CN205512001U - 谷物余热循环干燥设备 - Google Patents
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Abstract
一种谷物余热循环干燥设备包括热风干燥部、预干燥部，所述热风干燥部与预干燥部连接，所述热风干燥部包括热风干燥仓，所述预干燥部包括湿谷物输送装置、预干燥仓、提升输送机、排风回收总管、循环风机，所述排风回收总管的一端与预干燥仓的热风入口连接，排风回收总管的另一端与所述热风干燥仓的排风口连接，本实用新型通过在热风干燥仓的排风口设置排风回收总管，将热风干燥仓排出的热空气回收输送到预干燥仓内，在预干燥仓内，含有热量的热空气在风机的吸力作用下，从下往上运动，而湿谷物从上往下运动，相对运动使得热空气与湿谷物充分接触，起到初步干燥的作用。
Description
技术领域
本实用新型的涉及谷物干燥处理技术领域，尤其涉及一种谷物余热循环干燥设备。
背景技术
现有技术中的谷物干燥设备中，先将湿谷物提升存储到储料仓内，再通过刮板输送机将湿谷物输送到干燥炉内，经过干燥炉干燥的谷物即可作为成品输出。
通常，热风式干燥谷物是利用通入干燥炉内的热空气对谷物进行烘干的，被干燥炉利用过的热空气被直接排出，排向外界，但是，被排出的热空气仍然含有一定的热量，直接排放造成这部分热量的浪费。
发明内容
有必要提出一种能够将干燥炉排出的热空气重新利用、并用于对湿谷物预干燥的谷物余热循环干燥设备。
一种谷物余热循环干燥设备，包括热风干燥部、预干燥部，所述热风干燥部与预干燥部连接，以将预干燥部的湿谷物输送至热风干燥部，并将热风干燥部的排放热空气回收到预干燥部，所述热风干燥部包括热风干燥仓，在所述热风干燥仓的一个侧壁的底部设置热风入口，以供热空气进入热风干燥仓的内部，在与热风干燥仓设置热风入口的侧壁相对的侧壁上设置排风口，在所述排风口处设置排风风机，以将热风干燥仓内多余的热风排出，在热风干燥仓的顶部设置物料入口，所述预干燥部包括湿谷物输送装置、预干燥仓、提升输送机、排风回收总管、循环风机，所述湿谷物输送装置的出料口从所述预干燥仓的顶部伸入预干燥仓的内部，预干燥仓的底部设置出料口，所述提升输送机的一端与预干燥仓底部的出料口连接，提升输送机的另一端从与所述热风干燥仓顶部的物料入口伸入，以将预干燥仓干燥后的物料送入热风干燥仓内，在预干燥仓的侧壁的底部开设热风入口，所述排风回收总管的一端与预干燥仓的热风入口连接，排风回收总管的另一端与所述热风干燥仓的排风口连接，以将热风干燥仓排出的热风回收到预干燥仓内，所述循环风机设置在预干燥仓的顶部，并与预干燥仓的内部连通。
优选的，所述热风干燥部包括三组热风干燥仓，在所述三组热风干燥仓同侧的侧壁的底部分别设置热风入口，在与三组热风干燥仓设置热风入口的侧壁相对的侧壁上设置排风口，每一个排风口均与所述排风回收总管的另一端连接，在每一个排风口处设置排风风机，在三组热风干燥仓的顶部分别设置物料入口，每一个物料入口均与所述提升输送机的另一端连接。
优选的，在所述热风干燥仓的热风入口处设置连接风管，所述连接风管的一端用于输入热空气，连接风管的另一端从所述热风入口伸入热风干燥仓的内部，在所述连接风管与热风入口连接处设置送风风机。
优选的，所述热风干燥仓还设置物料出料装置，所述物料出料装置包括出料提升装置和卸料管，所述出料提升装置的入料口从热风干燥仓的底部伸入热风干燥仓的内部，出料提升装置的出料口设置在热风干燥仓的顶部，并与所述卸料管连接。
本实用新型通过在热风干燥仓的排风口设置排风回收总管，将热风干燥仓排出的热空气回收输送到预干燥仓内，预干燥仓不仅作为湿谷物储料仓，起到暂存、转运湿谷物的作用，还作为湿谷物进入干燥炉之前的初步干燥装置，在预干燥仓内，含有热量的热空气在风机的吸力作用下，从下往上运动，而湿谷物从上往下运动，相对运动使得热空气与湿谷物充分接触，起到初步干燥的作用。
上述预干燥仓是在原湿谷物储料斗上改进的，兼有储料斗和初步干燥装置的作用，相比较于设置单独的湿谷物储料斗和单独的初步干燥装置，设备投入更小，成本更低。
并且，预干燥仓内的热空气是回收利用热风干燥仓排出的热空气，并非设置单独的热源，相比较于在初步干燥装置上设置独立的热源，设备结构简单，成本低，同时达到了废气回收利用、资源合理整合的目的。
附图说明
图1为谷物余热循环干燥设备的结构示意图。
图2为谷物余热循环干燥设备的另一个角度的结构示意图。
图3 为热风干燥仓的热风入口处的局部放大图。
图4为热风干燥仓的排风口处的局部放大图
图中：热风干燥部1、热风干燥仓11、热风入口111、排风口112、排风风机113、物料入口114、连接风管115、送风风机116、出料提升装置117、卸料管118、预干燥部2、湿谷物输送装置21、预干燥仓22、提升输送机23、排风回收总管24、循环风机25。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案及其实施效果作进一步的说明。
