CN205528394U - 一种模具框架自动复位设备 - Google Patents
一种模具框架自动复位设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205528394U CN205528394U CN201620043495.0U CN201620043495U CN205528394U CN 205528394 U CN205528394 U CN 205528394U CN 201620043495 U CN201620043495 U CN 201620043495U CN 205528394 U CN205528394 U CN 205528394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diverter
- commutator
- support
- drive shaft
- electric rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型设计了一种模具框架自动复位设备，包括旋转电机、换向器A、换向器B、换向器C、升降机及支架，支架为立方体框架结构，支架内部中心位置设置有旋转电机，旋转电机的驱动轴垂直向上，驱动轴顶端设有换向器A，换向器A分别与以镜像分布方式设置在换向器A两侧的换向器B及换向器C连接，换向器B及换向器C分别与固定设置在支架顶点处的四个升降机相连。方便操作、增加产能提高劳动效率采用全自动控制，有效地缩短生产时间，生产效率也随之提高，使企业生产竞争力得到了明显的提高很好地解决了针对同一生产线同一玻璃型号不同模具高度的在线复位。
Description
技术领域：
本实用新型涉及钢化玻璃模具框架自动复位设备，尤其涉及一种模具框架自动复位设备。
背景技术：
汽车玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力，周边区处于风栅的强风位置，进行全钢化，此位置碎片好，钢化强度高，主视区处于风栅弱冷位置，碎片大、钢化强度低，用这种方法生产的玻璃就是区域钢化玻璃。汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的，主要起到防护作用。汽车玻璃主要有以下三类：夹层玻璃，钢化玻璃和区域钢化玻 璃，能承受较强的冲击力。汽车玻璃按所在的位置分为：前挡风玻璃，侧窗玻璃，后挡风玻璃和天窗玻璃四种；前挡风玻璃国家强制规定必须是夹层玻璃，（一些低廉的农用车前挡仍是钢化玻璃或区域钢化玻璃）侧窗玻璃是钢化玻璃，后挡风玻璃一般是带电加热丝的钢化玻 璃。
目前用工情况紧张以及工时价格高的情况下，现有技术是人手工拉复位，温度高，不方便操作，影响生产进度。
实用新型内容：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种方便操作、增加产能提高劳动效率采用全自动控制，有效地缩短生产时间，生产效率也随之提高，使企业生产竞争力得到了明显的提高很好地解决了针对同一生产线同一玻璃型号不同模具高度的在线复位的技术方案：
一种模具框架自动复位设备，包括旋转电机、换向器A、换向器B、换向器C、升降机及支架，所述支架为立方体框架结构，支架内部中心位置设置有旋转电机，旋转电机的驱动轴垂直向上，驱动轴顶端设有换向器A，换向器A分别与以镜像分布方式设置在换向器A两侧的换向器B及换向器C连接，所述换向器B及换向器C分别与固定设置在支架顶点处的四个升降机相连。
作为优选，换向器B与换向器C分别固定设置在支架顶部相对应横梁的中心位置。
作为优选，换向器A或换向器B或换向器C为结构相同的“T”型结构，换向器A底部驱动轴与所述旋转电机的驱动轴连接，换向器A顶部的两个转向轴分别与换向器B及换向器C的驱动轴连接，所述换向器B及换向器C的分别与升降机相连。
作为优选，还包括金属定位片，所述金属定位片固定设置在支架底部，金属定位片上设置有螺孔。
本实用新型的有益效果在于：
（1）本实用新型通过旋转电机、换向器A、换向器B、换向器C、升降机及支架的配合运作，方便操作、增加产能提高劳动效率采用全自动控制，有效地缩短生产时间，生产效率也随之提高，使企业生产竞争力得到了明显的提高很好地解决了针对同一生产线同一玻璃型号不同模具高度的在线复位。
（2）本实用新型中还包括金属定位片，在使用该设备时可以采用螺丝将金属定位片固定在地表，进而将设备整体固定，避免发生位移，导致产品质量的下降，减少耗材的损耗。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，本实用新型设计了一种模具框架自动复位设备，包括旋转电机1、换向器A 2、换向器B 3、换向器C 4、升降机5及支架6，支架6为立方体框架结构，支架6内部中心位置设置有旋转电机1，旋转电机1的驱动轴垂直向上，驱动轴顶端设有换向器A 2，换向器A2分别与以镜像分布方式设置在换向器A 2两侧的换向器B 3及换向器C 4连接，换向器B 3及换向器C 4分别与固定设置在支架6顶点处的四个升降机5相连。通过旋转电机1、换向器A2、换向器B 3、换向器C 4、升降机5及支架6的配合运作，方便操作、增加产能提高劳动效率采用全自动控制，有效地缩短生产时间，生产效率也随之提高，使企业生产竞争力得到了明显的提高很好地解决了针对同一生产线同一玻璃型号不同模具高度的在线复位。
其中的，换向器B 3与换向器C 4分别固定设置在支架6顶部相对应横梁的中心位置。换向器A 2或换向器B 3或换向器C 4为结构相同的“T”型结构，换向器A 2底部驱动轴与所述旋转电机1的驱动轴连接，换向器A 2顶部的两个转向轴分别与换向器B 3及换向器C 4的驱动轴连接，换向器B 3及换向器C 4的分别与升降机5相连。
