RU2818407C2 - Способ работы отопительного котла в системе отопления - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в системах индивидуального отопления небольших жилых зданий, производственных и гаражных помещениях в системе серийного использования котла. Способ работы отопительного котла в системе отопления включает нагрев воды в котле, подачу на вход котла остывшей воды и отвод из него в стояк нагретой горячей воды. Участки стояков труб горячей и остывшей воды располагают параллельно на уровне перекрытия в виде поперечных опорных вогнутых арок под потолком отапливаемого помещения. Между ними подключают устройства для нагрева воздуха, содержащие корпус, электровентилятор, подводящие и отводящие изогнутые водяные трубки, которые соединяют с трубами горячей и остывшей воды соответственно. При помощи электровентиляторов осуществляется обдув изогнутых трубок, закрепленных в корпусе устройства для нагрева воздуха, снимается тепло с поверхности изогнутых трубок, и нагретый воздух направляют под углом к полу отапливаемого помещения. Технический результат заключается в повышении надежности, простоты обслуживания и расширения функциональных возможностей. 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах индивидуального отопления небольших жилых зданий, производственных и гаражных помещений в системе серийного использования котла, предназначенного для работы на природном или сжиженном газе непрерывного или длительного горения.

Отопление - технологический процесс теплоснабжения здания, который должен за счет получения тепловой энергии от теплоносителя обеспечить в течение отопительного периода поддержание в отапливаемых помещениях постоянной заданной температуры воздуха не ниже значения нормативно.(расчетной внутренней) температуры.

Известно устройство для регулирования расхода тепла на отопление в системах теплоснабжения, содержащее подающий и обратные трубопроводы, перемычку между ними с насосами смешения, регулятор расхода тепла на отопление с датчиком температурь! воды на отопление и температуры наружного воздуха и регулирующий клапан с приводом на падающем трубопроводе, причем и регулирующий клапан и насос смешения имеют приводы с регуляторами скорости вращения в виде порошковых электромагнитных муфт, соединенных электрически, соответственно, с регистрами температуры наружного воздуха и температуры воды на отопление, входящими в регулятор расхода тепла на отопление (Патент RU №2485407, F24D 3/00 от 20.06.2013). Данное устройство позволяет снизить энергозатраты на привод насоса смешения за счет исключения регулирующего клапана перемычки, а также повысить надежность.

Известен также автоматизированный тепловой пункт системы отопления (RU №2300709, F24D 3/08, F24D 19/10 от 10.06.2007); известен способ регулирования однотрубной системы теплоснабжения (Патент RU №2473014, F24D 3/00 от 20.01.2013); известен (Патент RU №2642038, F24D 10/00, F24D 19/10 от 23.01.2018). Однако все они рассматривают основной регулирующий клапан, изменяя расход поступающего извне потока теплоносителя, подогреватель отопления, регулируют температуру потока, подаваемого в систему отопления. Кроме того, рассматривают расход теплоносителя и его напорную характеристику и, соответственно, связывают се это в системе типовой компоновки зданий с квартирами и т.п. Кроме того, схемы отопления достаточны технологически сложны конструктивно, имеют сложную систему горячего отопления по всему контуру обогрева с температурой, близкой к требуемому значению после ее прохождения по всему контуру обогрева помещения или после некоторого перерыва отопления.

Следует также отметить, в отличие от предлагаемого, решение аналогов, кроме того, они имеют высокую сложность (множество) термостатических клапанов на отопительных приборах и регуляторов расхода на стояках, значительную стоимость и сниженную, вследствие сложности, надежность. Кроме того, в данных способах не рассматривается вопрос циркуляции (обмена) теплого воздуха в помещениях, таких как - закрытые гаражи и другие закрытые производственные помещения, во всем его объеме перемещения теплого воздуха снизу до верха потолочного здания с арками перекрытия, на которых сверху держится вся крыша перекрытия здания, в частности высокого потолка помещения. Арочные перекрытия выполнены в основном железобетоном (могут быть и другие материалы). Таким образом, в таких помещениях стоит задача постоянно необходимо по всей высоте помещения поддерживать заданную температуру воздуха, от пола до потолка, т.е. необходимо регулировать и поддерживать это тепло стандартными малыми серийными котлами (экономически выгодными) промышленного производства. Таким одним из котлов является котел «ХОПЕР» - 50, 63, 80, 100 - котел отопительный стальной водогрейный с энергозависимой автоматикой безопасности РГУ2-М1 ТУ 4931-001-67601341-2010 (это новая марка котла, созданная в России). Завод изготовитель - Воронежская область, г. Борисоглебск. РФ. Срок службы отопительного водогрейного котла (далее котел), не менее 15 лет.

Котел «ХОПЕР» также предназначен для водяного отопления жилых и служебных помещений с принудительной циркуляцией воды в автоматическом режиме по контролю тяги, температуры котловой воды, отсутствию пламени на запальной горелке (более подробная характеристика котла будет дана ниже в описании). В нашем предложении он применен на практике и привязан по параметрам своим к гаражному помещению (здания) для стоянки сельхозтехники и автотранспорта. Высота помещения до потолка крыши достаточно высока, в частности достигает 6 м для стоянки в зимне-осенний холодный периоды времени.

Следует отметить, известен также в серийном исполнении выпускаемая модель котла в Италии и, применяемая в России (BeTTa-100/F_oNDITAL). Описание его подробно дано по Патенту RU №2715877, F24D 3/02, F24D 3/10, F24D 10/00 от 03.03.2020 функцию водяного отопления для предложенных помещений, но по своим конструктивным техническим параметрам отличается от предложенного котла «ХОПЕР» (Изготовитель Россия), о чем ниже в описании изобретения приведены параметры устройства, элементы автоматики, тогда как в предложенном котле все это упрощено конструктивно и компактно рассоложена автоматика управления в нижней части данного котла для конкретных условий работы в практике применения отопления помещения. Кроме того, запорная арматура: трубы и другие элементы, соответственно, требуют назначения своих размеров с увязкой применения новой конструкции котла отопительного водогрейного с автоматикой управления конструкции котла «ХОПЕР», т.е. регулирование отпуска тепла обеспечивается согласно требованиям для работы на природном газе по ГОСТ 5542-78, сжиженном газе по ГОСТ 20448-90. В качестве теплоносителя используется вода, соответствующая требованиям СНиП П-35-76 п.12. Технические характеристики данного котла подробно приведены ниже.

