CN205536418U - 一种蒸发式排风热回收机组 - Google Patents

一种蒸发式排风热回收机组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸发式排风热回收机组,它包括热交换室、排风室、蒸发式热回收装置及水循环管路，热交换室与排风室连通，热交换室设有热交换进风口，排风室设有排风口，蒸发式热回收装置设于热交换室内，水循环管路包括有喷淋头，热交换进风口、蒸发式热回收装置及喷淋头自下至上顺次设置，水循环管路的水流进入蒸发式热回收装置随后到达喷淋头，水流从喷淋头淋洒在蒸发式热回收装置上并在蒸发式热回收装置与空气进行热交换，水流随后回到水循环管路内，进入热交换室的空气在蒸发式热回收装置与水流进行热交换，气流随后进入排风室后经排风口排出。本实用新型可避免与新风造成交叉污染，提高热回收效率，也避免热交换区域产生尘埃杂物。

Description

一种蒸发式排风热回收机组
技术领域
本实用新型涉及空调设备的室内回风气流的热回收设备技术领域，具体来说是一种蒸发式排风热回收机组。
背景技术
目前中央空调风系统的蒸发式热回收装置主要采用轮转式热回收和板翅式热回收，其中，轮转式热回收的工作原理为 ：转轮作为蓄热芯体，新风通过轮转的一个半圆，而同时排风逆向通过转轮的另一个半圆，新风和排风以这种方式交替逆向通过转轮；板翅式热回收的工作原理为：由光滑板装配形成平面通道，该平面通道的截面为三角形、U形、n形或者其它组合形状，使空气与板之间的接触表面大为增加。以上的两种方式均有一定的局限性，轮转式热回收只适合于固定风道的热回收，而板翅式热回收也只是针对小风量而设计的，无法实现大风量的热回收处理。同时，板翅式回收方式、轮转式热回收都是采用回风新风交替通过，均无法避免回风与新风交叉污染的问题。另外，传统的蒸发式热回收装置，喷淋头的水流是直接落到热交换装置上，中间过程不能高效地充分利用水流的热交换功能，使得整体装置的热回收效果未能达到较佳的效果。而且，上述两种热回收机构，室内的回风气流直接是进入热交换区域，因室内的回风气流存在较多的杂质污物，回风气流经常造成热交换区域积聚大量的尘埃杂物，影响了热交换区域的正常工作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蒸发式排风热回收机组，它有效实现蒸发式热回收，大大提高热回收效率，并且避免与新风造成交叉污染，也避免热交换区域产生尘埃杂物的现象。
本实用新型的发明目的是这样实现的：一种蒸发式排风热回收机组, 它包括热交换室、排风室、蒸发式热回收装置及水循环管路，热交换室与排风室连通，热交换室设有热交换进风口，排风室设有排风口，蒸发式热回收装置设于热交换室内，其特征在于：水循环管路包括有喷淋头，热交换进风口、蒸发式热回收装置及喷淋头自下至上顺次设置，水循环管路的水流进入蒸发式热回收装置随后到达喷淋头，水流从喷淋头淋洒在蒸发式热回收装置上并在蒸发式热回收装置与空气进行热交换，水流随后回到水循环管路内，进入热交换室的空气在蒸发式热回收装置与水流进行热交换，气流随后进入排风室后经排风口排出。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组，所述蒸发式热回收装置包括自下至上设置的蒸发式热交换盘管和热交换填料块，水循环管路的水流进入蒸发式热交换盘管随后到达喷淋头，喷淋头顺次淋洒在热交换填料块及蒸发式热交换盘管，进入热交换室的空气在蒸发式热交换盘管与水流进行蒸发式热交换后再于热交换填料块与水流进行热交换。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组，所述热交换室的前方设有前置过滤室，热交换室通过热交换进风口与前置过滤室连通，室内的气流进入前置过滤室，气流经热交换进风口进入热交换室。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组，所述热交换室与排风室之间设有热交换排气阀，热交换室通过热交换排气阀与排风室连通。