CN205519954U - 基于薄壁轴的内齿插齿工装 - Google Patents

基于薄壁轴的内齿插齿工装 Download PDF

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刘杰
尹斯杰
周在飞
章灿
保文成
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Abstract

本实用新型公开了一种基于薄壁轴的内齿插齿工装,包括底板,底板包括底座及设于底座上用于支撑待加工零件的支撑座;压套,位于底板之上,压套包括固定部及设于固定部上且纵向延伸用于锁紧待加工零件的锁紧部;垫环,位于底板与压套之间,用于连接底板和压套,且垫环内壁设有容纳待加工零件的容纳部。本实用新型提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,在轴向上通过底板、垫环和压套围合而成的容纳空间压紧待加工零件,在径向上通过压套辅助固定待加工零件,解决了内齿插齿工装在装夹待加工零件过程中易产生零件变形的技术问题,本实用新型结构简单、装配方便、定位精度高,降低废品率、降低生产成本。

Description

基于薄壁轴的内齿插齿工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别地,涉及一种基于薄壁轴的内齿插齿工装。
背景技术
航空发动机轴类零件多为薄壁空心结构(壁厚约为2mm~5mm),具有结构复杂、刚性差及切削性能差等特点,加工难度较高。此类零件的内齿齿轮精度要求高,齿形公差≤0.03,齿向公差≤0.008,且加工位置离定位面很远,用常规插齿工装很难达到这样的加工要求。现有内齿插齿工装多在待加工零件径向上夹紧零件,装夹不当就会使零件变形,满足不了薄壁轴内齿插齿工艺要求。
因此,内齿插齿工装在装夹待加工零件时所产生的零件变形,是一个亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种基于薄壁轴的内齿插齿工装,以解决内齿插齿工装在装夹待加工零件过程中易产生零件变形的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种基于薄壁轴的内齿插齿工装,包括底板,底板包括底座及设于底座上用于支撑待加工零件的支撑座;压套,位于底板之上,压套包括固定部及设于固定部上且纵向延伸用于锁紧待加工零件的锁紧部;垫环,位于底板与压套之间,用于连接底板和压套,且垫环内壁设有容纳待加工零件的容纳部。
进一步地,底座和支撑座一体成型,底板的截面呈凸形。
进一步地,支撑座伸入容纳部内,支撑座的中央开设有用于定位待加工零件的支靠面的定位孔。
进一步地,底座上设置有埋藏螺孔,连接螺钉贯穿埋藏螺孔与垫环相连。
进一步地,压套为凸形圆柱体,压套的中心设有用于放置待加工零件的台阶面的放置孔,固定部与垫环通过紧固螺钉固定连接。
进一步地,锁紧部位于固定部的上方,锁紧部沿周向设有锁紧待加工零件的台阶面的螺钉孔,压紧螺钉贯穿螺钉孔以锁紧待加工零件。
进一步地,螺钉孔位于锁紧部的外圆周中间区域且沿外圆周中间区域周向均匀分布。
进一步地,放置孔和定位孔的同轴度≤0.01mm。
进一步地,底座和支撑座的平行度≤0.003mm。
进一步地,固定部的平面度≤0.01。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,在轴向上通过底板、垫环和压套围合而成的容纳空间压紧待加工零件,在径向上通过压套辅助固定待加工零件,解决了内齿插齿工装在装夹待加工零件过程中易产生零件变形的技术问题,本实用新型结构简单、装配方便、定位精度高,降低废品率、降低生产成本。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型基于薄壁轴的内齿插齿工装优选实施例的结构示意图。
附图标注说明:
10、底板;11、底座;111、埋藏螺孔;12、支撑座;13、连接螺钉;121、定位孔;20、垫环;21、容纳部;30、压套;31、固定部;32、锁紧部;321、放置孔;322、螺钉孔;33、紧固螺钉;34、压紧螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1,本实用新型的优选实施例提供一种基于薄壁轴的内齿插齿工装,包括底板10,底板10包括底座11及设于底座11上用于支撑待加工零件的支撑座12;压套30,位于底板10之上,压套30包括固定部31及设于固定部31上且纵向延伸用于锁紧待加工零件的锁紧部32;垫环20,位于底板10与压套30之间,用于连接底板10和压套30,且垫环20内壁设有容纳待加工零件的容纳部21。
本实施例提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,在轴向上通过底板、垫环和压套围合而成的容纳空间压紧待加工零件,在径向上通过压套辅助固定待加工零件,解决了内齿插齿工装在装夹待加工零件过程中易产生零件变形的技术问题,本实用新型结构简单、装配方便、定位精度高,能够降低废品率、降低生产成本。
优选地,如图1所示,本实施例提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,底座11和支撑座12一体成型,底板10的截面呈凸形。
本实施例提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,通过将底座和支撑座一体成型设计,节省了成本,提高生产效率。
优选地,如图1所示,支撑座12伸入容纳部21内,支撑座12的中央开设有用于定位待加工零件的支靠面的定位孔121。
