CN205516140U - 一种金属厢式真火燃烧室 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属厢式真火燃烧室，其包括设备室、控制室、燃烧室和气源区；其中，控制室内设置有控制系统；设备室内设置有气体分配器和供气汇流排，气体分配器和供气汇流排之间通过气体软接管进行连接；燃烧室内设置有轰然系统、燃烧床和墙面火系统；气源区设置有供气系统，供气系统将经过供气汇流排和气体分配器的可燃气体进行减压，直至达到所述轰然系统、燃烧床和墙面火系统燃烧时所需要的压力；控制系统用于控制所述设备室、燃烧室和气源区内各控制元器件的开启与关闭。本申请具有成本低、实用性强、受场地限制小、可移动使用的特点，其具备的燃烧过程可控特点，使其在训练灭火过程中具有真实感，是可替代真火燃烧训练室的一个设施。

Description

一种金属厢式真火燃烧室

技术领域

本实用新型涉及消防训练设施领域，具体涉及一种金属厢式真火燃烧室。

背景技术

目前，各地的消防基地原有的设施或老化、或苦于场地的限制、或因资金的原因而不具备重建大型的真火模拟训练设施；因此，如何设计一种具有成本低、实用性强、受场地限制小、可移动使用的特点，更主要的是其具备的燃烧过程可控特点，使其在训练灭火过程中具有真实感，可替代真火燃烧训练室的一个消防训练设施成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属厢式真火燃烧室，该真火燃烧室具有成本低、实用性强、受场地限制小、可移动使用的特点，其具备的燃烧过程可控特点，使其在训练灭火过程中具有真实感，是可替代真火燃烧训练室的一个设施。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种金属厢式真火燃烧室，所述真火燃烧室包括设备室、控制室、燃烧室和气源区；其中，所述控制室内设置有控制系统；所述设备室内设置有气体分配器和供气汇流排，所述气体分配器和供气汇流排之间通过气体软接管进行连接；所述燃烧室内设置有轰然系统、燃烧床和墙面火系统；所述气源区设置有供气系统，所述供气系统将经过所述供气汇流排和气体分配器的可燃气体进行减压，直至达到所述轰然系统、燃烧床和墙面火系统燃烧时所需要的压力；所述控制系统用于控制所述设备室、燃烧室和气源区内各控制元器件的开启与关闭，进而实现对各燃烧点的点火、燃烧和关断的控制。

进一步，所述供气系统包括若干条供气管道；所述供气管道由管路、电磁阀、燃气手动阀、调压阀、阻火器和压力表构成；其中所述电磁阀的开启与关闭由所述控制系统控制。

进一步，在所述燃烧室内四周边角的地面上设置有排水设施，灭火所用的消防水及喷淋用水经所述排水设施排出燃烧室外。

进一步，所述燃烧室的内壁及棚顶处设置有金属铠装；所述金属铠装包括沿燃烧室的墙面及顶部的棚顶包覆设置的钢板，所述钢板通过框架与墙面及顶部的棚顶焊接到一起；所述燃烧室的内壁及棚顶与所述金属铠装之间衬以耐火阻燃岩棉。

进一步，所述设备室和燃烧室内均设置有可燃气体报警器，所述可燃气体报警器与所述控制系统连接，当可燃气体发生泄漏时，可燃气报警器将信号反馈到控制系统，此时设在设备室和燃烧室内的防爆风机启动，排出可燃气体；同时控制系统将除所述防爆风机以外的设备关闭。

进一步，所述燃烧室的四周顶部设置有喷淋系统，所述喷淋系统由若干根喷淋管构成，设置在所述燃烧室入口处的喷淋管的喷嘴方向向下，用于对进入燃烧室内的灭火人员进行降温保护。

进一步，所述燃烧室内还设置有监控系统，所述监控系统设置在燃烧室内的顶部，监控系统由若干个监控模块构成，所述监控模块包括摄像头和不锈钢保护水套构成；所述监控系统与所述控制系统连接，通过监控系统为所述控制室提供燃烧室的实时画面。

进一步，所述燃烧床分为三个区域，分别为一区燃烧、二区燃烧、三区燃烧，每个区域内均注有一定量的水，水中布有管排式燃烧器；在所述燃烧床的床面边缘设置有点火系统。

进一步，所述点火系统与供气系统连接，在供气管路的末端配有点火头，在点火头一侧平行安装有高能点火器，所述点火头和高能点火器装于象鼻式燃烧器中，经点燃的点火头火焰由所述象鼻式燃烧器中喷出形成明火炬，将床面的一至三区可燃气体点燃形成沿床面燃烧的效果。

