构示意图；

图2为本实用新型的烘烤装置结构示意图；

图3为本实用新型的输进装置连接示意图；

图4为本实用新型的输出装置连接示意图；

图5为本实用新型的动力装置连接示意图；

图6为本实用新型的第一整形装置结构示意图；

图7为本实用新型的第二整形装置结构示意图；

附图标记说明：1、房体；2、输进装置；201、第一水平部；202、倾斜部；203、第二水平部；204、输进圆滚；205、第一传送带；206、第二传送带；

3、循环输送装置；301、第一支撑架；302、第二支撑架；303、滚轴；304、皮带；305、传动拉线；

4、输出装置；401、水平支架；402、输出圆滚；403、第三传送带；

5、烘烤装置；501、锅炉；502、火焰通道；503、抽风机；

6、动力装置；601、电机；602、减速机；603、链条；604、齿轮；

7、辅助架；701、支撑杠；

8、第一整形装置；801、圆盘；802、动力杆；803、弯折杆；804、连接杆；805、第一整形板；

9、第二整形装置；901、凸盘；902、旋转杆；903、轴承；904、第三整形板。

具体实施方式

如图1所示，一种板皮自动烘干房，包括房体1、输进装置2、循环输送装置3、输出装置4、烘烤装置5和动力装置6；所述输进装置2的一端连接位于所述房体1外部的木材旋切机，另一端与所述循环输送装置3的进料端连接；所述循环输送装置3位于所述房体1内部；所述循环输送装置3的出料端与所述输出装置4的一端相连接；所述输出装置4的另一端输出到所述房体1外部；所述烘烤装置5设置在所述房体1内部且位于所述循环输送装置3下方；所述动力装置6为所述循环输送装置3提供运转动力。运动过程中板皮从输进装置中输入房体中，进入循环输送装置，具体地，整个房体长度设置为三十米，循环输送装置也就可以接近三十米，板皮在循环输送装置中进行多次运送，在跟板皮生产速度同步的状态下，运送距离长，以达到在房体中停留足够时间的目的，最后输出装置将板皮输送到房体外部，进行整理，完成整个烘干过程。

所述循环输送装置3包括设置在所述房体内部两端的第一支撑架301和第二支撑架302；所述第一支撑架301和第二支撑架302上均可转动地设置有多个滚轴303，所述滚轴303上下等间距布置，具体地相邻的两个滚轴的外层最近距离为3cm；分别位于所述第一支撑架301和第二支撑架302上的多个所述滚轴303之间通过皮带304传动连接，具体地，皮带横向设置两组，且按规则缠绕在各个滚轴上（参照图3和4），这种缠绕方式，既保证了各个滚轴之间的传动，又保证了板皮在运送到极限位置后碰到皮带而返回运动，进入下一个回路,使板皮从上到下往复运动；所述第一支撑架301和第二支撑架302上设置的所述滚轴303数量相等，且一一对应地设置在同一高度上；同一高度上相互对应的两个所述滚轴303上套设有传动拉线305，结构简单保证能够运送板皮，且传动动力。

具体地一个实施例，所述第一支撑架301和第二支撑架302均上下布置有八组一一对应的所述滚轴303，且套设所述传动拉线305后形成上下分布的八个回路，以保证足够长的运送距离，使板皮在房体内停留足够长的时间。横向设置传动拉线三组，以保证传动拉线运送板皮时足够稳定，防止板皮掉落。

如图1所示，所述第一支撑架301和第二支撑架302之间均匀布置有多个辅助架7;每个所述辅助架7上均设置有与所述第一支撑架301或第二支撑架302上的所述滚轴303数量相等的支撑杠701，所述支撑杠701用于支撑所述传动拉线305的上行线保持在同一平面上,即支撑杠的高度与每个滚轴的最高点高度相同，托起传动拉线的上行线。具体地可以每间隔三米设置一个辅助架，以达到使用效果跟成本的平衡性。

如图3所示，所述输进装置2包括第一水平部201、倾斜部202和第二水平部203；所述第一水平部201的一端与所述第一支撑架301固定连接，另一端穿过所述房体1通向房体1外侧；所述倾斜部202的一端与所述第一水平部201位于房体1外侧的一端固定连接，另一端与所述第二水平部203的一端固定连接；所述第二水平部203设置在地面上，且另一端通向木材旋切机的板皮出口端；所述第一水平部201、倾斜部202和第二水平部203上设置有多个输进圆滚204；多个所述输进圆滚204上设置有上下分布的第一传送带205和第二传送带206（第一传送带和第二传送带缠绕方式参照图3），所述第一传送带205的下行带与所述第二传送带206的上行带加紧形成传送通道，板皮到达此传送通道后被加紧向上运送直至循环输送装置。具体地，第一传送带和第二传送带横向设置三组，以保证运送板皮的稳定性。