Следует отметить несколько новых котлов модели «ХОПЕР» отопительных стальных водогрейных с автоматикой управления, а именно: котел «ХОПЕР» отопительный стальной водогрейный с автоматикой управления САБК-М. ТУ 4931-001-67601341-200; котел «ХОПЕР» - 50А отопительный водогрейный автоматизированный с электроуправляемой автоматикой КСУБПР 200 и клапанами НО- NEYWELL. NE 4931-001-67601341-2010; котел "ХОПЕР-25А отопительный водогрейный стальной автоматизированный (КСВа) с электроуправляемой КСУБ-2010. ТУ 4931-001-67601341-2010.

Известен способ отопительного котла в системе горячего водоснабжения, включающий нагрев в котле теплообменника отопления, постоянный нагрев и отвод из него в стояк нагретой горячей воды, при этом верхний конец стояка горячей воды системы соединяют с верхним концом стояка холодной воды, нижний конец которого подключают к входу теплообменника горячего водоснабжения (Патент RU №2652974, F24D 10/00, F24D 17/00 от 03.05.2018).

Однако в отличие от предложенного ниже технического решения, способ предназначен для небольших индивидуального отопления и горячего водоснабжения и не большой высоты помещения. Как отмечается в аналоге, обеспечение естественной циркуляции теплоносителя между теплообменниками отопления и горячего водоснабжения не затрачивает другую энергию, кроме тепловой передачи самой непосредственно горячей воды, т.е. снижает функциональные возможности конструкции котла отопления, предназначенного для водяного отопления жилых и служебных помещений с принудительной циркуляции воды в автоматическом режиме по контролю тяги, температуры котловой воды, отсутствию пламени на запальной горелке, и не связан он при условии обеспечения паспортного расхода воды через котел. Кроме того, известный аналог сложен по конструкции выполнения и, не удовлетворяет современным требованиям котлов отопления на промышленной основе изготовления для широкого потребителя и более универсального теплообменника в виде сварной конструкции, состоящей из блока секций, боковых и верхних стенок, а также не учитывает каскадной схемы узлов подключения, например, для схемы предложенной автором изобретения в целом.

Наиболее близким аналогом (прототипом) является способ работы отопительного котла в системе отопления, включающий нагрев воды в котле, подачу на вход последнего холодной воды и отвод из него в стояк нагретой горячей воды, при этом верхний конец стояка трубы нагретой воды системы соединяют с расширительной смесительной трубой с подогретой циркуляционной водой в расширительной смесительной трубе, вода которой является теплоносителем, расположенной перед циркуляционным насосом с краном и фильтром, при этом второй коне расширительной трубы соединяют со стояком трубы обратного движения воды в сторону впуска воды котла, включающего блок управления электронным розжигом и контролем пламени. При этом котел, включающий теплообменник, состоит из секций теплообменников с контуром нагрева их стенок, в нижней части которых размещены горелочные устройства по все длине ряда параллельных перфорированных труб с отверстиями, концы которых заглушены и имеют штыри для соединения с отверстиями задней стенки котла, в промежутках между боковыми стенками размещенных горелочных устройств, преимущественно снизу со стороны пола, размещают дополнительно параллельные напорные воздуховоды с отверстиями с закрепленными в них насадками инжектируемой среды в виде сопел распыления сжатого нагретого горячего воздуха с помощью подсоединенного компрессора, подающего под давлением воздух в систему устройства с нагревательными элементами, при этом насадки выполняют прямыми вертикально и удлиненными относительно свободного зазора между стенками секций внутри теплообменника для их обдува и выноса одновременно засоряемого продукта сгорания в сторону дымового патрубка, соединенного с тягой дымохода (Патент RU №2736684, F24D 3/02, F24D 3/10, F24D 10/00 от 19.11.2020).

Недостатком прототипа является снижение эксплуатационной надежности известной модели котла Италии (Ветта-100/F_o NDITAL), который представляет собой напольный котел тонкостенный одноконтурный, только для отопления с чугунным теплообменником, с электронным розжигом и контролем пламени. Мощность: 18-24-32-36 кВт. При этом известный котел имеет панель управления в верхней части котла с набором управляющих клавиатур со световыми сигналами, индикаторы световые и переключатель, при этом при эксплуатации известной модели котла требуется некоторое время перерыва для розжига запальной горелки и воспламенения газа на горелочных трубках, когда отметка заданной температуры достигнет максимальной, запальная горелка сразу тухнет, затем нужно время дополнительное для вновь розжига запальной горелки, при этом при нажатии кнопки «ПУСК» светодиод загорается зеленым цветом и появляется надпись «ПУСК», выдается напряжение для включения и через 6 сек. Включается трансформатор розжига, а через 1 сек., включается отсеченный клапан запальника. При наличии пламени трансформатор розжига через 6 сек. Выключается, осуществляется розжиг (заявитель в своей работе непосредственно хорошо знаком и с данной модели котла при эксплуатации - в настоящее время котел заменен на новую модель РФ, котел «ХОПЕР» более простой и надежный с автоматикой управления). При этом, как показала практика эксплуатации (заявителя), особенно в холодное время года дымовая наружная вертикальная труба постоянно и быстро, в течении суток, накапливает снизу конденсат, он замерзает и, лед постоянно через окно в ручную - убирать, чтобы поддерживать данный котел в работе для безопасности эксплуатации. Вертикальная дымовая труба установлена снаружи помещения на бетонной тумбе рядом с вертикальной вытяжной трубой.

Другим основным недостатком является то, что известная модель конструкции котла отопления требует упрощения ее эксплуатации в длительном использовании в конкретном регионе производства внедрения, при этом даже при прекращении подачи газа на горелочные трубы, нужно выполнить технологическую схему так, чтобы не закрывать полностью поступление газа (например, в простой конструкции котла «ХОПЕР» с помощью факела через глазок и повернута ручка управления РТВ в положение «РОЗЖИГ» и держать 30 сек., после воспламенения горелки срабатывает датчик пламени на закрытие с помощью биметаллической пластины плотно прижимающей шарик в корпусе датчика пламени). И только когда торит запальник, соответственно будет, происходит нагрев воды и самостоятельно в разделенных друг от друга горизонтальных патрубков, установленного 8 частности на линии горячей воды, что заявителем внедрено и испытано в эксплуатации данного котла (ПРИМЕР). В то же время разделенных друг от друга горизонтальных патрубков, как для горячей воды, так и стояка возвратной охлажденной воды, причем последняя поддерживается за счет дополнительной системы подключения узлов с электровентиляторами, расположенных под потолком, внутри отапливаемого помещения, связанных рядом параллельно расположенных линий трубопроводов системы (горячей воды и остывшей воды). Все это заметно повышает и температуру в горизонтальных смесительных отдельных патрубках (до настоящего времени оно не известно в аналогах), а значит, в целом необходимо улучшить эксплуатационные характеристики на конкретном (внедрено в производство) примере новой модели РФ котла отопления «ХОПЕР», производство (г.Воронеж), поставщик котлов ОАО «Монтажник». Котел «ХОПЕР», прошел сертификацию соответствия техническому регламенту таможенного союза. Сертификат №ТС RU C-RU. AT 15. В.00179 от 10.02.2015. ОС ООО "РПН СФЕРА», г. Москва.