此外还包括金属定位片7，金属定位片7固定设置在支架6底部，金属定位片7上设置有螺孔8。在使用该设备时可以采用螺丝将金属定位片7固定在地表，进而将设备整体固定，避免发生位移，导致产品质量的下降，减少耗材的损耗。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (4)
1.一种模具框架自动复位设备，其特征在于：包括旋转电机、换向器A、换向器B、换向器C、升降机及支架，所述支架为立方体框架结构，支架内部中心位置设置有旋转电机，旋转电机的驱动轴垂直向上，驱动轴顶端设有换向器A，换向器A分别与以镜像分布方式设置在换向器A两侧的换向器B及换向器C连接，所述换向器B及换向器C分别与固定设置在支架顶点处的四个升降机相连。
2.根据权利要求1所述的一种模具框架自动复位设备，其特征在于：所述换向器B与换向器C分别固定设置在支架顶部相对应横梁的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种模具框架自动复位设备，其特征在于：所述换向器A或换向器B或换向器C为结构相同的“T”型结构，换向器A底部驱动轴与所述旋转电机的驱动轴连接，换向器A顶部的两个转向轴分别与换向器B及换向器C的驱动轴连接，所述换向器B及换向器C的分别与升降机相连。
4.根据权利要求1所述的一种模具框架自动复位设备，其特征在于：还包括金属定位片，所述金属定位片固定设置在支架底部，金属定位片上设置有螺孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620043495.0U CN205528394U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种模具框架自动复位设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620043495.0U CN205528394U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种模具框架自动复位设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205528394U true CN205528394U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56764129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620043495.0U Expired - Fee Related CN205528394U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种模具框架自动复位设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205528394U (zh) |
-
2016
- 2016-01-18 CN CN201620043495.0U patent/CN205528394U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106272768B (zh) | 毛竹挤压展平加工装置及挤压展平加工方法 | |
| CN103522063A (zh) | 铜棒连续自动化生产线 | |
| CN113998877A (zh) | 一种钢化玻璃成型辅助装置 | |
| CN205528394U (zh) | 一种模具框架自动复位设备 | |
| CN104860513A (zh) | 一种汽车玻璃热弯成型模具 | |
| CN103992026B (zh) | 一种改良型淋浴房玻璃钢化机组 | |
| CN208594198U (zh) | 一种三刀式全自动玻璃掰片机 | |
| CN203817372U (zh) | 一种铁水包浇铸车 | |
| CN104028738A (zh) | 一种铁水包浇铸车 | |
| CN207138836U (zh) | 勾取式钢包加揭盖装置 | |
| CN110342794A (zh) | 一种重力成型的连续热弯炉及其使用方法 | |
| CN201214648Y (zh) | 热弯炉 | |
| CN2801780Y (zh) | 连续玻璃热弯炉 | |
| CN207738638U (zh) | 汽车玻璃多曲面深弯模具 | |
| CN107537906A (zh) | 一种金属拉伸成型机 | |
| CN203845936U (zh) | 一种改良型淋浴房玻璃钢化机组 | |
| CN209940836U (zh) | 一种钢化玻璃生产用冷却风栅 | |
| CN203566234U (zh) | 铜棒自动生产线 | |
| US2537803A (en) | Apparatus for supporting glass sheets during bending | |
| CN205473364U (zh) | 一种可移动梭子臂支撑板 | |
| CN210307126U (zh) | 一种中空钢化透明玻璃生产用智能高速双直边机 | |
| CN206200048U (zh) | 不锈钢紧固件用线材制备用放线机 | |
| CN212322731U (zh) | 一种卧式双退扭绞对机 | |
| CN206051476U (zh) | 一种变压器线圈卸料小车 | |
| CN205736333U (zh) | 一种凹版滚筒的表面图形雕刻装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20210118 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |