CN205508709U - 一种六氟化硫气体密度继电器 - Google Patents
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Abstract
一种六氟化硫气体密度继电器,包括抗振装置,第一转动件连接在转轴上并可以绕所述转轴转动,并以转轴为支点形成杠杆,第一端连接所述拨杆,第一转动件的重心位于第二端上,所述第一弹性部件的弹力以及第一转动件的重力通过杠杆原理使第一转动件保持平衡。在气体密度继电器受到冲击或振动时,抗振装置的拨杆通过转动件摆动并把每个微动开关的接点操作臂拨向压力增大的方向,使信号发生器远离发生误动作的位置,避免信号调节机构在气体密度正常时误触发信号发生器,大大提高密度继电器的抗振性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体密度继电器,尤其涉及一种高抗振六氟化硫气体密度继电器。
背景技术
目前,六氟化硫电气设备中,普遍采用接点为微动开关的无油型气体密度继电器来监测六氟化硫气体密度,如中国专利或专利申请CN1971795B、CN2881935Y、CN2870137Y、CN2809852Y、CN1996529B、CN101192484B、CN101387891B、CN102013357A、CN201804791U和CN101847544A公开的气体密度继电器(如图1和图2所示),一般包括接头1、带有显示放大机构的机芯2、壳体3、刻度盘4、指针5、巴登管6、温度补偿元件7、接线座8、微动开关91-93、定位板11、固定板12、电线13、调节件141-143、连接杆15、横梁16、延伸段162、表玻璃17、罩壳18、基座19、六氟化硫气体输送管20、端座24以及印制电路板和。其中:接头1、接线座8、表玻璃17、罩壳18和基座19分别固定在壳体3上;机芯2和固定板12分别安装在基座19上,指针5和刻度盘4分别固定在机芯2上;巴登管6的一端焊接在基座19上,另一端通过端座24与温度补偿元件7的一端连接,温度补偿元件7的另一端与横梁16连接,横梁16的一端与连接杆15的一端连接,连接杆15的另一端与机芯2连接。延伸段162为横梁16的延伸段,延伸段162上固定有调节件141、142、143。微动开关91、92、93分别焊接在印制电路板上,印制电路板安装在固定板12上,固定板12又安装在基座19上。微动开关91、92、93一一对应地固定在调节件141、142、143的下方。各微动开关上分别设有操作手柄911、921、931。定位板12后端固定在机芯2上,而前端延伸到将巴登管6与温度补偿元件7相连的端座24的下方。微动开关91、92、93的接点通过电线13从印制电路板连接到接线座8上,接线座8固定在壳体3上。
上述这些气体密度继电器虽然所采用的微动开关具有电气性能好的优点,但由于延伸段16的长度较长,而且是个悬臂梁,在操作六氟化硫开关时,造成延伸段16振动很大,进而引起六氟化硫气体密度继电器出现误动作,甚至出现毁坏微动开关,完全失去了性能,总之抗振性能较差,难以保证系统可靠工作。
在专利CN1996529A、CN101192484A(见图3和图4)公开的气体密度继电器中,所采用的微动开关具有电气性能好的优点,但由于横梁及其延伸段的长度较长,而且是个悬臂梁,在操作六氟化硫开关时,造成横梁振动很大,进而引起六氟化硫气体密度继电器出现误动作,也就是说其抗振性能不好,不能保证系统可靠工作,给电网的安全运行带来极大的隐患。同时这些六氟化硫气体密度继电器不能满足六氟化硫开关的重合闸要求,即充气压力(密度)在报警压力值以下时,不能承受50g、11ms的冲击试验,因为此时闭锁接点会发生误动作。例如:0.6/0.52/0.5的密度继电器,当气体压力(密度)下降到报警动作点时进行50g、11ms的冲击试验,闭锁接点会发生误动作,对开关实行了闭锁,不能满足六氟化硫开关的重合闸要求。总之其抗振性能还不理想,难以保证系统可靠工作。
