CN205531168U - 膨胀紧固式可调磁吸支承机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀紧固式可调磁吸支承机构，有底座、磁吸支承座、位移调节装置、L形角铁支承，底座和磁吸支承座螺纹联接，磁吸支承座包括磁吸座、螺杆轴及永磁体，位移调节装置有径向位移调节元件和轴向调节元件，底座有膨胀圈、旋压螺母、轴芯件，膨胀圈有内倒角斜面及缺口，旋压螺母有带倒角斜面的凸缘，轴芯件上有内外螺纹和止推凸缘，该止推凸缘内侧端面有止推斜面，内倒角斜面、倒角斜面、止推斜面的斜度一致，膨胀圈被旋压螺母旋锁在轴芯件上，当向内旋转旋压螺母时，膨胀圈两端内倒角斜面被旋压螺母的倒角斜面和轴芯件的止推斜面挤压，使膨胀圈由缺口张开膨胀；具有结构简单，装拆快捷，调整容易，能承载一定重量，不破坏安装基础的有益效果。

Description

膨胀紧固式可调磁吸支承机构

技术领域

本实用新型涉及到一种作为背景墙、瓷砖和石材无缝干挂，挂画、壁画、挂镜和板材无缝干挂等悬挂面板支承挂件，利用嵌入式膨胀圈在孔中膨胀固定的膨胀紧固式可调磁吸支承机构。

背景技术

现有技术中，背景墙、挂画、壁画、广告画、挂镜等悬挂面要固定在墙壁上，通常需要在墙壁上钻孔用螺栓固定，或者用钉子固定在墙壁上然后挂上去，再或者直接嵌进墙中固定，无论哪种固定方式，施工比较麻烦，尤其是大型背景墙、挂画、壁画、广告画的施工，因为墙面的不平整会使施工更加麻烦；同时更换图画也不容易了，新画面要和旧画面的固定位置一致才能更换，否则重新打孔定位，破坏性较大，局限性较大；这主要是挂件难以调整配合，特别是有些大型背景墙、大型挂画、大型壁画、大型广告画需要拼接方式安装时，由于墙面平整一致性不好，壁挂拼接时会存在上下左右高低误差，使拼接不整齐导致画面拼接位置错位变形，影响整体画面完整效果，需要调整时比较困难，所以寻求一种结构简单，使诸如画面的悬挂面装拆方便快捷，更换容易，使大型画面的悬挂面拼接调整容易，降低施工及维护成本的挂件或支承机构是目前需要解决的技术问题；此外，现有技术中，嵌入式膨胀螺栓应用广泛，适用于一定厚度的安装基础，而安装上去后难以拆除，一旦拆除就会破坏安装基础，造成修复麻烦，同时对于某些不够厚度要求的基础也不适合安装，例如具有一定重量的装饰墙板、镜框、画框等挂墙挂件的安装，不能使用一般的嵌入式膨胀螺栓，否则一旦安装位置不符合要求需要拆除时，就容易破坏安装基础，可能造成不能修复的损失，所以，需找一种取代膨胀螺栓，能够在厚度不大的基础上应用，且又能承载一定重量，还要方便装拆和不会破坏安装基础的膨胀紧固件，也是目前装修行业中需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单，使悬挂面装拆方便快捷，更换容易，使大型悬挂面拼接调整容易，降低施工及维护成本的，同时能够在厚度不大的基础上应用，且又能承载一定重量，还要方便装拆和不会破坏安装基础的膨胀紧固式可调磁吸支承机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的膨胀紧固式可调磁吸支承机构技术方案是：包括底座和磁吸支承座及安装其中的位移调节装置，还包括承托着磁吸支承座底部的L形角铁支承，所述底座和磁吸支承座通过螺纹副联接，磁吸支承座包括磁吸座及与其联接一起的螺杆轴，所述磁吸座内安装有永磁体，吸附在L形角铁支承的垂直面上，螺杆轴与底座通过螺纹副联接，所述位移调节装置包括径向位移调节元件和轴向调节元件，其中径向位移调节元件支承在L形角铁支承的水平面上，轴向调节元件设置在磁吸支承座的螺杆轴上，其特点是：所述底座是一种膨胀式紧固底座，包括膨胀圈和旋压螺母以及轴芯件，所述的膨胀圈两端具有内倒角斜面，圆柱面上具有一个轴向断开的缺口，所述旋压螺母的一端具有凸缘，该凸缘内侧端面具有延伸至本体外圆柱面的倒角斜面，所述的轴芯件中心具有内螺纹与螺杆轴联接，所述轴芯件的外圆柱面上具有与旋压螺母配合的螺纹，其中一端部具有止推凸缘，该止推凸缘内侧端面具有止推斜面，所述内倒角斜面、倒角斜面、止推斜面的斜度一致，所述膨胀圈被旋压螺母旋锁在轴芯件上，当向内旋转旋压螺母时，膨胀圈两端内倒角斜面被旋压螺母的倒角斜面和轴芯件的止推斜面挤压，使膨胀圈由缺口张开膨胀。

