CN205521542U - 一种流苏制作器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流苏制作器，包括底板、导引板、切刀组件；底板，为板体结构，板体的表面设有切刀槽；导引板，为板体结构，与底板可拆卸紧固连接，导引板表面设有复数根贯通的导引孔；切刀组件，设置在导引板的上表面，包括刀座和切刀，切刀与刀座可拆卸连接，刀座设有导引钩或导引柱，导引钩或导引柱与所述导引孔抵接或勾连，使得切刀组件沿导引孔运动，切刀紧固在刀座上，切刀的刀尖部分深入所述切刀槽内，纸张被夹持在底板和导引板之间时，可以确保将所述纸张切出流苏；通过设置导引板，并在导引板上设置复数根导引孔，使得流苏切缝操作同时进行，大大提高流苏制作的效率；通过将切刀与刀座可拆卸连接，对损坏的切刀可以随时更换，确保切刀的状态稳定。

Description

一种流苏制作器

技术领域

本实用新型涉及一种文具，特别涉及一种流苏制作器。

背景技术

流苏在现场会场、课堂等场所被经常用，在其它的一些娱乐活动活动中也经常被使用；现有的流苏切割通常使用手工操作，包括使用划线尺、手工切刀组件等，首先需要进行手工划线，然后根据划线进行手工切割，不仅制作效率低，且平行度、间隔度、长度的一致性等都确保可靠地保证，且制作流苏时由于使用手持式刀具，操作的安全性也存在隐患，具有改进空间。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过设置专用的流苏切割划板，确保切割出的流苏的平行度、间隔度和长度的稳定质量，且操作安全。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种流苏制作器，包括底板、导引板、切刀组件；其中，底板，为板体结构，板体的表面设有切刀槽；导引板，为板体结构，与底板上表面相贴合，构成可拆卸或贴合面可分离的活动连接，切割流苏用的纸张被夹持在底板和导引板之间，导引板表面设有贯通的导引孔，导引孔的形状与需要切出的流苏的形状相匹配；切刀组件，设置在导引板的上表面，包括刀座和切刀，切刀与刀座可拆卸连接，刀座设有导引钩或导引柱，导引钩或导引柱与所述导引孔抵接或勾连，使得切刀组件沿导引板上表面运动时受到导引孔的约束并沿导引孔运动，切刀紧固在刀座上，切刀的刀尖部分深入所述切刀槽内，当切出流苏的纸张被夹持在底板和导引板之间时，切刀可以确保将所述纸张切出流苏，而不会出现流苏之间的粘连。

优选地，导引孔为一条以上相互平行的直线孔或曲线孔，切刀组件中设有对应的切刀，切刀沿导引孔走向的垂直方向排列，各切刀穿过相对应的导 引孔；通过一条以上导引孔和对应的切刀设置，提高一次切割的效率，并使得流苏具有不同的造型。

上述技术方案中，切刀组件中还设有刀具的切换机构，切换机构包括：一组相互配合的齿条和齿轮，齿条由手指驱动，齿轮与刀座转动连接，齿轮的轴向还连接有同轴转动的凸轮，凸轮的凸点抵接切刀的上端部时切刀被下压，以切出流苏。

优选地，导引孔两侧的导向面设有凸筋，凸筋沿导向面设置，凸筋的长度小于导向孔的长度，使得在导引孔的一末端留有一段未设凸筋的刀座安装孔，刀座设置导引钩时，导引钩的钩尖部位从此段进入导引孔，再滑动刀座，使得导引钩的钩尖与凸筋相抵接，更好地确保导引板对切刀组件在切割纸张时竖向上的约束，防止被切纸张对切刀的顶推作用，造成刀座与导引板的分离。

上述技术方案中，导引板的表面还设有一组相互平行的定位孔，定位孔沿导引孔并按设定的间距排列；导引板的表面还设有定位板，定位板的下表面设有凸起的定位柱，定位柱插入定位孔将定位板与导引板紧固连接，定位板在刀座移动至行程的末端时与刀座相抵接，以约束切刀组件的行程，使得流苏按设定的长度切出。