在专利CN201804791U和CN101847544A(见图5和图6)公开的气体密度继电器还包括位移放大机构,该位移放大机构的起始端与温度补偿元件的另一端连接,而放大端驱动微动开关的接点操作手柄,使微动开关上的接点接通或断开;当气体密度值发生变化时,巴登管和温度补偿元件产生位移,该位移通过位移放大机构放大后传递给微动开关,使微动开关发出相应的信号,完成密度继电器的功能。然而,六氟化硫开关进行分合闸操作时,会对巴登管和温度补偿元件产生振动,这种振动会引起巴登管和温度补偿元件发生位移,这种位移也通过位移放大机构放大后传递给微动开关,使微动开关发出相应的信号。这样就会产生误动作,也就是说其抗振性能不好,不能保证系统可靠工作,给电网的安全运行带来极大的隐患。同时这些六氟化硫气体密度继电器也不能满足六氟化硫开关的重合闸要求,即充气压力(密度)在报警压力值以下时,不能承受50g、11ms的冲击试验,因为此时闭锁接点会发生误动作。例如:0.6/0.52/0.5的密度继电器,当气体压力(密度)下降到报警动作点时进行50g、11ms的冲击试验,闭锁接点会发生误动作,对开关实行了闭锁,不能满足六氟化硫开关的重合闸要求。 而专利CN2809852Y的问题与专利CN101847544A相似,也是会把振动引起的位移通过位移放大机构放大后传递给微动开关(即通过控制扇形齿轮传递给控制机芯轴,再经控制机芯轴传递给微动开关),这样大大地放大了振动引起的位移,相当于使振动变得更加明显。由于在六氟化硫开关分合闸操作时振动很大,特别需要抗振性能更好的气体密度继电器,上述气体密度继电器则不能满足要求。
另外,专利CN101387891B(见图7)公开的一种气体密度继电器,接点也采用了微动开关,还设置了与微动开关相对应的调节件141至143及接点操作轴16,其中,接点操作轴16的一端连接在机芯2的扇形齿轮的转轴24上并随该扇形齿轮的转轴24转动,该接点操作轴16上沿长度方向间隔地径向开设有与微动开关91至93相对应的螺纹穿孔,调节件141至143一一对应地插接在螺纹穿孔中并且其端部抵靠在微动开关91-93的操作臂上。通过固定在扇形齿轮的转轴24上的接点操作轴16转动,使固定在该接点操作轴16上的调节件141至143驱动微动开关91至93动作。但是,由于扇形齿轮的转轴24的转动角度很小,使产品的精度降低。更为严重的是,由于微动开关操作臂的动作行程短,而调节件141至143采用的是调节螺钉,当巴登管6移动时,带动机芯2的扇形齿轮轴24转动,会使得调节螺钉转动碰到微动开关的操作臂,驱动操作臂按压开关的动触点,当转动到调节螺钉的端面与微动开关的操作臂垂直的情况下,调节螺钉被卡住而不能继续转动,所以很难实现-0.1至0.9MPa的全量程的密度继电器,特别是难以实现起始为-0.1MPa的显示,这样的话,抽真空时就无法显示,难以推广应用。
综上所述,对六氟化硫气体密度继电器的创新、尤其是提高六氟化硫气体密度继电器的抗振效果,依然是非常需要的。
实用新型内容
针对目前气体密度继电器存在的问题,本实用新型提供了一种六氟化硫气体密度继电器。
本实用新型提供的六氟化硫气体密度继电器包括抗振装置,还包括并排设置的微动开关。
其中,所述抗振装置包括:固定座、第一转动件、第一弹性部件和拨杆,其 中,所述固定座上设有伸出的转轴,第一转动件连接在所述转轴上并可以绕所述转轴转动,并以转轴为支点形成杠杆,第一端连接所述拨杆,第一转动件的重心位于第二端上,所述第一弹性部件的弹力以及第一转动件的重力通过杠杆原理使第一转动件保持平衡。
所述微动开关的操作臂朝向同一个方向,在并排设置的微动开关旁边,设置有所述固定座和所述第一转动件,拨杆沿并排设置的微动开关延伸,并能够在第一转动件转动时拨动微动开关的操作臂。
其中,可以是微动开关的操作臂位于微动开关本体和拨杆之间;或者拨杆位于操作臂与微动开关本体之间;或者,可以是多个拨杆,操作臂设于所述多个拨杆之间;并优选为微动开关的操作臂位于微动开关本体和拨杆之间。
其中,所述拨动可以是推动或者拉动,或者两种作用同时存在。
在一种更优选实施例中,所述固定座和第一转动件为两个平行的板,拨杆和转轴均垂直于固定座和第一转动件。
在一种更优选实施例中,所述固定座设有缺口为拨杆留出活动区域。
在一种更优选实施例中,所述抗振装置还包括第二转动件和第二弹性部件,第二转动件连接在转轴上并可以绕转轴转动;所述第二转动件能够推动所述第一转动件绕转轴转动;第二转动件的重心不位于其转动中心。
其中,所述第一转动件和第二转动件可以是共用一个转轴,也可以是分别独立的连接在不同的转轴上。
