CN205534585U - 油气井外排管线的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油气井外排管线的支架。该支架包括立管、多个调节孔以及用于承托外排管线的支撑件，多个调节孔沿立管的轴向方向依次设置在立管上；支撑件与多个调节孔位置可调节地连接，以使支撑件的支撑高度能够调节。通过在立管的轴向方向上设置多个调节孔，使得对外排管线进行支撑的支撑件能够通过与不同位置的调节孔进行连接而实现支撑高度的任意调节。因而，在利用该支架连接外排管线时，连接螺纹能够对正，确保井口与外排管线安全可靠连接螺纹免受损伤，从而避免了油气水的渗漏、刺漏或者外排管线脱扣冲击打出的现象，提高了操作安全性。

Description

油气井外排管线的支架

技术领域

本实用新型涉及油气田生产领域，具体而言，涉及一种油气井外排管线的支架。

背景技术

在目前油气田生产中，井下施工作业后，经常需要向外排方罐里排放各种井下作业液；或生产时，采用外排方式向外排方罐排放井液。通常要通过油管连接井口外接螺纹至外排方罐上方，单根油管长度9.6米，重量近100Kg，连接油管与井口外接螺纹时，需要人工将油管托举至与井口外接螺纹水平高度才能保证对正螺纹连接。因托举时间较长，现场多采用管线支架作为支承减轻工作强度，但支架自身重量大，不便于携带，而且高度调节范围局限性较大，特别是井口阀门高度安装较高的井，调节高度受限不易使油管与井口外接螺纹对正，歪斜连接易损伤连接螺纹。螺纹损坏管线在外排时容易发生油气水渗漏、刺漏，甚至造成外排管线11脱扣冲击打出，引发油污污染事故或造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油气井外排管线的支架，以解决现有技术中的支架高度调节范围存在局限性的缺陷。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种油气井外排管线的支架，该支架包括：立管、多个调节孔以及用于承托外排管线的支撑件，多个调节孔沿立管的轴向方向依次设置在立管上；支撑件与多个调节孔位置可调节地连接，以使支撑件的支撑高度能够调节。

进一步地，支架还包括：滑套，滑套套设在立管上且可沿立管的轴向方向和周向方向滑动，滑套的侧壁上设有定位孔，支撑件与滑套连接，支撑件穿过定位孔后选择性地穿过一个调节孔将滑套与立管定位连接。

进一步地，支架还包括：滑套以及定位销，滑套套设在立管上且可沿立管的轴向方向和周向方向滑动，滑套的侧壁上设有定位孔，支撑件与滑套的外壁固定连接，定位销穿过定位孔后选择性地穿过一个调节孔将滑套与立管定位连接。

进一步地，支架还包括承托销，当立管立置时，滑套的沿立管的轴向方向的下端具有开口槽，承托销伸入开口槽后穿过一个调节孔以对滑套进行支撑。

进一步地，支撑件上套设有滚筒。

进一步地，支撑件呈U型结构，U型结构包括位于两端的第一止挡段和第二止挡段以及位于第一止挡段和第二止挡段之间的连接段，连接段外套设有滚筒，其中，第一止挡段与滑套的外壁通过焊接连接。

