CN2055236U - 消烟节能双胆常压水暖炉 - Google Patents

Abstract

消烟节能双胆常压热水炉是一种具有热量产生装置的水的加热器，双重炉胆的外胆是由两个顶端封闭的套装在一起的两底边联接的圆筒形壳体组成。顶部设有贯穿其内外壳的外烟管，外胆下方内设燃烧器，来自风机的空气经由燃烧室内外壁组成的夹层从设置在燃烧室内壁上的若干大小风嘴进入燃烧室内。采用本实用新型燃料消耗少、烧水速度快、排烟浓度黑度均达到规定排放标准。

Description

本实用新型涉及一种有热量产生的水的加热器。

在实用新型专利公报（1988年3月16日）中公开了一种〈双胆火管式水暖炉〉（CN87210300U）它的目的是提供一种双胆火管式水暖炉，用以增加储水层的受热面积，提高热效率。它的构成是在连接螺栓的下端至清灰门上端附近的炉体有外加层炉体，外加层炉体与炉体之间的间隙构成外热水胆，在炉体内膛泥层上端有密封的内热水胆，其内有贯通其底部和顶端的烟火管，在内热水胆的侧壁的上部和下部附近有与外热水胆贯通的连接管，其不足之处是燃料的燃烧部分仍采用传统的旧式结构，不仅消耗能源、烧水速度慢、而且无消烟除尘措施，排放烟尘浓度黑度均超标准，另外该水暖炉没有将集烟口上部所释放的大量热能充分利用，该结构炉胆内如果充满水几乎没有缓冲的空间，当水沸腾时沸水及蒸汽不能迅速被疏导会产生压力不安全，如果用减少装填量来弥补上述缺陷，则势必减少有效容积。

鉴于上述现有技术中的不足之处本实用新型的目的在于提供一种安全的消烟除尘的节能常压水暖炉。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：消烟节能双胆常压热水炉是一种具有热量产生装置的水的加热器，它是在外胆的外壳体上设有灰门、炉门、出水管、进水管、压力表、液位计，内壳体上通过与内外胆相连通的串水管固定有内设贯通其底部和顶端的内烟管的内胆，其特征在于外胆是由两个顶端封闭的套装在一起的两底边联接的圆筒形壳体组成，其顶部设有贯穿其内外壳的外烟管，外胆下方内设的燃烧器设有与风机相连的进风口的外壁上下两端分别与设有分层次排列的小风咀及周向均布且与燃烧室内壁切线呈相同夹角的大风咀的燃烧室内壁上下两端相连，该燃烧室下端与设有翻转式盖板的底孔间的封闭段上设有炉篦。最好小喷咀向下倾斜，位于燃烧室内壁下部的大喷咀向上倾斜。在外胆顶部还设有泄放管座和大气管座。

本实用新型主要是由炉体和燃烧器构成的。其中炉体主要包括有底座、内胆、外胆及其附件。炉体的外胆是由两个一端封闭的圆筒形壳体套装在一起，两底边联接构成一个中空的顶端及侧面均具有夹层的柱体，其顶部设有贯穿其内外壳的外烟管。设在外胆顶部的泄放管座上的泄放管可使炉胆内的水量不超过规定的范围，使之在任何情况下保持一定的水位。外胆上部余留的空间不会使水从炉顶溢出。另一个安全措施是在外胆顶部设大气管座，该管可使炉胆内的空间始终与外界大气相连通，保持常压。在外胆的圆柱形空腔内设有一个两端封闭的圆筒形内胆。在内外胆之间的烟道间隙中设有若干同时与内外胆相连通的串水管，这些串水管最好分层对称排列，它们不仅能使内外胆的水相互流动弥补因受热位置不同而使内外胆内各处水温产生的差异，而且还将内胆与外胆固定在一起使之同固定在底座上。内胆设有贯通其底部和顶端的内烟管，其可以是在中部设置一根，但最好是设置几根，以便使通过该圆筒形内烟管的高温流体将位于内胆中部附近的水加热，从而缩短加热时间。内外胆顶部所夹的集烟室内流经的烟气所带的余热可将外胆顶部空间内的水加热，充分地利用了热能。除此之外在外胆上还设置常规锅炉所具备的显示容器内压力的压力表，表示容器内水位的液位计，进、出水口以及炉门等。

