CN205525221U - 一种烟用包装膜过桥导辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟用包装膜过桥导辊装置，包括上下平行设置的过桥下导辊和过桥上导辊，烟用包装膜分别绕在两个导辊上进行传递；所述过桥下导辊和过桥上导辊分别与弹片接触，所述弹片一端固定设置，另一端分别压紧接触过桥下导辊和过桥上导辊的包装膜非接触区域。本实用新型合理布置过桥上、下导辊，同时，在每个导辊上设置弹片，通过弹片与导辊之间的摩擦力抵消导辊由于惯性导致的自转。本实用新型有效解决了导辊因惯性自转问题，避免出现烟用包装膜出现皱折，防止该处烟用包装膜飞包问题的出现，提升设备的质量防护能力。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟包装技术设备，具体涉及一种用于卷烟包装机的烟用包装膜过桥导辊装置。
背景技术
目前市场上占主流的GD包装机烟用包装膜过桥导辊位于折叠转塔前部套口位置，其主要作用是负责把烟用包装膜平滑地传递到转塔模盒内，用于对条烟或烟盒进行表面覆膜包装，但该装置存在一个技术缺陷，在导辊由运转到停止的过程中，由于导辊自身的自转以及惯性，会导致当设备停机时，导辊会继续转动一定角度，这个角度很微小，难以被肉眼发现，但就是因为这一个角度的转动，有可能带动过桥位置的烟用包装膜移位，使烟用包装膜出现皱折，在经过多次移位累计后，严重时会产生烟包烟用包装膜飞包等质量缺陷。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：针对卷烟包装机的包装膜导辊由于惯性转动导致产品质量缺陷的问题，提供一种改进的用于卷烟包装机的烟用包装膜过桥导辊装置，避免导辊因惯性导致的自转。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种烟用包装膜过桥导辊装置，包括上下平行设置的过桥下导辊3和过桥上导辊4，烟用包装膜分别绕在两个导辊上进行传递；所述过桥下导辊3和过桥上导辊4分别与弹片接触，所述弹片一端固定设置，另一端分别压紧接触过桥下导辊3和过桥上导辊4的包装膜非接触区域。
进一步的，所述弹片为金属弹片，其一端设有固定孔8，另一端为弹性部9。
进一步的，所述弹片设置在过桥下导辊3和过桥上导辊4的一端或者两端。
进一步的，所述过桥下导辊3转动设置在支架1上，所述过桥上导辊4通过支座5转动设置在支架1上方的支撑板2上，并与过桥下导辊3平行设置。
进一步的，所述过桥上导辊4对应的第一弹片6通过螺钉固定在过桥上导辊一端的支座5上，所述第一弹片6的弹性部压紧在过桥上导辊的辊面上。
进一步的，所述过桥下导辊3对应的第二弹片7通过螺钉固定在过桥下导辊一端的支架1上，所述第二弹片7的弹性部压紧在过桥下导辊的辊面上。
本实用新型合理布置过桥上、下导辊，同时，在每个导辊上设置弹片，通过弹片与导辊之间的摩擦力抵消导辊由于惯性导致的自转，同时，弹片与导辊之间为摩擦接触，没有刚性连接，不会影响导辊的正常驱动运转。
由上所述，本实用新型提供的一种烟用包装膜过桥导辊装置可有效解决导辊因惯性自转问题，避免出现烟用包装膜出现皱折，防止该处烟用包装膜飞包问题的出现，提升设备的质量防护能力。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为实施例中的烟用包装膜过桥导辊装置的结构示意图。
图2为实施例中的弹片示意图。
图中标号：1-支架，2-支撑板，3-过桥下导辊，4-过桥上导辊，5-支座，6-第一弹片，7-第二弹片，8-固定孔，9-弹性部。
具体实施方式
实施例
参见图1，图示中为应用于GD包装机上的烟用包装膜过桥导辊装置，包括上下平行设置的过桥下导辊3和过桥上导辊4，过桥下导辊3转动设置在支架1上，过桥上导辊4通过支座5转动设置在支架1上方的支撑板2上，并与过桥下导辊3平行设置，导辊的转动装配可以现有的装配方式相同，烟用包装膜分别绕在两个导辊上平滑地传递到后续的包装机转塔模盒内。
过桥下导辊3和过桥上导辊4分别加装有第二弹片7和第一弹片6，其中第二弹片7和第一弹片6均采用一端固定设置，另一端分别压紧接触过桥下导辊3和过桥上导辊4的包装膜非接触区域的方式安装。
具体参见图2，弹片为金属弹片，其一端设有固定孔8，用于通过螺钉将弹片固定，另一端为弹性部9，可通过弹片的弹性变形与过桥下导辊3和过桥上导辊4接触，可通过摩擦抵消导辊在停止驱动后产生的惯性自转。
其中，过桥上导辊4对应的第一弹片6通过螺钉固定在过桥上导辊一端的支座5上，第一弹片6的弹性部压紧在过桥上导辊的辊面上。过桥下导辊3对应的第二弹片7通过螺钉固定在过桥下导辊一端的支架1上，第二弹片7的弹性部压紧在过桥下导辊的辊面上。第一弹片和第二弹片采用上述方式与烟用包装膜过桥导辊接触连接，装配的位置既不会影响烟用包装膜输送也不影响美观，同时第一弹片和第二弹片通过与过桥下导辊3和过桥上导辊4之间的摩擦力，在设备停机的同时阻止导辊因惯性产生自转，防止烟用包装膜皱折或破损。
在实际应用中，还可以在过桥下导辊3和过桥上导辊4的两端均设置对称的弹片，提高弹片的摩擦力。
在将本实施例的烟用包装膜过桥导辊装置后应用在GD包装机上后，所设计的弹片原理可有效解决导辊自转问题，在现场机台应用后过桥位置因导辊自转原因导致的烟用包装膜飞包问题得到有效控制。
以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种烟用包装膜过桥导辊装置，其特征在于：包括上下平行设置的过桥下导辊(3)和过桥上导辊(4)，烟用包装膜分别绕在两个导辊上进行传递；所述过桥下导辊(3)和过桥上导辊(4)分别与弹片接触，所述弹片一端固定设置，另一端分别压紧接触过桥下导辊(3)和过桥上导辊(4)的包装膜非接触区域。
2.根据权利要求1所述的一种烟用包装膜过桥导辊装置，所述弹片为金属弹片，其一端设有固定孔(8)，另一端为弹性部(9)。
3.根据权利要求2所述的一种烟用包装膜过桥导辊装置，所述弹片设置在过桥下导辊(3)和过桥上导辊(4)的一端或者两端。
4.根据权利要求3所述的一种烟用包装膜过桥导辊装置，所述过桥下导辊(3)转动设置在支架(1)上，所述过桥上导辊(4)通过支座(5)转动设置在支架(1)上方的支撑板(2)上，并与过桥下导辊(3)平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种烟用包装膜过桥导辊装置，所述过桥上导辊(4)对应的第一弹片(6)通过螺钉固定在过桥上导辊一端的支座(5)上，所述第一弹片(6)的弹性部压紧在过桥上导辊的辊面上。
6.根据权利要求5所述的一种烟用包装膜过桥导辊装置，所述过桥下导辊(3)对应的第二弹片(7)通过螺钉固定在过桥下导辊一端的支架(1)上，所述第二弹片(7)的弹性部压紧在过桥下导辊的辊面上。
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Cited By (1)
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| CN109843763A (zh) * | 2016-10-06 | 2019-06-04 | 格拉默器材有限公司 | 用于卷筒拉辊的防卷绕装置 |
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2016
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