CN205528304U - 一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统，包括调节池、氨氮反应池、净水箱和污泥混合池，所述调节池上开设有废水入口，调节池内部安装有溢流板，溢流板另一侧设置为加液槽，加液槽底部通过管道连接污水泵，污水泵通过管道连接厌氧池，厌氧池底部连通氨氮反应池，厌氧池和氨氮反应池下方连接第二沉淀池，氨氮反应池内设置有多层填料，氨氮反应池底部安装有曝气盘，氨氮反应池上端连通反硝化反应池，反硝化反应池通过管道连通消毒池，消毒池通过管道连接净水箱，有效对废水进行调节，增加了微生物自身的繁殖能力及对污染物的降解效率，对污染物的去除效率高，有效将沉淀池内活性污泥进行脱水，缩短脱水时间。

Description

一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统。

背景技术

随着国家和地方对于工业废水的污染物排放指标控制日趋严格，废水的生化处理即采用通过人工曝气供氧并利用微生物分解，从而达到去除废水中的可溶性有机物及部分不溶性有机物的目的。针对聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理，常规的处理方式是通过鼓风机向生化曝气池中曝气以增加废水中的溶解氧，从而使的废水中附着在活性污泥上或微生物填料上的好氧生物得以生长、繁殖分解废水中的有机物，让废水得到净化，由于聚乙烯醇缩丁醛生产废水未经调解直接输入曝气池中，由于聚乙烯醇缩丁醛生产废水是一种毒性高、有机污染物含量高、成分复杂的酸性难降解工业废水，不利于微生物的生长繁殖，由于废水中含有少量的营养物质，不利于微生物的大量繁殖，降低了微生物对污染物的降解速度，同时产生的大量污泥不能及时排出，将会造成出水水质不稳定，单元处理负荷较低，难以保证废水生化处理的高效、稳定运行，且增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统，包括调节池、氨氮反应池、净水箱和污泥混合池，所述调节池上开设有废水入口，调节池上方安装有电机，电机连接搅拌轴，搅拌轴底部安装有叶轮，调节池上方通过管道连接PH调节剂罐，调节池底部连接第一沉淀池，调节池内部安装有溢流板，溢流板另一侧设置为加液槽，加液槽上方通过管道连接营养液罐，加液槽底部通过管道连接污水泵，污水泵通过管道连接厌氧池，厌氧池底部连通氨氮反应池，厌氧池和氨氮反应池下方连接第二沉淀池，氨氮反应池内设置有多层填料，氨氮反应池底部安装有曝气盘，氨氮反应池上端连通反硝化反应池，反硝化反应池通过管道连通消毒池，消毒池上方通过管道连通消毒剂罐，消毒池通过管道连接净水箱，净水箱底部设有净水出口，第一沉淀池和第二沉淀池分别通过管道连接污泥混合池，污泥混合池连接脱水机。