上述技术方案中，导引板的表面还设有定位标尺，定位标尺沿导引孔设置，在流苏的尺寸设定后，可以根据标尺设置安装定位板，达到快速切割的作用。

上述技术方案中，导引板与底板之间设置连接铰链，导引板绕铰链转动，便于装入或取出流苏纸。

上述技术方案中，底板设置固定导引板的搭扣，搭扣与底板转动连接，导引板设有对应的搭扣口，在导引板与底板贴合时，按压导引板表面的按压部以驱动导引板转动并与刀座抵接，搭扣转动搭入搭扣口中，将导引板与底板锁定连接。

上述技术方案中，底板的边缘还设有切刀固定架，切刀固定架为上端敞开的薄壳体结构，其形状与刀座的环周轮廓相匹配，切刀组件在不工作时可以嵌置在切刀固定架内，切刀的尖部向下，避免切刀造成伤害或损坏切刀，切刀固定架的两侧还设有取刀口，取出切刀组件时，从取刀口处握持切刀组 件，将其从切刀固定架的上端敞口处取出。

与现有技术相比，本实用新型通过设置导引板，并在导引板上设置复数根导引孔，使得流苏切缝操作同时进行，大大提高流苏制作的效率；通过将切刀与刀座可拆卸连接，对损坏的切刀可以随时更换，确保切刀的状态稳定，进而确保切出流苏质量的稳定；通过设置切换机构，使得流苏的切缝间隔可以随时调整，进一步提高流苏的制作效率并随时适应流苏缝隙间隔的变化；通过设置定位标尺和定位板，可以随时根据流苏的长度需要进行调整，使得制作流苏的操作更加便利，效率进一步提高；通过设置切刀固定架，可以使切刀组件在不工作时可以嵌置在切刀固定架内，避免切刀造成伤害或损坏切刀。

附图说明

图1是本实用新型一种流苏制作器的立体示意图；

图2是本实用新型一种流苏制作器的立体示意图(导引板与底板旋转配置状态)；

图3是本实用新型一种流苏制作器的分解立体图(切刀组件分解)；

图4是本实用新型一种流苏制作器的分解立体图(定位板与导引板分离)。

图5是本实用新型一种流苏制作器的分解立体图(切刀组件与固定架分离)；

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-底板；11-切刀槽；12-搭扣；13-连接铰链；2-导引板；21-导引孔；22-凸筋；23-定位孔；24-刀座安装孔；25-定位标尺；26-按压部；27-隔板；271-加强筋；28-搭扣口；3-切割组件；31-刀座；311-嵌口；312-下轴孔；313-定位柱；314-限位槽；315-燕尾槽；316-导引钩；32-转轴固定座；321-上轴孔；322-定位孔；323-眼尾凸筋；33-切刀；331-刀座；332-刀片；34-切换机构；341-手柄；342-齿条；343-齿轮；344-凸轮；35-外壳；351-手柄移动口；4-切刀固定架；41-取刀口；5-定位板；51-定位柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的一种流苏制作器，如图1、2、3所示，包括底板1、导引板2、切刀组件3；底板1，为板体结构，板体的表面设有切刀槽11；导引板2，为板体结构，与底板1上表面相贴合，切割流苏用的纸张被夹持在底板1和导引板2之间，导引板2与底板1之间设置连接铰链13，构成贴合面可分离的活动连接，导引板2绕铰链13转动，便于装入或取出纸张；导引板2还设有搭扣口28，底板1设有对应的可转动的搭扣12，按压导引板2表面的按压部26以驱动导引板2与刀座1抵接时，搭扣12转动搭入搭扣口28中，将导引板2与底板1锁定连接。导引板2表面设有贯通的导引孔21，导引孔21的形状与需要切出的流苏的形状相匹配为直线孔(或曲线孔，根据流苏的形状设定)，导引孔21为一条以上，相互平行设置，相邻导引孔21之间由隔板27分隔，隔板27的底部两侧设有横向凸出的加强筋271，使得隔板27呈倒“T”形断面，确保隔板横向的刚度；切刀组件3，设置在导引板2的上表面，包括刀座31和切刀33，切刀33设有复数个，与各导引孔21相对应，各切刀33沿导引孔走向的垂直方向排列；切刀33包括刀柄331和刀片332，刀柄331与刀片332可拆卸紧固连接，切刀33通过刀柄331与刀座31可拆卸紧固连接，刀座31设有导引钩316(或设置成导引柱)，使得切刀组件3在沿导引板上表面运动时受到导引孔21的约束并沿导引孔运动，切刀的刀片332穿过导引孔21，刀尖部分深入所述切刀槽11内，当切出流苏的纸张被夹持在底板1和导引板2之间时，切刀可以确保将所述纸张切出流苏，而不会出现流苏之间的粘连。

