CN205531162U - 一种干挂组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干挂组件，包括龙骨和两个挂接件，龙骨包括第一连接板、定位板和第二连接板，第一连接板远离定位板的一边上连接有第一折边，第一折边朝靠近第二连接板的方向延伸，第二连接板远离定位板的一边上连接有第二折边，第二折边朝远离第一连接板的方向延伸；挂接件包括挂接板，挂接板包括连接面和固定面，连接面与固定面相背设置，固定面背向连接面的方向延伸出第一限位板和第二限位板，第二限位板与挂接板相对设置，挂接板、第一限位板和第二限位板界定出卡接槽，第一折边和第二折边可滑动地设置在两个挂接件的卡接槽内。本实用新型提供的干挂组件，提高了保证干挂效率，实现了快速施工的技术效果。

Description

一种干挂组件

技术领域

本实用新型涉及装饰建筑技术领域，尤其涉及一种干挂组件。

背景技术

干挂墙面饰板结构一般包括饰板和挂接件，在施工过程中，需要先将挂接件固定在墙面上，然后将饰板挂接在所述挂接件上即可实现饰板与墙面的固定连接。

传统的干挂法存在以下不足：第一、一个饰板需要至少两个挂接件才能达到固定在墙面上的技术效果，即至少需要2n个挂接件才能将n个饰板固定，挂接件的数量过多，安装过程繁琐不仅增加了安装成本和人工劳动强度，同时增加了安装难度；第二、挂接件与固定在墙面上的龙骨采用螺钉或固定销等连接方式进行连接，由于挂接件与饰板对应连接，因此完成整个墙面的干挂需要将多个挂接件与饰板依次螺栓或定位销连接，连接过程繁琐，不便于拆卸，增加了人工劳动强度，不利于快速施工。

因此，有必要提出一种新型的干挂组件，可使一个干挂组件对应挂接两个饰板，提高干挂施工效率，实现快速施工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种干挂组件，以解决上述技术问题，可使一个干挂组件对应挂接两个饰板，提高干挂施工效率，实现快速施工的技术效果。

本实用新型提供了一种干挂组件，包括龙骨和两个挂接件；所述龙骨包括依次连接的第一连接板、固定在墙体中的定位板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板相对设置，所述第一连接板远离所述 定位板的一边上连接有第一折边，所述第一折边朝靠近所述第二连接板的方向延伸，所述第二连接板远离所述定位板的一边上连接有第二折边，所述第二折边朝远离所述第一连接板的方向延伸；所述挂接件包括挂接板，所述挂接板包括固定面、以及用于连接饰板的连接面，所述连接面与所述固定面相背设置，所述固定面背向所述连接面的方向延伸出依次连接的第一限位板和第二限位板，所述第二限位板与所述挂接板相对设置，所述挂接板、所述第一限位板和所述第二限位板界定出卡接槽，所述第一折边和所述第二折边分别可滑动地设置在两个所述挂接件的所述卡接槽内。

如上所述的干挂组件，其中，优选的是：所述第一折边的外表面与所述第二折边的外表面均与所述卡接槽过盈配合。

如上所述的干挂组件，其中，优选的是：两个所述挂接板的所述第二限位板上朝远离所述挂接板的方向上延伸出两个第三限位板，其中，一个所述第三限位板与所述第一连接板的内表面抵接，另一个所述第三限位板与所述第二连接板的外表面抵接。

如上所述的干挂组件，其中，优选的是：所述挂接板还包括加强板，所述加强板包括相对设置的第一加强边和第二加强边，所述第一加强边与所述固定面固定连接，所述第二加强边与所述第三限位板上远离所述挂接板的一边固定连接。

如上所述的干挂组件，其中，优选的是：所述加强板包括依次连接的第一加强板和第二加强板，所述第一加强板与所述第三限位板固定连接，所述第二加强板与所述固定面连接，所述第一加强板平行于所述挂接板，所述第二加强板垂直于所述挂接板。

如上所述的干挂组件，其中，优选的是：所述定位板平行于墙面设置，所述第一连接板与所述定位板的夹角为θ₁，所述第二连接板与所述定位板的夹角为θ₂，0°<θ₁<180°，0°<θ₂<180°。