或者,在另一种更优选实施例中,所述抗振装置还包括振动件和第二弹性部件,振动件通过第二弹性部件连接在第一转动件旁边;所述振动件在振动时能够推动所述第一转动件绕转轴转动。
更优选地,所述第一转动件朝向第二转动件或振动件的边缘设有弹性件,并且/或者,第二转动件或振动件朝向第一转动件的边缘设有弹性件。
在一种更优选实施例中,第二转动件或振动件的运动幅度大于第一转动件。在更优选实施例中,所述第一弹性部件弹性系数优选为大于第二弹性部件的弹性系数。
在一种更优选实施例中,所述固定座上设有连接件,第二弹性部件连接在连接件与第二转动件或振动件之间。
在一种更优选实施例中,所述第一转动件位于第二转动件和固定座之间。
在一种更优选实施例中,所述第二转动件为平行于所述固定座和所述第一转动件的板。
在一种更优选实施例中,所述固定座上设有限制第一转动件和/或第二转动件最大转动幅度的限位元件,和/或限制振动件最大运动幅度的限位元件。
在一种更优选实施例中,所述固定座、第一转动件、第二转动件为相互平行的板,连接件位于固定座的缺口下方,转轴位于固定座中部或中部以上的部分。
在一种更优选实施例中,拨杆位于第一转动件的第一端,第一转动件的第二端设有凸起,所述第二转动件和/或振动件通过推动凸起实现推动第一转动件绕转轴转动。
在一种更优选实施例中,所述第一转动件朝向第二转动件和/或振动件的一侧边缘形成推动区,所述第二转动件和/或振动件能够接触所述推动区并驱动第一转动件的转动。在更优选实施例中,所述推动区设有弹性元件,并且/或者,所述第二转动件和/或振动件朝向第一转动件、并优选为推动区的边缘或末端,设有弹性元件。
在一种更优选实施例中,所述第二转动件以转轴为界,分为第一端和第二端,第二弹性部件一端连接在连接件上,另一端连接在第二端的侧边上;第一端连接有驱动部件,第二转动件通过所述驱动部件来推动或拉动第一转动件的转动,更优选为推动或拉动第一转动件第一端的转动。
在一种优选实施例中,第二弹性部件可以是连接在六氟化硫气体密度继电器内的其他固定位置上,或者连接在固定座上。
在一种优选实施例中,所述固定座位于第一转动件和并排设置的微动开关之间,所述拨杆跨过固定件并沿并排设置的微动开关延伸。
在一种更优选实施例中,所述六氟化硫气体密度继电器内填充有防震液。
在一种更优选实施例中,所述微动开关还可以由磁助式电接点替代。
在一种优选实施例中,所述六氟化硫气体密度继电器还包括壳体、设置在壳体内的基座、端座、巴登管、温度补偿元件、机芯、信号调节机构,所述端座与所述巴登管的一端连接,所述巴登管的另一端连接在所述基座上。
在一种更优选实施例中,第二弹性部件一端连接在壳体内,另一端连接在第 二转动部件上。
在一种更优选实施例中,所述六氟化硫气体密度继电器包括壳体、设置在壳体内且相互独立的信号控制部分和示值显示部分,其中:
所述信号控制部分包括第一基座、第一端座、第一巴登管、第一温度补偿元件、信号调节机构;所述第一巴登管的一端连接在所述第一基座上,所述第一巴登管的另一端通过所述第一端座与所述第一温度补偿元件的一端相连;
所述示值显示部分包括第二巴登管、第二温度补偿元件、第二基座、第二端座、机芯及指针,所述第二巴登管的一端连接在所述第二基座上,所述第二巴登管的另一端通过所述第二端座与所述第二温度补偿元件的一端相连,所述第二温度补偿元件的另一端与所述机芯的起始端连接,所述指针与所述机芯的中心轴连接。
在一种优选实施例中,本实用新型所述振动可以是由于气流冲击产生的振动,尤其是六氟化硫气体管道开关在打开或关闭过程中气流冲击产生的振动。
在一种更优选实施例中,所述第二转动件可以是直接驱动第一转动件来带动拨杆、或者直接驱动拨杆来带动第一转动件;同样,拨杆或第一转动件也可以直接或间接给予第二转动件反作用力。
本实用新型提供了一种六氟化硫气体密度继电器,通过增加具有延时功能的防误动作机构,使它的抗振性能更高,并且信号发生器的接点接触及电气性能更好,工作寿命长,精度高。本实用新型所述的气体密度继电器包括六氟化硫气体密度继电器、六氟化硫混合气体密度继电器、氮气气体密度继电器、干燥空气气体密度继电器、二氧化碳气体密度继电器、压缩空气密度继电器等各种气体密度继电器。
附图说明
图1为现有技术的第一种指针式六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图2为图1所示指针式六氟化硫气体密度继电器的局部侧视图;