Задачей изобретения является повышение эксплуатационных характеристик нового котла отопления предложенной стальной модели теплообменника с принудительной циркуляцией воды в автоматическом режиме, а также за счет дополнительных самостоятельных раздельных горизонтальных патрубков и узлов виде водогрейных устройств с электровентиляторами, закрепленной системы под потолком отапливаемого помещения с повышением отдачи тепловой энергии в сторону пола отапливаемого помещения, циркуляции и заполнения объемом теплого воздуха до заданной температуры.

Задача решается тем, что в способе работы отопительного котла, включающего блок управления розжигом пламени запальником горелки, секции теплообменников с контуром нагрева их стенок, в нижней части которых размещен запальник горелки с горелочным устройством, в системе отопления, содержащий нагрев воды в котле с отводом теплоносителя из него, подачу нагретой воды через стояк трубопровода в систему отопления помещения, при этом на выходе стояка трубопровода к нему подсоединяют расширительную горизонтальную смесительную трубу, которая также соединена с трубопроводом подпитывающей холодной воды, и в которой происходит смешивание горячей воды из котла с холодной подпитывающей водой, затем смешанную воду отводят из смесительной трубы в верхний стояк трубопровода горячей воды, движение воды по которому осуществляется за счет работы циркуляционного насоса отопления, повышающего давление, согласно изобретения, на трубопроводе, по которому остывшая вода поступает обратно в котел, устанавливают еще одну расширительную смесительную горизонтальную трубу, к смесительной трубе на стояке трубопровода горячей воды в нижней ее части параллельно стояку трубопровода горячей воды подсоединяют вертикальный стояк-трубку с тройником, с регулирующим шаровым краном холодной подпитывающей трубы, с обратным клапаном давления, при этом подачу горячей воды в смесительную трубу также производят снизу, отвод воды из смесительной трубы осуществляют в вертикальный стояк горячей воды для отопления помещения, кроме того, на конце стояка трубы с остывшей водой перед его соединением со второй горизонтальной трубой устанавливают дополнительный насос рециркуляции, стояк подсоединяют к второй горизонтальной трубе сверху, а снизу к нему подсоединяют стояк-трубу, соединенный с основным циркуляционным насосом и содержащий кран и фильтр, по которому остывшая вода поступает обратно в котел, участки стояков труб горячей и остывшей воды располагают параллельно на уровне перекрытия поперечных опорных вогнутых арок под потолком отапливаемого помещения, и между ними подключают устройства для нагрева воздуха, содержащие корпус, электровентилятор, подводящие и отводящие изогнутые водяные трубки, которые соединяют с трубами горячей и остывшей воды соответственно, при этом при помощи электровентиляторов осуществляется обдув изогнутых трубок, закрепленных в корпусе для нагрева воздуха, снимается тепло с поверхности изогнутых трубок, и нагретый воздух направляют под углом пола отапливаемого помещения.

Кроме того, электровентилятор соединяют с терморегулятором при помощи блока управления, осуществляющего регулирование температуры воздуха внутри отапливаемого помещения за счет регулирования скорости вращения электровентилятора при обдуве изогнутых трубок в корпусе устройств для нагрева воздуха, либо вентилятор снабжают электромеханическим регулятором-переключателем с нанесенными делениями рисками скорости вращения вентилятора.

Кроме того, устройства для нагрева воздуха с электровентиляторами закрепляют на каждой поперечной, опорной, вогнутой арке перекрытия, и располагают устройства в шахматном порядке, обеспечивая различные направления подачи теплого воздуха под углом в сторону пола отапливаемого помещения.

Кроме того, запальник горелки котла, обеспечивает ее постоянное горение после воспламенения для срабатывания датчика пламени на закрытие, при этом внутри датчика установлена биметаллическая пластина примыкающая шарик к корпусу датчика пламени.

Кроме того, теплообменник отопительного котла выполняют стальным, при этом работа котла в автоматическом режиме обеспечивается работой горелочных устройств, выполненных в виде запальной горелки и горелочных трубок-горелок. При этом после воспламенения горелочных трубок, запальная горелка продолжает гореть. При этом запальная горелка воспламеняется за счет поджога факела, контролируемого через смотровой глазок, при повороте ручки управления «РОЗЖИГ» до упора по часовой стрелке в нажатом состоянии 30 сек., до срабатывания датчика пламени, за счет закрытия биметаллической пластины, прижимающей плотно шарик в корпусе датчика пламени.

Указанные отличительные признаки позволяют достичь следующих преимуществ по сравнению с прототипом.

