CN205514262U - 一种能分散出米的杂粮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能分散出米的杂粮箱，包括控制单元、储米箱、出米单元和接米槽，所述储米箱、出米单元和接米槽自上而下依次设置；所述储米箱为具有一定容积的箱体；所述出米单元包括圆柱形转盘和驱动电机，所述转盘内设置有贯穿径向的出米通道，所述出米通道一端位于出米口正下方；所述出米通道包括两个同轴的变径孔，所述两个变径孔小径端连通，所述转盘侧壁上同轴固定有第一齿轮，所述驱动电机输出轴通过第二齿轮与第一齿轮啮合；所述接米槽底部固定有称重装置；所述驱动电机和称重装置分别与控制单元电联。该储米箱结构简单，兼具储米和定量出米的功能，且出米分散防止堆积。

Description

一种能分散出米的杂粮箱

技术领域

本实用新型涉及智能家居技术，尤其涉及一种能分散出米的杂粮箱。

背景技术

目前市面常规储米箱是简单的箱体，不能定量取米，取米后需采用其他容器量取，使用不便；另有研究者实用新型了定量出米装置，是在转动圆盘上开设偏心的孔，通过拨杆使转动盘旋转，进而带动与圆盘连接的筒形定量槽，进而将定量槽中的大米转出，这种定量出米装置的缺点是偏心孔与拨杆结合不紧密，定量槽翻转不到位，在回位的时候容易卡米，在出米时定量槽内有残余大米。此外通过现有出米装置落下的大米均在易集堆，在出米需求较大的情况下，会发生下落大米堵在出米口下发的情况，影响了出米精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有出米结构易集堆的问题，提出一种能分散出米的杂粮箱，该储米箱结构简单，兼具储米和定量出米的功能，且出米时能实现有效分散，防止堆积。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种能分散出米的杂粮箱，包括控制单元、储米箱、出米单元和接米槽，所述储米箱、出米单元和接米槽自上而下依次设置；

所述储米箱为具有一定容积的箱体，所述储米箱内设置有将存储箱分割成多个存储单元的隔板，所述每个存储单元下端均设置有杂粮出口，所述杂粮出口出设置有阀门，所述杂粮出口分别通过支管与主管连接；所述出米单元包括圆柱形转盘和驱动电机，所述转盘内设置有贯穿径向的出米通道，所述出米通道一端位于主管正下方，另一端朝向接米槽，所述转盘上和与转盘相对的出米单元内壁上分别设置有相互配合的限位挡块，限位挡块能限制转盘的旋转幅度，限位挡块的设置位置应满足：转盘的旋转幅度始终保证储米箱的主管在出米通道上方，以使自主管流出的大米能直接落入出米通道内；所述出米通道包括两个同轴的变径孔，所述两个变径孔小径端连通，所述转盘侧壁上同轴固定有第一齿轮，所述驱动电机输出轴通过第二齿轮与第一齿轮啮合；

所述接米槽底部固定有称重装置；

所述阀门、驱动电机和称重装置分别与控制单元电联。

进一步地，所述变径孔内壁为弧形。

进一步地，所述两个变径孔尺寸相同。

进一步地，所述变径孔小径端的内径大于米粒外径。

进一步地，所述控制单元固定在储米箱侧壁上，所述控制单元为单片机。

进一步地，所述称重装置为压力传感器。

进一步地，所述位于出米口正下方的出米通道开口内径大于出米口外径。

本实用新型能分散出米的杂粮箱的工作原理，当用户取米时，在控制单元内输入需要的谷物种类和重量，控制单元控制承装有相应谷物的存储单元的阀门开启，同时驱动电机开启，驱动电机通过第二齿轮带动第一齿轮，使圆柱形转盘以轴向为圆心进行旋转(摆动)，旋转幅度应保证储米箱的主管始终在出米通道上方，以使自主管流出的大米能直接落入出米通道内，伴随着圆柱形转盘的旋转(摆动)，出米通道也随之摆动，大米分散落入接米槽中。位于接米槽下方的称重装置实时检测接米槽内米量，当达到预设值时，控制单元控制驱动电机停止工作。

本实用新型能分散出米的杂粮箱结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：

(1)本实用新型采用的出米单元具有特定结构的出米通道，使流经的谷物易于分散，不会形成集堆。

(2)本实用新型出米结构为简单的机械结构，便于操作和维护。

附图说明

图1为储米箱和出米单元的剖视图示意图；

图2为出米单元的俯视图；

图3为出米单元的后视图；

图4为能分散出米的杂粮箱的主视图；

图5为图4的AA向视图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种应用于储米箱的能分散出米的杂粮箱，具体结构如图1-5所示，包括控制单元4、储米箱1、出米单元2和接米槽3，所述储米箱1、出米单元2和接米槽3自上而下依次设置；