进一步，所述轰然系统设置在所述燃烧床的顶部，用于模拟出燃烧过程中的轰燃效果，所述轰然系统由若干根燃烧管依次排列构成；轰然系统的开启与关闭由所述控制系统进行控制。

本实用新型具有以下积极的技术效果：

本申请的真火燃烧室具有成本低、实用性强、受场地限制小、可移动使用的特点；其具备的燃烧过程可控特点，使其在训练灭火过程中具有真实感，是可替代真火燃烧训练室的一个设施。

附图说明

图1a是本实用新型真火燃烧室的主视图；

图1b是本实用新型真火燃烧室的俯视半剖图；

图1c是本实用新型真火燃烧室的后视图；

图2是本实用新型真火燃烧室的俯视剖视图；

图3是本实用新型喷淋系统的结构示意图；

图4是本实用新型燃烧床的结构示意图；

图5是本实用新型墙面火系统的主视图；

图6是本实用新型墙面火系统的侧视图；

图7是本实用新型墙面火系统的俯视图；

图8是本实用新型的工作原理图；

图9是本实用新型的火势控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1a-1c所示，本申请的真火燃烧室包括控制室1、设备室2、燃烧室3和气源区4。

如图2所示，控制室1内设置有控制系统5；设备室2内设置有气体分配器6和供气汇流排7，气体分配器6和供气汇流排7之间通过气体软接管8进行连接；燃烧室3内设置有轰然系统、燃烧床和墙面火系统；气源区4设置有供气系统9，供气系统9将经过供气汇流排7和气体分配器6的可燃气体进行减压，直至达到轰然系统、燃烧床和墙面火系统燃烧时所需要的压力；控制系统5用于控制设备室2、燃烧室3和气源区4内各控制元器件的开启与关闭，进而实现对各燃烧点的点火、燃烧和关断的控制。

本实用新型的真火燃烧室共有以下部分构成：

控制系统：控制系统5可对设备室2、燃烧室3的各控制元器件进行远程控制，实现对各燃烧点的燃烧、点火、关断控制过程；同时通过监控系统14可实时观察到燃烧室3内的燃烧状况；另外防护系统11的监控信号也可实时反馈到控制系统5；燃烧室3中燃烧床16、墙面火系统18的火势控制系统也是由控制系统5发出指令实现燃烧过程的渐变，控制系统5是整个真火燃烧室系统的心脏所在。

气体分配器：本申请的真火燃烧室的燃烧介质为石油液化气，燃烧介质通过多条供气系统为各燃烧点提供燃烧介质，气体分配器6可实现气体均衡分配，确保燃烧过程的持续性和稳定性。

供气汇流排：本申请的燃烧介质由外接的液化气钢瓶提供，供气汇流排7可同时与5只液化气钢瓶通过燃气专用胶管连接，专用胶管配备有快速接头，可实现相互间的快接、快拆。

气体软接管：通过气体软接管8可实现供气汇流排7与气体分配器6的软连接，为各燃烧点提供燃烧介质。

供气系统：优选地，本实用新型的真火燃烧室供气系统9系统由六条供气管路组成；主要由管路、电磁阀、燃气手动阀、调压阀、阻火器、压力表等构成；供气系统中的调压阀可将经供气汇流排7、气体分配器6输入的石油液化气压力进行减压处理，达到各燃烧点燃烧所需的压力，管路中的电磁阀通过控制系统5的远程控制完成关、断动作，从而实现燃烧室3内各燃烧点的燃烧过程。