如上所述的干挂组件，其中，优选的是：所述第一连接板与所述第二连接板均与所述定位板垂直，所述第一折边和所述第二折边均与所述定位板平行。

如上所述的干挂组件，其中，优选的是：所述连接面与所述饰板粘接固定。

如上所述的干挂组件，其中，优选的是：所述龙骨的内表面上设置有第一加强筋，所述第一加强筋沿平行于所述龙骨延伸的方向设置。

如上所述的干挂组件，其中，优选的是：所述加强板的内表面上设置有第二加强筋，所述第二加强筋沿平行于所述龙骨延伸的方向设置。

本实用新型提供的龙骨挂件，通过将龙骨的定位板设置在墙体内，将第一连接板和第二连接板上分别连接有第一折边和第二折边，并将两个挂接件分别挂接在龙骨的第一折边和第二折边上，连接简便，便于拆卸，挂接件的连接面面积能较大，在将饰板挂接在挂接件的连接面时，可有多种连接方式可选，如粘接或挂接等，可无损饰板，保证了饰板的完整度，同时一个挂接件可挂件两个饰板，提高了龙骨的利用率，节省了施工成本，提高了施工效率，有利于快速施工。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的干挂组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型实施例提供的干挂组件的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供了一种干挂组件，包括龙骨1和两个挂接件2。

请参照图1，龙骨1固定在墙体上，龙骨1包括依次连接的第一连接板11、定位板12和第二连接板13，第一连接板11和第二连接板13相对设置，其中定位板12固定在墙体中，为了对挂接件2起到挂接的作用，第一连接板11远离定位板12的一边连接有第一折边14，第一折边14靠近第二连接 板13的方向延伸，由于第二连接板13位于第一连接板11的上方，因此，第一折边14朝上方设置，第二连接板13远离定位板12的一边上连接有第二折边15，第二折边15朝远离第一连接板11的方向延伸，同样可使第二折边15朝上设置。

在将龙骨1定位好后，将挂接件2设置为包括挂接板21，挂接板21包括固定面、以及用于连接饰板的连接面，此处的饰板指瓷砖或木板等，连接面与固定面相背设置，固定面背向连接面的方向延伸出依次连接的第一限位板22和第二限位板23，其中第二限位板23与挂接板21相对设置，挂接板和第一限位板22和第二限位板23界定出卡接槽，第一折边14和第二折边15分别可滑动地设置在两个挂接件2的卡接槽内部，进而达到将两个挂接件2挂接在一个龙骨1上的技术效果，在连接时，每个挂接件2上均连接有饰板，同时挂接件2与饰板的接触面较大，提高了连接的稳定性，达到了一个龙骨1上吊挂两个饰板的技术效果，减少了吊挂饰板所需的龙骨1的数量，同时龙骨1和挂接件2连接简单方便，便于拆卸和安装。

在上述实施例的基础上，为了将第一折边14和第二折边15牢固地限定在卡接槽的内部，设置第一折边14与第二折边15与卡接槽之间进行过盈配合，与卡接槽固定连接的挂接件2在挂接饰板或其他的物体后，第一折边14和第二折边15没有从卡接槽中脱出的风险。

作为一个优选的实施例，将两个挂接板21上的第二限位板23上朝远离挂接板21的方向上延伸出两个第三限位板24，第三限位板24设置为与第一连接板11的内表面抵接，另一个第三限位板24与第二连接板13的外表面抵接，以达到通过增加接触面的作用机制，增加第一折边14和第二折边15与各自卡接槽之间连接的稳固性。

进一步地，将挂接板21设置为包括加强板25，加强板25包括相对设置的第一加强边和第二加强边，其中将第一加强板25设置为与固定面固定连接，第二加强板25设置为与第三限位板24上远离挂接板21的一边固定连接，加强板25可以设置为由多个平板依次连接而成，也可以设置为仅包括一块平板，加强板25与第一限位板22、第二限位板23、第三限位板24和固定面界定出闭合的空间，由于在截面长度相同的情况下，截面 闭合设置的受力件比截面开口设置的受力件稳定性强，因此上述设置可以进一步地增加第一折边14和第二折边15与卡接槽之间的稳固性；同时在挂接件2与饰板固定后，受到饰板向下的作用力后，可以更好地承受载荷的作用力。

进一步地，加强板25包括依次连接的第一加强板和第二加强板，第一加强板与第三限位板24固定连接，第二加强板与固定面连接，第一加强板25平行于挂接板21，第二加强板垂直于挂接板21设置，此时加强板25设置为“L”型，便于加强板25的两边分别与第三限位板24和挂接板21固定连接，同时均衡了受力，提高了稳固性。