图3为现有技术的第二种指针式六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图4为图3所示指针式六氟化硫气体密度继电器的局部侧视图;
图5为现有技术的第三种指针式六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图6为图5所示指针式六氟化硫气体密度继电器的局部侧视图;
图7为现有技术的第四种指针式六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图8为本实用新型的第一种六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图9为图8所示本实用新型六氟化硫气体密度继电器的局部侧视图;
图10为本实用新型的第一种六氟化硫气体密度继电器的局部后视图(正常状态);
图11为本实用新型的第一种六氟化硫气体密度继电器的局部后视图(冲击时状态);
图12为本实用新型的第一种六氟化硫气体密度继电器中抗振装置结构示意图;
图13为本实用新型的一种六氟化硫气体密度继电器中的抗振装置的局部侧视图;
图14为本实用新型的第二种六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图15为本实用新型的第三种六氟化硫气体密度继电器的中抗振装置结构示意图;
图16为本实用新型的第四种六氟化硫气体密度继电器的中抗振装置结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。
实施例1
参照图8至图13,本实用新型的第一种实施例中的六氟化硫气体密度继电器,主要由接头1、机芯2、壳体3、刻度盘4、指针5、巴登管6、温度补偿元件7、接线座8、三个微动开关91、92、93、印制电路板10、定位板11、固定板12、电线13、信号调节机构(调节杆141、142、143)、连接杆15、横梁16、表玻璃17、罩圈18、基座19、道管20、抗振装置21、微动开关加强机构23、端座24等组成。
其中,参照图8和图9,接头1固定在壳体3上,机芯2固定在基座19上;巴登管6的一端焊接在基座19上并与之连通,另一端通过端座24与温度补偿元件7的一端相连接,温度补偿片7的另一端与横梁16相连接;横梁16上固 定有信号调节机构的三个调节杆141、142、143;横梁16又与连接杆15相连接,连接杆15又与机芯2相连接;三个微动开关91、92、93分别固定在印制电路板10上,印制电路板10固定在固定板12上,固定板12又安装在基座19上,并且三个微动开关91、92、93对应设置在各调节杆141、142、143的上方,三个微动开关91、92、93的下端分别连接操作臂911、921、931;三个微动开关91、92、93的接点均通过电线13从印制电路板10连接到接线座8的外表面,接线座8固定在壳体3的外表面;微动开关加强机构23固定在三个微动开关91、92、93上,微动开关加强机构23的形式不受限制,可以多样化;定位板11固定在机芯2上;指针5和刻度盘4分别固定在机芯2上;表玻璃17和罩圈18分别固定在壳体3上,能保护壳体3内部的机构免受机械损伤和污物、雨水侵入;道管20的一端与基座19相连接,且可靠密封,道管20的另一端与接头1相连接,且可靠密封。
参照图12和图13,抗振装置21主要包括第一转动件211、转轴212、固定座213、拨杆214、第一弹簧215及后续延时机构,后续延时机构由第二弹簧217、第二转动件216组成,第二弹簧217的一端连接着第二转动件216,另一端连接在固定件218上,而固定件218固定在固定座213上。
第二弹簧217一端连接在第二转动件216上、另一端通过固定件218固定在固定座上213。固定座213固定在微动开关加强机构23或基座19或机芯2上,转轴212固定在固定座213上,第一转动件211的转动中心和重心制作成非同心并以重心位于转动中心的斜下方的方式安装在转轴212上,拨杆214垂直安装在转动件211的上端并抵靠在三个微动开关91、92、93的接点操作臂911、921、931上。
