CN205518451U - 一种自动点胶夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动点胶夹具，包括安装板、卡槽、夹具体、活动卡头、固定卡头、气缸、第一导向限位块、导杆、滑座、第二导向限位块、点胶头，该自动点胶夹具结构简单，设计巧妙，在点胶机驱动所有点胶头往下运动一段距离后，分别通过单独的气缸推动单独的点胶头往下运动，因此使得点胶机上的每个点胶头相互独立，从而避免了传统点胶机中点胶头有些与零件接触，有些与零件存在一定距离，因此保证零件点胶均匀，由于气缸的压力可调节，因此在气缸推动点胶头往下运动时与零件的挤压力有效，从而避免点胶头损坏零件。

Description

一种自动点胶夹具

技术领域

本实用新型涉及一种点胶机夹具，尤其涉及一种自动点胶夹具。

背景技术

点胶加工通常用于电路板加工中，随着科技的不断发展，自动点胶机逐渐代替的传统的人工点胶，并且同时可完成多个零件点胶加工，而完成多个点胶加工，是需要安装多个点胶头，将多个点胶头安装在同一安装板上时，会存在每个点胶头的高度位置不一致，因此在点胶过程中存在点胶头有的会与零件接触，有些会与零件存在一定间隙，从而会造成点胶不均，甚至还有些点胶头对零件的挤压力过大，造成零件损坏，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种自动点胶夹具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种自动点胶夹具，来解决传统点胶机会造成点胶不均和损坏零件的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动点胶夹具，包括安装板、卡槽、夹具体、活动卡头、固定卡头、气缸、第一导向限位块、导杆、滑座、第二导向限位块、点胶头，所述的卡槽数量为两个，所述的卡槽对称分布于安装板上下两端，所述的夹具体位于安装板右侧，所述的活动卡头位于夹具体左侧上端，所述的活动卡头与夹具体滑配相连，所述的固定卡头位于夹具体左侧下端，所述的固定卡头与夹具体一体相连，所述的气缸位于夹具体顶部，所述的气缸与夹具体螺纹相连，所述的第一导向限位块数量两件，所述的第一导向限位块均匀分布于夹具体右侧，所述的第一导向块与夹具体一体相连，所述的导杆贯穿夹具体右侧，所述的导杆与夹具体紧配相连，所述的滑座位于气缸底端，所述的滑座与气缸螺纹相连，所述的第二导向限位块位于数量为两件，所述的第二导向限位块均匀分布于滑座左侧，所述的第二导向限位块与滑块一体相连，所述的点胶头贯穿滑座右侧，所述的点胶头与滑座螺纹相连。

进一步，所述的夹具体右侧上端还设有缓冲弹簧，且所述的弹簧贯穿导杆，所述的弹簧与夹具体螺相连。

进一步，所述的第一导向限位块与夹具体存在35°-45°夹角。

进一步，所述的第二导向限位块与滑座存在35°-45°夹角。

与现有技术相比，该自动点胶夹具，可根据加工的要求可将多个该点胶夹具安装在点胶机上，安装时，首先通过安装板卡在点胶机的Z轴驱动机构上，并将夹具体安装在安装板的右侧，并且夹具体左侧的固定卡头卡入到安装板下端的卡槽中，再用螺钉推动活动卡头往下使得活动卡头卡入到安装板上端的卡槽中，因此达到将夹具体定位并固定在安装板上，点胶加工时，可通过点胶机的Z轴驱动机构推动该夹具往下运动一定距离，并且使得点胶头与零件存在一定的距离，再由气缸推动滑座和点胶头一起往下运动，使得点胶头与零件接触，从可完成零件点胶，该夹具结构简单，设计巧妙，在点胶机驱动所有点胶头往下运动一段距离后，分别通过单独的气缸推动单独的点胶头往下运动，因此使得点胶机上的每个点胶头相互独立，从而避免了传统点胶机中点胶头有些与零件接触，有些与零件存在一定距离，因此保证零件点胶均匀，由于气缸的压力可调节，因此在气缸推动点胶头往下运动时与零件的挤压力有效，从而避免点胶头损坏零件。