排水系统：排水系统10为在燃烧室3内的四个边角处的地面上均设有排水设施，主要用途是各火点燃烧时，伴有灭火的过程，灭火所用的消防水及喷淋用水可经此排出室外。

如图3所示，防护系统：在燃烧室中，有燃烧床、墙面火、轰燃燃烧三种燃烧，燃烧过程中会产生大量的辐射热，主要波及的部位为燃烧室3的顶部、燃烧床16的两侧及与设备室间隔墙；辐射热的存在对燃烧室3各波及部位会产生破坏性的损害，为避免这种破坏，在波及部位；金属铠装的结构为沿箱体的墙面及顶部的棚顶覆以钢板，中间通过框架与箱体、钢板焊接到一起，内部衬以耐火阻燃岩棉19；可对燃烧过程的辐射热进行隔热，提高箱体的使用寿命；利用金属铠装进行防护，也就是防护系统11；具体的作法是在原来的金属墙面及棚顶上加装金属铠装，用50X50方管在各波及区域制成井字形框架，井字形的中空部分填充耐火阻燃岩棉19，再用耐热钢板（厚度3mm）与方管框架焊接，并采用连续焊接的方式，使其封堵在井字形内部的岩棉与外部完全隔绝，防止水的进入对岩棉造成影响。

可燃气体报警器可对燃烧室3、设备室2的供气系统进行实时监控；当可燃气体发生泄漏时，可燃气报警器将信号反馈到控制系统5，此时设在设备室2内的防爆风机启动，排出可燃气体；同时除风机处于工作状态外，其它各电器元件处于不可开启状态。

报警器的安装位置在选择上要考虑可燃气体的特性，因其密度大于空气，所以在安装上要安装在低处及气体的密集处和流动方向上；本系统中气体报警器分在设备室2和燃烧室3内。设备室2中设有两个报警器，一个设在室内汇流排下方，此处为易于发生泄漏点；一处设在靠近门口的内侧，此处为气体流动的方向；这样气体报警器就可最大限度的发挥其监测作用。燃烧室3中气体报警器设置在燃烧床的床头内部，因其内部安装有多条供气管路，属发生气体泄漏的密集处和多发区。

喷淋系统：喷淋系统12设在燃烧室的四周顶部，喷淋管21可对金属铠装进行水冷保护，是防护系统11的辅助设施，为封闭式结构，其中设在入口处的喷淋管20可对进入燃烧室内的灭火人员进行降温保护，确保进入燃烧室内灭火人员的安全。

供水接头：供水接头13与喷淋系统12连接，主要由管路、消防用管牙接组成，可与灭火车的消防水带连接为喷淋系统提供水源。

监控系统：监控系统14主要由摄像头、不锈钢保护水套组成；摄像头内置在不锈钢保护水套中，经由与喷淋系统12相连的管路为不锈钢水套提供循环冷却的水，确保摄像头在低温状态下工作；监控系统14可为控制室提供清晰的燃烧室3内的实时画面，通过对燃烧室3内的观测，使控制室内的控制人员及时掌握燃烧室内各种信息。

轰然系统：轰燃系统15设在燃烧室3中燃烧床16顶部，用模拟轰燃燃烧的效果，共设三排，长度为1500mm，由DN20镀锌钢管制成，其上开有直径2.5mm小孔，间距为80mm；三条管通过纵向管联接在一起，每条管的间距为500mm，组成一个管排式结构，通过吊装架安装在燃烧室3的顶部，纵向管与供气系统联接为管排式结构提供可燃气体，管排上的小孔排出可燃气体的方向为斜向燃烧室大门方向，并与顶棚形成一个45度的夹角；从设备室穿墙而过的高能点火器（2个）位于管排的上方，高能点火器与供气系统同时启动，可燃气体经管排上的小孔斜向顶棚喷出并沿顶棚向燃烧室大门处流动，在高能点火器的作用下可燃气体被点燃，火焰沿顶棚向燃烧室大门漫延；因其模拟的是轰燃效果，本系统其燃烧过程设定为10秒，并可通过控制系统5随时启动。

如图4所示，燃烧床16在承担场景道具部分的同时，更兼有燃烧的特性；在燃烧床面上分为三个区域，设定为一区燃烧24、二区燃烧25、三区燃烧26，每个区域内注有一定量的水，水中布有管排式燃烧器，供气系统提供的可燃气体经此排入水中，因气体与水的不溶性，可燃气体由水面向空中挥发，设在床面边缘的点火系统将挥发的可燃气体点燃，形成在床面燃烧的效果；各区的燃烧可分别燃烧，也可同时燃烧。在燃烧床的内部设置有火势控制系统，通过该系统可实现各燃烧区域燃烧过程的渐变变化过程。

