CN205528444U - 一种用于承载玻璃片的强化架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于承载玻璃片的强化架，包括强化框、滑块、用于承载玻璃片的定位齿条以及用于压在玻璃片上方的压杆，强化框至少包括前挡板和后挡板，前挡板和后挡板上均设有用于连接第一滑块并用于调节定位齿条在强化框上的上下位置的第一腰形孔和用于连接第二滑块并用于调节压杆在强化框上的上下位置的第二腰形孔；定位齿条的本体上设有若干个齿部，相邻两个齿部间用于承载一片竖向设置的玻璃片，第一滑块和第二滑块均包括至少一个水平面和至少一个竖直面，其水平面用于连接定位齿条或压杆的两端，竖直面用于连接前挡板或后挡板。本实用新型的强化架，可以有效提高玻璃片在固化时的良品率；加工工艺简单，成本较低，员工操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃片加工技术领域，特别地，涉及一种用于承载玻璃片的强化架。
背景技术
强化架是一种提高玻璃片强化加工效率、加工良品率的辅助工具。目前的化学强化架，其齿条多为算珠型或板材型，玻璃片与强化架的接触方式多为面接触或由强化架直接固定产品的三条边使其稳定，这种方式在强化比较特殊的玻璃时，如超薄超细长的玻璃，在强化过程中，玻璃片的尺寸膨胀而受到强化架的挤压，致使玻璃片破片率非常高；同时，操作人员取放强化架时，作业也非常困难。因而在强化超薄超细长的玻璃片上，其难以实现量产作业。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种用于承载玻璃片的强化架，以解决超薄超细玻璃片在强化过程中破片率高、操作不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于承载玻璃片的强化架，包括强化框、滑块、用于承载玻璃片的定位齿条以及用于压在玻璃片上方的压杆，
所述强化框至少包括前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板上均设有用于连接第一滑块并最终用于调节定位齿条在强化框上的上下位置的第一腰形孔和用于连接第二滑块并最终用于调节压杆在强化框上的上下位置的第二腰形孔；
所述定位齿条的本体上设有若干个齿部，相邻两个齿部间用于承载一片竖向设置的玻璃片，第一滑块和第二滑块均包括至少一个水平面和至少一个竖直面，其水平面用于连接定位齿条或压杆的两端，竖直面用于连接前挡板或后挡板。
优选的，所述齿部均匀设置，所述齿部的侧边与底边间的夹角为α，60°≤α≤90°。
优选的，两相邻所述齿部间的间距为d，1＜d＜2mm，所述齿部的深度为h，5＜h＜10mm。
优选的，两相邻所述齿部间的间距d为1.45mm，所述齿部的深度h为7.43mm。
优选的，所述第一滑块上设有用于与所述定位齿条的端部连接孔连接的第三腰形孔，所述定位齿条的端部连接孔为竖向通孔，所述第三腰形孔沿所述第一滑块的长度方向设置，用于调节定位齿条在强化框上的左右位置。
优选的，所述第二滑块上设有用于与所述压杆的端部连接孔连接的多个第三圆孔，所述压杆的端部连接孔为竖向通孔，多个所述第三圆孔沿所述第二滑块的长度方向均匀设置，用于调节压杆在强化框上的左右位置。
优选的，所述第一腰形孔和第二腰形孔竖直设置，所述第一滑块和第二滑块均为截面呈L型的结构，在第一滑块和第二滑块的竖直面上相应分别设置有第一圆孔和第二圆孔。
优选的，所述第一腰形孔设置于所述前挡板及后挡板的中部位置，所述第二腰形孔对称设置于所述第一腰形孔的两侧。
相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的用于承载玻璃片的强化架，定位齿条用以支撑玻璃片和限制玻璃片沿其长度方向运动；压杆用以限定玻璃片在竖直向上方向的活动区间而又不完全接触产品，定位齿条、压杆之间的距离可通过滑块等的调整来适应不同尺寸玻璃片的需求，使用过程中玻璃片不会受到强化架的挤压，可以有效提高玻璃片在固化时的良品率；该强化架加工工艺简单，成本较低，员工操作简便。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是图1中定位齿条的结构示意图；
图3是图2中A处放大结构示意图；
其中，11、前挡板，12后挡板，13、第一腰形孔，14、第二腰形孔，2、定位齿条、21、齿部，3、压杆，41、第一滑块，411、第三腰形孔，42、第二滑块，421、第三圆孔，5、插销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1，本实用新型的一种用于承载玻璃片的强化架，其包括强化框1、滑块、用于承载玻璃片的定位齿条2以及用于压在玻璃片上方的压杆3，强化框为前挡板11、后挡板12、左挡板和右挡板围成的方框体，其中，前挡板11和后挡板12的上均设有用于连接第一滑块41并最终用于调节定位齿条2在强化框上的上下位置的第一腰形孔13，和用于连接第二滑块42并最终用于调节压杆3在强化框上的上下位置的第二腰形孔14；定位齿条2的本体上设有若干个齿部21，相邻两个齿部21间用于承载一片竖向设置的玻璃片，第一滑块41和第二滑块42均包括至少一个水平面和至少一个竖直面，其水平面用于连接定位齿条或压杆的两端，竖直面用于连接前挡板或后挡板。
结合图2、图3所示，本实用新型中定位齿条2的齿部21均匀设置，齿部的侧边与底边之间的夹角为α，60°≤α≤90°；两相邻齿部21间的间距为d，1＜d＜2mm；齿部的深度为h，5＜h＜10mm。本实用新型中，优选的，齿部的侧边与底边间的夹角α为90°，两相邻齿部间的间距d为1.45mm，齿部的深度h为7.43mm。
在本实用新型中，第一腰形孔13设置于前挡板11及后挡板12的中部，第二腰形孔14设置于第一腰形孔13的两侧。优选的，第一腰形孔13和第二腰形孔14竖直设置，第一滑块41和第二滑块42的截面均呈L型结构，第一滑块41的水平面上设有用于与定位齿条2的端部连接孔连接的第三腰形孔411，定位齿条的端部连接孔为竖向通孔，第三腰形孔411沿第一滑块的长度方向设置，用于调节定位齿条在强化框上的左右位置。第二滑块42的水平面上设有用于与压杆3的端部连接孔连接的多个第三圆孔421，压杆的端部连接孔为竖向通孔，多个第三圆孔沿第二滑块的长度方向均匀设置，用于调节压杆3在强化框上的左右位置。同时，在第一滑块和第二滑块的竖直面上相应分别设置有第一圆孔和第二圆孔用于与前挡板或后挡板连接。