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组，还包括有旁通排风室，旁通排风室与热交换室之间设有旁通进气阀，旁通排风室的一端通过旁通进气阀与热交换室连通，旁通排风室的另一端与排风室连通。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组，所述旁通排风室与排风室之间设有旁通排气阀，旁通排风室通过旁通排气阀与排风室连通。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组，所述前置过滤室设有前后顺次布置的卷帘式过滤器和袋式过滤器，室内的气流进入前置过滤室后顺次流经卷帘式过滤器和袋式过滤器。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组，所述喷淋头为雾化喷嘴。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组，所述热交换室内设有挡水板，挡水板位于喷淋头的上方。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组，所述水循环管路还包括回水箱及水泵单元，回水箱通过水流管道与水泵单元连接，水泵单元通过水流管道与蒸发式热回收装置的末端连接，蒸发式热回收装置的前端通过水流管道与喷淋头连接，水流由回水箱、水泵单元、蒸发式热回收装置输送至喷淋头，然后经喷淋头喷出再回落到回水箱，形成水循环回路。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组。
进一步来说，上述的蒸发式排风热回收机组，所述排风室内设有排风机，排风机输出的气流经排风口排到室外。
本实用新型与现有技术中的中央空调风系统的蒸发式热回收装置相比，具有以下优点。
1、本实用新型在通过将蒸发式热回收装置与水循环管路相互配合，以水循环管路的喷淋头喷洒出来的水流在蒸发式热回收装置后与空气进行热交换，水流的热量在蒸发式热回收装置被热回收，实现室内回风气流单独热回收后排放，避免与新风造成交叉污染。
2、进一步来说，本实用新型所述蒸发式热回收装置包括自下至上设置的蒸发式热交换盘管和热交换填料块，水循环管路的水流进入蒸发式热交换盘管随后到达喷淋头，喷淋头顺次淋洒在热交换填料块及蒸发式热交换盘管，进入热交换室的空气在蒸发式热交换盘管与水流进行蒸发式热交换后再于热交换填料块与水流进行热交换，由此形成水流与空气的蒸发式热交换与接触式热交换的双换热模式，大大提高了水流与空气的热交换效果。
3、本实用新型在热交换室的前方设置前置过滤室，室内回风气流流经前置过滤室时实现空气的前置过滤，有效过滤了空气中的尘埃杂物，避免了热交换区域产生尘埃杂物的现象，保持热交换室的清洁度。
3、同时，本实用新型还设置有旁通排风室，如果室内温度与室外温度相近时，机组关闭热交换排气阀，热交换室的空气可由热交换进风口直接通过旁通进气阀，然后进入旁通排风室，再从排风室排出，节省能耗。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据图1所示，本实施例所述的蒸发式排风热回收机组, 它包括热交换室1、排风室2、蒸发式热回收装置及水循环管路，热交换室1与排风室2一般均由钣金件焊接而成。热交换室1与排风室2之间设有热交换排气阀6，热交换室1通过热交换排气阀6与排风室2连通。热交换室1设有用于接收室内回风空气的热交换进风口11，热交换进风口11还可设置有热交换进气阀110。排风室2设有排风口21，排风口21上可设置相应的阀体，排风室2内的气流经排风口21向室外输出，排风室2内设有排风机13，排风机13输出的气流经排风口21排到室外。蒸发式热回收装置设于热交换室1内，热交换装置经过热交换获得的热量向外输出以作他用。水循环管路包括有喷淋头4，该喷淋头4为雾化喷嘴，热交换进风口11、蒸发式热回收装置及喷淋头4自下至上顺次设置。水循环管路的水流进入蒸发式热回收装置随后到达喷淋头4，水流从喷淋头4淋洒在蒸发式热回收装置上并在蒸发式热回收装置与空气进行热交换，水流随后回到水循环管路内，期间，进入热交换室1的空气在蒸发式热回收装置与水流进行热交换，气流随后进入排风室2后经排风口21排出。
