CN205531348U - 一种用于模板拼缝的加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模板拼缝加固装置，包括支撑杆、第一龙骨、第二龙骨、模板；所述支撑杆上设有相互对称的第一龙骨，所述第一龙骨横向上等距设有第二龙骨，所述第二龙骨上设有相互拼接的模板，每一组所述相互拼接的模板的下面设有固定块，所述固定块设有定位锁紧机构，所述定位锁紧机构由凹形托架构成，所述托架一侧内壁上设有螺母，所述螺母连接有端部伸出所述托架侧壁的螺杆，所述螺杆的端部设有调节帽，该装置能够保证顶板模板拼缝严密，施工质量好、成本低，提高施工速度。
Description
技术领域
本实用新型属于岩土工程领域，特别是涉及一种用于模板拼缝的加固装置。
背景技术
目前顶板模板支撑体系采用钢管扣件组合连接，满堂排架支撑，在顶部立管上加设顶丝，顶丝上铺设双排钢管主龙骨，上部铺设横向方木作为次龙骨，在模板拼缝处理过程中，先用一根木方在模板拼缝端头固定，在两块模板对缝后将木方与另一块模板锚固。单块木方拼缝时，每块模板与木方搭接长度小，且木方与钢管之间无固定，易导致模板拼缝不严、漏浆等问题。模板拆除时，采用人工进行拼缝位置模板拆除，拼缝位置木方拆除工作困难，总体施工质量难以保证，影响模板安装与拆卸速度。因此需要探索出新的顶板模板拼缝装置来解决此类难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的是公知技术中存在的顶板模板拼缝质量差、施工成本高和施工速度慢的技术问题，本实用新型提供一种用模板拼缝的加固装置，该装置能够保证顶板模板拼缝严密，施工质量好、成本低，提高施工速度。
为解决上述问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：
一种用于模板拼缝加固装置，包括支撑杆、第一龙骨、第二龙骨、模板；所述支撑杆上设有相互对称的第一龙骨，所述第一龙骨横向上等距设有第二龙骨，所述第二龙骨上设有相互拼接的模板，每一组所述相互拼接的模板的下面设有固定块，所述固定块设有定位锁紧机构，所述定位锁紧机构由凹形托架构成，所述托架一侧内壁上设有螺母，所述螺母连接有端部伸出所述托架侧壁的螺杆，所述螺杆的端部设有调节帽。
每一组所述拼接的模板的拼缝之间设置有密封条。
所述第一龙骨之间的距离在800mm～1300mm。
所述第二龙骨之间的距离为90mm～120mm。
所述第一龙骨的长度大于第二龙骨的长度。
所述固定块为两根木方。
所述固定块为两根橡胶条。
本实用新型有益效果
1)本实用新型通过定位锁紧机构对模板拼缝进行加固，该定位锁紧结构采用凹形的托架将模板底部固定块紧紧包裹，克服现有技术模板拼缝不严密，施工困难的技术问题。
2)本实用新型的定位锁紧机构通过在托架上焊接带调节帽的螺杆，通过专用工具对调节帽进行松紧的调整，克服现有技术中操作繁琐，安全系数差，提高了生产效率。
3)本实用新型结构合理、设计精心，适合在工业中推广应用。
附图说明
图1是本实用新型一种用于模板拼缝的加固装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于模板拼缝的加固装置中定位锁紧机构的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，本实用新型提供一种用于模板拼缝加固装置，包括支撑杆1、第一龙骨2、第二龙骨3、模板4；所述支撑杆1上设有相互对称设置的第一龙骨2，支撑杆1采用顶丝。所述第一龙骨2之间的距离在800mm～1300mm，所述第一龙骨为双排纵向设置的钢管。所述第一龙骨2横向上等距设有第二龙骨3，所述第二龙骨3之间的距离为90mm～120mm。在实际操作中，为优先的实施方式，就是将脚手架搭设完成后，在顶丝上铺设双排纵的第一龙骨2，其间距按照结构验算要求分别有900mm、1200mm，在第一龙骨2上铺设钢管背楞作为第二龙骨3，所述第二龙骨3间距按照100mm设置。所述第一龙骨2、第二龙骨3均为48×3.5mm的钢管。所述第一龙骨2的长度大于所述第二龙骨3的长度。
所述第二龙骨3上设有相互拼接的模板4，所述模板4采用15mm厚的多层板。每一组所述相互拼接的模板的下面设有固定块5。所述固定块5上设有定位锁紧机构6。所述固定块5为木方或橡胶块。本实用新型中的固定块5最好采用两根木方。每一组所述拼接的模板的拼缝之间设置有密封条7。所述密封条7采用海绵或软塑料。
如图2所示，所述定位锁紧机构6由凹形托架61结构，所述托架61一侧内壁上设有螺母62，所述螺母62与所述托架61侧壁焊接，最好在所述托架侧壁61上焊接2个螺母62，所述螺母62连接有端部伸出所述托架侧壁的螺杆63，所述螺杆63的端部设有调节帽64。
