CN205520703U - 机床集液槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床集液槽，包括：平置长条形底板，位于底板宽度方向一侧的竖置侧壁，以及位于底板宽度方向另一侧的斜置侧壁；所述斜置侧壁与底板的夹角为钝角；所述竖置侧壁的顶部设有用于与外部支承结构挂接的折边；所述斜置侧壁的顶部也设有用于与外部支承结构挂接的折边；所述底板上还设有若干凸条；各凸条的延伸方向与底板长度方向垂直，且各凸条沿底板长度方向均布。本实用新型机床集液槽，其设有用于接收机床出液口所输出金属碎屑、切削液的斜置侧壁，能对金属碎屑、切削液起到缓冲作用，且底板上设有凸条，在推屑机构往复移动而推动金属碎屑时，凸条能限制沉积在底板上的金属碎屑反向移动。

Description

机床集液槽

技术领域

本实用新型涉及机床集液槽。

背景技术

机床在工作过程中会产生金属碎屑，金属碎屑与切削液会先收集在集液槽中，集液槽中的金属碎屑再通过推屑机构逐渐推出。而现有集液槽一般由平置长条形底板以及位于底板宽度方向两侧的竖置侧壁构成，机床的出液口输出的金属碎屑、切削液只能直接落入集液槽的液面上，没有缓冲，容易冲刷到推屑机构上，损伤推屑机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床集液槽，其设有用于接收机床出液口所输出金属碎屑、切削液的斜置侧壁，能对金属碎屑、切削液起到缓冲作用，且底板上设有凸条，在推屑机构往复移动而推动金属碎屑时，凸条能限制沉积在底板上的金属碎屑反向移动。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种机床集液槽，包括：平置长条形底板，位于底板宽度方向一侧的竖置侧壁，以及位于底板宽度方向另一侧的斜置侧壁；所述斜置侧壁与底板的夹角为钝角；

所述竖置侧壁的顶部设有用于与外部支承结构挂接的折边；

所述斜置侧壁的顶部也设有用于与外部支承结构挂接的折边；

所述底板上还设有若干凸条；

各凸条的延伸方向与底板长度方向垂直，且各凸条沿底板长度方向均布。

优选的，所述斜置侧壁与底板的夹角为135～150度。

优选的，所述凸条凸出于底板的高度为5～10mm。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种机床集液槽，其设有用于接收机床出液口所输出金属碎屑、切削液的斜置侧壁，能对金属碎屑、切削液起到缓冲作用，金属碎屑、切削液可以沿斜置侧壁较缓和地流入集液槽，防止机床出液口所输出的金属碎屑、切削液冲刷到推屑机构上而损伤推屑机构。且底板上设有凸条，在推屑机构往复移动而推动金属碎屑时，凸条能限制沉积在底板上的金属碎屑反向移动。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种机床集液槽，包括：平置长条形底板1，位于底板1宽度方向一侧的竖置侧壁2，以及位于底板1宽度方向另一侧的斜置侧壁3；所述斜置侧壁3与底板1的夹角为钝角；

所述竖置侧壁2的顶部设有用于与外部支承结构挂接的折边4；

所述斜置侧壁3的顶部也设有用于与外部支承结构挂接的折边4；

所述底板1上还设有若干凸条6；

各凸条6的延伸方向与底板1长度方向垂直，且各凸条6沿底板1长度方向均布。

所述斜置侧壁3与底板1的夹角为135～150度。

所述凸条6凸出于底板1的高度为5～10mm。

本实用新型机床集液槽，其设有用于接收机床出液口5所输出金属碎屑、切削液的斜置侧壁3，能对金属碎屑、切削液起到缓冲作用，金属碎屑、切削液可以沿斜置侧壁3较缓和地流入集液槽，防止机床出液口5所输出的金属碎屑、切削液冲刷到推屑机构上而损伤推屑机构。且底板1上设有凸条6，在推屑机构往复移动而推动金属碎屑时，凸条6能限制沉积在底板1上的金属碎屑反向移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.机床集液槽，其特征在于：

包括：平置长条形底板，位于底板宽度方向一侧的竖置侧壁，以及位于底板宽度方向另一侧的斜置侧壁；所述斜置侧壁与底板的夹角为钝角；

所述竖置侧壁的顶部设有用于与外部支承结构挂接的折边；

所述斜置侧壁的顶部也设有用于与外部支承结构挂接的折边；

所述底板上还设有若干凸条；

各凸条的延伸方向与底板长度方向垂直，且各凸条沿底板长度方向均布。

2.根据权利要求1所述的机床集液槽，其特征在于，所述斜置侧壁与底板的夹角为135～150度。

3.根据权利要求2所述的机床集液槽，其特征在于，所述凸条凸出于底板的高度为5～10mm。