CN205517164U - 一种网板电极的低温等离子体净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种网板电极的低温等离子体净化器。所述网板电极的低温等离子体净化器包括机壳和收容于所述机壳内的至少一个网板电极箱，每一所述网板电极箱包括箱体和设置在箱体内的网板电极芯，所述网板电极芯包括依次交替间隔排列设置的第一电极板和第二电极板、以及固定连接所述第一电极板和所述第二电极板的定位柱，所述第一电极板与电气高压电源的正极相连接，所述第二电极板与电气高压电源的负极相连接。本实用新型的网板电极的低温等离子体净化器具有广谱高效，适应性强，自动化程度高，维护简单等优点，可以每天提供供净化有机废气数千至数十万立万米。

Description

一种网板电极的低温等离子体净化器

【技术领域】

本实用新型属于废气净化技术领域，具体地涉及一种网板电极的低温等离子体净化器。

【背景技术】

低温等离子体的离子和自由基等具有极强的活性，如果低温等离子体被应用到物理化学气相反应中，许多有机物分子可以被激活并部分解离，并形成碎片自由基，并与同时被激活的氧自由基产生一系列氧化还原反应，从而生成水和二氧化碳等稳定的物质，为有机废气的净化探寻到更为有效的新方法-低温等离子体净化法。

低温等离子体净化法具有广谱、高效的特性，已经成为有机废气处理极为有效的方法之一。专利号为201210323301.9的中国专利公开一种低温等离子有机废气净化器，包括箱体和设置在箱体内的芯体，箱体包括箱体支架，箱体支架三面焊接有箱体板，箱体支架一面焊有密封门，箱体板的内部固定有多条芯体导轨以及过滤网导轨，芯体导轨和过滤网导轨对应设在密封门处，箱体板两端连接有带法兰的收缩变径口；芯体包括阳极支架、阴极板，阳极支架上设置有多个放电尖端，阴极板上设置有与放电尖端对应的多个放电圆筒，放电尖端设置在放电圆筒内，阳极支架与阴极板之间通过绝缘体固定连接。

该装置在制作过程中放电尖端焊在在阳极支架上，难免不会发生垂直度偏差的现象，从而导致放电尖端与阴极板上的放电圆筒之间的轴线互不重叠，即放电尖端和放电圆筒的筒径之间放电间距定位不准，从而造成放电不均，净化效率下降。其次，由于有机废气中会带有粘稠物，粘稠物会粘附在净化装置上，不仅使净化效率下降，而且难清洗。另外，放电圆筒的直径较小，导致仅能处理有限数量的有机废气；难以实现模块化生产，使得推广应用受到较大的限制。

因此，有必要提供一种新的基于网板电极的低温等离子体净化器。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种新的基于网板电极的低温等离子体净化器。

本实用新型的技术方案如下：一种网板电极的低温等离子体净化器包括机壳和收容于所述机壳内的至少一个网板电极箱，每一所述网板电极箱包括箱体和设置在箱体内的网板电极芯，所述网板电极芯包括依次交替间隔排列设置的第一电极板和第二电极板、以及固定连接所述第一电极和所述第二电极的定位柱，所述定位柱贯穿所述第一电极板和所述第二电极板，所述第一电极板与电气高压电源的正极相连接，所述第二电极板与电气高压电源的负极相连接。

在本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器中，所述第一电极板和所述第二电极板是金属网、金属板或多层板。

在本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器中，所述金属板或金属网具有规则的几何形状，所述多层板包括依次排列组合的第一绝缘层、金属层和第二绝缘层。

在本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器中，所述第一电极板和所述第二电极板整体均为矩形结构，并包括一对相对平行设置的长边和一对相对平行设置的短边。

在本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器中，所述一对长边设置用于提供电绝缘的绝缘边条，所述一对短边设置用于提高强度的加强边条。

在本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器中，所述第一电极板和所述第二电极板相对平行间隔设置，且相邻的所述第一电极板和所述第二电极板之间的间距相等。

在本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器中，相邻的所述第一电极板和所述第二电极板之间的间距为5-60mm。

在本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器中，所述定位柱包括具有长条形结构的定位杆和套设于所述定位杆表面的定位套管，所述定位杆和所述定位套管均采用绝缘材料制成。

在本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器中，所述定位柱垂直于所述第一电极板和所述第二电极板设置，依次贯穿并固定所述第一电极板和所述第二电极板。