参见图1至图4，谷物余热循环干燥设备包括热风干燥部1、预干燥部2，热风干燥部1与预干燥部2连接，以将预干燥部2的湿谷物输送至热风干燥部1，并将热风干燥部1的排放热空气回收到预干燥部2。
热风干燥部1包括热风干燥仓11，在热风干燥仓11的一个侧壁的底部设置热风入口111，以供热空气进入热风干燥仓11的内部，在与热风干燥仓11设置热风入口111的侧壁相对的侧壁上设置排风口112，在排风口112处设置排风风机113，以将热风干燥仓11内多余的热风排出，在热风干燥仓11的顶部设置物料入口114。
预干燥部2包括湿谷物输送装置21、预干燥仓22、提升输送机23、排风回收总管24、循环风机25，湿谷物输送装置21的出料口从预干燥仓22的顶部伸入预干燥仓22的内部，预干燥仓22的底部设置出料口，提升输送机23的一端与预干燥仓22底部的出料口连接，提升输送机23的另一端提升至与热风干燥仓11顶部，并从物料入口114伸入，以将预干燥仓干燥后的物料送入热风干燥仓内，在预干燥仓22的侧壁的底部开设热风入口，排风回收总管24的一端与预干燥仓22的热风入口连接，排风回收总管24的另一端与热风干燥仓11的排风口112连接，以将热风干燥仓11排出的热风回收到预干燥仓22内，循环风机25设置在预干燥仓22的顶部，并与预干燥仓22的内部连通。
其中，排风回收总管24与预干燥仓22的热风入口之间设置除湿装置，以将排风回收总管24内的热空气中的水份除去。
进一步，热风干燥部1包括三组热风干燥仓11，在三组热风干燥仓11同侧的侧壁的底部分别设置热风入口111，在与三组热风干燥仓11设置热风入口111的侧壁相对的侧壁上设置排风口112，每一个排风口112均与排风回收总管24的另一端连接，在每一个排风口112处设置排风风机113，在三组热风干燥仓11的顶部分别设置物料入口114，每一个物料入口114均与提升输送机23的另一端连接。
进一步，在热风干燥仓的热风入口111处设置连接风管115，连接风管115的一端用于输入热空气，连接风管115的另一端从所述热风入口111伸入热风干燥仓的内部，在连接风管115与热风入口111连接处设置送风风机116，以通过送风风机加速热空气进入热风干燥仓的速度。
进一步，热风干燥仓11还设置物料出料装置，物料出料装置包括出料提升装置117和卸料管118，出料提升装置117的入料口从热风干燥仓11的底部伸入热风干燥仓11的内部，出料提升装置117的出料口设置在热风干燥仓11的顶部，并与卸料管118连接。
Claims (4)
1.一种谷物余热循环干燥设备，其特征在于：包括热风干燥部、预干燥部，所述热风干燥部与预干燥部连接，以将预干燥部的湿谷物输送至热风干燥部，并将热风干燥部的排放热空气回收到预干燥部，所述热风干燥部包括热风干燥仓，在所述热风干燥仓的一个侧壁的底部设置热风入口，以供热空气进入热风干燥仓的内部，在与热风干燥仓设置热风入口的侧壁相对的侧壁上设置排风口，在所述排风口处设置排风风机，以将热风干燥仓内多余的热风排出，在热风干燥仓的顶部设置物料入口，所述预干燥部包括湿谷物输送装置、预干燥仓、提升输送机、排风回收总管、循环风机，所述湿谷物输送装置的出料口从所述预干燥仓的顶部伸入预干燥仓的内部，预干燥仓的底部设置出料口，所述提升输送机的一端与预干燥仓底部的出料口连接，提升输送机的另一端从与所述热风干燥仓顶部的物料入口伸入，以将预干燥仓干燥后的物料送入热风干燥仓内，在预干燥仓的侧壁的底部开设热风入口，所述排风回收总管的一端与预干燥仓的热风入口连接，排风回收总管的另一端与所述热风干燥仓的排风口连接，以将热风干燥仓排出的热风回收到预干燥仓内，所述循环风机设置在预干燥仓的顶部，并与预干燥仓的内部连通。
2.如权利要求1所述的谷物余热循环干燥设备，其特征在于：所述热风干燥部包括三组热风干燥仓，在所述三组热风干燥仓同侧的侧壁的底部分别设置热风入口，在与三组热风干燥仓设置热风入口的侧壁相对的侧壁上设置排风口，每一个排风口均与所述排风回收总管的另一端连接，在每一个排风口处设置排风风机，在三组热风干燥仓的顶部分别设置物料入口，每一个物料入口均与所述提升输送机的另一端连接。
3.如权利要求2所述的谷物余热循环干燥设备，其特征在于：在所述热风干燥仓的热风入口处设置连接风管，所述连接风管的一端用于输入热空气，连接风管的另一端从所述热风入口伸入热风干燥仓的内部，在所述连接风管与热风入口连接处设置送风风机。
4.如权利要求3所述的谷物余热循环干燥设备，其特征在于：所述热风干燥仓还设置物料出料装置，所述物料出料装置包括出料提升装置和卸料管，所述出料提升装置的入料口从热风干燥仓的底部伸入热风干燥仓的内部，出料提升装置的出料口设置在热风干燥仓的顶部，并与所述卸料管连接。
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