进一步地，沿立管的周向方向上位于同一平面的调节孔有多个且等间隔地设置。

进一步地，立管包括：第一端以及第二端，第二端具有沿立管的径向方向对称设置的地脚螺母，地脚螺母与地脚螺杆可拆卸地连接。

进一步地，立管具有用于收纳地脚螺杆的中空收纳腔。

进一步地，支架还包括遮挡螺栓，遮挡螺栓选择性地穿设在一个调节孔上，滑套与立管定位后，滑套位于遮挡螺栓的下方。

应用本实用新型的技术方案，通过在立管的轴向方向上设置多个调节孔，使得用于对外排管线进行支撑的支撑件能够通过与不同位置的调节孔进行连接而实现支架支撑高度的任意调节，进而使得连接外排管线时，连接螺纹能够对正，确保井口与外排管线安全可靠连接螺纹免受损伤，从而避免了油气水的渗漏、刺漏或者外排管线脱扣冲击打出的现象，提高了操作安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种优选的实施例中油气井外排管线的支架的结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的一种优选的实施例中油气井外排管线的支架安装示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、立管；2、调节孔；3、滑套；4、滚筒；5、支撑件；6、遮挡螺栓；7、定位孔；8、承托销；9、地脚螺母；10、地脚螺杆；11、外排管线；12、井口内螺纹；13、外排方罐。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如背景技术部分所提到的，现有技术中外排管线的安装存在容易导致油气水渗漏、刺漏，甚至造成外排管线脱扣冲击打出，引发油污污染事故或造成人身伤害等缺陷，为改善这一现状，在本实用新型一种典型的实施方式中，提供了一种油气井外排管线的支架，如图1所示，该支架包括：立管1、多个调节孔2以及用于承托外排管线11的支撑件5，多个调节孔2沿立管1的轴向方向依次设置在立管1上；支撑件5与多个调节孔2位置可调节地连接，以使支撑件5的支撑高度能够调节。

本实用新型的上述油气井外排管线11的支架，通过在立管1的轴向方向上设置多个调节孔2，使得用于对外排管线11进行支撑的支撑件5能够通过与不同位置的调节孔2进行连接而实现支撑高度的任意调节，以便连接外排管线11时，连接螺纹能够对正，确保井口与外排管线11安全可靠连接螺纹免受损伤，同时减轻外排管线11支架自重，从而避免了油气水的渗漏、刺漏或者外排管线11脱扣冲击打出的现象，提高了操作安全性。

在一种优选的实施例中，上述支架还包括滑套3，滑套3套设在立管1上且可沿立管1的轴向方向和周向方向滑动，滑套3的侧壁上设有定位孔7，支撑件5与滑套3连接，支撑件5穿过定位孔7后选择性地穿过一个调节孔2将滑套3与立管1定位连接。

上述优选实施例中，通过在立管1上套设可轴向或周向滑动的滑套3，并通过滑套3上的定位孔7和立管1上的调节孔2来实现支撑件5在立管1不同高度的定位连接，双孔定位承托使得支撑件5支撑更稳定。

在另一种优选的实施例中，上述支架还包括滑套3，滑套3套设在立管1上且可沿立管1的轴向方向和周向方向滑动，滑套3的侧壁上设有定位孔7，支撑件5与滑套3的外壁固定连接，定位销，定位销穿过定位孔7后选择性地穿过一个调节孔2将滑套3与立管1定位连接。

上述优选实施例中，通过定位销将定位孔7和调节孔2连接，防止支撑件5在立管1在垂直方向上移动，进一步提高了滑套3和支撑件5在立管1上的连接稳定性。

在再一种优选的实施例中，该支架除了上述两种优选的实施例中提及的定位连接方式外，上述支架还包括承托销8，当立管1立置时，滑套3的沿立管1的轴向方向的下端具有开口槽，承托销8伸入开口槽后穿过一个调节孔2以对滑套3进行支撑。

利用支撑件5自身能够穿过定位孔7和调节孔2来实现支撑件5在立管1上不同高度的定位，或者在此基础上，进一步通过定位销将支撑件5与立管1再次连接以提高连接稳定性以及承托稳定性外，上述优选实施例中，通过在滑套3的下端设置开口槽，并通过承托销8穿过开口槽和其中一个调节孔2来进一步加强承托作用，使得滑套3与支撑件5在立管1上更加稳固，从而提高支架对外排管线11支撑的稳定性，使得外排管线11与井口的连接螺纹能够对正，并使得井口与外排管线11的连接更加可靠。

为了进一步使安装人员在安装外排管线11时更省力，也为了进一步提高上述支架的实用性，在一种优选的实施例中是，上述支撑件5上套设有滚筒4。在支撑件5上设置滚筒4便于在安装时，承托外排管线11与待连接的井口高度相一致的同时，通过滚筒4的滚动便能实现外排管线11与井口的对接，无需人工挪移，提高安装速度和安全性。

本实用新型的上述油气井外排管线11的支架中的支撑件5的具体形状可以根据实际工况需要进行合理设计，只要能够安装在立管1的不同高度调节孔2上起到对外排管线11的承托作用即可。比如，可以是水平放置的L型或F型的挂钩，既能对外排管线11进行承托，又能直接插入定位孔7和调节孔2中对支撑件5进行定位连接。在本申请一种更优选的实施例中，上述支撑件5呈U型结构，U型结构包括位于两端的第一止挡段和第二止挡段以及位于第一止挡段和第二止挡段之间的连接段，连接段外套设有滚筒4，其中，第一止挡段与滑套3的外壁通过焊接连接。