进一步如图3所示，导引孔21两侧的导向面设有凸筋22，凸筋22沿导向面设置，凸筋22的长度小于导向孔21的长度，使得在导引孔的一末端留有一段未设凸筋22的刀座安装孔24，刀座31设置的导引钩316的钩尖部位从此段进入导引孔21，再滑动刀座31，使得导引钩316的钩尖与凸筋22相抵接形成勾连，更好地确保导引板2对切刀组件3在切割纸张时竖向上的约束，防止被切纸张对切刀的顶推作用，造成切刀与导引板的分离。

进一步如图1、2、3所示，切刀组件3中还设有刀具的切换机构34，切换机构34包括：一组相互配合的齿条342和齿轮343，齿条342与手柄341相连，由手指通过手柄341驱动；齿轮343的轴向还连接有凸轮344，齿轮343通过转轴与凸轮344同轴连接；刀座31设有一活动嵌置连接的转轴固定 座32，刀座设有对应的嵌口311，转轴固定座34嵌置在嵌口311中，且转轴固定座34还设有竖向的定位孔322，刀座31设有对应的定位柱313，定位柱313套接于定位孔322中，确保刀座31于转轴固定座32的准确定位，同时，嵌口311的两侧还设有竖向的燕尾槽315，转轴固定座34的两侧设有对应的眼尾凸筋323，眼尾凸筋323嵌入燕尾槽315中，使得转轴固定座34从两侧被刀座31紧固约束；转轴固定座32面向刀座31的下表面设有上轴孔321，刀座对应的部位设有上轴孔312，上轴孔与下轴孔对合，构成完整的转轴孔；凸轮344和齿轮343位于轴孔的两端；凸轮344的凸点抵接刀座331的上端部时切刀3被下压，以切出流苏；凸轮344间隔设置切刀的上端部，当扳动手柄341带动齿轮342转动时，凸轮344的凸点在齿条342的驱动下脱离切刀33的上端部时，凸轮344对切刀33的下压解除，对应的切刀33(通过弹簧或与齿条联动的机构)上移，脱离与纸张的约束，剩余的切刀继续切割纸张，使得流苏的间距增加而同时切出的数量减少；齿条342的底部还设有限位凸筋(图中未示出)，刀座31设有对应的限位槽314，齿条342移动时，限位凸筋从一个限位槽移动到另一个限位槽中，确保齿条位移的准确。另外，刀座的外部还罩有外壳35，外壳35与刀座31紧固连接，将切刀33、转轴固定座32和切换机构34封闭，外壳35的表面还设有手柄移动口351，手柄341在手柄移动口351中运动。

进一步如图4所示，导引板2的表面还设有一组相互平行的定位孔23，定位孔23沿导引孔21并按设定的间距排列；导引板2的表面还设有定位板5，定位板5的下表面设有凸起的定位柱51，定位柱51插入定位孔23将定位板5与导引板2紧固连接，定位板5在刀座31移动至行程的末端时与刀座31相抵接，以约束切刀组件3的行程，使得流苏按设定的长度切出。

进一步如图1、4所示，导引板2的表面还设有定位标尺25，定位标尺25沿导引孔21设置，在流苏的尺寸设定后，可以根据标尺设置安装定位板5，达到快速切割的作用。

进一步如图5所示，底板1的边缘还设有切刀固定架4，切刀固定架4为上端敞开的薄壳体结构，其形状与刀座31的环周轮廓相匹配，切刀组件3在不工作时可以嵌置在切刀固定架内，切刀的尖部向下，避免切刀造成伤害或损坏切刀，切刀固定架4的两侧还设有取刀口41，取出切刀组件3时，从取刀口41处握持切刀组件3，将其从切刀固定架4的上端敞口处取出。

