CN205534112U - 一种齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种齿轮，其包括齿轮本体，所述齿轮本体上设有齿轮齿，所述齿轮本体包括壳层和内嵌于所述壳层内的芯层，所述齿轮齿剖面呈等腰梯形。本实用新型采用了组合式的齿轮结构，并在将齿轮齿的剖面形状设计成等腰梯形，不仅可以满足齿轮啮合的精确度、耐磨损，而且在价格方面存在很大的优势，加大了其在机械齿轮的应用面；聚四氟乙烯，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨以及电绝缘性好，这种材料应用于齿轮中，可在高低温环境中长期使用、不易变形，也可以保证齿轮的啮合精度，延长产品的使用年限。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮，属于机械元件技术领域。
背景技术
工程塑料具有优良的稳定性、绝缘性、机械强度高等性能。使其的应用越来越广泛，同时，工程塑料耐高低温，很多的工程塑料制品也应用于齿轮等机械零部件。随着“以塑带钢”的时代发展，越来越多的齿轮不用金属材料而采用工程塑料。以往的齿轮都采用一种复合材料注塑成型，为一体式结构，耐磨性差，啮合精确度误差大。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种齿轮。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供一种齿轮，其包括齿轮本体，所述齿轮本体上设有齿轮齿，所述齿轮本体包括壳层和内嵌于所述壳层内的芯层，所述齿轮齿的剖面呈等腰梯形。
作为优选方案，所述壳层由聚四氟乙烯组成，所述芯层由聚醚醚酮组成。
作为优选方案，所述齿轮齿的口部宽度与底部宽度之比为1:(2～3)。
作为优选方案，所述芯层的顶部厚度与壳层厚度之比为12:(0.5～1.5)，芯层的底部厚度与壳层厚度之比为10:(0.5～1.5)。
作为优选方案，所述齿轮齿剖面的等腰梯形的底角为135°，即该等腰梯形靠近齿轮本体中心一侧的角度为45°。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型采用了组合式的齿轮结构，并在将齿轮齿的剖面形状设计成等腰梯形，不仅可以满足齿轮啮合的精确度、耐磨损，而且在价格方面存在很大的优势，加大了其在机械齿轮的应用面；
2、聚四氟乙烯，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨以及电绝缘性好，这种材料应用于齿轮中，可在高低温环境中长期使用、不易变形，也可以保证齿轮的啮合精度，延长产品的使用年限。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A向的示意图；
图3为本实用新型的分解示意图；
图4为本实用新型中齿轮齿的放大示意图；
图中：1、齿轮本体；11、芯层；12、壳层；111、齿轮齿。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供一种齿轮，其结构如图1～4所示，包括齿轮本体1，所述齿轮本体1上设有齿轮齿111，齿轮本体1包括壳层12和内嵌于壳层12内的芯层11，齿轮齿111的剖面呈等腰梯形。
壳层12由聚四氟乙烯组成，芯层11由聚醚醚酮组成。
齿轮齿11的口部宽度与底部宽度之比为1:2，在转动时容易啮合和脱开。
芯层11的顶部厚度与壳层12厚度之比为12:(0.5～1.5)，芯层11的底部厚度与壳层12厚度之比为10:(0.5～1.5)，既容易加工，又可以较好地保护芯层。
齿轮齿111剖面的等腰梯形的底角为45°，可以实现两个齿轮间的完全啮合。
综上所述，本实用新型采取了两种材料以等腰梯形制备出的齿轮，不仅可以满足齿轮啮合的精确度、耐磨损，而且在价格方面存在很大的优势，加大了其在机械齿轮的应用面。聚四氟乙烯，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨以及电绝缘性好，这种材料应用于齿轮中，可在高低温环境中长期使用、不易变形，也可以保证齿轮的啮合精度，延长产品的使用年限。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (5)
1.一种齿轮，其特征在于，包括齿轮本体，所述齿轮本体上设有齿轮齿，所述齿轮本体包括壳层和内嵌于所述壳层内的芯层，所述齿轮齿的剖面呈等腰梯形。
2.如权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述壳层由聚四氟乙烯组成，所述芯层由聚醚醚酮组成。
3.如权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述齿轮齿的口部宽度与底部宽度之比为1:(2～3)。
4.如权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述芯层的顶部厚度与壳层厚度之比为12:(0.5～1.5)，芯层的底部厚度与壳层厚度之比为10:(0.5～1.5)。
5.如权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述齿轮齿剖面的等腰梯形的底角为45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620203784.2U CN205534112U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种齿轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620203784.2U CN205534112U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种齿轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205534112U true CN205534112U (zh) | 2016-08-31 |
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ID=56782880
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| CN201620203784.2U Expired - Fee Related CN205534112U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种齿轮 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205534112U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110762182A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-02-07 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 防打火齿轮及磁控溅射镀膜装置 |
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2016
- 2016-03-16 CN CN201620203784.2U patent/CN205534112U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110762182A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-02-07 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 防打火齿轮及磁控溅射镀膜装置 |
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