在本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器中，所述网板电极芯还包括平行于所述第一电极板和所述第二电极板设置的多个所述定位柱，每一所述定位柱夹设并固定于相邻的所述第一电极板和所述第二电极板之间。

本实用新型的有益效果在于：所述网板电极的低温等离子体净化器中，网板电极芯中的第一电极板和第二电极板具有电极定位精确，放电间距相等，放电均衡，放电效率高等优点；而且，所述金属网或金属板具有耐高温，耐电蚀，寿命长，成本低的优点。

此外，所述网板电极箱可以实施标准化生产、模块化组装；具有广谱高效，适应性强，自动化程度高，维护简单等优点，可以每天提供供净化有机废气数千至数十万立万米。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器的结构示意图；

图2是图1所示网板电极的低温等离子体净化器中网板电极箱的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合实施方式对本实用新型作进一步说明。

请同时参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的网板电极的低温等离子体净化器的结构示意图；图2是图1所示网板电极的低温等离子体净化器中网板电极箱的结构示意图。本实用新型提供的网板电极的低温等离子体净化器100包括壳体10和收容于所述机壳10内的至少一个网板电极箱20。可选择地，所述低温等离子体净化器100内的多个网板电极箱20整体为长方体结构，且所述多个网板电极箱20依次垛叠在所述机壳10内。例如，所述低温等离子体净化器100包括四个所述网板电极箱20，所述四个网板电极箱20垛叠在所述机壳10内。

所述壳体10用于保护和支撑所述网板电极箱20，可以由金属材质或聚合物材质加工而成，本实用新型对此不做限定。而且，所述壳体10表面还形成有用于废气进出的废气进口11。

在所述低温等离子体净化器100中，每一所述网板电极箱20包括箱体21和设置在箱体21内的网板电极芯22。其中，所述箱体21可以由金属材质或聚合物材质加工而成，本实用新型对此不做限定。

所述网板电极芯22包括依次交替间隔排列设置的第一电极板221和第二电极板222、以及固定连接所述第一电极板221和所述第二电极板222的定位柱223。其中，所述第一电极板221与电气高压电源的正极相连接，所述第二电极板222与电气高压电源的负极相连接。且，所述第一电极板221和所述第二电极板222均可以为板栅状电极。

在本实施例中，所述第一电极板221和所述第二电极板222可以是金属网、金属板或多层板。其中，所述金属板或金属网具有规则的几何形状，例如，规则分布的菱形通孔、方形通孔等；所述多层板包括依次排列组合的第一绝缘层、金属层和第二绝缘层，其中，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层可以由塑料、无机非金属等绝缘材料制备而成的。而且，所述金属网的孔径是0.1-80mm，厚度是0.1-6mm；所述金属网的金属线的直径是0.1-5mm。

但是，需要说明的是，所述第一电极板221和所述第二电极板222不可同时使用所述金属板或由所述金属板组成的多层板。也就是说，所述第一电极板221和所述第二电极板222至少有一个是所述金属网。

在所述网板电极芯22内，所述第一电极板221和所述第二电极板222相对平行间隔设置，且相邻的所述第一电极板221和所述第二电极板222之间的间距相等，从而提高所述网板电极芯22的放电效率。优选地，相邻的所述第一电极板221和所述第二电极板222之间的间距为5-60mm。

在本实施例中，所述第一电极板221和所述第二电极板222整体均为矩形结构，并包括一对相对平行设置的长边和一对相对平行设置的短边。具体地，所述一对长边设置用于提供电绝缘的绝缘边条(未标示)，所述一对短边设置用于提高强度的加强边条(未标示)。优选地，所述绝缘边条采用聚四氟乙烯绝缘材料制成，所述加强边条用不锈钢材料制成。

当然，不限于本实施例，在其他可替代实施例中，所述第一电极板221和所述第二电极板222还可以是圆形、方形、菱形等其他合适的形状，这需要根据产品的设计规划而进行选择，本实用新型对此不做限定。但是，应当理解，不管所述第一电极板221和所述第二电极板222具有何种形状，二者的边缘均会设置所述绝缘边条和所述加强边条。

所述定位柱223用于定位和固定所述第一电极板221和所述第二电极板222。而且，所述定位柱223包括具有长条形结构的定位杆(图未示)和套设于所述定位杆表面的定位套管(图未示)。优选地，所述定位杆和所述定位套管采用绝缘材料制备而成。具体地，所述定位杆可以采用如聚四氟乙烯等聚合物类绝缘材料制成，所述定位套管可以由如玻璃管等无机耐高温绝缘材料制备而成。在本实施例中，所述定位柱223可以垂直于所述第一电极板221和所述第二电极板222设置，依次贯穿并固定所述第一电极板221和所述第二电极板222，从而保证所述第一电极板221和所述第二电极板222之间的间距精确，进而保证放电效率。