Разделение узлов смесительной горизонтальной трубы, выполненной в виде самостоятельных раздельных друг от друга горизонтальных парубков, один из которых подключают к стояку с горячей воды и параллельно с ним подключают вертикальную трубку с тройником с регулируемым шаровым краном холодной подпитывающей трубы с обратным краном давления, что позволяет подпитывающую холодную воду разбавить горячей водой близкой к требуемой теплоносителя в сторону начала подключения горячей воды стояка-трубы выше горизонтального патрубка в систему отопления помещения и одновременно не допустить частично разбавленной холодной воды в сторону обратного трубопровода, подключенного непосредственно к теплоносителю котла отопления, таким образом, чтобы не допустить заранее излишнего охлаждения стенок контура теплообменника, во-первых. Во-вторых, раздельно замкнутый- горизонтальный патрубок, установленный на обратном трубопроводе обогреваемого помещения после установки дополнительно насоса рециркуляции, также частично смешивается с нагретой водой, поступающей через узлы оснащенные системой водогрейных устройств, трубки которых малого поперечного сечения выполнены из материала ПВХ высокого давления, входом подсоединены к горизонтально расположенному трубопроводу обратной охлажденной воды, прошедшей в системе отопления помещений 8 целом. Кроме того, горелочные устройства выполнены в виде запальной горелки и зажигание с помощью факела через смотровой глазок и одновременно повернуть ручку управления РТВ вправо в положение «РОЗЖИХ», удерживая кнопку в нажатом состоянию 30 сек., после воспламенения запальной горелки при сработке датчика пламени, на закрытие биметаллической пластины плотно прижимая шарик в корпусе датчика пламени. И даже при кратковременной остановке котла (прекращение подачи газа на горелочные трубки / горелки), не закрывая кран газа для подвода к котлу достаточно буде повернуть ручку управления РТВ в положение «ВЫКЛ», при этом будет продолжать гореть запальная горелка. Таким образом, получающая принудительная циркуляция основным циркуляционным насосом и дополнительным соответственно рециркуляционным насосом в автоматическом режиме способствует тому, что котел водогрейный стальной модели «ХОПЕР» или любой другой данной марки может способствовать постоянному требованию нагретой воды для прохождения теплоносителя через контур внутри теплообменника, тем самым сохраняя стенки металла последнего в горячем состоянии, а значит, отсутствует в них трещины для утечки воды или другие нежелательнее разрушения для отопительного котла (все эти недостатки заявителем были обнаружены в результате эксплуатации разных моделей котлов в производстве газовых котлов в конкретных условиях отапливаемого помещения совхоз ООО «НИВА», с. Добрынское, Суздальского района, Владимирской области).

Следует отметить при согласованной работе изменения температуры отапливаемого большого по площади гаражного помещения в конкретных условиях, температура для данного помещения (стоянка машинно-тракторного парка) удовлетворяет всем требованиям производства данного предприятия по поддержания положительного температурного режима в помещение, а также и для второго этажа жилого помещения (см. ПРИМЕР далее по тексту). При этом на первом этаже большого помещения, водогрейные устройства с вентиляторами, закрепленные под потолком крыши с арочными балками перекрытия, вентиляторы с корпусами направлены вниз в сторону пола отапливаемого помещения под углом 45 градусов, что обеспечивает циркуляцию всего воздуха в данном отапливаемом помещении. Подача горячего воздуха происходит за счет обдув и снятия электровентиляторами с пучка изогнутых водяных трубок, заполняемых движением горячей воды через них, тепла достаточного для отапливаемого помещения в целом, от пола до высоты под крышу помещения. Подводящие и отводящие трубки для соединения водяных трубок в корпусе с вентилятором выполнены из материала ПВХ высокого давления, которые соединены с системой трубопроводов отопления, как с горячей водой, так и с обратной остывшей водой. При этом поток горячей воды через водогрейные водяные трубки поступает одновременно в сторону второго самостоятельного раздельного горизонтального патрубка, закрепленного после дополнительного насоса рециркуляции в сторону основного циркуляционного насоса повышенного давления, далее в сторону теплоносителя нагрева горячей воды.

Управление включением электровентиляторов, расположенных под потолком помещения в шахматном порядке раздельно друг от друга возможно и удобно управлять в работе как механически регулированием его оборотами вращения двигателя мощности за счет поворотом кнопки регулятора скорости вращения по рискам, нанесенным на корпусе кнопки, закрепленной на боковой стене помещения и соединенной проводом напряжения, так и автоматически, по варианту включения-отключения системой автоматики (не показано) с терморегулятором для регулирования температуры внутри обогреваемого помещения и связи с водонагревательными водяными устройствами в целом, в соответствии со схемой подключения к отопительной системе через кабель подключения, т.е. подключения в зависимости от температуры воздуха в отапливаемом помещении (регулятор температуры в помещении и кабель для его подключения выполняет производитель установки всех устройств - не показано для упрощения). В настоящее время переключение осуществляют в ручном режиме для упрощения оператором газовой котельной за счет кнопки управления каждыми электровентиляторами в отдельности (возможен вариант и одновременно), всего установлено четыре устройства в сборе под потолком отапливаемого помещения с наклоном под углом 45 градусов в сторону пола помещения.

Все это показывает практически на целесообразность применения изобретения, что улучшает и расширяет функциональные возможности отечественных котлов данной модели «ХОПЕР» (РФ).

Заметим, что при этом постоянно поддерживается и температура в узлах расширительной смесительной трубе выполненной в виде самостоятельных раздельных друг от друга горизонтальных патрубков, а значит, все это улучшает конструкцию работы котла отопительного водогрейного стальной модели «ХОПЕР», предназначенного для водяного отопления небольших жилых зданий, производственных зданий и гаражных помещений на предприятиях в автоматическом режиме по контролю тяги, температуры котловой воды, отсутствию пламени на запальной горелки (согласно Руководства по эксплуатации модели КБВу 08-50.0000 РЭ (Воронежская обл., г. Борисоглебск - завод изготовитель).

Заявителем не выявлены технические решения, тождественные заявляемому изобретения, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «изобретательский уровень».

В предлагаемом изобретении используется уникальное свойство подогрева смешанной воды в узлах расширительной смесительной трубы выполненной в виде самостоятельных раздельных друг от друга горизонтальных патрубков и котла отопительного водогрейного отечественного производителя (РФ); отсутствия внутри дымовой трубы, установленной снаружи помещения, накопления конденсата, соответственно в нижней части трубы отсутствия и образования льда. Кроме того. Связь работы котла отопления имеет с использованием работы водогрейных устройств с вентиляторами в целом с последующим направлением отбора горячего воздуха, в сторону пола помещения отапливаемого в автоматическом режиме, а значит производительность нового котла модели «ХОПЕР» значительно повышена (КПД) и сохранения тепла в отапливаемо помещении без риска для надежной эксплуатации котла в автоматическом режиме.

Следует для описываемого положительного, подтверждающего эффекта рассматривать выше приведенные материалы описания заявки в целом.

Проведенные патентные исследования не выявили идентичных технических решений, что позволяет сделать вывод о новизне и техническом уровне заявляемого технического решения.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг. 1 изображена схема работы отопительного котла в системе отопления;

на фиг. 2 отопительный котел, разрез;

на фиг. 3 разрез отопительного котла с теплообменником;

на фиг. 4 изображена схема установки котла, вид сбоку;

на фиг. 5 изображена схема установки, вид сверху;

на фиг. 6 представлен способ регулирования отпуска тепла от тепловой линии отопления помещения с водогрейным устройством (помещение не показано);

на фиг. 7 показано водогрейное устройство с вентилятором.

