CN205522974U - 一种丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种丝网印刷机，其包括印版、网版和印刷机构；所述网版上覆有印版，所述印版的上方设有印刷机构；所述印刷机构包括限位块、定位板、回墨组件和刮板组件，所述定位板置于所述印版上方的位置相对固定，所述回墨组件包括固定在一回墨支架上的回墨板，所述刮板组件包括固定在一刮板支架上的刮板。本实用新型可以在保证了用丝网正常印刷的情况下，将回墨板与刮板之间的位置关系变成了一个可变化的量，那么就可以根据生产需要，在选用不同丝网以及印版的情况下，随时调整回墨板与刮板之间间距，以保证更好、更精密的将印花印刷到承印体上。

Description

一种丝网印刷机

技术领域

本实用新型属于印刷领域，尤其是涉及一种丝网印刷机。

背景技术

在现有的印刷技术中，传统的印刷技术已经不能满足客户需要，故而产生了一种使得印刷出的产品更加精致的丝网印刷机。

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成很多种。但是无论是哪种丝网印刷机都存在一个问题，该问题就是因为适用性差，不能根据丝网以及印版的不同而随时调整回墨与刮板之间的位置关系，进而影响到整个印刷的质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种丝网印刷机，以解决即使调整回墨与刮板之间关系的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种丝网印刷机，其包括印版、网版和印刷机构；

所述网版上覆有印版，所述印版的上方设有印刷机构；

所述印刷机构包括限位块、定位板、回墨组件和刮板组件，所述定位板置于所述印版上方的位置相对固定，所述回墨组件包括固定在一回墨支架上的回墨板，所述刮板组件包括固定在一刮板支架上的刮板，所述回墨组件和刮板组件中均包括有导向杆和气缸，且回墨组件中的气缸的活塞杆与所述回墨支架固连，所述回墨支架上开有与导向杆滑动配合的回墨导向槽，所述刮板组件中的气缸的活塞杆与所述刮板支架固连，所述刮板支架上开有与对应导向杆滑动配合的刮板导向槽，每个所述导向杆的轴线方向均与对应的气缸活塞杆的伸缩方向一致且垂直于所述网版；

所述限位块上开有穿射孔；

所述定位板上开有固定槽，所述导向杆的上端通过所述固定槽而穿过所述定位板且导向杆的上端同时穿过限位块并通过螺母将限位块抵接在定位板上。

进一步的，所述刮板支架上还开有一串接通孔，所述回墨支架的内侧上固定有一连接杆，所述连接杆穿过所述串接通孔而置于所述刮板支架的一侧，穿过刮板支架的连接杆端与一锁紧螺母螺合，该锁紧螺母抵接在刮板支架上。

进一步的，定位板的一侧焊接有一固定套，所述固定套套在一支撑辊外部，所述支撑辊通过一支撑架架于网版的两侧。

进一步的，还包括支座，所述支座上开有滑槽，所述滑槽与支撑杆滑动配合且滑动轨迹与水平面平行，所述支撑杆与丝网架连接，所述丝网架内覆有丝网。

进一步的，所述滑槽为两组且每组有两个滑槽，两组滑槽之间设有支撑架。

进一步的，所述固定槽的开设方向与滑槽开设方向一致。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种丝网印刷机具有以下优势：

本实用新型所述的印版、网版和印刷机构的配合安装可以在保证了用丝网正常印刷的情况下，将回墨板与刮板之间的位置关系变成了一个可变化的量，那么就可以根据生产需要，在选用不同丝网以及印版的情况下，随时调整回墨板与刮板之间间距，以保证更好、更精密的将印花印刷到承印体上。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种丝网印刷机整体结构示意图。

附图标记说明：

1-支座；101-滑槽；2-丝网架；3-支撑杆；4-印版；5-支撑辊；6-固定套；7-定位板；71-固定槽；81-导向杆；82-气缸活塞杆；83-限位块；9-刮板支架；10-刮板；11-回墨板；12-连接杆；13-回墨支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种丝网印刷机，其包括印版4、网版和印刷机构；

所述网版上覆有印版4，所述印版4的上方设有印刷机构；

所述印刷机构包括限位块83、定位板7、回墨组件和刮板组件，所述定位板7置于所述印版4上方且位置与印版4相对固定，具体固定方式为定位板7的一侧焊接有一固定套6，所述固定套6套在一支撑辊5外部，所述支撑辊5通过一支撑架架于网版的两侧；