燃烧床的三个区域都注有水，水位的控制通过排水孔27限制，当水位高于排水孔27时，多余的水就经排水孔27排出；灭火过程中消防水也经此排水孔27排出；在每个区域中各设有一个溢流口22，其作用是在灭火过程中，随消防水的打入，一部分水由此排出燃烧床16外，一部分流入到设在其底部的火势控制系统中，从而使各区域的燃烧呈现出渐变的熄灭过程。

燃烧床16的点火系统与供气系统连接，在供气管路的末端配有点火头，在点火头一侧平行安装有高能点火器，高能点火器具有连续打火的特点，可将点火头排出的可燃气体点燃，点火头与高能点火器装于象鼻式燃烧器23中，经点燃的点火头火焰由象鼻式燃烧器23中喷出形成明火炬，将床面的一至三区可燃气体点燃形成沿床面燃烧的效果。

床头柜道具：床头柜道具17设置在床头的两侧，主要作用是道具，在其内部安装有墙面火燃烧的火势控制系统，此系统通过连接管路与墙面火系统相连。

如图5-7所示，墙面火系统18设有的本体设置在燃烧床16床头的顶部，共设两道，燃烧介质为石油液化气，燃烧方式为水浴式燃烧，主要由集水箱36和燃烧槽33组成，并通过固定板31固定在墙面上。

燃烧槽33中设有燃烧器38并注有水，燃烧槽33的前面开有长形的溢流孔28，两侧开有长形的溢流孔32，通过溢流孔28和32可控制水位，确保在灭火训练时，当消防水打入时，多余的水从溢流孔28和32中排出，同时使燃烧器38始终处在水面的下方，燃烧器38由DN25的镀锌钢管制成，其上开有直径2.5mm的小孔，可燃气体通过小孔持续从水面上排出；在燃烧本体的缺口处，从墙面联接过来的点火头29与高能点火器30可提供持续燃烧的明火炬，通过明火炬点燃从燃烧槽33中排出的可燃气体，形成沿墙面燃烧的火灾效果。

集水箱36与燃烧槽33前后组合在一起，由两个箱组成，通过联接管37使其成为相通的水箱，在集水箱36的上部有一个弯板，当灭火时，正确的灭火方法应是先灭火焰的根部，也就是燃烧槽33的顶部，弯板的作用就是最大限度的收集消防水，通过弯板将水导入到集水箱36中；集水箱36的底部设有一个导流接管35，通过导流接管35可将集水箱36中的水通过管路输送到火势控制系统中，从而实现火势控制；燃烧槽33的底部设置有放水管接头34，通过放水管接头34可放出燃烧槽33中的水。

如图8所示，以燃烧床为例来说明本实用新型的工作过程，外接钢瓶与汇流排连接后将可燃气体输入到气体分配器中，再经供气系统向燃烧床提供可燃气体，向燃烧床提供的可燃气体一路作为燃烧介质用，一路为点火系统提供可燃气体；点火系统中的高能点火装置通过远程控制启动点火后，通过象鼻式燃烧器形成一个明火炬，分别将燃烧床各区燃烧器点燃形成床面燃烧。

燃烧床的三个区域都注有水，水位的控制通过排水孔限制，当水位高于排水孔时，多余的水就经排水孔排出；灭火过程中消防水也经此排水孔排出；在每个区域中各设有一个溢流口，其作用是在灭火过程中，随消防水的打入，一部分水由此排出燃烧床外，一部分流入到设在其底部的火势控制系统中，从而使各区域的燃烧呈现出渐变的熄灭过程。

如图9所示，本申请的火势控制系统是通过集水箱收集灭火过程中的水来控制灭火过程；集水箱安装在燃烧床的底部溢口的下方，并与溢流口错开一定的距离，使溢流口排出的水一部分流出燃烧床外，一部分流入到集水箱中；随着集水箱中对水的不断收集，流经截止阀进入到储液管中，其流量通过截止阀进行调节，这个调节过程就是对灭火时间的控制过程，灭火时间可根据需求任意设定；储液管中放置有投入式液位计，当流量调节确定后就可确定投入式液位传感器的信号输出点，当投入式液位传感器发出的信号传输到主控制系统后，主控制系统发出指令就可对相应区域的火实行关断，完成火势控制过程，这一控制过程的实现与灭火人员的灭火部位、出水部位的准确度有机的结合了起来，随着不同区域的火被扑灭，在燃烧床上就形成了燃烧面积逐步减小直至完全熄灭的效果。

