CN205518645U - 一种陶粒成品分料机构 - Google Patents
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Abstract
一种陶粒成品分料机构，包括四组分料单元，每组分料单元包括料仓、振动筛和回料通道，每个料仓分别与筛孔径逐渐递增的筛分机构连接；筛分机构的出料端分别与振动筛和回料通道连接，分料单元依次排成一排紧靠设置，四个回料通道的下端分别对应连接一级回收槽、二级回收槽、三级回收槽以及四级回收槽；振动筛倾斜设置，振动筛的底部出料端设置在皮带输送机上方，在皮带输送机的一侧设置有提升机，提升机的输送端对应设置有分布在不同高度上的储料室。本实用新型能保证不同批次的陶粒品质非常均一，大大提高了检测的优品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶粒生产领域，具体为一种陶粒成品分料机构。
背景技术
目前对陶粒成品的要求有陶粒直径范围的要求和平均直径的要求，目前生产出的陶粒大多大小直径混在一起，通过过筛只能满足直径范围的要求，但是不一定能满足平均直径的要求。
为此，中国专利CN202893660U公开了陶粒成品均料机，包括至少两个分料单元，分料单元包括料仓和振动筛，料仓分别与筛孔径不同的筛分设备连接；振动筛倾斜设置，振动筛高端设置在料仓出口处，振动筛低端设置在皮带机上方，振动筛与控制设备电连接；皮带机的末端通过设置的提升机送至成品仓；分料单元依次排成一排紧靠设置；该实用新型结构简单、功能实用，可将不同直径的陶粒按照控制比例均化，提高了成品合格率；但是在实际应用过程中，该实用新型并不能将不同直径范围的陶粒分类处理，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶粒成品分料机构，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶粒成品分料机构，包括四组分料单元，每组分料单元包括料仓、振动筛和回料通道，每个料仓分别与筛孔径逐渐递增的的筛分机构连接；筛分机构的出料端分别与振动筛和回料通道连接，分料单元依次排成一排紧靠设置，四个回料通道的下端分别对应连接一级回收槽、二级回收槽、三级回收槽以及四级回收槽；振动筛倾斜设置，振动筛的底部出料端设置在皮带输送机上方，在皮带输送机的一侧设置有提升机，提升机的输送端对应设置有分布在不同高度上的储料室。
作为本实用新型更进一步的技术方案，所述振动筛连接有集成控制设备。
作为本实用新型更进一步的技术方案，所述提升机采用斗士提升机。
与现有技术相比，本实用新型在工作过程中，对不同规格批次的陶粒进料分别对应放入不同的分料单元中，在经过分料单元筛选后，回收的陶粒送入下一级的分料单元进行二次筛选，这样就能保证不同批次的陶粒品质非常均一，大大提高了检测的优品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-分料单元，2-回料通道，3-一级回收槽，4-振动筛，5-皮带输送机，6-料仓，7-提升机，8-储料室，9-二级回收槽，10-三级回收槽，11-四级回收槽 。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示的一种陶粒成品分料机构，包括四组分料单元1，每组分料单元包括料仓6、振动筛4和回料通道2，每个料仓6分别与筛孔径逐渐递增的的筛分机构连接；筛分机构的出料端分别与振动筛4和回料通道2连接，分料单元1依次排成一排紧靠设置，四个回料通道2的下端分别对应连接一级回收槽3、二级回收槽9、三级回收槽10以及四级回收槽11；
振动筛4倾斜设置，振动筛4的底部出料端设置在皮带输送机5上方，振动筛4连接有集成控制设备，在皮带输送机5的一侧设置有提升机7，提升机7的输送端对应设置有分布在不同高度上的储料室8，物料经皮带输送机5的末端通过设置的提升机7送至储料室8，以方便将筛分出不同规格的陶粒分类输送存储。，在本实用新型的一种优选实施例中，提升机采用斗士提升机。
在工作过程中，对不同规格批次的陶粒进料分别对应放入不同的分料单元中，在经过分料单元筛选后，回收的陶粒送入下一级的分料单元进行二次筛选，这样就能保证不同批次的陶粒品质非常均一，大大提高了检测的优品率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种陶粒成品分料机构，其特征在于：包括四组分料单元（1），每组分料单元包括料仓（6）、振动筛（4）和回料通道（2），每个料仓（6）分别与筛孔径逐渐递增的筛分机构连接；筛分机构的出料端分别与振动筛（4）和回料通道（2）连接，分料单元（1）依次排成一排紧靠设置，四个回料通道（2）的下端分别对应连接一级回收槽（3）、二级回收槽（9）、三级回收槽（10）以及四级回收槽（11）；振动筛（4）倾斜设置，振动筛（4）的底部出料端设置在皮带输送机（5）上方，在皮带输送机（5）的一侧设置有提升机（7），提升机（7）的输送端对应设置有分布在不同高度上的储料室（8）。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒成品分料机构，其特征在于：所述振动筛（4）连接有集成控制设备。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒成品分料机构，其特征在于：所述提升机采用斗式提升机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620344713.4U CN205518645U (zh) | 2016-04-24 | 2016-04-24 | 一种陶粒成品分料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620344713.4U CN205518645U (zh) | 2016-04-24 | 2016-04-24 | 一种陶粒成品分料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205518645U true CN205518645U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56796717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620344713.4U Active CN205518645U (zh) | 2016-04-24 | 2016-04-24 | 一种陶粒成品分料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205518645U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497161A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 倪沈华 | 一种净水活性炭颗粒回收装置 |
| CN111112080A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-08 | 周其胤 | 一种污泥陶粒制备用筛分机 |
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2016
- 2016-04-24 CN CN201620344713.4U patent/CN205518645U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497161A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 倪沈华 | 一种净水活性炭颗粒回收装置 |
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| GR01 | Patent grant |