所述储米箱1为具有一定容积的箱体，所述储米箱1内设置有将存储箱分割成多个存储单元的隔板，多个存储单元可以存放大米、小米、绿豆和红豆等谷物，所述每个存储单元下端均设置有杂粮出口，所述杂粮出口出设置有阀门，所述杂粮出口分别通过支管6与主管7连接；

所述出米单元2包括圆柱形转盘8和驱动电机，所述转盘8内设置有贯穿径向的出米通道9，所述出米通道9一端朝向主管7，另一端朝向接米槽，所述转盘上和与转盘相对的出米单元内壁上分别设置有相互配合的限位挡块，限位挡块能限制转盘的旋转幅度，限位挡块的设置位置应满足，转盘的旋转幅度始终保证储米箱的主管在出米通道上方，以使自主管流出的大米能直接落入出米通道内；所述出米通道9包括两个同轴的变径孔，所述变径孔内壁为弧形。所述两个变径孔小径端连通，所述两个变径孔尺寸相同，且所述变径孔小径端的内径大于米粒外径。所述转盘8侧壁上同轴固定有第一齿轮10，所述驱动电机输出轴通过第二齿轮与第一齿轮10啮合；所述主管7出口形状与转盘8外轮廓相配合，即当转盘旋转至出米口与转盘圆周接触时，能实现主管7的密封。

所述接米槽3底部固定有称重装置5，所述称重装置5为压力传感器；

所述控制单元4固定在储米箱1侧壁上。所述阀门、驱动电机和称重装置分别与控制单元4电联。外部电源通过电线与控制单元、阀门、驱动电机和称重装置电联为其供电。本实施例所述控制单元4可采用常规电路结构和芯片，例如本实施例控制单元4为单片机，型号为STC15W4K56S4。

能分散出米的杂粮箱的工作原理，当用户取米时，在控制单元内输入需要的谷物种类和重量，控制单元控制承装有相应谷物的存储单元的阀门开启，同时驱动电机开启，驱动电机通过第二齿轮带动第一齿轮，使圆柱形转盘以轴向为圆心进行旋转(摆动)，旋转幅度应保证储米箱的主管始终在出米通道上方，以使自主管流出的大米能直接落入出米通道内，伴随着圆柱形转盘的旋转(摆动)，出米通道也随之摆动，大米分散落入接米槽中。位于接米槽下方的称重装置实时检测接米槽内米量，当达到预设值时，控制单元控制驱动电机停止工作，转盘旋转至出米口与转盘圆周接触，实现出米口的密封。

实施例2

本实施例公开了一种能分散出米的杂粮箱，其结构与实施例1基本相同，不同的是所述变径孔为平滑的锥形孔，两个锥形口的小径端连通。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种能分散出米的杂粮箱，其特征在于，包括控制单元、储米箱、出米单元和接米槽，所述储米箱、出米单元和接米槽自上而下依次设置；

所述储米箱为具有一定容积的箱体，所述储米箱内设置有将存储箱分割成多个存储单元的隔板，所述每个存储单元下端均设置有杂粮出口，所述杂粮出口出设置有阀门，所述杂粮出口分别通过支管与主管连接；

所述出米单元包括圆柱形转盘和驱动电机，所述转盘内设置有贯穿径向的出米通道，所述出米通道一端位于主管正下方，另一端朝向接米槽，所述转盘上和与转盘相对的出米单元内壁上分别设置有相互配合的限位挡块；所述出米通道包括两个同轴的变径孔，两个变径孔小径端连通，所述转盘侧壁上同轴固定有第一齿轮，所述驱动电机输出轴通过第二齿轮与第一齿轮啮合；

所述接米槽底部固定有称重装置；

所述阀门、驱动电机和称重装置分别与控制单元电联。

2.根据权利要求1所述能分散出米的杂粮箱，其特征在于，所述变径孔内壁为弧形。

3.根据权利要求1所述能分散出米的杂粮箱，其特征在于，所述两个变径孔尺寸相同。

4.根据权利要求1所述能分散出米的杂粮箱，其特征在于，所述变径孔小径端的内径大于米粒外径。

5.根据权利要求1所述能分散出米的杂粮箱，其特征在于，所述控制单元固定在储米箱侧壁上。

6.根据权利要求1所述能分散出米的杂粮箱，其特征在于，所述称重装置为压力传感器。