本实用新型通过设置导引板，并在导引板上设置复数根导引孔，使得流苏切缝操作同时进行，大大提高流苏制作的效率；通过将切刀与刀座可拆卸连接，对损坏的切刀可以随时更换，确保切刀的状态稳定，进而确保切出流苏质量的稳定；通过设置切换机构，使得流苏的切缝间隔可以随时调整，进一步提高流苏的制作效率并随时适应流苏缝隙间隔的变化；通过设置定位标尺和定位板，可以随时根据流苏的长度需要进行调整，使得制作流苏的操作更加便利，效率进一步提高；通过设置切刀固定架，可以使切刀组件在不工作时可以嵌置在切刀固定架内，避免切刀造成伤害或损坏切刀。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种流苏制作器，其特征在于，包括底板、导引板、切刀组件；

底板，为板体结构，板体的表面设有切刀槽；

导引板，为板体结构，与底板上表面相贴合，构成可拆卸或贴合面可分离的活动连接，切割流苏用的纸张被夹持在底板和导引板之间，导引板表面设有贯通的导引孔，导引孔的形状与需要切出的流苏的形状相匹配；

切刀组件，设置在导引板的上表面，包括刀座和切刀，切刀与刀座可拆卸连接，刀座设有导引钩或导引柱，导引钩或导引柱与所述导引孔抵接或勾连，约束刀座沿导引孔运动；

切刀紧固在刀座上，切刀的刀尖部分深入所述切刀槽内。

2.根据权利要求1所述的一种流苏制作器，其特征在于，所述的导引孔为一条以上相互平行的直线孔或曲线孔，切刀组件中设有对应的切刀，切刀沿导引孔走向的垂直方向排列，各切刀穿过相对应的导引孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种流苏制作器，其特征在于，所述的切刀组件中还设有刀具的切换机构，切换机构包括：一组相互配合的齿条和齿轮，齿条由手指驱动，齿轮与刀座转动连接，齿轮的轴向还连接有同轴转动的凸轮，凸轮的凸点抵接切刀的上端部时切刀被下压。

4.根据权利要求3所述的一种流苏制作器，其特征在于，所述的导引孔两侧的导向面设有凸筋，凸筋沿导向面设置，凸筋的长度小于导向孔的长度，在导引孔的一末端留有一段未设凸筋的刀座安装孔，刀座所设置导引钩的钩尖部位从此段进入导引孔，再滑动刀座，导引钩的钩尖与凸筋相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种流苏制作器，其特征在于，所述的导引板的表面还设有一组相互平行的定位孔，定位孔沿导引孔并按设定的间距排列；导引板的表面还设有定位板，定位板的下表面设有凸起的定位柱，定位柱插入定位孔将定位板与导引板紧固连接。

6.根据权利要求5所述的一种流苏制作器，其特征在于，所述的导引板 的表面还设有定位标尺，定位标尺沿导引孔设置。

7.根据权利要求1所述的一种流苏制作器，其特征在于，所述的导引板与底板之间设置连接铰链，导引板绕铰链转动。

8.根据权利要求7所述的一种流苏制作器，其特征在于，所述的底板设置固定导引板的搭扣，搭扣与底板转动连接，导引板设有对应的搭扣口，在导引板与底板贴合时，搭扣转动搭入搭扣口中，将导引板与底板锁定连接。

9.根据权利要求1所述的一种流苏制作器，其特征在于，所述的底板的边缘还设有切刀固定架，切刀固定架为上端敞开的薄壳体结构，其形状与刀座的环周轮廓相匹配，切刀组件在不工作时可以嵌置在切刀固定架内，切刀的尖部向下；切刀固定架的两侧还设有取刀口，取出切刀组件时，从取刀口处握持切刀组件，将其从切刀固定架的上端敞口处取出。