本实施例中,第一弹簧215一端固定,另一端连接拨杆214上,初始位置上,第一弹簧215可以为第一转动件211提供弹力(也可以不提供弹力,即弹力为0),第一转动件211以连接转轴212的点为支点形成杠杆,拨杆214在第一端,第一转动件211的重心在第二端,重力和弹力(弹力可以是0)通过杠杆原理使第一转动件211实现平衡。
类似的,第二转动件216的转动中心和重心非同心并安装在所述转轴212上,并且重力和第二弹簧217的弹力(弹力可以是0)通过杠杆原理使第二转动 件216实现平衡。
在一种优选实施例中,第二弹簧217的弹性系数小于第一弹簧215的弹性系数,因此,第二转动件216在受到外力时更容易发生转动,但是也可以通过重力、弹性部件的弹力、以及杆杆原理的设计实现相同或类似效果。第二转动件216在振动时能够碰到第一转动件211或/和拨杆214,例如,在第一转动件211朝向第二转动件216的侧面设有凸起,第二转动件216在转动过程中接触凸起后对第一转动件211施压作用力。或者,第二转动件216以连接转轴212的点为界,第一端设有驱动部件219,在第二转动件216转动过程中,驱动件219接触第一转动件211的第一端或拨杆214,从而给予第一驱动件21和/或拨杆214作用力。从而推进第一转动件211和/或拨杆214,使每个微动开关的操作臂往气体密度增大的方向拨动,或帮助第一转动件211和/或拨杆214维持操作臂911-931的位置,延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间。第二转动件具有后续延时功能作用,即第二转动件、第二弹性部件构成了后续延时机构。通过后续延时机构,延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间,彻底躲过密度继电器受到振动的影响,避免所述信号调节机构在气体密度正常时误触发所述微动开关。
固定座上设有限位件,用于限制第一转动件和/或第二转动件的最大转动幅度,限位件可以是固定在固定座213或微动开关加强机构23或基座19上,如本实施例中限位件就直接采用固定件218,即固定件218具有对第一转动件211的限位作用。上述设计可以确保在气体密度继电器受到冲击或振动时,拨杆214不会损坏微动开关的接点操作臂。固定件218也可以固定在壳体内。另外也可以设置另外一个限位件,能限制第二转动件216的摆动幅度(见图9-图13)。
本实用新型的第一种六氟化硫气体密度继电器,其工作原理是基于弹性元件巴登管6,利用温度补偿元件7对变化的压力和温度进行修正,反应六氟化硫气体密度的变化。即在被测介质六氟化硫气体的压力作用下,由于有了温度补偿片7的作用,电气开关内的气体密度值的变化,压力值也相应的变化,迫使巴登管6的末端产生相应的弹性变形-位移,借助于温度补偿片7和连接杆15传递给机芯2,机芯2又传递给指针5,遂将被测的六氟化硫气体密度值在刻度盘4上指示出来。如果电气开关漏气了,密度值下降到一定程度(达到报警或闭锁值), 巴登管6产生相应的向下位移,通过温度补偿片7使横梁16向下位移,横梁16上的调节杆141、142、143就渐离相应的微动开关91、92、93,到一定程度时,相应的微动开关91、92、93的接点就接通,发出相应的信号(报警或闭锁),达到监视和控制电气开关等设备中的六氟化硫气体密度,使电气设备安全工作。如果电气开关内的密度值升高了,压力值也相应的升高,升高到一定程度,巴登管6也产生相应的向上位移,通过温度补偿片7,使横梁16向上位移,横梁16上的调节杆141、142、143就向上位移并推动相应的微动开关91、92、93的接点断开,信号(报警或闭锁)就解除。
在气体密度继电器受到冲击或振动时,由于抗振装置21的第一转动件211的重心位于其转动中心的斜下方,而拨杆214位于第一转动件211的上端,防抗振装置21的第一转动件211就会产生顺时针摆动(见图11箭头方向,在图11中为顺时针),拨杆214把三个微动开关91、92、93的接点操作臂911、921、931往密度(压力)增大的方向拨动(见图11),使三个微动开关91、92、93远离发生误动作的位置,同时在气体密度继电器受到冲击或振动时,第二转动件216就会产生顺时针摆动(见图11,箭头方向),由于第二弹簧217弹性系数小,因此第二转动216摆动幅度更大,能够碰到防误动作机构的转动件211或/和拨杆214,给第一转动件211和/或拨杆214施加作用力,使每个微动开关的接点操作臂往气体密度增大的方向拨动,延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间,避免信号调节机构在气体密度正常时误触发三个微动开关91、92、93。