较佳地，将固定在墙体内的定位板平行于墙面设置，第一连接板11与定位板的夹角为θ₁，第二连接板13与定位板的夹角为θ₂，0<θ₁<180°，0<θ₂<180°，第一连接板11与第二连接板13的角度可以设置为多种组合，可以根据挂接件2上吊挂的饰板的尺寸进行灵活的调整，将第一折边14和第二折边15均设置为与定位板平行，保证吊挂在挂接件2上的饰板平行于墙面设置。

优选的，一般情况下，设置在墙面上的饰板的尺寸相同，整齐排列，因此设置为第一连接板11与第二连接板13均与定位板垂直，第一折边14和第二折边15均与定位板平行，便于龙骨1和挂接件2的统一造型，节省了加工成本。

作为一个优选的实施例，将连接面与饰板采用粘结固定的方式进行连接，避免了在连接面和饰板上开槽进行螺钉连接时，对饰板造成的损伤，有利于保证饰板的完整度。

较佳地，为了提高本实用新型实施例提供的干挂组件的强度，在龙骨1的外表面上设置有第一加强筋16，其中第一加强筋16沿平行于龙骨1延伸的方向设置；两加强板25的内表面上设置有第二加强筋26，第二加强筋26同样沿龙骨1延伸的方向设置。

本实用新型实施例提供的龙骨挂件，通过将龙骨1的定位板12设置在墙体内，将第一连接板11和第二连接板13上分别连接有第一折边14和第二折边15，并将两个挂接件2分别挂接在龙骨1的第一折边14和第 二折边15上，连接简便，便于拆卸，挂接件2的连接面面积较大，在将饰板挂接在挂接件2的连接面上时，可有多种连接方式可选，如粘接或挂接等，可无损饰板，保证了饰板的完整度，同时两个挂接件2可挂件两个饰板，提高了龙骨1的利用率，节省了施工成本，提高了施工效率，有利于快速施工。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种干挂组件，其特征在于：包括龙骨和两个挂接件；

所述龙骨包括依次连接的第一连接板、固定在墙体中的定位板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板相对设置，所述第一连接板远离所述定位板的一边上连接有第一折边，所述第一折边朝靠近所述第二连接板的方向延伸，所述第二连接板远离所述定位板的一边上连接有第二折边，所述第二折边朝远离所述第一连接板的方向延伸；

所述挂接件包括挂接板，所述挂接板包括固定面、以及用于连接饰板的连接面，所述连接面与所述固定面相背设置，所述固定面背向所述连接面的方向延伸出依次连接的第一限位板和第二限位板，所述第二限位板与所述挂接板相对设置，所述挂接板、所述第一限位板和所述第二限位板界定出卡接槽，所述第一折边和所述第二折边分别可滑动地设置在两个所述挂接件的所述卡接槽内。

2.根据权利要求1所述的干挂组件，其特征在于：所述第一折边的外表面与所述第二折边的外表面均与所述卡接槽过盈配合。

3.根据权利要求1所述的干挂组件，其特征在于：两个所述挂接板的所述第二限位板上朝远离所述挂接板的方向上延伸出两个第三限位板，其中，一个所述第三限位板与所述第一连接板的内表面抵接，另一个所述第三限位板与所述第二连接板的外表面抵接。

4.根据权利要求3所述的干挂组件，其特征在于：所述挂接板还包括加强板，所述加强板包括相对设置的第一加强边和第二加强边，所述第一加强边与所述固定面固定连接，所述第二加强边与所述第三限位板上远离所述挂接板的一边固定连接。

5.根据权利要求4所述的干挂组件，其特征在于：所述加强板包括依次连接的第一加强板和第二加强板，所述第一加强板与所述第三限位板固定连接，所述第二加强板与所述固定面连接，所述第一加强板平行于所述挂接板，所述第二加强板垂直于所述挂接板。

6.根据权利要求1所述的干挂组件，其特征在于：所述定位板平行 于墙面设置，所述第一连接板与所述定位板的夹角为θ₁，所述第二连接板与所述定位板的夹角为θ₂，0°<θ₁<180°，0°<θ₂<180°。

7.根据权利要求1所述的干挂组件，其特征在于：所述第一连接板与所述第二连接板均与所述定位板垂直，所述第一折边和所述第二折边均与所述定位板平行。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的干挂组件，其特征在于：所述连接面与所述饰板粘接固定。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的干挂组件，其特征在于：所述龙骨的内表面上设置有第一加强筋，所述第一加强筋沿平行于所述龙骨延伸的方向设置。

10.根据权利要求4-5任意一项所述的干挂组件，其特征在于：所述加强板的内表面上设置有第二加强筋，所述第二加强筋沿平行于所述龙骨延伸的方向设置。