在本实用新型中，第一腰形孔13和第二腰形孔14竖直设置，通过调节第一滑块41、第二滑块42与前侧板11及后侧板12的上下连接位置，从而上下调节固定齿条2、压杆3在强化框上的上下位置。同时，由于第三腰形孔411沿第一滑块41的长度方向设置，可沿第三腰形孔411的方向调节定位齿条2间的间距；同样的，第二滑块42上设有多个第三圆孔421，可调节压杆两端的竖向通孔与不同的第三圆孔对齐来达到调节压杆3间的间距的目的。本实用新型的强化架可满足不同尺寸玻璃片的需求。
在具体生产过程中，在将玻璃片插入强化架前，操作人员先根据玻璃片的高度适当调整定位齿条2在强化框上的上下位置，再将压杆3取出，待玻璃片完全插入定位齿条2内后，再将压杆的两端通过插销5与第二滑块固定。本实用新型的用于承载玻璃片的强化架，定位齿条用以支撑玻璃片和限制玻璃片沿其长度方向运动；压杆用以限定玻璃片在竖直向上方向的活动区间而又不完全接触产品，定位齿条、压杆之间的距离可通过滑块等的调整来适应不同尺寸玻璃片的需求；使用过程中玻璃片不会受到强化架的挤压，可以有效提高玻璃片在固化时的良品率；该强化架加工工艺简单，成本较低，员工操作简便。
从而限定玻璃片的上下运动又使压杆不完全接触产品。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于承载玻璃片的强化架，其特征在于，包括强化框、滑块、用于承载玻璃片的定位齿条(2)以及用于压在玻璃片上方的压杆(3)，
所述强化框至少包括前挡板(11)和后挡板(12)，所述前挡板和后挡板上均设有用于连接第一滑块(41)并最终用于调节定位齿条(2)在强化框上的上下位置的第一腰形孔(13)和用于连接第二滑块(42)并最终用于调节压杆(3)在强化框上的上下位置的第二腰形孔(14)；
所述定位齿条(2)的本体上设有若干个齿部(21)，相邻两个齿部(21)间用于承载一片竖向设置的玻璃片，第一滑块(41)和第二滑块(42)均包括至少一个水平面和至少一个竖直面，其水平面用于连接定位齿条(2)或压杆(3)的两端，竖直面用于连接前挡板(11)或后挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的用于承载玻璃片的强化架，其特征在于，所述齿部(21)均匀设置，所述齿部的侧边与底边间的夹角为α，60°≤α≤90°。
3.根据权利要求1所述的用于承载玻璃片的强化架，其特征在于，两相邻所述齿部间的间距为d，1＜d＜2mm，所述齿部的深度为h，5＜h＜10mm。
4.根据权利要求3所述的用于承载玻璃片的强化架，其特征在于，两相邻所述齿部间的间距d为1.45mm，所述齿部的深度h为7.43mm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于承载玻璃片的强化架，其特征在于，所述第一滑块上设有用于与所述定位齿条的端部连接孔连接的第三腰形孔(411)，所述定位齿条的端部连接孔为竖向通孔，所述第三腰形孔沿所述第一滑块的长度方向设置，用于调节定位齿条(2)在强化框上的左右位置。
6.根据权利要求1-4任一项所述的用于承载玻璃片的强化架，其特征在于，所述第二滑块上设有用于与所述压杆的端部连接孔连接的多个第三圆孔(421)，所述压杆的端部连接孔为竖向通孔，多个所述第三圆孔沿所述第二滑块的长度方向均匀设置，用于调节压杆(3)在强化框上的左右位置。
7.根据权利要求1所述的用于承载玻璃片的强化架，其特征在于，所述第一腰形孔和第二腰形孔竖直设置，所述第一滑块(41)和第二滑块(42)均为截面呈L型的结构，在第一滑块(41)和第二滑块(42)的竖直面上相应分别设置有第一圆孔和第二圆孔。
8.根据权利要求1所述的用于承载玻璃片的强化架，其特征在于，所述第一腰形孔设置于所述前挡板及后挡板的中部位置，所述第二腰形孔对称设置于所述第一腰形孔的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620362813.XU CN205528444U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种用于承载玻璃片的强化架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620362813.XU CN205528444U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种用于承载玻璃片的强化架 |
Publications (1)
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| CN205528444U true CN205528444U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56794217
Family Applications (1)
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| CN201620362813.XU Active CN205528444U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种用于承载玻璃片的强化架 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205528444U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109020182A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 安徽锐利玻璃机械有限公司 | 一种平板玻璃固定平台 |
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2016
- 2016-04-26 CN CN201620362813.XU patent/CN205528444U/zh active Active
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