在本实施例中，蒸发式热回收装置包括自下至上设置的蒸发式热交换盘管3和热交换填料块12，蒸发式热交换盘管3为外周水流式蒸发的热交换盘管，热交换填料块12可采用BP棉等材料，空气可在热交换填料块12与水流进行接触式热交换，进一步提高机组的热交换效率。水循环管路的水流进入蒸发式热交换盘管3随后到达喷淋头4，喷淋头4顺次淋洒在热交换填料块12及蒸发式热交换盘管3，进入热交换室1的空气在蒸发式热交换盘管3与水流进行蒸发式热交换，随后再于热交换填料块12与水流进行接触式热交换，由此形成水流与空气的蒸发式热交换与接触式热交换的双换热模式，大大提高了水流与空气的热交换效果。
所述热交换室1的前方设有前置过滤室5，热交换室1通过热交换进风口11与前置过滤室5连通，前置过滤室5的前端还可设置前置进气阀14，室内的气流经前置进气阀14进入前置过滤室5，气流经热交换进风口11进入热交换室1并在蒸发式热回收装置的上方与水流进行热交换，气流随后流至排风室2后经排风口21排出。
本实用新型所述的蒸发式排风热回收机组，还包括有旁通排风室2，旁通排风室2与热交换室1之间设有旁通进气阀7，旁通排风室2的一端通过旁通进气阀7与热交换室1连通，旁通排风室2的另一端与排风室2连通。旁通排风室2与排风室2之间设有旁通排气阀8，旁通排风室2通过旁通排气阀8与排风室2连通。如果室内温度与室外温度相近时，机组关闭热交换排气阀6，热交换室1的空气可由热交换进风口11直接通过旁通进气阀7，然后进入旁通排风室15，再从排风室2排出，节省能耗。
本实用新型在具体的制备过程中，前置过滤室5设有前后顺次布置的卷帘式过滤器51和袋式过滤器52，室内的气流进入前置过滤室5后顺次流经卷帘式过滤器51和袋式过滤器52。
同时，热交换室1内设有挡水板9，挡水板9位于喷淋头4的上方，有效防止雾化喷嘴喷出的水雾向上飞溅。
期间，所述水循环管路还包括回水箱101及水泵单元102。水泵单元102可设计为并联布置的主水泵和备用水泵，一般来说，主水泵工作，备用水泵关闭，当主水泵出现故障时，备用水泵投入使用。回水箱101一般还可设置有溢水口、补水口、排水口及向后续管道输出水流的回水口。回水箱101通过水流管道与水泵单元102连接，水泵单元102通过水流管道与蒸发式热回收装置的末端连接，蒸发式热回收装置的前端通过水流管道与喷淋头4连接，水流由回水箱101、水泵单元102、蒸发式热回收装置输送至喷淋头4，然后经喷淋头4喷出再回落到回水箱101，形成水循环回路。
本实用新型的工作原理是：相对较高温的水流由从机组的进水口进入，水流随管道进入蒸发式热交换盘管3，在此，水流与空气进行蒸发式热交换，水流的热量一部分被蒸发式热交换盘管3吸取，水流初步降温，水流随后由蒸发式热交换盘管3进入喷淋头4，水流从喷淋头4雾化喷出，水雾在热交换填料块12聚集，同时与空气再进行接触式热交换，水流的热量再一次被热交换填料块12上的水流吸取，水流的温度再一次被降低，此时的水流热量绝大部分已经被蒸发式热交换盘管3和热交换填料块12，水流的温度与空气温度相仿，水流然后再回落到回水箱101，在经水泵单元102通过机组的出水口向外排出，向外排出的降温水流可另行他用。期间，室内回风空气经前置进气阀14进入前置过滤室5，回风空气在前置过滤室5内流顺次流经卷帘式过滤器51和袋式过滤器52，完成前置过滤，将回风空气中的尘埃杂质进行全面过滤；回风空气随后经热交换进风口11进入热交换室1，上升的气流先后在蒸发式热交换盘管3、热交换填料块12 与喷淋头4喷洒出的水雾进行热交换，水流在蒸发式热交换盘管3、热交换填料块12与空气进行热交换后，气流温度升高，升高的气流随后通过热交换排气阀6进入排风室2，随后由排风室2的排风机13抽排到室外。期间，水流在蒸发式热交换盘管3、热交换填料块12与回风气流进行热交换后，绝大部分的热量被吸收，降温的水流可与进入室内的新风进行热交换，进而降低进入室内的新风温度，节省后续机组设备的制冷成本，或者，降温的水流可另行供给到其他工业使用。
