CN205536518U - 节能养殖锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能养殖锅炉。其包括一个燃烧仓，燃烧仓内部的炉膛与表皮的夹层为容水腔，容水腔和加热仓相通；所述的加热仓内部竖直设置有多根燃烧管，多根燃烧管竖直方向上贯穿整个加热仓，加热仓的顶部设置有一个热水出水口和一个引风机；燃烧仓和加热仓连接处的底部加工有一个缺口，缺口将燃烧仓底部和加热仓的底端贯穿，本实用新型通过在燃烧仓上设置容水腔，并通过压火管将加热仓和容水腔贯通，同时，在加热仓内部设置多根燃烧管，在引风机的作用下，可使燃烧仓内部腔体的火焰直接在燃烧管内部燃烧，极大地增加了加热仓内的液体受热面积，提高了加热效率。

Description

节能养殖锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种环保、高效、恒温的节能养殖锅炉。

背景技术

周知，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。可以提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活及工业生产和养殖业中。

本实用新型讲的是一种专门用于养殖业取暖使用的热水锅炉，其主要用于养殖取暖环境的供热，目前市面上的养殖锅炉存在燃烧不彻底，燃烧效率低，能耗高升温慢的缺点，作为本行业技术研发人员，如何在锅炉本身的加热结构上进行改善，以达到加热效率高，速度快，能耗低的优点，是本行业技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种节能养殖锅炉，其结构简单，设计新颖，具有加热效率高，加热速度快，能耗低的优点。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种节能养殖锅炉，包括一个燃烧仓，所述的燃烧仓和加热仓焊接至一体，燃烧仓内部的炉膛与表皮的夹层为容水腔，所述的容水腔和加热仓相通；燃烧仓外皮上，竖直方向设置有两个加煤口，自上而下分别为第一加煤口和第二加煤口，所述的第二加煤口下方为清渣口；所述的炉膛内，第二加煤口和清渣口中间位置处设置有两层压火管，压火管的下方设置有一个炉箅子；所述的燃烧仓外部，其左侧设置有进风口，所述的进风口通过燃烧仓表皮上设置的多个配风口和燃烧仓内部相通，燃烧仓的顶部设置有烟囱；设置在炉膛与燃烧仓表皮的夹层上的容水腔，其顶部设置有一个放气口，所述的容水腔的侧壁上设置有一个回水口；所述的加热仓为一个和圆形的燃烧仓焊接至一体的方形加热装置，其内部竖直设置有多根燃烧管，所述的多根燃烧管竖直方向上贯穿整个加热仓，加热仓的顶部设置有一个热水出水口和一个方形的清灰检查口，所述的清灰检查口上方设置有一个引风机，引风机的出风端口处和烟囱连接；所述的燃烧仓和加热仓连接处的底部加工有一个缺口，此处缺口将燃烧仓底部和加热仓的底端贯穿；所述的燃烧仓和加热仓的下方连接有一个长方体的接灰槽，所述的接灰槽的前端设置有三个除灰口，加热仓的正下方设置有两个，燃烧仓内炉箅子的正下方设置有一个；所述的接灰槽的外部，其下方四角上分别设置有一个脚轮。

所述的压火管上下两层分别横向和纵向设置，横向设置的压火管将加热仓和容水腔相通，纵向设置的压火管将燃烧仓上的容水腔前后贯通。

所述的炉箅子为三块或者两块设计，三块或者两块组合后形成一个圆形箅子，组合后的圆形箅子的直径和炉膛直径相匹配。

所述的燃烧仓顶部设置的烟囱，其内部通过隔离板一分为二，烟囱内部三分之二的部分和引风机的出风端口处连接，剩余三分之一直通炉膛内部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在燃烧仓上设置容水腔，并通过横向和纵向设置的两排压火管将加热仓和容水腔贯通，燃烧仓内部腔体直接对容水腔进行加热，同时，在加热仓内部设置多根燃烧管，在引风机的作用下，可使燃烧仓内部腔体的火焰直接在燃烧管内部燃烧，极大地增加了加热仓内的液体受热面积，提高了加热效率；燃烧仓上设置有两个加煤口和一个清渣口，可在清渣口处将燃烧不充分的煤渣掏出并转移至加煤口处继续燃烧，可反复燃烧，减少了能源浪费，使煤炭充分燃烧。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型未加装引风机时立体结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为炉箅子外形示意图；

附图中，1、加热仓，11、燃烧管，2、清灰检查口，3、引风机，4、热水出水口，5、放气口，6、燃烧仓，60、隔离板，61、烟囱，62、进风口，63、第一加煤口，64、第二加煤口，65、清渣口，66、容水腔，67、炉膛，68、压火管，69、炉箅子，70、配风口，7、回水口，8、接灰槽，81、除灰口，9、脚轮。