上述优选的实施例中，通过将支撑件5设置为U型结构，两端设置为止挡段，用于防止外排管线11从支撑件5的两端滑脱；在中间段上设置滚筒4便于在两端卡位的前提下省时、省力、安全、高效地实现外排管线11与井口的对接安装。而将支撑件5通过第一止挡段与滑套3的外壁焊接在一起，使得支撑件5与滑脱称为一个整体，便于利用滑套3上的定位孔7与不同位置的调节孔2来实现支撑件5在立管1上不同高度的调节。

为了进一步提高立管1任意角度、任意方向的可调节性，沿立管1的周向方向上位于同一平面的调节孔2设置为多个且等间隔地设置。使得无论立管1如何周向旋转均有合适的调节孔2与定位孔7来对上述支撑件5进行定位连接。另外，同一平面设置多个调节孔2便于根据承托强度的增大，合理增加定位销或者承托销8的数量，以提高承托的稳定性。

在一种优选的实施例中，上述立管1包括：第一端以及第二端，第二端具有沿立管1的径向方向对称设置的地脚螺母9，地脚螺母9与地脚螺杆10可拆卸地连接。当立管1竖直放置时，立管1的第二端为支撑端，为了使支架承载牢固可靠，在支撑端对称设置地脚螺母9便于通过螺纹连接与地脚螺杆10相连，通过提高支撑端与地面的接触面积来提高支撑强度和支撑稳定性。更优选地，上述地脚螺杆10为一体成型的管(比如钢管)而非多节的可伸缩的管段，尽管可伸缩的管段也能实现类似的功能，但在承载强度及稳定性方面，一体成型的管较多节可伸缩的管段性能更优异。

为了提高本实用新型的立管1的使用便利性以及携带灵活性，在一种更优选的实施例中，上述立管1具有用于收纳地脚螺杆10的中空收纳腔。立管1具有中空收纳腔，便于在非使用状态或使用完毕时，将地脚螺杆10从地脚螺母9上拆卸下来装入中空收纳腔中收集。

优选地，上述支架还包括遮挡螺栓6，遮挡螺栓6选择性地穿设在一个调节孔2上，滑套3与立管1定位后，滑套3位于遮挡螺栓6的下方。

上述优选实施例中，在滑套3的上方设置遮挡螺栓6主要是起到一定的卡位作用，防止滑套3从立管1顶部脱出以及外排管线11沿支撑件5的滚筒4前后滚动不稳定，而使得外排管线11的远离井口的一端从支撑件5的滚筒4上滑脱，提高操作安全性。此外，当地脚螺杆10从地脚螺母9上拆卸下来装入中空收纳腔中时，也对地脚螺杆10起到遮挡作用，以防止在携带时从立管1中掉落。

在本实用新型的一种最优选的实施例中，如图1所示，上述立管1由适当长度的DN40钢管制成，位于支架的中心；底部由四根直径小于立管1的带有内螺纹的地脚螺母9水平对称焊接在立管1底部，地脚螺母9通过内螺纹与地脚螺杆10外螺纹连接使支架承载牢固可靠；立管1从上至下分两排交错钻调节孔2，用来调整所需高度；滑套3为圆柱钢管制成，内径略大于立管1外径，在立管1上滑动，带动焊在其侧面的支撑件5上下滑动，滑套3下部开两个开口槽，使用时，根据油气井井口高度，轴向移动滑套3至适当位置，目测支撑件5的高度与需连接井口需连接管线螺纹高度基本一致，滑套3中部的定位孔7与调节孔2同心时，插入定位销，阻止支撑件5在垂直方向移动；滑套3下部有开口槽，在滑套3底部的开口槽的孔眼对准立管1相应高度的调节孔2的孔眼，可插入承托销8承接来自支撑件5上的钢管重量(在立管1上的滑套3和焊在滑套3外侧面的支撑件5组成的部件也可称为滑动支撑件5)；支撑件5的中间段设有滚轮，使外排管线11在支撑件5上来回轻松移动；立管1顶部可穿入遮挡螺栓6，限制滑套3从立管1顶部脱出；将外排管线11抬起放入支架的支撑件5中间段的滚筒4上，使用管钳转动外排管线11，使其端头螺纹上入油井井口阀门内螺纹，外排管线11与井口内螺纹12连接牢固后，取下支架，将外排管线11放在外排方罐13上，并将其固定。