外胆下方内设燃烧器，燃烧器的燃烧室外壁为圆筒形，其直径小于外胆的内径，因而可使其处于外胆内底座上的位置。该外壁上设有与风机相连通的通孔，即进风口。上下两端分别与外壁连在一起的燃烧室内壁最好呈倒截锥形，两者所夹的空间为风室。该具有夹层的燃烧室可固定在一个圆环形的底盘上。燃烧器上部设有槽形开口，其与外胆上的炉口相对应，为燃料的填加口。燃烧室壁上设有与炉膛相通的气孔，每个气孔上都设有与气孔直径相对应的突出于燃烧室壁的喷咀，最好喷咀前端呈椭圆形。根据气孔直径不同分大小两种。大口径喷咀位于燃烧室下部，最好为四个周向均布，与燃烧室壁切线呈相同夹角最好为75°，其可使炉膛内的火焰旋转燃烧，燃料燃烧充分。小喷咀则沿燃烧室内壁由上至下多层次排列，以实现多层次供风。最好小喷咀向下倾斜具有一定俯角，而大喷咀向上倾斜具有一定仰角，两者呈交叉供风网将炉膛空间全部覆盖，有机挥发份和氧充分混合均匀，促使炉膛中的燃料完全燃烧，消除了燃烧废气中的烟尘。燃烧器下端开口与燃烧器底孔间设有封闭的过渡段，其最好为倒截锥形壳体，由若干炉条组成的炉篦置于其内。底孔上设有翻转式盖板。如果采用风机供风时则旋转盖板使其呈水平位置将底孔封住，使空气不从底孔泄漏，以保证炉内氧气供给。当排渣或停电时可打开盖板使其平面竖直，则炉膛与外界相连通，空气可自然进入炉膛内，通过自然送风保证该炉可继续燃烧使用。废渣也可由排至底座的空间，然后从底座侧面的出灰门被清除掉。

图面说明如下：

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的侧视剖视示意图。

图3是本实用新型I－I剖视示意图。

图4是图2中燃烧器的主视示意图。

图5是图2中燃烧器的俯视示意图。

利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。

在图2所示的消烟节能双胆常压水暖炉的侧视剖示示意图中，固定在底座1上的外胆2是由两个一端封闭的圆筒形壳体套装在一起，两底边连接构成一个中空的顶端及侧面均具有夹层的柱体。其顶部设有贯穿其内外壳的外烟管17。在外胆的圆柱形空腔内设有一个两端封闭的圆筒形内胆8。在内外胆之间的烟道间隙中设有五层同时与内外胆相连通的串水管6。层与层之间交错排列，每层四根均布在圆周上如图3所示。内胆设有贯通其底部和顶端的四根内烟管10。内外胆顶部所夹的集烟室内设有穿过外胆的清灰通道14。在图1所示的消烟节能双胆常压水暖炉的主视示意图中，外胆上设有压力表16、液位计11、出水管12、进水管3、以及炉门7、灰门5、看火孔9等。外胆顶部还设有大气管座15及泄放管座13。在图4和图5所示的本实用新型的燃烧器的示意图中，燃烧器4的加料口23呈槽形位于燃烧器的上部。该燃烧器的燃烧室外壁19为圆筒形，其直径小于外胆的内径。该外壁的通孔上设置的导管穿过外胆的风道口18与可调风机相连。倒截锥形燃烧室内壁20上下两端分别与外壁连在一起。燃烧室内壁上设有与炉膛相通的气孔，每个气孔上都设有与其直径相对应的突出于燃烧室内壁的喷口呈椭圆形的喷咀。其中大口径喷咀22位于燃烧器下部，四个周向均布向上倾斜，且与燃烧室壁切线都呈75°夹角。小口径喷咀21则沿燃烧室内壁由上向下多层次排列，且向下倾斜一定角度。固定在圆环形底盘24上的燃烧室下端开口与燃烧室底孔间设有倒截锥形壳体25，由若干炉条组成的炉篦置于其内，直径稍大于底孔的盖板26上设有转轴27，其可与直径重合。该转轴穿过固定在底孔边沿上的两个相对的支耳，并将一端活动固定之。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：1.采用旋风燃烧器使燃料燃烧完全、火焰温度高、烧水速度快。2.燃料消耗少，可节约燃料30％以上。3.排烟浓度、黑度均达到（GB9078－88）〈工业炉窑烟尘排放标准〉。4.容纳水量多、受热面积大、热效率高。5.对煤种及粒径要求不高，既使劣质煤粉也可照常使用。6.使用它安全可靠。

Claims (3)

1、消烟节能双胆常压热水炉是一种具有热量产生装置的水的加热器，它是在外胆2的外壳体上设有灰门5、炉门7、出水管12、进水管3、压力表16、液位计11，内壳体上通过与内外胆相连通的串水管6固定有内设贯通其底部和顶端的内烟管10的内胆8，其特征在于：外胆是由两个顶端封闭的套装在一起的两底边联接的圆筒形壳体组成，其顶部设有贯穿其内外壳的外烟管17，外胆下方内设的燃烧器4设有与风机相连的进风口18的外壁19上下两端分别与设有分层次排列的小喷咀21及周向均布且与燃烧室壁切线呈相同夹角的大喷咀22的燃烧室内壁上下两端相连，该燃烧室下端与设有翻转式盖板26的底孔间的封闭段25上设有炉篦。

2、根据权利要求1所述的消烟节能双胆常压热水炉，其特征在于：小喷咀向下倾斜，位于燃烧室内壁下部的大喷咀向上倾斜。

3、根据权利要求1或2所述的消烟节能双胆常压热水炉，其特征在于：在外胆顶部还设有泄放管座13和大气座15。

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