作为本实用新型的优选技术方案之一是：所述的膨胀圈外圆柱面上还具有V形环槽。

作为本实用新型的优选技术方案之二是：所述的旋压螺母具有凸缘端的端面还具有旋紧卡槽。

作为本实用新型的优选技术方案之三是：所述的轴芯件无止推凸缘端还具有旋定卡槽。

作为本实用新型的优选技术方案之四是：所述的径向位移调节元件是套接在磁吸支承座的螺杆轴上被卡簧轴向固定，该径向位移调节元件对称两侧具有垂直安装的调节螺钉，该调节螺钉的尾端支承在L形角铁支承的水平面上，所述轴向调节元件设置在磁吸座与径向位移调节元件之间，并与螺杆轴为同一本体，设置有辅助扳动螺杆轴旋转的夹持平面。

作为本实用新型的优选技术方案之五是：所述螺杆轴与磁吸座联接的端部轴心位置，具有用于旋动螺杆轴的多边形沉孔。

作为本实用新型的优选技术方案之六是：所述螺杆轴的头部具有凸球面，通过安装在磁吸座背面具有相应凹球面的夹持压片将螺杆轴的凸球面头部以滑动配合方式嵌装在磁吸座与夹持压片之间，将螺杆轴与磁吸座联接起来。

作为本实用新型的优选技术方案之七是：所述螺杆轴的头部具有圆柱面，通过安装在磁吸座背面具有相应圆柱面的夹持压片将螺杆轴的圆柱面头部以间隙配合方式嵌装在磁吸座与夹持压片之间，将螺杆轴与磁吸座联接起来。

作为本实用新型的优选技术方案之八是：所述磁吸支承座的磁吸座为两侧具有同向折边的长方体，所述永磁体固定在磁吸座的长方体外侧面上并处于两侧折边内。

对本实用新型的上述优选技术方案之八作进一步优选是：在所述底座和径向位移调节元件之间还安装有一个磁吸座止摆支架，所述磁吸座止摆支架是一个L形支架，其一端有孔套接在轴芯件的外圆柱上并通过一个紧固螺母旋紧固定，另一端延伸出两个对称压臂分别按压在磁吸支承座的磁吸座两侧上边缘。

作为本实用新型的优选技术方案之九是：所述磁吸支承座的磁吸座为周边具有同向折边的圆盘体，所述永磁体固定在磁吸座的圆盘体周边折边内。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用了磁吸结构和L形角铁支承组成一种磁吸支承机构，包括其中底座和磁吸支承座及安装在它们之间的位移调节装置，底座可以嵌在诸如画板悬挂面的背面，L形角铁支承是固定安装在墙壁上，相当一根支承梁，安装时容易调校水平，安装了底座和磁吸支承座及位移调节装置的悬挂面可以直接吸合挂靠在L形角铁支承上，悬挂面可以左右挪动位移，位移调节装置可以调节悬挂面的前后高低位移并能被锁定，本实用新型具有结构简单，使悬挂面装拆方便快捷，更换容易，使大型悬挂面拼接调整容易，降低施工及维护成本的有益效果，同时，本实用新型也采用了膨胀式紧固底座，放置在安装基础预制的安装孔内，将膨胀圈旋锁在旋压螺母和轴芯件之间，当向内旋转旋压螺母时，膨胀圈两端内倒角斜面被旋压螺母的倒角斜面和轴芯件的止推斜面挤压，使膨胀圈由缺口张开膨胀，涨紧在安装基础预制的安装孔内壁，旋压螺母旋压越紧，涨紧越牢固，当拆除时，只要松开旋压螺母，膨胀圈回缩就可以松开取出，由于膨胀圈可以做得较矮，也能适合安装基础不够厚的场合，同时本实用新型的膨胀式紧固底座也可以做的直径较大，承载能力更高；所以本实用新型也具有能够在厚度不大的基础上应用，且又能承载一定重量，还能方便装拆和不会破坏安装基础的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的膨胀紧固式可调磁吸支承机构作更详细的说明。