本实用新型的顶板模板拼缝装置施工方法如下：
第一，采用15mm多层板作为顶板模板，顶板模板加工完成后，在端头位置用7分铁钉固定木方，模板端头面与木方侧面形成一个平面。
第二，采用48×3.5mm钢管搭设脚手架，在顶丝上铺设双排纵向钢管，间距按照结构验算要求分别有900mm、1200mm，双排纵向钢管作为第一龙骨，在主龙骨上铺设钢管背楞作为第二龙骨，间距按照100mm设置。
第三，在第二龙骨上铺设顶板模板，顶板模板单元的缝隙之间采用海绵胶条密封，在每个拼缝位置设有两个相邻木方，通过定型锁紧机构将两个木方进行咬合固定，同时螺帽电钻调节调节帽松紧度，使调节帽锁紧木方确保模板拼缝严密。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于模板拼缝的加固装置，包括支撑杆、第一龙骨、第二龙骨、模板；其特征在于，所述支撑杆上设有相互对称的第一龙骨，所述第一龙骨横向上等距设有第二龙骨，所述第二龙骨上设有相互拼接的模板，每一组所述相互拼接的模板的下面设有固定块，所述固定块上设有定位锁紧机构，所述定位锁紧机构由凹形托架构成，所述托架一侧内壁上设有螺螺母，所述螺母连接有端部伸出所述托架侧壁的螺杆，所述螺杆的端部设有调节帽。
2.根据权利要求1所述一种用于模板拼缝的加固装置，其特征在于，每一组所述拼接的模板的拼缝之间设置有密封条。
3.根据权利要求1所述一种用于模板拼缝的加固装置，其特征在于，所述第一龙骨之间的距离在800mm～1300mm。
4.根据权利要求1所述一种用于模板拼缝的加固装置，其特征在于，所述第二龙骨之间的距离为90mm～120mm。
5.根据权利要求1所述一种用于模板拼缝的加固装置，其特征在于，所述第一龙骨的长度大于第二龙骨的长度。
6.根据权利要求1所述一种用于模板拼缝的加固装置，其特征在于，所述固定块为两根木方。
7.根据权利要求1所述一种用于模板拼缝的加固装置，其特征在于，所述固定块为两根橡胶条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620055059.5U CN205531348U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种用于模板拼缝的加固装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620055059.5U CN205531348U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种用于模板拼缝的加固装置 |
Publications (1)
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| CN205531348U true CN205531348U (zh) | 2016-08-31 |
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Family Applications (1)
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| CN201620055059.5U Active CN205531348U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种用于模板拼缝的加固装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205531348U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112252706A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-22 | 史润涛 | 建筑工程施工用住宅模板的安装方法 |
| CN114150585A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-08 | 中铁四局集团第四工程有限公司 | 一种高铁圆端桥墩模板及其安装方法 |
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2016
- 2016-01-20 CN CN201620055059.5U patent/CN205531348U/zh active Active
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