如图6所示，靠近所述第一支撑架301位置设置有第一整形装置8；所述第一整形装置8包括：设置在所述第一支撑架301上所述滚轴303端部的圆盘801，所述圆盘801与所述滚轴303同步转动；固定连接在所述圆盘801上的动力杆802，所述动力杆802偏心固定在圆盘801上；活动连接在所述第一支撑架301上的弯折杆803，所述弯折杆803可以以穿过其弯折点且垂直于弯折杆803所在平面的轴线做旋转运动；活动连接所述动力杆802与所述弯折杆803一端的连接杆804；与所述弯折杆803另一端固定连接的第一整形板805。具体实施过程中，可以左右两侧都设置本套装置，也可以从一侧的弯折杆中直接引一根支撑杆到另一侧的弯折杆上带动其运动，以达到两边的第一整形板向中间拍打板皮使其整齐的作用。

如图7所示，靠近所述第二支撑架302位置设置有第二整形装置9；所述第二整形装置9包括：设置在所述第二支撑架302上所述滚轴303端部的凸盘901；所述凸盘901为偏心位置具有突起；所述凸盘901与所述滚轴303同步转动；中间部位与所述第二支撑架302活动连接的旋转杆902；所述旋转杆902的一端设置有轴承903，所述轴承903与所述凸盘901上的突起配合；设置在所述旋转杆902另一端上的第二整形板904。具体实施过程中，可以左右两侧都设置本套装置，也可以在一侧设置本套装置，另一侧固定位置设置第二整形板，通过一侧的拍打达到整理板皮的目的。

如图5所示，所述动力装置6包括电机601和减速机602；所述电机601与所述减速机602传动连接；所述减速机602通过链条603和齿轮604的配合带动设置在所述第二支撑架302上的一个或多个所述滚轴303，所述齿轮604设置在被带动的所述滚轴303的端部。具体一个实施例，减速机带动第二支撑架下方四个滚轴的运动，其余的通过滚轴之间的皮带带动，具体地在这四个滚轴的端部焊接齿轮，参照如图5所示的链条缠绕方式进行传动。

如图1和4所示，所述输出装置4包括水平支架401；所述水平支架401的一端与所述第二支撑架302固定连接，另一端可旋转的架设有输出圆滚402，且另一端位于所述房体1外部；所述输出圆滚402与所述第二支撑架302最底部的所述滚轴303通过第三传送带403传动。具体地，第三传送带横向设置三组，以保证板皮运送的稳定性。

如图2所示，所述烘烤装置5包括：设置在所述房体1外部的锅炉501；与所述锅炉501连通的火焰通道502；所述火焰通道502盘至所述房体1内部，且位于所述循环输送装置3下方；设置在所述火焰通道502出口端的抽风机503；所述火焰通道502的出口端通向所述房体1外部，即所述抽风机503也位于所述房体1外部。具体一个实施例，房体外部一侧前后设置有两个锅炉，每个锅炉连接两根火焰通道，火焰通道在房体内部向相反的方向进行龙盘（参照图2），以保证散热的均匀性，且火焰通道在房体外部另一侧穿出，并合并成一条通道，在合并处均设置一个抽风机。具体地，房体采用耐高温，防燃烧材料，防止高温导致房体损坏；房体内部设置风机，以加快空气流动，保证房体内部温度均衡；房体内部设置高温探头和低温探头，与外部的显示器和报警器相连，以便更好地控制房体内部的温度。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种板皮自动烘干房，其特征在于：包括房体（1）、输进装置（2）、循环输送装置（3）、输出装置（4）、烘烤装置（5）和动力装置（6）；所述输进装置（2）的一端连接位于所述房体（1）外部的木材旋切机，另一端与所述循环输送装置（3）的进料端连接；所述循环输送装置（3）位于所述房体（1）内部；所述循环输送装置（3）的出料端与所述输出装置（4）的一端相连接；所述输出装置（4）的另一端输出到所述房体（1）外部；所述烘烤装置（5）设置在所述房体（1）内部且位于所述循环输送装置（3）下方；所述动力装置（6）为所述循环输送装置（3）提供运转动力。

2.根据权利要求1所述的板皮自动烘干房，其特征在于：所述循环输送装置（3）包括设置在所述房体内部两端的第一支撑架（301）和第二支撑架（302）；所述第一支撑架（301）和第二支撑架（302）上均可转动地设置有多个滚轴（303），所述滚轴（303）上下等间距布置；分别位于所述第一支撑架（301）和第二支撑架（302）上的多个所述滚轴（303）之间通过皮带（304）传动连接；所述第一支撑架（301）和第二支撑架（302）上设置的所述滚轴（303）数量相等，且一一对应地设置在同一高度上；同一高度上相互对应的两个所述滚轴（303）上套设有传动拉线（305）。

