CN205512753U - 隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉链上码设备，特别涉及一种隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具。本实用新型提供了如下技术方案：一种隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具，包括有本体及架设于本体上的推动机构，本体上开设有供限位码放置及滑动的滑道，滑道沿本体轴向设置，滑道的轴向一端为滑出口，本体上位于滑道横向的任意一侧开设有与滑道导通的进料口，推动机构架设于滑道上相对于设置滑出口一端的另一端，本体上位于进料口与滑出口之间设有限位码滑动抵触定位组件。采用上述技术方案，提供了一种防卡滞、防限位码由模具内脱落、运行稳定、结构简单的隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具。

Description

隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具

技术领域

本实用新型涉及一种拉链上码设备，特别涉及一种隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具。

背景技术

隐形拉链主要运用于羽绒服、牛仔裤及高档夹克中使用，其具有两片链带，两片链带的链牙相互交错排列。隐形拉链上具有套设于其链带上且可处于链带上滑动的活动限位码。传统的隐形拉链的链带与其上的限位码（下止）实施装配采用手动进行，不仅装配效率低，而且人工成本较高。随着该领域技术人员不断的研发，市场上出现了一些自动装配设备。

此类设备的冲压上码模具分为上模及下模，当限位码进入到上模内后，需要通过专用的传送机构将限位码传送至下模处，不仅结构复杂，而且在工作过程中限位码容易卡滞于上模内。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防卡滞、防限位码由模具内脱落、运行稳定、结构简单的隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具，其特征在于：包括有本体及架设于本体上的推动机构，所述的本体上开设有供限位码放置及滑动的滑道，滑道沿本体轴向设置，滑道的轴向一端为滑出口，本体上位于滑道横向的任意一侧开设有与滑道导通的进料口，所述的推动机构架设于滑道上相对于设置滑出口一端的另一端，本体上位于进料口与滑出口之间设有限位码滑动抵触定位组件。

采用上述技术方案，限位码由滑道的进料口进入到滑道内，然后通过限位码滑动抵触定位组件对其实施抵触，防止限位码直接由滑道的滑出口排出，当推动机构对处于滑道内的限位码实施推动时，由于限位码滑动抵触定位组件对限位码实施抵触，限位码会处于滑道内逐步的移动，直至由滑出口排出，该过程中限位码即不会在滑道内卡滞而影响加工效率，同时也不会快速的由滑道内脱落而造成模具将限位码冲坏造成限位码损坏。

本实用新型进一步设置为：限位码滑动抵触定位组件包括有与本体铰接的旋转轮及与旋转轮固设并延伸至滑道内可随旋转轮旋转处于滑道内摆动的拨块，旋转轮与本体之间设有弹性复位件。

其中，旋转轮上设有限位钩，本体上设有与该限位钩抵触的限位台阶。

采用上述技术方案，拨块延伸至滑道内，当滑道内具有限位码时，拨块会对限位码实施抵触，防止限位码快速的由滑道中脱离，拨块与旋转轮固定连接，即外力对拨块实施抵触时，旋转轮会发生旋转，旋转轮实施旋转时则拨块会处于滑道内实施摆动，因此拨块仅可对限位码实施抵触定位，但不会影响到限位码由滑出口处排出。弹性复位件的设置则是为了使拨块失去外力的抵触时，旋转轮能够旋转至复位，拨块也可摆动至处于滑道内的原始位置，以便于对下一步的限位码实施抵触。旋转轮上旋转钩以及本体上限位凸台的设置则是为了对旋转轮的旋转行程实施限位，防止与旋转轮固定连接的拨块摆动幅度过大而脱离滑道。

本实用新型更进一步设置为：推动机构包括有架设于本体上的气缸及与气缸联动且延伸至滑道内的推杆。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工及安装方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的分解示意图；