综上，本实用新型在通过将蒸发式热回收装置与水循环管路相互配合，以水循环管路的喷淋头喷洒出来的水流在蒸发式热回收装置后与空气进行热交换，水流的热量在蒸发式热回收装置被热回收，实现室内回风气流单独热回收后排放，避免与新风造成交叉污染。并且，通过设置前置过滤室5，室内回风气流流经前置过滤室5时实现空气的前置过滤，有效过滤了空气中的尘埃杂物，避免了热交换区域产生尘埃杂物的现象，保持热交换室1的清洁度。

Claims (10)

1.一种蒸发式排风热回收机组, 它包括热交换室（1）、排风室（2）、蒸发式热回收装置及水循环管路，热交换室（1）与排风室（2）连通，热交换室（1）设有热交换进风口（11），排风室（2）设有排风口（21），蒸发式热回收装置设于热交换室（1）内，其特征在于：水循环管路包括有喷淋头（4），热交换进风口（11）、蒸发式热回收装置及喷淋头（4）自下至上顺次设置，水循环管路的水流进入蒸发式热回收装置随后到达喷淋头（4），水流从喷淋头（4）淋洒在蒸发式热回收装置上并在蒸发式热回收装置与空气进行热交换，水流随后回到水循环管路内，进入热交换室（1）的空气在蒸发式热回收装置与水流进行热交换，气流随后进入排风室（2）后经排风口（21）排出。
2.根据权利要求1所述的蒸发式排风热回收机组，其特征在于：所述蒸发式热回收装置包括自下至上设置的蒸发式热交换盘管（3）和热交换填料块（12），水循环管路的水流进入蒸发式热交换盘管（3）随后到达喷淋头（4），喷淋头（4）顺次淋洒在热交换填料块（12）及蒸发式热交换盘管（3），进入热交换室（1）的空气在蒸发式热交换盘管（3）与水流进行蒸发式热交换后再于热交换填料块（12）与水流进行热交换。
3.根据权利要求1所述的蒸发式排风热回收机组，其特征在于：所述热交换室（1）的前方设有前置过滤室（5），热交换室（1）通过热交换进风口（11）与前置过滤室（5）连通，室内的气流进入前置过滤室（5），气流经热交换进风口（11）进入热交换室（1）。
4.根据权利要求1所述的蒸发式排风热回收机组，其特征在于：所述热交换室（1）与排风室（2）之间设有热交换排气阀（6），热交换室（1）通过热交换排气阀（6）与排风室（2）连通。
5.根据权利要求1所述的蒸发式排风热回收机组，其特征在于：它还包括有旁通排风室（15），旁通排风室（15）与热交换室（1）之间设有旁通进气阀（7），旁通排风室（15）的一端通过旁通进气阀（7）与热交换室（1）连通，旁通排风室（15）的另一端与排风室（2）连通。
6.根据权利要求5所述的蒸发式排风热回收机组，其特征在于：所述旁通排风室（15）与排风室（2）之间设有旁通排气阀（8），旁通排风室（15）通过旁通排气阀（8）与排风室（2）连通。
7.根据权利要求3所述的蒸发式排风热回收机组，其特征在于：所述前置过滤室（5）设有前后顺次布置的卷帘式过滤器（51）和袋式过滤器（52），室内的气流进入前置过滤室（5）后顺次流经卷帘式过滤器（51）和袋式过滤器（52）。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的蒸发式排风热回收机组，其特征在于：所述热交换室（1）内设有挡水板（9），挡水板（9）位于喷淋头（4）的上方。
9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的蒸发式排风热回收机组，其特征在于：所述水循环管路还包括回水箱（101）及水泵单元（102），回水箱（101）通过水流管道与水泵单元（102）连接，水泵单元（102）通过水流管道与蒸发式热回收装置的末端连接，蒸发式热回收装置的前端通过水流管道与喷淋头（4）连接，水流由回水箱（101）、水泵单元（102）、蒸发式热回收装置输送至喷淋头（4），然后经喷淋头（4）喷出再回落到回水箱（101），形成水循环回路。
10.根据权利要求1至6任一权利要求所述的蒸发式排风热回收机组，其特征在于：所述排风室（2）内设有排风机（13），排风机（13）输出的气流经排风口（21）排到室外。
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CN106403091A (zh) * 2016-12-07 2017-02-15 刘晓鹏 一种无初效过滤段的组合式空调机组

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