图1是本实用新型膨胀紧固式可调磁吸支承机构的主视图。

图2是本实用新型膨胀紧固式可调磁吸支承机构采用的L形角铁支承带钩时的主视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的A-A剖视图。

图5是图3的B-B剖视图。

图6是图1去除L形角铁支承后的立体图。

图7是本实用新型膨胀紧固式可调磁吸支承机构去除L形角铁支承并安装了磁吸座止摆支架的主视图。

图8是图7中螺杆轴具有圆柱面头部的C-C剖视图。

图9是图7中螺杆轴具有凸球面头部的C-C剖视图。

图10是图7中螺杆轴具有凸球面头部的D-D剖视图。

图11是图7的立体图。

图12是本实用新型膨胀紧固式可调磁吸支承机构中螺杆轴具有凸球面头部的主视图。

图13是图12的E-E剖视图。

图14是图12的左视图。

图15是图12的立体图。

图16是本实用新型膨胀紧固式可调磁吸支承机构中螺杆轴具有圆柱面头部的主视图。

图17是本实用新型膨胀紧固式可调磁吸支承机构中底座的主视图。

图18是图17的F-F剖视图。

图19是图17的右视图。

图20是图17的俯视旋转图。

图21是图17的后视图。

图22是图17的立体图。

图23是本实用新型膨胀紧固式可调磁吸支承机构中底座的膨胀圈主视图。

图24是图23的左视图。

图25是本实用新型膨胀紧固式可调磁吸支承机构中底座的轴芯件主视图。

图26是图25的左视图。

图27是本实用新型膨胀紧固式可调磁吸支承机构中底座的旋压螺母主视图。

图28是图27的左视图。

图29是图27的后视图。

图30是本实用新型膨胀紧固式可调磁吸支承机构中磁吸座为圆盘体时的主视图。

图31是图30的G-G剖视图。

具体实施方式

由图1～31所示，本实用新型的膨胀紧固式可调磁吸支承机构实施方式是：包括底座1和磁吸支承座2及安装其中的位移调节装置3，还包括承托着磁吸支承座2底部的L形角铁支承4，所述底座1和磁吸支承座2通过螺纹副联接，磁吸支承座2包括磁吸座21及与其联接一起的螺杆轴22，所述磁吸座21内安装有永磁体23，吸附在L形角铁支承4的垂直面上，螺杆轴22与底座1通过螺纹副联接，所述位移调节装置3包括径向位移调节元件31和轴向调节元件32，其中径向位移调节元件31支承在L形角铁支承4的水平面上，轴向调节元件32设置在磁吸支承座2的螺杆轴22上，由图15～27所示，所述底座1是一种膨胀式紧固底座，包括膨胀圈11和旋压螺母12以及轴芯件13，所述的膨胀圈11两端具有内倒角斜面111，圆柱面上具有一个轴向断开的缺口112，所述旋压螺母12的一端具有凸缘121，该凸缘121内侧端面具有延伸至本体外圆柱面的倒角斜面122，所述的轴芯件13中心具有内螺纹134与螺杆轴22联接，所述轴芯件13的外圆柱面上具有与旋压螺母12配合的螺纹131，其中一端部具有止推凸缘132，该止推凸缘132内侧端面具有止推斜面133，所述内倒角斜面111、倒角斜面122、止推斜面133的斜度一致，所述膨胀圈11被旋压螺母12旋锁在轴芯件13上，当向内旋转旋压螺母12时，膨胀圈11两端内倒角斜面111被旋压螺母12的倒角斜面122和轴芯件13的止推斜面133挤压，使膨胀圈11由缺口112张开膨胀。本实施例中，如图2所示，L形角铁支承底边可以带钩，能够防止底座1脱出，底座1是一种膨胀式紧固底座，利用膨胀圈嵌入固定在悬挂物背面的，螺杆轴22与底座1的螺纹副联接可以是直接将底座1作为一个膨胀式螺母与螺杆轴22螺纹联接；位移调节装置3是能够调节磁吸支承座2轴向位移即前后位移和径向位移即高低位移并锁定，前后位移采用螺杆调节方式，上下位移采用螺钉支承调节方式；所述磁吸座21内安装的永磁体23是可以采用螺钉固定或者内置或者粘固等多种方式，永磁体23选用强力磁更好，例如钕铁硼永磁体；所述内倒角斜面111、倒角斜面122、止推斜面133的斜度最好能够使到施加轴向力时径向分力大于轴向分力的同时，又具有足够的膨胀行程，即是在尽可能使膨胀圈11的径向膨胀力加强的同时，又能使膨胀圈11的膨胀收缩明显轻松装拆；所述膨胀圈11最好采用弹性较好的材料制造，其外圆柱面上可以是滚花或环状凹槽，增加对安装孔壁的摩擦力或压强。膨胀式紧固的底座1的厚度由膨胀圈11和旋压螺母12以及轴芯件13组合后的高度决定，高度会比普通膨胀螺栓小很多，所以能够在厚度不大的基础上应用，同时本实用新型也可以做的直径较大，承载能力更高。