图3为本实用新型实施例中实施加工的限位码的立体示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具，包括有本体1及架设于本体1上的推动机构2，本体1上开设有供限位码放置及滑动的滑道11，滑道11沿本体1轴向设置，滑道11的轴向一端为滑出口12，本体1上位于滑道11横向的任意一侧开设有与滑道11导通的进料口13，推动机构2架设于滑道11上相对于设置滑出口12一端的另一端，本体1上位于进料口13与滑出口12之间设有限位码滑动抵触定位组件3。上述方案中，限位码由滑道11的进料口13进入到滑道11内，然后通过限位码滑动抵触定位组件3对其实施抵触，防止限位码直接由滑道11的滑出口12排出，当推动机构2对处于滑道11内的限位码实施推动时，由于限位码滑动抵触定位组件3对限位码实施抵触，限位码会处于滑道11内逐步的移动，直至由滑出口12排出，该过程中限位码即不会在滑道11内卡滞而影响加工效率，同时也不会快速的由滑道11内脱落而造成模具将限位码冲坏造成限位码损坏。

在本实用新型实施例中，限位码滑动抵触定位组件3包括有与本体1铰接的旋转轮31及与旋转轮31固设并延伸至滑道11内可随旋转轮31旋转处于滑道11内摆动的拨块32。拨块32延伸至滑道11内，当滑道11内具有限位码时，拨块32会对限位码实施抵触，防止限位码快速的由滑道11中脱离，拨块32与旋转轮31固定连接，即外力对拨块32实施抵触时，旋转轮31会发生旋转，旋转轮31实施旋转时则拨块32会处于滑道11内实施摆动，因此拨块32仅可对限位码实施抵触定位，但不会影响到限位码由滑出口12处排出。

为了使旋转轮31及拨块32可持续的工作，旋转轮31与本体1之间设有弹性复位件4。当拨块32失去外力的抵触时，旋转轮31能够旋转至复位，拨块32也可摆动至处于滑道11内的原始位置，以便于对下一步的限位码实施抵触。

在本实用新型实施例中，旋转轮31上设有限位钩311，本体1上设有与该限位钩311抵触的限位台阶14。旋转轮31上旋转钩311以及本体1上限位凸台14的设置则是为了对旋转轮31的旋转行程实施限位，防止与旋转轮31固定连接的拨块32摆动幅度过大而脱离滑道11。

本实用新型实施例中的推动机构2包括有架设于本体1上的气缸21及与气缸21联动且延伸至滑道内的推杆22。当然，需要说明的是，该推动机构2也可为电机及通过联动组件与电机联动的推动杆，也是可行的。

需要说明的是，如图3所示，限位码的横截面呈“U”字形，其具有顶部连接面5及设于顶部连接面5两侧并与顶部连接面5垂直衔接的竖直状可折弯边6，限位码进入到进料口13中的方向是其中一个竖直状折弯边6先进入。

Claims (4)

1.一种隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具，其特征在于：包括有本体及架设于本体上的推动机构，所述的本体上开设有供限位码放置及滑动的滑道，滑道沿本体轴向设置，滑道的轴向一端为滑出口，本体上位于滑道横向的任意一侧开设有与滑道导通的进料口，所述的推动机构架设于滑道上相对于设置滑出口一端的另一端，本体上位于进料口与滑出口之间设有限位码滑动抵触定位组件。

2.根据权利要求1所述的隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具，其特征在于：所述的限位码滑动抵触定位组件包括有与本体铰接的旋转轮及与旋转轮固设并延伸至滑道内可随旋转轮旋转处于滑道内摆动的拨块，旋转轮与本体之间设有弹性复位件。

3.根据权利要求2所述的隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具，其特征在于：所述的旋转轮上设有限位钩，本体上设有与该限位钩抵触的限位台阶。

4.根据权利要求1或2或3所述的隐形拉链上活动码设备的冲压上码模具，其特征在于：所述的推动机构包括有架设于本体上的气缸及与气缸联动且延伸至滑道内的推杆。