CN205519040U - 制管模具锥度套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制管模具锥度套筒，所述制管模具锥度套筒包括套筒以及夹设于套筒内的制管模具，所述套筒内腔包括平行部以及平行部内侧的锥部，所述制管模具包括与平行部对应的模具平行部和与锥部对应的模具锥部；所述锥部和模具锥部的锥度为16—17.5°。本实用新型结构简单，大大降低了制管模具与锥度套筒的间隙，减少了磨损，提高了加工质量。

Description

制管模具锥度套筒

技术领域

本实用新型提供一种锥度套筒，具体说，涉及夹住制管模具的套筒。

背景技术

套筒与制管模具的贴合密封性直接影响加工的精密度，模具与轴之间的间隙也会导致模具和套筒的磨损。

中国专利CN 103332507公开了一种锥形套筒，包括外置螺旋叶片（2），其特征在于，还包括内置螺旋叶片（1），所述内置螺旋叶片（1）自所述锥形套筒（3）的大口端向所述锥形套筒（3）的中部延伸，其延伸的末端与所述锥形套筒（3）的筒壁上设置的出口（7）连接，所述内置螺旋叶片（1）的旋向与所述外置螺旋叶片（2）的旋向相同。

中国专利CN 201687841公开了一种圆锥度防盗螺栓和与其配套的专用套筒，其特征是：包括螺栓头和带有外螺纹的螺杆，螺栓头制作成圆锥度形状，在螺栓头的端面上制作有能被专用套筒驱动的凹槽；所述的凹槽制作成扑克牌“黑桃”形。但是这些专利结构过于简单，不适合用于制管模具与锥度套筒。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能减小制管模具与套筒之间的间隙。的制管模具锥度套筒，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种制管模具锥度套筒，所述制管模具锥度套筒包括套筒以及夹设于套筒内的制管模具，所述套筒内腔包括平行部以及平行部内侧的锥部，所述制管模具包括与平行部对应的模具平行部和与锥部对应的模具锥部；所述锥部和模具锥部的锥度为16—17.5°。

优选地，所述所述锥部和模具锥部的锥度为16.8°。

优选地，所述所述套筒由不锈钢制成的。

由此可见，本实用新型提供了一种制管模具锥度套筒，所述制管模具锥度套筒包括套筒以及夹设于套筒内的制管模具，所述套筒内腔包括平行部以及平行部内侧的锥部，所述制管模具包括与平行部对应的模具平行部和与锥部对应的模具锥部；所述锥部和模具锥部的锥度为16—17.5°。本实用新型结构简单，大大降低了制管模具与锥度套筒的间隙，减少了磨损，提高了加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的制管模具锥度套筒的剖视图。

附图标记说明如下：

套筒1、制管模具2、平行部11、锥部12、模具平行部21、模

具锥部22。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种制管模具锥度套筒，所述制管模具锥度套筒包括套筒1以及夹设于套筒1内的制管模具2，所述套筒1内腔包括平行部11以及平行部11内侧的锥部12，所述制管模具2包括与平行部11对应的模具平行部21和与锥部12对应的模具锥部22；所述锥部12和模具锥部22的锥度为16—17.5°。

所述锥部12和模具锥部22的锥度为16.8°，使制管模具2与套筒1之间的套装更加紧密无隙，所述套筒1由不锈钢制成的。

套筒1内腔包括平行部11以及平行部11内侧的锥部12表面均电镀有玫瑰金，电镀厚度为1—1.2mm。模具平行部21和模具锥部22表面也电镀有玫瑰金，电镀厚度为0.8—1mm。使制管模具2在套筒1内能够光滑接触。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种制管模具锥度套筒，所述制管模具锥度套筒包括套筒（1）以及夹设于套筒（1）内的制管模具（2），其特征在于，所述套筒（1）内腔包括平行部（11）以及平行部（11）内侧的锥部（12），所述制管模具（2）包括与平行部（11）对应的模具平行部（21）和与锥部（12）对应的模具锥部（22）；所述锥部（12）和模具锥部（22）的锥度为16—17.5°。

2.如权利要求1所述的制管模具锥度套筒，其特征在于，所述锥部（12）和模具锥部（22）的锥度为16.8°。

3.如权利要求1所述的制管模具锥度套筒，其特征在于，所述套筒（1）由不锈钢制成。