由图1～11、18～24所示，作为本实用新型的优选实施方式之一是：所述的膨胀圈11外圆柱面上还具有V形环槽113。本实施例中，V形环槽113可以减少膨胀圈11对安装孔壁的接触面积但增加压强，咬住安装基础，更加牢固。

由图22、27～29所示，作为本实用新型的优选实施方式之二是：所述的旋压螺母12具有凸缘121端的端面还具有旋紧卡槽123。本实施例中，旋紧卡槽123可以帮助旋压螺母12旋动对膨胀圈11加强施压，能够进一步加大膨胀圈11的膨胀力。

由图22、25～26所示，作为本实用新型的优选技术方案之三是：所述的轴芯件13无止推凸缘132端还具有旋定卡槽135。本实施例中，旋定卡槽135可以帮助轴芯件13在旋入螺杆轴22时定位，还可以辅助轴芯件13旋动对膨胀圈11加强施压。

由图1～15所示，作为本实用新型的优选实施方式之四是：所述的径向位移调节元件31是套接在磁吸支承座2的螺杆轴22上被卡簧33轴向固定，该径向位移调节元件31对称两侧具有垂直安装的调节螺钉311，该调节螺钉311的尾端支承在L形角铁支承4的水平面上，如图4、8、9、12～16所示，所述轴向调节元件32设置在磁吸座21与径向位移调节元件31之间，并与螺杆轴22为同一本体，设置有辅助扳动螺杆轴22旋转的夹持平面321。本实施例中，辅助扳动螺杆轴22旋转的夹持平面321可以是在螺杆轴22本体上形成的扁平轴段或者是六角轴段，本实施例图中显示的轴向调节元件32是具有夹持平面321的六角轴段，这个夹持平面321主要用于在悬挂物悬挂后辅助扳动螺杆轴22旋转前后位移微动调节用，调节螺钉311是用于在悬挂物悬挂后的高低调节，调节螺钉311的螺钉尾端平整，有利支承。

由图11～16所示，作为本实用新型的优选实施方式之五是：所述螺杆轴22与磁吸座21联接的端部轴心位置，具有用于旋动螺杆轴22的多边形沉孔221。本实施例中，这个是在辅助扳动螺杆轴22旋转的另一种方式，是用于初始安装时预调节的前后位移调整，可以方便快捷预先安装好接近要求，多边形沉孔221可以是三角孔、四方孔、六角孔、一字槽孔、十字槽孔或者花键孔等等，只要该形状能够通过工具传递力矩均可。

由图4～5、9～15所示，作为本实用新型的优选实施方式之六是：所述螺杆轴22的头部具有凸球面222，通过安装在磁吸座21背面具有相应凹球面的夹持压片24将螺杆轴22的凸球面222头部以滑动配合方式嵌装在磁吸座21与夹持压片24之间，将螺杆轴22与磁吸座21联接起来。本实施例中，螺杆轴22的头部凸球面222，可以方便磁吸座21旋转自动调节吸附平面。

由图8、16所示，作为本实用新型的优选实施方式之七是：所述螺杆轴22的头部具有圆柱面223，通过安装在磁吸座21背面具有相应圆柱面的夹持压片24将螺杆轴22的圆柱面头部以间隙配合方式嵌装在磁吸座21与夹持压片24之间，将螺杆轴22与磁吸座21联接起来。本实施例中，螺杆轴22的头部圆柱面223以间隙配合方式嵌装在磁吸座21与夹持压片24之间，可以方便磁吸座21旋转自动调节吸附平面。