3.根据权利要求2所述的板皮自动烘干房，其特征在于：所述第一支撑架（301）和第二支撑架（302）均上下布置有八组一一对应的所述滚轴（303），且套设所述传动拉线（305）后形成上下分布的八个回路。

4.根据权利要求2所述的板皮自动烘干房，其特征在于：所述第一支撑架（301）和第二支撑架（302）之间均匀布置有多个辅助架（7）;每个所述辅助架（7）上均设置有与所述第一支撑架（301）或第二支撑架（302）上的所述滚轴（303）数量相等的支撑杠（701），所述支撑杠（701）用于支撑所述传动拉线（305）的上行线保持在同一平面上。

5.根据权利要求2所述的板皮自动烘干房，其特征在于：所述输进装置（2）包括第一水平部（201）、倾斜部（202）和第二水平部（203）；所述第一水平部（201）的一端与所述第一支撑架（301）固定连接，另一端穿过所述房体（1）通向房体（1）外侧；所述倾斜部（202）的一端与所述第一水平部（201）位于房体（1）外侧的一端固定连接，另一端与所述第二水平部（203）的一端固定连接；所述第二水平部（203）设置在地面上，且另一端通向木材旋切机的板皮出口端；所述第一水平部（201）、倾斜部（202）和第二水平部（203）上设置有多个输进圆滚（204）；多个所述输进圆滚（204）上设置有上下分布的第一传送带（205）和第二传送带（206），所述第一传送带（205）的下行带与所述第二传送带（206）的上行带加紧形成传送通道。

6.根据权利要求2所述的板皮自动烘干房，其特征在于：靠近所述第一支撑架（301）位置设置有第一整形装置（8）；所述第一整形装置（8）包括：

设置在所述第一支撑架（301）上所述滚轴（303）端部的圆盘（801），所述圆盘（801）与所述滚轴（303）同步转动；

固定连接在所述圆盘（801）上的动力杆（802），所述动力杆（802）偏心固定在圆盘（801）上；

活动连接在所述第一支撑架（301）上的弯折杆（803），所述弯折杆（803）可以以穿过其弯折点且垂直于弯折杆（803）所在平面的轴线做旋转运动；

活动连接所述动力杆（802）与所述弯折杆（803）一端的连接杆（804）；

与所述弯折杆（803）另一端固定连接的第一整形板（805）。

7.根据权利要求2所述的板皮自动烘干房，其特征在于：靠近所述第二支撑架（302）位置设置有第二整形装置（9）；所述第二整形装置（9）包括：

设置在所述第二支撑架（302）上所述滚轴（303）端部的凸盘（901）；所述凸盘（901）为偏心位置具有突起；所述凸盘（901）与所述滚轴（303）同步转动；

中间部位与所述第二支撑架（302）活动连接的旋转杆（902）；所述旋转杆（902）的一端设置有轴承（903），所述轴承（903）与所述凸盘（901）上的突起配合；

设置在所述旋转杆（902）另一端上的第二整形板（904）。

8.根据权利要求2所述的板皮自动烘干房，其特征在于：所述动力装置（6）包括电机（601）和减速机（602）；所述电机（601）与所述减速机（602）传动连接；所述减速机（602）通过链条（603）和齿轮（604）的配合带动设置在所述第二支撑架（302）上的一个或多个所述滚轴（303），所述齿轮（604）设置在被带动的所述滚轴（303）的端部。

9.根据权利要求2所述的板皮自动烘干房，其特征在于：所述输出装置（4）包括水平支架（401）；所述水平支架（401）的一端与所述第二支撑架（302）固定连接，另一端可旋转的架设有输出圆滚（402），且另一端位于所述房体（1）外部；所述输出圆滚（402）与所述第二支撑架（302）最底部的所述滚轴（303）通过第三传送带（403）传动。

10.根据权利要求1所述的板皮自动烘干房，其特征在于：所述烘烤装置（5）包括：

设置在所述房体（1）外部的锅炉（501）；

与所述锅炉（501）连通的火焰通道（502）；所述火焰通道（502）盘至所述房体（1）内部，且位于所述循环输送装置（3）下方；

设置在所述火焰通道（502）出口端的抽风机（503）；所述火焰通道（502）的出口端通向所述房体（1）外部，即所述抽风机（503）也位于所述房体（1）外部。