本实施例提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,将支撑座伸入容纳部内,节省了原料,降低了生产成本;通过定位孔定位待加工零件的支靠面,结构简单,装配方便。
优选地,如图1所示,底座11上设置有埋藏螺孔111,埋藏螺孔111内安装连接螺钉13连接垫环。
本实施提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,底座上设置有安装连接螺钉的埋藏螺孔,在不影响底座平整度的同时,结构简单,且装配方便。
优选地,如图1所示,压套30为凸形圆柱体,压套30的中心设置有用于放置待加工零件的台阶面的放置孔321,固定部31与垫环20通过紧固螺钉33固定连接。
本实施提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,采用压套的中心设置有用于放置待加工零件的台阶面的放置孔,在轴向上通过放置孔的轴向力压紧待加工零件的台阶面,在径向上通过固定部的径向力辅助固定待加工零件,解决了内齿插齿工装在装夹待加工零件过程中易产生零件变形的技术问题,从而降低废品率、降低生产成本。
优选地,如图1所示,锁紧部32位于固定部31的上方,锁紧部32沿周向设置有锁紧待加工零件的台阶面的螺钉孔322,螺钉孔322内安装压紧螺钉34以锁紧待加工零件。
本实施提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,采用锁紧部上置的设计方式,便于随时调整压紧螺钉的松紧度以快速加工出待加工零件;装夹方便,装夹后只需校正一下待加工零件的外圆即可进行插齿加工,从而提高生产效率、降低生产成本。
优选地,如图1所示,螺钉孔322位于锁紧部32的外圆周中间区域且沿外圆周中间区域周向均匀分布。
本实施提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,在锁紧部的外圆周中间区域位置周向设置螺钉孔,以实时调整待加工零件的同轴度,从而提高待加工零件的加工精度。
优选地,如图1所示,放置孔321和定位孔121的同轴度≤0.01mm。底座11和支撑座12的平行度≤0.003mm。固定部31的平面度≤0.01。
本实施提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,定位精度高,插齿质量完全达到工艺要求,其中,齿形公差≤0.03mm,齿向公差≤0.00 8mm。
本实施提供的基于薄壁轴的内齿插齿工装,如图1所示,其使用步骤如下所示:
第一步、将开有定位孔121的底板10与设备工作台相连接;
第二步、通过连接螺钉13将具有容纳部21的垫环20与底板10连接;
第三步、将待加工零件的一端放入底板10的定位孔121中,其中底板10的支撑座12支撑待加工零件的支靠面;
第四步、将压套30放在待加工零件的台阶面上,用紧固螺钉33将压套30与垫环20连接并压紧待加工零件,其中,压套30与垫环20之间设置有一定的间隙,以便于压紧待加工零件;
第五步、旋紧压紧螺钉34。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于薄壁轴的内齿插齿工装,其特征在于,包括:
底板(10),所述底板(10)包括底座(11)及设于所述底座(11)上用于支撑待加工零件的支撑座(12);
压套(30),位于所述底板(10)之上,所述压套(30)包括固定部(31)及设于所述固定部(31)上且纵向延伸用于锁紧所述待加工零件的锁紧部(32);
垫环(20),位于所述底板(10)与所述压套(30)之间,用于连接所述底板(10)和所述压套(30),且所述垫环(20)内壁设有容纳所述待加工零件的容纳部(21)。
2.根据权利要求1所述的基于薄壁轴的内齿插齿工装,其特征在于,
所述底座(11)和所述支撑座(12)一体成型,所述底板(10)的截面呈凸形。
3.根据权利要求2所述的基于薄壁轴的内齿插齿工装,其特征在于,
所述支撑座(12)伸入所述容纳部(21)内,所述支撑座(12)的中央开设有用于定位所述待加工零件的支靠面的定位孔(121)。
4.根据权利要求3所述的基于薄壁轴的内齿插齿工装,其特征在于,
所述底座(11)上设置有埋藏螺孔(111),连接螺钉(13)贯穿所述埋藏螺孔(111)与所述垫环(20)相连。
5.根据权利要求4所述的基于薄壁轴的内齿插齿工装,其特征在于,
所述压套(30)为凸形圆柱体,所述压套(30)的中心设有用于放置所述待加工零件的台阶面的放置孔(321),所述固定部(31)与所述垫环(20)通过紧固螺钉(33)固定连接。
6.根据权利要求5所述的基于薄壁轴的内齿插齿工装,其特征在于,
所述锁紧部(32)位于所述固定部(31)的上方,所述锁紧部(32)沿周向设有锁紧所述待加工零件的台阶面的螺钉孔(322),压紧螺钉(34)贯穿所述螺钉孔(322)以锁紧所述待加工零件。
7.根据权利要求6所述的基于薄壁轴的内齿插齿工装,其特征在于,
所述螺钉孔(322)位于所述锁紧部(32)的外圆周中间区域且沿所述外圆周中间区域周向均匀分布。
8.根据权利要求5所述的基于薄壁轴的内齿插齿工装,其特征在于,
所述放置孔(321)和所述定位孔(121)的同轴度≤0.01mm。
9.根据权利要求5所述的基于薄壁轴的内齿插齿工装,其特征在于,
所述底座(11)和所述支撑座(12)的平行度≤0.003mm。
10.根据权利要求5所述的基于薄壁轴的内齿插齿工装,其特征在于,
所述固定部(31)的平面度≤0.01。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110773819A (zh) * 2019-11-30 2020-02-11 湖南南方宇航高精传动有限公司 空心轴类插齿加工用快速定位夹具

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