由图1～11所示，作为本实用新型的优选实施方式之八是：所述磁吸支承座2的磁吸座21为两侧具有同向折边的长方体，所述永磁体23固定在磁吸座21的长方体外侧面上并处于两侧折边内。本实施例中，本实施例中，永磁体23分为左右布置的两块，或者取一整块，通过螺钉或胶粘固定，为了保护永磁体23不被碰伤碰裂，最好永磁体23的厚度不超过磁吸座21两侧同向折边的高度。

由图7～11所示，对本实用新型的上述优选实施方式之八作进一步优选是：在所述底座1和径向位移调节元件31之间还安装有一个磁吸座止摆支架5，所述磁吸座止摆支架5是一个L形支架，其一端有孔套接在轴芯件13的外圆柱上并通过一个紧固螺母51旋紧固定，另一端延伸出两个对称压臂52分别按压在磁吸支承座2的磁吸座21两侧上边缘。本实施例中，磁吸座止摆支架5可以防止磁吸座21大范围旋转摆动，方便准确悬挂在L形角铁支承4上。

由图30～31所示，作为本实用新型的优选实施方式之九是：所述磁吸支承座2的磁吸座21为周边具有同向折边的圆盘体，所述永磁体23固定在磁吸座21的圆盘体周边折边内。本实施例中，永磁体23可以做成圆环状，也可以分段圆环间隔布置；为了保护永磁体23不被碰伤碰裂，最好永磁体23的厚度不超过磁吸座21周边折边的高度。

由于本实用新型采用了磁吸结构和L形角铁支承4组成一种磁吸支承机构，包括其中底座1和磁吸支承座2及安装在它们之间的位移调节装置3，底座1可以嵌在悬挂面背面，L形角铁支承4是固定安装在墙壁上，相当一根支承梁，安装时容易调校水平，安装了底座1和磁吸支承座2及位移调节装置3的悬挂面可以直接吸合挂靠在L形角铁支承4上，可以左右挪动位移拼图，位移调节装置3可以调节悬挂面的上下高低并锁定位移，调节悬挂面拼合完整平整，既可以悬挂牢固，也能够容易将悬挂面取出更换，本实用新型具有结构简单，使悬挂面装拆方便快捷，更换容易，使大型悬挂面拼接调整容易，降低施工成本的有益效果；同时，本实用新型也采用了膨胀式紧固的底座1，当底座1放置在安装基础预制的安装孔内，因本实用新型是将膨胀圈11旋锁在旋压螺母12和轴芯件13之间，当向内旋转旋压螺母12时，膨胀圈11两端内倒角斜面111被旋压螺母12的倒角斜面122和轴芯件13的止推斜面133挤压，使膨胀圈11由缺口112张开膨胀，涨紧在安装基础预制的安装孔内壁，旋压螺母12旋压越紧，涨紧越牢固，当拆除时，只要松开旋压螺母12，膨胀圈11回缩就可以松开轻松取出，由于膨胀圈11可以做得较矮，也能适合安装基础不够厚的场合，同时本实用新型也可以做的直径较大，承载能力更高；所以本实用新型也具有能够在厚度不大的基础上应用，且又能承载一定重量，还能方便装拆和不会破坏安装基础的有益效果。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种膨胀紧固式可调磁吸支承机构，包括底座(1)和磁吸支承座(2)及安装其中的位移调节装置(3)，还包括承托着磁吸支承座(2)底部的L形角铁支承(4)，所述底座(1)和磁吸支承座(2)通过螺纹副联接，磁吸支承座(2)包括磁吸座(21)及与其联接一起的螺杆轴(22)，所述磁吸座(21)内安装有永磁体(23)，吸附在L形角铁支承(4)的垂直面上，螺杆轴(22)与底座(1)通过螺纹副联接，所述位移调节装置(3)包括径向位移调节元件(31)和轴向调节元件(32)，其中径向位移调节元件(31)支承在L形角铁支承(4)的水平面上，轴向调节元件(32)设置在磁吸支承座(2)的螺杆轴(22)上，其特征在于：所述底座(1)是一种膨胀式紧固底座，包括膨胀圈(11)和旋压螺母(12)以及轴芯件(13)，所述的膨胀圈(11)两端具有内倒角斜面(111)，圆柱面上具有一个轴向断开的缺口(112)，所述旋压螺母(12)的一端具有凸缘(121)，该凸缘(121)内侧端面具有延伸至本体外圆柱面的倒角斜面(122)，所述的轴芯件(13)中心具有内螺纹(134)与螺杆轴(22)联接，所述轴芯件(13)的外圆柱面上具有与旋压螺母(12)配合的螺纹(131)，其中一端部具有止推凸缘(132)，该止推凸缘(132)内侧端面具有止推斜面(133)，所述内倒角斜面(111)、倒角斜面(122)、止推斜面(133)的斜度一致，所述膨胀圈(11)被旋压螺母(12)旋锁在轴芯件(13)上，当向内旋转旋压螺母(12)时，膨胀圈(11)两端内倒角斜面(111)被旋压螺母(12)的倒角斜面(122)和轴芯件(13)的止推斜面(133)挤压，使膨胀圈(11)由缺口(112)张开膨胀。