Для осуществления способа работы отопительного котла в системе отопления, устройства его содержит отопительную сборную конструкцию отопительного котла 1 со стальным теплообменником 2 модели «ХОПЕР» (далее котел), только для отопления, имеющим блок управления в виде регулятора 3 газового универсального, пусковую кнопку 4, горелка запальная 5, горелочные трубки 6 (горелки) патрубок 7 для подсоединения к дымоходу, патрубок отопления 8 со стороны котла, датчик тяги 9, импульсные трубки 10, кран газовый 11, патрубок отопления 12 в сторону котла, глазок для розжига и контроля пламени 13, пробка сливная 14, указатель температуры 15, регулятор температуры 16, патрубок для подсоединения к газопроводу 17, решетка для регулирования воздуха 18, клапан предохранительный 19, дымовая вертикальная труба 20, установленная на бетонной плите 21 снаружи здания.

Поступление газа в котел 1 связано с приборами подачи газа 22 по трубке 23 Давление воды в котле определяют по манометру 24. Теплообменник отопления 2 состоит из стальных секций, выход отопления соединяют через патрубок (фиг. 3) с трубопроводом 25 горячей воды с автоматическим обезвоздушивателем 26, узел расширительной смесительной трубы выполнен в виде самостоятельных раздельных горизонтального патрубка 27, к которому снизу подсоединяют вертикальный стояк-трубку 28 с тройником 29, с шаровым краном 30. Вертикальный стояктрубку 28 через тройник 29 соединяют в нижней части с входом подпитывающей трубки 31 с шаровым регулирующим краном 32 поступающей холодной воды с обратным клапаном 33 давления. Верхний конец стояка-трубы 34 горячей воды соединяют с верхней частью расширительной смесительной трубы, выполненной в виде самостоятельного раздельного горизонтального патрубка 27, вода является теплоносителем горячей воды, смешанной с поступающей подпиткой холодной воды снизу со стороны закрепленного вертикального стояка-трубки 28 и параллельно стояка подвода трубопровода 25. Далее стояк-труба 34 с шаровым краном 35 переходит в линию подающего напорного трубопровода 36. Из подающего напорного трубопровода 36 расположенный внутри помещения (не показано) под потолком вверху, далее вода проходит вес контур здания по этажам и поступает в обратный трубопровод 37, соединенный через шаровой кран 38 с дополнительным рециркуляционным насосом 39, шаровой кран 40 соединен со стояком-трубы 41, который в свою очередь соединен с верхней частью узла расширительной смесительной трубы, выполненной вторым самостоятельным раздельным горизонтальным патрубком 42. Патрубок 42 снизу соединяют со стояком обратного трубопровода 43 с шаровым краном 44, фильтра 45, основного циркуляционного насоса повышенного давления 46 (насос отопления), емкость в виде расширительного бака 47, установленного для устранения гидроудара при входе в теплообменник 2, линия трубопровода 48 обратной остывшей воды с шаровым краном 49 соединяют с патрубком отопления 12 (фиг. 3) и входом соединяют с котлом отопления водогрейного со стальным теплообменником 2, состоящим из нескольких секции, и горячего контура.

Водонагревательное устройство 50 выполнено внутри корпуса из изогнутых трубок (не показано), забирающих под давлением часть горячей воды из подающего напорного трубопровода 36 горячей воды через соединенные пластмассовые трубки из материала типа ПВХ высокого давления 51, далее вода поступает в напорный обратный трубопровод 37, и также с подсоединенными малого поперечного сечения трубками 52 высокого давления. Подающий трубопровод 36 горячей воды и обратный трубопровод 37 остывшей воды закрепляют рядом друг друга параллельно сверху под потолком высотного помещения и закрепляют на расположенных поперек здания опорных вогнутых арок перекрытия крыши (не показано). К аркам перекрытия закрепляют пластмассовые трубки 51 и 52 высокого давления, затем их подключают к узлам водонагревательных устройств 50, размещенных в корпусе с электровентилятором (не показан).

Следует отметить, что разводка отопительных трубопроводов на этажах других помещения не приводится, так как она может иметь обычную известную схему разводки с арматурой по известным аналогам схемы отопления здания с водозаборной отопительной арматурой (не показано). При этом водонагревательные устройства 50 с электровентилятороми заполняют отапливаемое помещение теплым воздухом, и связаны с системой управления автоматики отопления через пульт управления включения-отключения переключателя работы электровентилятора с возможностью регулирования его оборотов скорости вращения или задания в ручном режиме переключателем кнопки с рисками (наподобие подогрева салона автомобиля), например в трех положениях: малое его вращение, среднее и максимальное с обдувом воздухом горячие водяные трубки в виде водонагревательного устройства 50. Программа может быть задана также автоматическим устройством (не показано), например, по периодам суток, настроенного блока управления в виде программируемого терморегулятора для нагрева заданного помещения во всем его объеме (от пола до потолка). Он включает в себя панель с жидкокристаллическим экраном (не показано) основанного на программируемом терморегуляторе для систем обогрева с жидкокристаллическим экраном и включает: режим антизамерзания, режим - программы, ручной режим, индикатор события, время (установки температуры), текущий темпер, день, недели, включения, кнопка «Вниз/минус», кнопка «ВКЛ/ВЫКЛ». Технические характеристики блока (не показаны) управления: напряжение - 220 В (возможно 110 В-14 В); потребная мощность 2 Вт; диапазон температур 50°С - 90°С; переключение дифференциал 0,5°С; температура монтажа 5°С; уровень защиты корпуса LP20; материал корпуса - негорючий пластполимер. Функция управления ручной режим - все программные установки не действуют, терморегулятор постоянно поддерживает заданную температуру, программный режим - сутки разделяются на шесть периодов и терморегулятор работает автоматически по заданным температуре и времени, кроме того, имеется комфортный режим, где температура может быть изменена для текущего периода суток. При наступлении следующего периода терморегулятор самостоятельно вернется из комфортного режима в программируемый.