本实用新型的高度可调的外排管线11的支架的使用过程简述如下：

如图1和图2所示，将地脚螺杆10外螺纹上入地脚螺母9，将立管1垂直于地面放置，将带有滑套3的支撑件5(挂钩)套在立管1上，根据需要连接的井口内螺纹12高度选择相应高度的调节孔2，将定位销插入定位孔7后再插入调节孔2，滑套3底部开口槽插入另一承托销8和另一调节孔2中，将支撑件5向下坐在承托销8上，穿入遮挡螺栓6防止滑套3从顶端脱出。将外排管线11抬起放在支架的支撑件5上，用管钳转动外排管线11，使其端头螺纹上入油气井井口内螺纹12，外排管线11与井口内螺纹12连接牢固后，取下支架，将外排管线11放在外排方罐13上，并将其固定。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1)本实用新型使外排管线的支架高度在一定范围内可以任意调节，外排管线螺纹旋入井口外接螺纹轻松省力，不会再旋入时伤损螺纹；

2)与原有的简易挂钩相比，重量减轻约四分之一，中空收纳腔及遮挡螺栓的设置使携带使用更方便；

3)支撑件底设滚筒使外排管线转向移动更省力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油气井外排管线的支架，其特征在于，所述支架包括：

立管(1)；

多个调节孔(2)，多个所述调节孔(2)沿所述立管(1)的轴向方向依次设置在所述立管(1)上；以及

用于承托外排管线(11)的支撑件(5)，所述支撑件(5)与多个所述调节孔(2)位置可调节地连接，以使所述支撑件(5)的支撑高度能够调节。

2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述支架还包括：

滑套(3)，所述滑套(3)套设在所述立管(1)上且可沿所述立管(1)的轴向方向和周向方向滑动，所述滑套(3)的侧壁上设有定位孔(7)，所述支撑件(5)与所述滑套(3)连接，

所述支撑件(5)穿过所述定位孔(7)后选择性地穿过一个所述调节孔(2)将所述滑套(3)与所述立管(1)定位连接。

3.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述支架还包括：

滑套(3)，所述滑套(3)套设在所述立管(1)上且可沿所述立管(1)的轴向方向和周向方向滑动，所述滑套(3)的侧壁上设有定位孔(7)，所述支撑件(5)与所述滑套(3)的外壁固定连接，

定位销，所述定位销穿过所述定位孔(7)后选择性地穿过一个所述调节孔(2)将所述滑套(3)与所述立管(1)定位连接。

4.根据权利要求2或3所述的支架，其特征在于，所述支架还包括承托销(8)，当所述立管(1)立置时，所述滑套(3)的沿所述立管(1)的轴向方向的下端具有开口槽，所述承托销(8)伸入所述开口槽后穿过一个所述调节孔(2)以对所述滑套(3)进行支撑。

5.根据权利要求2或3所述的支架，其特征在于，所述支撑件(5)上套设有滚筒(4)。

6.根据权利要求5所述的支架，其特征在于，所述支撑件(5)呈U型结构，所述U型结构包括位于两端的第一止挡段和第二止挡段以及位于所述第一止挡段和第二止挡段之间的连接段，所述连接段外套设有所述滚筒(4)，其中，所述第一止挡段与所述滑套(3)的外壁通过焊接连接。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的支架，其特征在于，沿所述立管(1)的周向方向上位于同一平面的所述调节孔(2)有多个且等间隔地设置。

8.根据权利要求2或3所述的支架，其特征在于，所述立管(1)包括：

第一端；以及

第二端，所述第二端具有沿所述立管(1)的径向方向对称设置的地脚螺母(9)，所述地脚螺母(9)与地脚螺杆(10)可拆卸地连接。

9.根据权利要求8所述的支架，其特征在于，所述立管(1)具有用于收纳所述地脚螺杆(10)的中空收纳腔。

10.根据权利要求9所述的支架，其特征在于，所述支架还包括遮挡螺栓(6)，所述遮挡螺栓(6)选择性地穿设在一个所述调节孔(2)上，所述滑套(3)与所述立管(1)定位后，所述滑套(3)位于所述遮挡螺栓(6)的下方。