所述回墨组件包括固定在一回墨支架13上的回墨板11，所述刮板组件包括固定在一刮板支架9上的刮板10，所述回墨组件和刮板组件中均包括有导向杆81和气缸，且回墨组件中的气缸的活塞杆82与所述回墨支架13固连，所述回墨支架13上开有与导向杆81滑动配合的回墨导向槽，所述刮板组件中的气缸的活塞杆82与所述刮板支架9固连，所述刮板支架9上开有与对应导向杆81滑动配合的刮板导向槽，每个所述导向杆81的轴线方向均与对应的气缸活塞杆82的伸缩方向一致且垂直于所述网版；

所述刮板支架9上还开有一串接通孔，所述回墨支架13的内侧上固定有一连接杆12，所述连接杆12穿过所述串接通孔而置于所述刮板支架9的一侧，穿过刮板支架9的连接杆12端与一锁紧螺母螺合，该锁紧螺母抵接在刮板支架9上；

所述限位块83上开有穿射孔；

所述定位板7上开有固定槽71，所述导向杆81的上端通过所述固定槽71而穿过所述定位板7且导向杆81的上端同时穿过限位块83并通过螺母将限位块83抵接在定位板7上。

本印刷机还包括支座1，所述支座1上开有滑槽101，所述滑槽101与支撑杆3滑动配合且滑动轨迹与水平面平行，所述支撑杆3与丝网架2连接，所述丝网架2内覆有丝网，所述固定槽71的开设方向与滑槽101开设方向一致。

本实施例的工作原理：

通过调整回墨组件和刮板组件中导向杆81之间间距来调整回墨板11与刮板10之间的间距；

而将导向杆81上的螺母松开，使得限位块83脱离定位板7从而就可以随意调整间距了，当调整好理想间距后，再将螺母旋紧即可。

当回墨组件和刮板组件之间还增加了一个连接杆12后，那么在调整间距的时候就更加稳定了，此连接杆12不仅起到了一个限位导向的作用，还起到了控制回墨支架13和刮板支架9之间间距的作用。

整个丝网印刷的过程，就是在印版4上放置油墨，而此油墨置于回墨板11与刮板10之间，当印刷的时候，需要将刮板10抵接在印版4上，而通过刮板组件上的气缸对刮板支架9进行位置调整即可做到；

印刷完毕后，将刮板10脱离印版4，而使得回墨板11抵接在印版4上，此时就可以将剩余油墨连同回墨板11一起回置到原始位置，以便下一次印刷使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丝网印刷机，其特征在于：包括印版(4)、网版和印刷机构；

所述网版上覆有印版(4)，所述印版(4)的上方设有印刷机构；

所述印刷机构包括限位块(83)、定位板(7)、回墨组件和刮板组件，所述定位板(7)置于所述印版(4)上方且位置与印版(4)相对固定，所述回墨组件包括固定在一回墨支架(13)上的回墨板(11)，所述刮板组件包括固定在一刮板支架(9)上的刮板(10)，所述回墨组件和刮板组件中均包括有导向杆(81)和气缸，且回墨组件中的气缸的活塞杆(82)与所述回墨支架(13)固连，所述回墨支架(13)上开有与导向杆(81)滑动配合的回墨导向槽，所述刮板组件中的气缸的活塞杆(82)与所述刮板支架(9)固连，所述刮板支架(9)上开有与对应导向杆(81)滑动配合的刮板导向槽，每个所述导向杆(81)的轴线方向均与对应的气缸活塞杆(82)的伸缩方向一致且垂直于所述网版；

所述限位块(83)上开有穿射孔；

所述定位板(7)上开有固定槽(71)，所述导向杆(81)的上端通过所述固定槽(71)而穿过所述定位板(7)且导向杆(81)的上端同时穿过限位块(83)并通过螺母将限位块(83)抵接在定位板(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述刮板支架(9)上还开有一串接通孔，所述回墨支架(13)的内侧上固定有一连接杆(12)，所述连接杆(12)穿过所述串接通孔而置于所述刮板支架(9)的一侧，穿过刮板支架(9)的连接杆(12)端与一锁紧螺母螺合，该锁紧螺母抵接在刮板支架(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：定位板(7)的一侧焊接有一固定套(6)，所述固定套(6)套在一支撑辊(5)外部，所述支撑辊(5)通过一支撑架架于网版的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：还包括支座(1)，所述支座(1)上开有滑槽(101)，所述滑槽(101)与支撑杆(3)滑动配合且滑动轨迹与水平面平行，所述支撑杆(3)与丝网架(2)连接，所述丝网架(2)内覆有丝网。

5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述滑槽(101)为两组且每组有两个滑槽(101)，两组滑槽(101)之间设有支撑架。

6.根据权利要求4所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述固定槽(71)的开设方向与滑槽(101)开设方向一致。