在程序的设计上火势控制系统一旦启动后，控制系统的点火功能处于关闭状态，在进行下次点火时就需要进行一个复位的操作过程，此时可通过控制系统的复位功能键来实现复位，也就是当复位键启动后，火势控制系统的电动球阀开启，排掉集水箱和储液管中的水，排水由设在集水箱中的液位开关控制，当水排净时液位开关发出信号给控制系统，完成排水过程，此时就可进行下次点火操作，进行真火燃烧训练。

上面只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属厢式真火燃烧室，其特征在于，所述真火燃烧室包括设备室、控制室、燃烧室和气源区；其中，所述控制室内设置有控制系统；所述设备室内设置有气体分配器和供气汇流排，所述气体分配器和供气汇流排之间通过气体软接管进行连接；所述燃烧室内设置有轰然系统、燃烧床和墙面火系统；所述气源区设置有供气系统，所述供气系统将经过所述供气汇流排和气体分配器的可燃气体进行减压，直至达到所述轰然系统、燃烧床和墙面火系统燃烧时所需要的压力；所述控制系统用于控制所述设备室、燃烧室和气源区内各控制元器件的开启与关闭，进而实现对各燃烧点的点火、燃烧和关断的控制。

2. 根据权利要求1所述的金属厢式真火燃烧室，其特征在于，所述供气系统包括若干条供气管道；所述供气管道由管路、电磁阀、燃气手动阀、调压阀、阻火器和压力表构成；其中所述电磁阀的开启与关闭由所述控制系统控制。

3. 根据权利要求1所述的金属厢式真火燃烧室，其特征在于，在所述燃烧室内四周边角的地面上设置有排水设施，灭火所用的消防水及喷淋用水经所述排水设施排出燃烧室外。

4. 根据权利要求1所述的金属厢式真火燃烧室，其特征在于，所述燃烧室的内壁及棚顶处设置有金属铠装；所述金属铠装包括沿燃烧室的墙面及顶部的棚顶包覆设置的钢板，所述钢板通过框架与墙面及顶部的棚顶焊接到一起；所述燃烧室的内壁及棚顶与所述金属铠装之间衬以耐火阻燃岩棉。

5. 根据权利要求1所述的金属厢式真火燃烧室，其特征在于，所述设备室和燃烧室内均设置有可燃气体报警器，所述可燃气体报警器与所述控制系统连接，当可燃气体发生泄漏时，可燃气报警器将信号反馈到控制系统，此时设在设备室和燃烧室内的防爆风机启动，排出可燃气体；同时控制系统将除所述防爆风机以外的设备关闭。

6. 根据权利要求1所述的金属厢式真火燃烧室，其特征在于，所述燃烧室的四周顶部设置有喷淋系统，所述喷淋系统由若干根喷淋管构成，设置在所述燃烧室入口处的喷淋管的喷嘴方向向下，用于对进入燃烧室内的灭火人员进行降温保护。

7. 根据权利要求1所述的金属厢式真火燃烧室，其特征在于，所述燃烧室内还设置有监控系统，所述监控系统设置在燃烧室内的顶部，监控系统由若干个监控模块构成，所述监控模块包括摄像头和不锈钢保护水套构成；所述监控系统与所述控制系统连接，通过监控系统为所述控制室提供燃烧室的实时画面。

8. 根据权利要求1所述的金属厢式真火燃烧室，其特征在于，所述燃烧床分为三个区域，分别为一区燃烧、二区燃烧、三区燃烧，每个区域内均注有一定量的水，水中布有管排式燃烧器；在所述燃烧床的床面边缘设置有点火系统。

9. 根据权利要求8所述的金属厢式真火燃烧室，其特征在于，所述点火系统与供气系统连接，在供气管路的末端配有点火头，在点火头一侧平行安装有高能点火器，所述点火头和高能点火器装于象鼻式燃烧器中，经点燃的点火头火焰由所述象鼻式燃烧器中喷出形成明火炬，将床面的一至三区可燃气体点燃形成沿床面燃烧的效果。

10. 根据权利要求1所述的金属厢式真火燃烧室，其特征在于，所述轰然系统设置在所述燃烧床的顶部，用于模拟出燃烧过程中的轰燃效果，所述轰然系统由若干根燃烧管依次排列构成；轰然系统的开启与关闭由所述控制系统进行控制。