具体实施方式

参看图所示，一种节能养殖锅炉，包括一个燃烧仓6，燃烧仓6和加热仓1焊接至一体，燃烧仓6内部的炉膛67与燃烧仓表皮的夹层为容水腔66，所述的容水腔66和加热仓1相通；燃烧仓外皮上，竖直方向设置有两个加煤口，自上而下分别为第一加煤口63和第二加煤口64，此两处加煤口用于燃煤的添加，当第二加煤口64煤量过多时，可以通过第一加煤口63继续添加，所述的第二加煤口64下方为清渣口65，此处清渣口65用于将没有烧透的煤渣收集，然后添加至两加煤口内继续燃烧；所述的炉膛67内，第二加煤口64和清渣口65中间位置处设置有两层压火管68，所述的压火管68上下两层分别横向和纵向设置，纵向设置的压火管68起到反烧式分火功能，可将火苗分散，横向设置的压火管68将加热仓1和容水腔66相同，纵向设置的压火管68将燃烧仓6上的容水腔66前后贯通，可以使整个加热仓1和容水腔66内部存储液体的部位全部贯通；压火管68的下方设置有一个炉箅子69，因炉箅子69的安装需在清渣口65内安装，所以将炉箅子69设计为三块或者两块的组合式，组合后形成一个圆形箅子，炉箅子69组合后的直径和炉膛67直径相匹配；所述的燃烧仓6外部，其左侧设置有进风口62，进风口62通过燃烧仓表皮上设置的多个配风口70和燃烧仓6内部相通；燃烧仓6的顶部设置有烟囱61，设置在炉膛67与燃烧仓6表皮的夹层上的容水腔66，其顶部设置有一个放气口5，用于排放过多的蒸汽；燃烧仓6的背面，容水腔66的侧壁上设置有一个回水口7，此处可以和外部暖通设备连接。

加热仓1为一个和圆形的燃烧仓6焊接至一体的方形加热装置，其内部竖直设置有多根燃烧管11，所述的多根燃烧管11竖直方向上贯穿整个加热仓1，加热仓1的顶部设置有一个热水出水口4和一个方形的清灰检查口2，所述的清灰检查口2上方设置有一个引风机3，引风机3的出风端口处和烟囱61连接；所述的燃烧仓6和加热仓1连接处的底部加工有一个缺口，此处缺口将燃烧仓6底部和加热仓1的底端贯穿；所述的燃烧仓6和加热仓1的下方连接有一个长方体的接灰槽8，所述的接灰槽8的前端设置有三个除灰口81，加热仓1的正下方设置有两个，燃烧仓6内炉箅子69的正下方设置有一个；为方便本实用新型的移动，接灰槽69的外部，其下方四角上分别设置有一个脚轮9。

为了使炉膛内的煤炭充分燃烧，燃烧仓6顶部设置的烟囱61，其内部通过隔离板60一分为二，烟囱61内部三分之二的部分和引风机3的出风端口处连接，剩余三分之一部分直通炉膛内部。

本实用新型使用时，因加热仓1内部和燃烧仓6上的容水腔66相通，并再次通过压火管68将加热仓1和容水腔66充分贯通，再将加热仓1内部竖直设置多根燃烧管11，多根燃烧管11竖直方向上贯穿整个加热仓1，添加燃煤后，在引风机3的引吸作用下，火苗进入燃烧管11内，通过多根燃烧管11的作用，增大了液体受热面积，提高了加热速率；燃烧仓6上设置有两个加煤口和一个清渣口65，可在清渣口65处将燃烧不充分的煤渣掏出并转移至加煤口处继续反复燃烧，使煤炭充分燃烧，减少了能源浪费。

需要注意的是，上述的使用方法是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种节能养殖锅炉，包括一个燃烧仓，其特征在于：燃烧仓和加热仓焊接至一体，燃烧仓内部的炉膛与表皮的夹层为容水腔，所述的容水腔和加热仓相通；燃烧仓外皮上，竖直方向设置有两个加煤口，自上而下分别为第一加煤口和第二加煤口，所述的第二加煤口下方为清渣口；所述的炉膛内，第二加煤口和清渣口中间位置处设置有两层压火管，压火管的下方设置有一个炉箅子；所述的燃烧仓外部，其左侧设置有进风口，所述的进风口通过燃烧仓表皮上设置的多个配风口和燃烧仓内部相通，燃烧仓的顶部设置有烟囱；设置在炉膛与燃烧仓表皮的夹层上的容水腔，其顶部设置有一个放气口，所述的容水腔的侧壁上设置有一个回水口；所述的加热仓为一个和圆形燃烧仓焊接至一体的方形加热装置，其内部竖直设置有多根燃烧管，所述的多根燃烧管竖直方向上贯穿整个加热仓，加热仓的顶部设置有一个热水出水口和一个方形的清灰检查口，所述的清灰检查口上方设置有一个引风机，引风机的出风端口处和烟囱连接；所述的燃烧仓和加热仓连接处的底部加工有一个缺口，此处缺口将燃烧仓底部和加热仓的底端贯穿；所述的燃烧仓和加热仓的下方连接有一个长方体的接灰槽，所述的接灰槽的前端设置有三个除灰口，加热仓的正下方设置有两个，燃烧仓内炉箅子的正下方设置有一个；所述的接灰槽的外部，其下方四角上分别设置有一个脚轮。

2.如权利要求1所述的节能养殖锅炉，其特征在于：所述的压火管上下两层分别横向和纵向设置，横向设置的压火管将加热仓和容水腔相通，纵向设置的压火管将燃烧仓上的容水腔前后贯通。

3.如权利要求1所述的节能养殖锅炉，其特征在于：所述的炉箅子为三块或者两块设计，三块或者两块组合后形成一个圆形箅子，组合后的圆形箅子的直径和炉膛直径相匹配。

4.如权利要求1所述的节能养殖锅炉，其特征在于：所述的燃烧仓顶部设置的烟囱，其内部通过隔离板一分为二，烟囱内部三分之二的部分和引风机的出风端口处连接，剩余三分之一直通炉膛内部。