2.根据权利要求1所述的膨胀紧固式可调磁吸支承机构，其特征在于：所述的膨胀圈(11)外圆柱面上还具有V形环槽(113)。

3.根据权利要求1所述的膨胀紧固式可调磁吸支承机构，其特征在于：所述的旋压螺母(12)具有凸缘(121)端的端面还具有旋紧卡槽(123)。

4.根据权利要求1所述的膨胀紧固式可调磁吸支承机构，其特征在于：所述的轴芯件(13)无止推凸缘(132)端还具有旋定卡槽(135)。

5.根据权利要求1所述的膨胀紧固式可调磁吸支承机构，其特征在于：所述的径向位移调节元件(31)是套接在磁吸支承座(2)的螺杆轴(22)上被卡簧(33)轴向固定，该径向位移调节元件(31)对称两侧具有垂直安装的调节螺钉(311)，该调节螺钉(311)的尾端支承在L形角铁支承(4)的水平面上，所述轴向调节元件(32)设置在磁吸座(21)与径向位移调节元件(31)之间，并与螺杆轴(22)为同一本体，设置有辅助扳动螺杆轴(22)旋转的夹持平面(321)。

6.根据权利要求1所述的膨胀紧固式可调磁吸支承机构，其特征在于：所述螺杆轴(22)与磁吸座(21)联接的端部轴心位置，具有用于旋动螺杆轴(22)的多边形沉孔(221)。

7.根据权利要求1所述的膨胀紧固式可调磁吸支承机构，其特征在于：所述螺杆轴(22)的头部具有凸球面(222)，通过安装在磁吸座(21)背面具有相应凹球面的夹持压片(24)将螺杆轴(22)的凸球面头部以滑动配合方式嵌装在磁吸座(21)与夹持压片(24)之间，将螺杆轴(22)与磁吸座(21)间隙配合联接起来。

8.根据权利要求1所述的膨胀紧固式可调磁吸支承机构，其特征在于：所述螺杆轴(22)的头部具有圆柱面(223)，通过安装在磁吸座(21)背面具有相应圆柱面的夹持压片(24)将螺杆轴(22)的圆柱面头部以间隙配合方式嵌装在磁吸座(21)与夹持压片(24)之间，将螺杆轴(22)与磁吸座(21)联接起来。

9.根据权利要求1所述的膨胀紧固式可调磁吸支承机构，其特征在于：所述磁吸支承座(2)的磁吸座(21)为两侧具有同向折边的长方体，所述永磁体(23)固定在磁吸座(21)的长方体外侧面上并处于两侧折边内。

10.根据权利要求9所述的膨胀紧固式可调磁吸支承机构，其特征在于：在所述底座(1)和径向位移调节元件(31)之间还安装有一个磁吸座止摆支架(5)，所述磁吸座止摆支架(5)是一个L形支架，其一端有孔套接在轴芯件(13)的外圆柱上并通过一个紧固螺母(51)旋紧固定，另一端延伸出两个对称压臂(52)分别按压在磁吸支承座(2)的磁吸座(21)长方体两侧上边缘。

11.根据权利要求1所述的膨胀紧固式可调磁吸支承机构，其特征在于：所述磁吸支承座(2)的磁吸座(21)为周边具有同向折边的圆盘体，所述永磁体(23)固定在磁吸座(21)的圆盘体周边折边内。