作为本实用新型进一步的方案：所述PH调节剂罐与管道连接处安装有流量阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述曝气盘通过曝气管连接曝气泵，曝气管上安装有曝气控制开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述消毒剂罐与管道连接处安装有流量阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统，设计合理，使用方便，废水生化处理效率高，稳定性好，有效对废水进行调节，有利于营养物的添加，增加了微生物自身的繁殖能力及对污染物的降解效率，结合厌氧池的厌氧作用，对污染物的去除效率高，运行成本低廉，出水水质好，提高了混合污泥的固含量，有效将沉淀池内活性污泥进行脱水，有利于提高脱水设备的运行效率，缩短脱水时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一沉淀池、2-叶轮、3-搅拌轴、4-调节池、5-废水入口、6-流量阀、7-PH调节剂罐、8-电机、9-溢流板、10-营养液罐、11-加液槽、12-厌氧池、13-填料、14-氨氮反应池、15-反硝化反应池、16-消毒剂罐、17-净水箱、18-净水出口、19-消毒池、20-曝气泵、21-曝气管、22-曝气控制开关、23-曝气盘、24-第二沉淀池、25-污水泵、26-污泥混合池、27-脱水机、28-干污泥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统，包括调节池4、氨氮反应池14、净水箱17和污泥混合池26，所述调节池4上开设有废水入口5，通过废水入口5便于将废水输送至调节池4内，调节池4上方安装有电机8，电机8连接搅拌轴3，搅拌轴3底部安装有叶轮2，叶轮2设置在调节池4中，调节池4上方通过管道连接PH调节剂罐7，PH调节剂罐7与管道连接处安装有流量阀6，通过流量阀6控制调节PH调节剂罐7内PH调节剂的流量，并启动电机8带动搅拌轴3和叶轮2旋转，对调节池4内废水及PH调节剂搅拌混合，从实现对废水的调节；调节池4底部连接第一沉淀池1，废水调解过程中产生的沉淀物落入第一沉淀池1中，调节池4内部安装有溢流板9，溢流板9另一侧设置为加液槽11，加液槽11上方通过管道连接营养液罐10，通过营养液罐10向调节后的废水中添加营养液，有利于微生物的生长繁殖；加液槽11底部通过管道连接污水泵25，污水泵25通过管道连接厌氧池12，厌氧池12底部连通氨氮反应池14，厌氧池12和氨氮反应池14下方连接第二沉淀池24，氨氮反应池14内设置有多层填料13，氨氮反应池14底部安装有曝气盘23，曝气盘23通过曝气管21连接曝气泵20，曝气管21上安装有曝气控制开关22，通过曝气泵20和曝气管21向曝气盘23内鼓入氧气，有利于氨氮反应池14的多层填料13内微生物的繁殖，提高废水中污染物的降解速度；氨氮反应池14上端连通反硝化反应池15，反硝化反应池15通过管道连通消毒池19，消毒池19上方通过管道连通消毒剂罐16，消毒剂罐16与管道连接处安装有流量阀6，消毒剂罐16内消毒剂加入到消毒池19中对水进行消毒处理，消毒池19通过管道连接净水箱17，净水箱17底部设有净水出口18，净化后的水从净水出口18排出。

所述第一沉淀池1和第二沉淀池24分别通过管道连接污泥混合池26，污泥混合池26连接脱水机27，脱水机27底侧排出有干污泥28，提高了混合污泥的固含量，有效将沉淀池内活性污泥进行脱水，有利于提高脱水设备的运行效率，缩短脱水时间。

本实用新型的工作原理是：所述一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统，设计合理，使用方便，废水生化处理效率高，稳定性好，有效对废水进行调节，有利于营养物的添加，增加了微生物自身的繁殖能力及对污染物的降解效率，结合厌氧池12的厌氧作用，对污染物的去除效率高，运行成本低廉，出水水质好，提高了混合污泥的固含量，有效将沉淀池内活性污泥进行脱水，有利于提高脱水设备的运行效率，缩短脱水时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统，包括调节池、氨氮反应池、净水箱和污泥混合池，其特征在于，所述调节池上开设有废水入口，调节池上方安装有电机，电机连接搅拌轴，搅拌轴底部安装有叶轮，调节池上方通过管道连接PH调节剂罐，调节池底部连接第一沉淀池，调节池内部安装有溢流板，溢流板另一侧设置为加液槽，加液槽上方通过管道连接营养液罐，加液槽底部通过管道连接污水泵，污水泵通过管道连接厌氧池，厌氧池底部连通氨氮反应池，厌氧池和氨氮反应池下方连接第二沉淀池，氨氮反应池内设置有多层填料，氨氮反应池底部安装有曝气盘，氨氮反应池上端连通反硝化反应池，反硝化反应池通过管道连通消毒池，消毒池上方通过管道连通消毒剂罐，消毒池通过管道连接净水箱，净水箱底部设有净水出口，第一沉淀池和第二沉淀池分别通过管道连接污泥混合池，污泥混合池连接脱水机。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统，其特征在于，所述PH调节剂罐与管道连接处安装有流量阀。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统，其特征在于，所述曝气盘通过曝气管连接曝气泵，曝气管上安装有曝气控制开关。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇缩丁醛生产废水生化处理系统，其特征在于，所述消毒剂罐与管道连接处安装有流量阀。