附图说明

图1是自动点胶夹具的轴视图

图2是安装板的主视图

图3是夹具体的主视图

图4是滑座的主视图

安装板1、卡槽2、夹具体3、活动卡头4、固定卡头5、气缸6、第一导向限位块7、导杆8、滑座9、第二导向限位块10、点胶头11、弹簧301

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，一种自动点胶夹具，包括安装板1、卡槽2、夹具体3、活动卡头4、固定卡头5、气缸6、第一导向限位块7、导杆8、滑座9、第二导向限位块10、点胶头11、弹簧301，所述的卡槽2数量为两个，所述的卡槽2对称分布于安装板1上下两端，所述的夹具体3位于安装板1右侧，所述的活动卡头4位于夹具体3左侧上端，所述的活动卡头4与夹具体3滑配相连，所述的固定卡头5位于夹具体3左侧下端，所述的固定卡头5与夹具体3一体相连，所述的气缸6位于夹具体3顶部，所述的气缸6与夹具体3螺纹相连，所述的第一导向限位块7数量两件，所述的第一导向限位块7均匀分布于夹具体3右侧，所述的第一导向块7与夹具体3一体相连，所述的导杆8贯穿夹具体3右侧，所述的导杆8与夹具体3紧配相连，所述的滑座9位于气缸6底端，所述的滑座9与气缸6螺纹相连，所述的第二导向限位块10位于数量为两件，所述的第二导向限位块10均匀分布于滑座9左侧，所述的第二导向限位块10与滑块9一体相连，所述的点胶头11贯穿滑座9右侧，所述的点胶头11与滑座9螺纹相连，所述的夹具体3右侧上端还设有缓冲弹簧301，且所述的弹簧301贯穿导杆8，所述的弹簧301与夹具体3螺相连，所述的第一导向限位块7与夹具体3存在35°-45°夹角，所述的第二导向限位块10与滑座9存在35°-45°夹角，该自动点胶夹具，可根据加工的要求可将多个该点胶夹具安装在点胶机上，安装时，首先通过安装板1卡在点胶机的Z轴驱动机构上，并将夹具体3安装在安装板1的右侧，并且夹具体3左侧的固定卡头5卡入到安装板1下端的卡槽2中，再用螺钉推动活动卡头4往下，使得活动卡头4卡入到安装板1上端的卡槽2中，因此达到将夹具体3定位并固定在安装板1上，点胶加工时，可通过点胶机的Z轴驱动机构推动该夹具往下运动一定距离，并且使得点胶头11与零件存在一定的距离，再由气缸6推动滑座9和点胶头11一起往下运动，使得点胶头11与零件接触，从可完成零件点胶，其中第一导向限位块7与夹具体3存在35°-45°，第二导向限位块10与滑座9存在35°-45°，因此在第一导向限位块7与第二导向限位块10配合下，在滑座9上下运动时，起到导向和限位作用，导杆8是对滑块9起到导向和定位作用，弹簧301是在滑座9往上运动时起到缓冲作用，从而达到对患者9起到保护作用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动点胶夹具，其特征在于包括安装板、卡槽、夹具体、活动卡头、固定卡头、气缸、第一导向限位块、导杆、滑座、第二导向限位块、点胶头，所述的卡槽数量为两个，所述的卡槽对称分布于安装板上下两端，所述的夹具体位于安装板右侧，所述的活动卡头位于夹具体左侧上端，所述的活动卡头与夹具体滑配相连，所述的固定卡头位于夹具体左侧下端，所述的固定卡头与夹具体一体相连，所述的气缸位于夹具体顶部，所述的气缸与夹具体螺纹相连，所述的第一导向限位块数量两件，所述的第一导向限位块均匀分布于夹具体右侧，所述的第一导向块与夹具体一体相连，所述的导杆贯穿夹具体右侧，所述的导杆与夹具体紧配相连，所述的滑座位于气缸的底端，所述的滑座与气缸螺纹相连，所述的第二导向限位块位于数量为两件，所述的第二导向限位块均匀分布于滑座左侧，所述的第二导向限位块与滑块一体相连，所述的点胶头贯穿滑座右侧，所述的点胶头与滑座螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种自动点胶夹具，其特征在于所述的夹具体右侧上端还设有缓冲弹簧，且所述的弹簧贯穿导杆，所述的弹簧与夹具体螺相连。

3.如权利要求2所述的一种自动点胶夹具，其特征在于所述的第一导向限位块与夹具体存在35°-45°夹角。

4.如权利要求3所述的一种自动点胶夹具，其特征在于所述的第二导向限位块与滑座存在35°-45°夹角。