CN205518198U - 一种静电除尘回料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电除尘回料仓，首先将塑料泡沫加入到机箱中，启动搅拌电机，搅拌电机带动转轴高速旋转，从而带动摩擦带高速旋转，使得摩擦带与塑料泡沫相互摩擦，从而使得塑料泡沫产生静电，再通过鼓风机向机箱内部吹入高压气流，使得机箱中的塑料泡沫从喷射管中喷入到回料仓中，并且可悬浮在回料仓内部，由于塑料泡沫带有静电，因此可吸附回料仓中悬浮的粉尘，最后由负压泵通过吸料管使得回料仓中产生负压，可将回料仓中吸附了粉尘的塑料泡沫通过吸料管排出回料仓，从而达到给回料仓除尘，该回料仓结构简单，功能强大，采用塑料泡沫在摩擦中可以产生静电而吸附料仓内漂浮的粉尘，从而降低了能耗，并且能将仓内的粉尘全部排出。

Description

一种静电除尘回料仓

技术领域

本实用新型涉及一种回料仓，尤其涉及一种静电除尘回料仓。

背景技术

基于节能环保而开发的，目前很多回料仓都采用反吹装置来实现滤袋清理，既浪费电源和气源，又很难除的干净，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种静电除尘回料仓。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种静电除尘回料仓，来解决传统目前的回料仓除尘能耗到，且清理不净的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种静电除尘回料仓，包括回料仓，还包括机箱、搅拌电机、转轴、摩擦带、喷射管、鼓风机、吸料管、负压泵，所述的机箱位于回料仓内部底端，所述的机箱与回料仓螺纹相连，所述的搅拌电机位于机箱内部右端，所述的搅拌电机与机箱螺纹相连，所述的转轴位于搅拌电机左端，所述的转轴与搅拌电机紧配相连，所述的摩擦带数量为若干件，所述的摩擦带均匀分布于转轴四周，所述的摩擦带与转轴胶连相连，所述的喷射管位于机箱顶部，所述的喷射管与机箱焊接相连，所述的鼓风机位于机箱顶部，所述的鼓风机与机箱螺纹相连，所述的吸料管位于回料仓顶部，所述的吸料管与回料仓焊接相连，所述的负压泵位于回料仓左侧，且所述的负压泵与吸料管螺纹相连。

进一步，所述的机箱内壁还设有绝缘膜，所述的绝缘膜与机箱胶连相连。

进一步，所述的机箱右端还设有盖板，所述的盖板与机箱转动相连。

进一步，所述的盖板右端还设有散热孔，所述的散热孔数量为若干个，所述的散热孔为通孔。

与现有技术相比，该静电除尘回料仓，首先将塑料泡沫加入到机箱中，启动搅拌电机，搅拌电机带动转轴高速旋转，从而带动摩擦带高速旋转，使得摩擦带与塑料泡沫相互摩擦，从而使得塑料泡沫产生静电，再通过鼓风机向机箱内部吹入高压气流，使得机箱中的塑料泡沫从喷射管中喷入到回料仓中，并且可悬浮在回料仓内部，由于塑料泡沫带有静电，因此可吸附回料仓中悬浮的粉尘，最后由负压泵通过吸料管使得回料仓中产生负压，因此可将回料仓中吸附了粉尘的塑料泡沫通过吸料管排出回料仓，从而达到给回料仓除尘，该回料仓结构简单，功能强大，采用塑料泡沫在摩擦中可以产生静电而吸附料仓内漂浮的粉尘，从而降低了能耗，并且能将仓内的粉尘全部排出。

附图说明

图1是静电除尘回料仓的剖视图

图2是机箱的剖视图

回料仓1、机箱2、搅拌电机3、转轴4、摩擦带5、喷射管6、鼓风机7、吸料管8、负压泵9、绝缘膜201、盖板202、散热孔203

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，一种静电除尘回料仓，包括回料仓1、机箱2、搅拌电机3、转轴4、摩擦带5、喷射管6、鼓风机7、吸料管8、负压泵9、绝缘膜201、盖板202、散热孔203，所述的机箱2位于回料仓1内部底端，所述的机箱2与回料仓1螺纹相连，所述的搅拌电机3位于机箱2内部右端，所述的搅拌电机3与机箱2螺纹相连，所述的转轴4位于搅拌电机3左端，所述的转轴4与搅拌电机3紧配相连，所述的摩擦带5数量为若干件，所述的摩擦带5均匀分布于转轴4四周，所述的摩擦带5与转轴4胶连相连，所述的喷射管6位于机箱2顶部，所述的喷射管6与机箱2焊接相连，所述的鼓风机7位于机箱2顶部，所述的鼓风机7与机箱2螺纹相连，所述的吸料管8位于回料仓1顶部，所述的吸料管8与回料仓1焊接相连，所述的负压泵9位于回料仓1左侧，且所述的负压泵9与吸料管8螺纹相连，所述的机箱2内壁还设有绝缘膜201，所述的绝缘膜201与机箱1胶连相连，所述的机箱2右端还设有盖板202，所述的盖板202与机箱2转动相连，所述的盖板202右端还设有散热孔203，所述的散热孔203数量为若干个，所述的散热孔203为通孔，该静电除尘回料仓，首先将塑料泡沫加入到机箱1中，启动搅拌电机3，搅拌电机3带动转轴4高速旋转，从而带动摩擦带5高速旋转，使得摩擦带5与塑料泡沫相互摩擦，从而使得塑料泡沫产生静电，再通过鼓风机7向机箱2内部吹入高压气流，使得机箱2中的塑料泡沫从喷射管6中喷入到回料仓1中，并且可悬浮在回料仓1内部，由于塑料泡沫带有静电，因此可吸附回料仓1中悬浮的粉尘，最后由负压泵9通过吸料管8使得回料仓1中产生负压，因此可将回料仓1中吸附了粉尘的塑料泡沫通过吸料管8排出回料仓1，从而达到给回料仓1除尘，其中机箱2是搅拌电机3、鼓风机7的安装载体，绝缘膜201是对塑料泡沫产生的静电起到保护作用，防止静电散失，盖板202是对搅拌电机3起到防护作用，而散热孔203是对搅拌电机3起到散热作用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种静电除尘回料仓，包括回料仓，其特征在于还包括机箱、搅拌电机、转轴、摩擦带、喷射管、鼓风机、吸料管、负压泵，所述的机箱位于回料仓内部底端，所述的机箱与回料仓螺纹相连，所述的搅拌电机位于机箱内部右端，所述的搅拌电机与机箱螺纹相连，所述的转轴位于搅拌电机左端，所述的转轴与搅拌电机紧配相连，所述的摩擦带数量为若干件，所述的摩擦带均匀分布于转轴四周，所述的摩擦带与转轴胶连相连，所述的喷射管位于机箱顶部，所述的喷射管与机箱焊接相连，所述的鼓风机位于机箱顶部，所述的鼓风机与机箱螺纹相连，所述的吸料管位于回料仓顶部，所述的吸料管与回料仓焊接相连，所述的负压泵位于回料仓左侧，且所述的负压泵与吸料管螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种静电除尘回料仓，其特征在于所述的机箱内壁还设有绝缘膜，所述的绝缘膜与机箱胶连相连。

3.如权利要求2所述的一种静电除尘回料仓，其特征在于所述的机箱右端还设有盖板，所述的盖板与机箱转动相连。

4.如权利要求3所述的一种静电除尘回料仓，其特征在于所述的盖板右端还设有散热孔，所述的散热孔数量为若干个，所述的散热孔为通孔。