Стандартные терморегуляторы рекомендуются для управления системами электрического и водного обогрева. Функция недельного программирования дает возможность разделить сутки на шесть периодов и автоматически температуру в каждом периоде, т.е. можно выбирать «ручной» или «комфортный» режимы. При этом блок управления (как вариант) можно соединить по линии связи с персональным компьютером (не показан) в режиме «online». По сигналу компьютера по линии связи включают или выключают блок управления, в результате этого можно включить или выключить электровентилятор на водогрейном устройстве 50. Однако важно при этом отметить, что прогрев воды в устройстве продолжается оставаться постоянным в сторону движения воды в системе отопления, узлы смешения, воды которого выполнены самостоятельными раздельного. горизонтального патрубка 42 на обратном трубопроводе 37 в сторону котла 1, что связано с конструктивными особенностями присоединения данных узлов к трубопроводам 36 и 37 системы отопления, при этом нагрев теплообменника 2 связан с циркуляцией горечей воды в его секциях за счет работы одновременно двух насосов - циркуляционного 46 и рециркуляционного 39, преодолевающие сопротивление расширительной смесительной трубы, выполненной самостоятельных раздельных друг от друга -горизонтальных патрубков 27 и 42, а значит, давление в системе отопления остается постоянно высоким, чтобы обеспечит обогрев всех помещений в целом. Для отвода продуктов сгорания служит патрубок 7 присоединенный к дымовой трубе 20 снаружи помещения, отдельно от изолированного закрытого помещения, в котором установлен котел 1 отопления (фиг. 4, фиг. 5). Каркас котла 1 выполнен из металлических листов. Помещение, в котором устанавливают котел 1 отопления, должен иметь естественную вентиляцию в виде установленной вертикально трубы 53 снаружи рядом с дымовой трубой одной высоты на плите 21.

Настоящее изобретение в целом универсальное, решает многоцелевую задачу, обеспечивает надежность в эксплуатации применения нового котла «ХОПЕР» (РФ), имеет сборную конструкции. Котел отопительный водогрейный стальной модели теплообменника 2. Кроме того, новизна изобретения также связана с наличием узлов расширительной смесительной трубы выполненной в виде самостоятельных раздельных друг от друга горизонтальных патрубков 27, 42, соответственно для горячей воды и охлажденной обратной воды. При этом к горизонтальному патрубку 27 снизу присоединяют вертикальный стояк-трубку 28 с тройником 29, который соединяют с трубой 31 с обратным клапаном 33 холодной воды и рядом параллельно стояку-трубке 28 с тройником 29, подсоединяют напорную трубу 25 горячей воды, а сверху к нему подсоединяют стояк-трубы 34 с подающим трубопроводом 36 в систему отопления помещений и узлов водонагревателе с электровентиляторами. Кроме того, под потолком трубы 36 и 37 закрепляют параллельно рядом для подключения к ним водонагревательных устройств 50 с помощью пластмассовых трубок 51, 52 высокого давления из материала ПВХ (электровентиляторы не показаны) (фиг. 6, фиг. 7).

При этом устройство 50 водонагревательные расположены в металлическом корпусе с электровентилятором и закреплены непосредственно в верхней части помещения под потолком к опорным поперечным аркам перекрытия помещения с крышей его, в результате этого происходит частичный отбор горячей воды из напорного трубопровода 36, затем эта вода, частично охлажденная, поступает в сторону рядом расположенного горизонтально напорного обратного трубопровода 37 в сторону рециркуляционного насоса 39, горизонтального патрубка 42, частично нагревает в нем воды, далее, соответственно под давлением, преодолевая сопротивление от потерь напора, вода с помощью основного насоса циркуляции 46 высокого напора, поступает в теплообменник 2 сварной конструкции, состоящей из блока секций, боковых и верхних стенок. Таким образом, сохраняется надежность работы котла 1 при его эксплуатации (отсутствуют трещины, так как отсутствует резкий перепад температур воды внутри теплообменника 2). Одновременно, отапливаемое помещение прогревается за счет водонагревательных устройств 50 с электровентилятором (не показан), наклон под углом 45 градусов в сторону пола помещений создает циркуляцию горячего воздуха от пола вверх в сторону потолка здания, т.е. заполняет рационально весь объем отапливаемого помещения, соответственно, надежно обогревая и размещенную в нем машинотракторный парк техники. Это экономически оправдано и для работы котла 1 (КПД), позволяющего в целом, достичь технический результат и, вывод о соответствии заявляемого решения условиям охраноспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» Устройство в целом в системе отопления внедрено в производство и успешно эксплуатируется в настоящее время.

Способ реализуют следующим образом.

В режиме отопления характерном для оборудования высотного помещения по замкнутому контуры системы обогрева, размещенных под потолком помещения и рядом друг друга расположенных линий параллельно напорного трубопровода 36 горячей воды и обратного трубопровода 37 охлажденной воды.

Котел 1 работает на природном газе (возможно и на сжиженном газе) при горении трубок горелок (далее горелки) после их воспламенения от запальной горелки 5.

При работе котла включают кнопку 4, для чего подносят факел к запальной горелке 5 через смотровой глазок для розжига и контроля пламени 13, при этом повернув ручку управления РТВ 16 в положение вправо (против часовой стрелке) и держать в нажатом состоянии 30 сек., после воспламенения запальной горелки 5 срабатывает датчик пламени в виде регулятора 3 газового универсального на закрытие за счет внутри биметаллической пластины, которая плотно прижимает шарик (не показано) в корпусе датчика пламени 3 (регулятора). Затем проверяют, хорошо ли пламя запальника омывает торец биметаллической пластины в устойчивом горении газа на запальнике 5. Далее поворачивают ручку управления 16 РТВ влево (против часовой стрелке) в положение по шкале отметке с делениями от 50 до 90°С настройки температуры нагрева теплоносителя в котел 1, затем проверяют воспламенения газа на горелочных трубках 6 (горелки) визуально через смотровой глазок пламени 13. Таким образом, поворотом ручки регулятора температуры устанавливают требуемую температуру воды, контролируя ее по указателю температуры 15. Следует отметить, что для кратковременной остановки котла (прекращение подачи газа на горелочные трубки 6) рекомендуется не закрывать газовый кран подачи газа 22 к котлу, для чего необходимо будет повернуть ручку управления РТВ 16 вправо (по часовой стрелке) в положение «ВЫКЛ», при этом будет гореть только запальник 5 постоянно. Техническое обслуживание котла и отопительной системы возлагается на владельца данного оборудования. Вся работа обслуживания данного котла выполняется согласно «Руководство по эксплуатации и паспорт КБВу 08-50.00.000 РЭ.