不限于本实施例，在其他可替代实施例中，所述网板电极芯22还可以包括平行于所述第一电极板221和所述第二电极板222设置的多个所述定位柱223，每一所述定位柱223夹设并固定于相邻的所述第一电极板221和所述第二电极板222之间，从而实现定位固定功能。

在所述低温等离子体净化器100内，所述第一电极板221通过所述箱体21与接地30电连接，也就是与电气接地端相连接。所述第二电极板222通过高压电缆与高频高压接入端相连接。

而且，在所述箱体21和所述网板电极芯22之间还设置有用于密封的密封条24，所述密封条24可以确保气流只从所述网板电极芯22内通过。

当所述低温等离子体净化器100进行工作时，废气进入所述网板电极箱20的网板电极芯22内，由于在所述第二电极板222与所述第一电极板221之间的空隙处可以形成强大的电场，并产生正离子、负离子、电子和中性粒子等成分复杂且活性极强的低温等离子体。当废气流经所述网板电极芯22时，废气内的有机物质被强电场击穿，且有机物分子被所述低温等离子体激活分解，最后通过一系列的化学反应，迅速生成水和二氧化碳等稳定的物质，从而实现废气的净化。

相较于现有技术，本实用新型提供的网板电极的低温等离子体净化器100中，所述网板电极芯22中的第一电极板221和第二电极板222具有电极定位精确，放电间距相等，放电均衡，放电效率高等优点；而且，所述金属网或金属板具有耐高温，耐电蚀，寿命长，成本低的优点。

此外，所述网板电极箱20可以实施标准化生产、模块化组装；具有广谱高效，适应性强，自动化程度高，维护简单等优点，可以每天提供供净化有机废气数千至数十万立万米。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种网板电极的低温等离子体净化器，其特征在于，包括机壳和收容于所述机壳内的至少一个网板电极箱，每一所述网板电极箱包括箱体和设置在箱体内的网板电极芯，所述网板电极芯包括依次交替间隔排列设置的第一电极板和第二电极板、以及固定连接所述第一电极板和所述第二电极板的定位柱，所述第一电极板与电气高压电源的正极相连接，所述第二电极板与电气高压电源的负极相连接。

2.根据权利要求1所述的网板电极的低温等离子体净化器，其特征在于：所述第一电极板和所述第二电极板是金属网、金属板或多层板。

3.根据权利要求2所述的网板电极的低温等离子体净化器，其特征在于：所述金属板或金属网具有规则的几何形状，所述多层板包括依次排列组合的第一绝缘层、金属层和第二绝缘层。

4.根据权利要求1所述的网板电极的低温等离子体净化器，其特征在于：所述第一电极板和所述第二电极板整体均为矩形结构，并包括一对相对平行设置的长边和一对相对平行设置的短边。

5.根据权利要求4所述的网板电极的低温等离子体净化器，其特征在于：所述一对长边设置用于提供电绝缘的绝缘边条，所述一对短边设置用于提高强度的加强边条。

6.根据权利要求1所述的网板电极的低温等离子体净化器，其特征在于：所述第一电极板和所述第二电极板相对平行间隔设置，且相邻的所述第一电极板和所述第二电极板之间的间距相等。

7.根据权利要求6所述的网板电极的低温等离子体净化器，其特征在于：相邻的所述第一电极板和所述第二电极板之间的间距为5-60mm。

8.根据权利要求1所述的网板电极的低温等离子体净化器，其特征在于：所述定位柱包括具有长条形结构的定位杆和套设于所述定位杆表面的定位套管，所述定位杆和所述定位套管均采用绝缘材料制成。

9.根据权利要求8所述的网板电极的低温等离子体净化器，其特征在于：所述定位柱垂直于所述第一电极板和所述第二电极板设置，依次贯穿并固定所述第一电极板和所述第二电极板。

10.根据权利要求8所述的网板电极的低温等离子体净化器，其特征在于：所述网板电极芯还包括平行于所述第一电极板和所述第二电极板设置的多个所述定位柱，每一所述定位柱夹设并固定于相邻的所述第一电极板和所述第二电极板之间。