Котел «ХОПЕР» отопительный стальной водогрейный с автоматикой управления САБК-М. ТУ 4931-001-67601341-2010).

Техническая характеристика котла приведена в таб. 1.

Следует отметить важность такой работы котла 1 отопления, когда, по сравнению с прототипом, что обслуживание схемы автоматики заметно упрощается, а значит, надежность повышается, в связи с работой регулятора температуры воды с требуемой, на которую установили поворотом ручки регулятора температуры 16 по указателю температуры 15. В теплообменнике 2 отопления снизу по длине контура его размещены горелки 6 с мелкими щелями для впуска продуктов сгорания газа, также ниже горелок 6 размещают решетку 18 для регулировки воздуха. Дымовые газы выходят в дымовой патрубок 7, который подсоединяют к дымовой вертикальной трубе 20 (дымоход), которая расположена снаружи помещения с тягой в атмосферу. Патрубок отопления 8 горячей воды соединяют с трубопроводом 25 с расширительным и смесительным горизонтальным патрубком 27, а снизу к нему закрепляют вертикальный стояк-трубку 28 с тройником 29, шаровым краном 30 и с поступлением в него подпитки холодной воды из трубы 31 с обратным клапаном давления 33, с регулируемым шаровым краном 32. Таким образом, происходит смешение двух сред воды в расширительном, самостоятельном раздельном горизонтальном патрубке 27 для смешения с горячей водой, поступление которой направлено вверх, в сторону стояка-трубы 34, связанной с напорным трубопроводом 36 горячей воды.

Конец обратного трубопровода 37 с шаровым краном 38 соединен с дополнительным рециркуляционным насосом 39, с шаровым краном 40 через стояк-трубку 41, которая соединяется с самостоятельным раздельным горизонтальным патрубком 42, далее вода движется под давлением в сторону основного циркуляционного 46 высокого давления через трубопровод 48 в сторону патрубка 12 котла 1 отопления. Линия трубы соединения узла емкости 47 расширения предназначена для устранении гидроудара при входе обратной воды в теплообменник 2(вход воды осуществляется плавным с напорным истечением) при работе основного циркуляционного насоса 46 высокого давления.

Котел 1 имеет также пробку слива 14 из теплообменника 2, а патрубок 17 служит для подсоединения к газопроводу 23 с прибором подачи газа со счетчиком расхода газа. Давление воды в системе отопления определяют по прибору 24. Сброс воздуха осуществляется предохранительным клапаном 26 на линии трубопровода горячей воды, а в котле отопления предохранительным клапаном 19.

Государственные стандарты работы данного котла приведены в табл. 1.

Следует отметить, что температура требуемой воды при установке поворотом ручки регулятора температуры 16, ограничено и контролируют ее по указателю температуры 15 не более 95°С. Отбор воды из системы отопления - запрещается, периодичность заполнения системы отопления водой проводят в процессе эксплуатации. Кроме того, в конце каждого сезона необходимо проводить чистку и осмотр дымохода.

Высокий КПД отопления обеспечивается поддержанием его в заложенной технической характеристики для серийно выпускаемых данных котлов стальной модели «ХОПЕР», завод-изготовитель Воронежская обл., г. Борисоглебск РФ.

Схема устройства водонагревательного устройства 50 с электровентилятором (не показан), закреплены под потолком с наклоном под углом 45° в сторону пола отапливаемого помещения, но не менее двух, а линии 51 и 52 подвода напорной горячей воды (трубопровод 36) и отвода в напорную остывшую воду (трубопровод 37), связаны малого поперечного сечения трубками из материала ПВХ высокого давления. Все это обеспечивает заданную температуру по всему объему отапливаемого помещения снизу до верха его надежно в эксплуатации на конкретном примере, приведенном ниже, т.е. с приведенными по технологическим линиям отопления помещения. Кроме того, одновременно возвращенная холодная вода в движении своем под давлением в трубопровод 37 в сторону дополнительного рециркуляционного насоса 39 с наличием установки узла расширительной смесительной труба выполненной самостоятельным раздельным горизонтальным патрубком 42 дополнительно с подогретой частью подогретой водой, затем поступает в сторону основного циркуляционного насоса 46 высокого давления, а значит, котел 1 будет работать стабильно и надежно без его частичного охлаждения, и поддержания в теплообменнике стабильной начальной температуры, а именно котла стальной модели «ХОПЕР» в автоматическом режиме в целом, по контролю тяги с принудительной циркуляции горячей воды в системе отопления.

Таким образом, предложенный котел новой сборной конструкции модели «ХОПЕР» с конструктивными всеми его решениями в целом, включает также конструкцию из блока секций, боковых и верхних стенок. Горелка атмосферная изготовлена из нержавеющей стали. Горелка является сборным узлом котла и сертифицирована совместно с котлом заводом-изготовителем РФ.

Описание дополнительного рециркуляционного насоса 39 также создает дополнительный напор, способный преодолеть гидравлические сопротивления в узле расширительной смесительной трубы выполненной в виде самостоятельного раздельного замкнутого горизонтального патрубка 42 в сторону работы основного циркуляционного насоса 46, далее общего повышения давления движения воды на входе в котел 1 водогрейного не менее допустимого. Таким образом, у двух насосов совместно для горячей воды в движении поддерживается заданное давление по всей системе замкнутого отопления при наличии дополнительных устройств виде водогрейных устройств, имеющих также определенной сопротивление на входе и выходе из них, по которым в системе транспортируется горячая вода за счет конструкции насоса, в котором имеются специальные вращающиеся элементы. Рециркуляционные электронасосы повышают напор перекачиваемой жидкой среды и, соответственно, скорость ее перемещения в сторону основного циркуляционного насоса с большим давлением в сторону котла отопления поддерживается заданным его назначением, а значит, и перемещение теплоносителя повышается в целом в конкретных условиях применения отапливаемых помещений, где отсутствует естественное перемещение воды, соответственно в контур отопления, далее вверх по трубе отопления в сторону самостоятельного раздельного замкнутого горизонтального патрубка 27. А это значит, не будет гаситься другими элементами, особенно для площадей помещений более 200 м², как это выполнено в предложенном изобретении. Кроме того, давление оказывает и на работу водогрейных устройств 50 с электровентиляторами, закрепленных под потолком крыши отапливаемого помещения, а также при наличие протяженного общего системы трубопроводов с арматурой, а значит, поддержание заданного движения теплоносителя замкнутого по трубам. Такой насос является компактным, бесшумным и экономичен в плане потребления электроэнергии, как и основной насос циркуляции 46 повышенного давления, в частности на перекачивание воды, температура которой доходит до 90°.

Пример. Предложенное техническое решение в настоящее время успешно работает для закрытого гаражного помещения с двумя этажами постройки, нижний из которых предназначен для содержания в нем машинотракторного парка в осенне-зимний периоды года со следующими размерами: длина 60 м, ширина 18 м, высота 6 м, в котором реализовано предложенное изобретение автора с использованием известных материалов и комплектующих, что отвечает требованиям критерия «промышленная применимость». Второй этаж предназначен для работы работников предприятия на рабочем месте.

Размеры подпитывающей трубки 31 холодной воды, диаметр 15 мм, вертикального стояка-трубки 28 равны диаметру 15 мм, высота его равна 300 мм, длина каждого раздельного горизонтальных патрубков 27 и 42, составляет 400 мм каждый, а диаметр их составляет 100 мм каждый. Диаметр напорного трубопровода 36 горячей воды равен 80 мм, а также диаметр охлажденной воды трубы 37 равен 80 мм.

Такая совокупность и связь целого предложения изобретения для практического применения, показало его оригинальность не только в поддержании циркуляции внутри отапливаемых помещений с нагретым воздухом, но поддерживая, использует узлы системы обдувом водогрейных устройств 50 с электровентиляторами оснащения в замкнутом цикле всей системы отопления. Оно реально показала реализацию изобретения в практике его внедрения в производство с предложенным котлом отопления с улучшенными эксплуатационными характеристиками в целом; просто и надежно в работе в автоматическом его обслуживании; появилась возможность поддержания стабильной температуры теплообменника согласно всей схеме отопления, упрощение блока управления с приборами в автоматическом режиме обогрева помещения и повышения КПД на уровне не менее требуемого по техническому обслуживанию данной модели котла, а значит надежность работы котла в простоте обслуживания в режиме отопления.

Внедрение настоящего изобретения конкретно на производстве во Владимирской области позволило существенно уменьшить материальные затраты и упростить конструкцию в целом системы для водяного отопления, надежно улучшило эксплуатационные характеристики всей системы водяного отопления.

Предложенный котел предназначен для работы на природном газе по ГОСТ 5547-78, сжиженном газе по ГОСТ 20448-90. В качестве теплоносителя используется вода, соответствующая требованиям СНиП П-35-76 п.12.

Claims (5)

1. Способ работы отопительного котла, включающего блок управления розжигом пламени запальником горелки, секции теплообменников с контуром нагрева их стенок, в нижней части которых размещен запальник горелки с горелочным устройством, в системе отопления, содержащий нагрев воды в котле с отводом теплоносителя из него, подачу нагретой воды через стояк трубопровода в систему отопления помещения, при этом на выходе стояка трубопровода к нему подсоединяют расширительную горизонтальную смесительную трубу, которая также соединена с трубопроводом подпитывающей холодной воды и в которой происходит смешивание горячей воды из котла с холодной подпитывающей водой, затем смешанную воду отводят из смесительной трубы в верхний стояк трубопровода горячей воды, движение воды по которому осуществляется за счет работы циркуляционного насоса отопления, повышающего давление, отличающийся тем, что на трубопроводе, по которому остывшая вода поступает обратно в котел, устанавливают еще одну расширительную смесительную горизонтальную трубу, к смесительной трубе на стояке трубопровода горячей воды в нижней ее части параллельно стояку трубопровода горячей воды подсоединяют вертикальный стояк-трубку с тройником, с регулирующим шаровым краном холодной подпитывающей трубы, с обратным клапаном давления, при этом подачу горячей воды в смесительную трубу также производят снизу, отвод воды из смесительной трубы осуществляют в вертикальный стояк горячей воды для отопления помещения, кроме того, на конце стояка трубы с остывшей водой перед его соединением со второй горизонтальной трубой устанавливают дополнительный насос рециркуляции, стояк подсоединяют к второй горизонтальной трубе сверху, а снизу к нему подсоединяют стояк-трубу, соединенный с основным циркуляционным насосом и содержащий кран и фильтр, по которому остывшая вода поступает обратно в котел, участки стояков труб горячей и остывшей воды располагают параллельно на уровне перекрытия в виде поперечных опорных вогнутых арок под потолком отапливаемого помещения и между ними подключают устройства для нагрева воздуха, содержащие корпус, электровентилятор, подводящие и отводящие изогнутые водяные трубки, которые соединяют с трубами горячей и остывшей воды соответственно, при этом при помощи электровентиляторов осуществляется обдув изогнутых трубок, закрепленных в корпусе устройства для нагрева воздуха, снимается тепло с поверхности изогнутых трубок, и нагретый воздух направляют под углом к полу отапливаемого помещения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что электровентилятор соединяют с терморегулятором при помощи блока управления, осуществляющего регулирование температуры воздуха внутри отапливаемого помещения за счет регулирования скорости вращения электровентилятора при обдуве изогнутых трубок в корпусе устройств для нагрева воздуха, либо вентилятор снабжают электромеханическим регулятором-переключателем с нанесенными делениями рисками скорости вращения вентилятора.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что устройства для нагрева воздуха с электровентиляторами закрепляют на каждой поперечной, опорной, вогнутой арке перекрытия и располагают устройства в шахматном порядке, обеспечивая различные направления подачи теплого воздуха под углом в сторону пола отапливаемого помещения.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что запальник горелки котла обеспечивает ее постоянное горение после воспламенения для срабатывания датчика пламени на закрытие, при этом внутри датчика установлена биметаллическая пластина, примыкающая шарик к корпусу датчика пламени.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что теплообменник отопительного котла выполняют стальным, при этом работа котла в автоматическом режиме обеспечивается работой горелочных устройств, выполненных в виде запальной горелки и горелочных трубок-горелок. При этом после воспламенения горелочных трубок запальная горелка продолжает гореть. При этом запальная горелка воспламеняется за счет поджога факела, контролируемого через смотровой глазок, при повороте ручки управления «РОЗЖИГ» до упора по часовой стрелке в нажатом состоянии 30 сек, до срабатывания датчика пламени, за счет закрытия биметаллической пластины, прижимающей плотно шарик в корпусе датчика пламени.

Images