即在气体密度继电器受到六氟化硫开关分合闸产生的冲击和振动时,抗振装置21的拨杆214通过第一转动件211摆动并把每个微动开关的接点操作臂911、921、931往气体密度增大的方向拨动,使微动开关91、92、93远离发生误动作的位置,且通过后续延时机构,延长使微动开关91、92、93远离发生误动作的位置的时间,彻底躲过六氟化硫开关分合闸产生的冲击和振动对密度继电器的影响,避免所述信号调节机构在气体密度正常时误触发所述微动开关。
本实用新型的第一种六氟化硫气体密度继电器利用抗振装置21的第一转动件211在冲击时也会产生摆动,且通过后续延时机构,延长使微动开关91、92、93远离发生误动作的位置的时间,相当于使信号发生器(微动开关)躲过了冲击,因此大大提高了密度继电器的抗振性能。而在没有受到冲击时,即正常状态 时,由于有了第一弹簧215的作用,在重力、弹簧弹力以及杠杆原理作用下,第一转动件211不会随意地转动,拨杆214仅仅靠近在每个微动开关的接点操作臂上,从而能确保第一转动件211和拨杆214不会影响微动开关的接点操作臂的正常工作。第一转动件211和拨杆214可以是一整体结构,也可以是安装在一起的分体结构,其形状可以多样。
上述的微动开关和调节杆不限于三个,还可以是一个、两个、四个或者五个。
另外带延时机构的防误动作机构的结构可以多样,形式可以多样。
实施例2
见图14,本实用新型的第二种六氟化硫气体密度继电器,与第一种继电器相比较,壳体3有很好的密封性,因此还能在壳体3内充有防震液,防震液的作用,使气体密度继电器受到冲击或振动时,第二转动件216就会产生摆动,且能够碰到防误动作机构的转动件211或/和拨杆214,使每个微动开关的接点操作臂往气体密度增大的方向拨,加上防震液的阻尼作用,更加延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间,避免信号调节机构在气体密度正常时误触发三个微动开关91、92、93。使六氟化硫气体密度继电器的抗振性能更加高。
第一转动件的结构可以设计成:向密度(压力)增大的方向摆动时阻力小(阻尼小),而向密度(压力)减小的方向摆动时阻力大(阻尼大)。
实施例3
见图15,本实用新型的第三种六氟化硫气体密度继电器,与实施例1中的继电器相比较,该六氟化硫气体密度继电器还设有振动件216A(替代第二转动件216)、第二弹性部件217。第二弹性部件217一端连接在固定件218上,另一端连接振动件216A。
在本实施例中,振动件216A通过第二弹性部件217连接在第一转动件旁边;第一转动件211朝向振动件216A的边缘形成一个推动区,所述振动件216A在振动时能够接触所述推动区,并推动所述第一转动件211绕转轴212转动;同时振动件216A朝向第一转动件211的末端,还设有一个弹性元件2161。但是,应当理解的是,所述振动件216A也可以采用类似的方式设置在拨杆214旁边,使振动件216A在振动时能够直接接触拨杆214。
该六氟化硫气体密度继电器受到振动时,第一转动件211在惯性作用下克服第一 弹性部件的弹力215和第一转动件211的重力作用开始绕转轴转动,在第一转动件的转动过程中,拨杆214拨动微动开关的操作臂,使微动开关远离发生误动作的位置;同时振动件216A在惯性作用下克服第二弹性部件217的弹力和振动件的重力开始振动,从而在振动过程中接触第一转动件211和/或拨杆214,并给予第一转动件211和/或拨杆214在转动方向上的第一驱动力,继续驱动第一转动件211和/或拨杆214拨动操作臂或维持操作臂的位置。由于振动件还含有一个弹性元件2161,弹性元件2161与第一转动件211的推动区和/或与拨杆214发生接触时会压缩,增加两者的接触时间,延长了拨杆将微动开关的操作臂向气体密度增大的方向拨动的时间,即更加延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间。
振动消失过程中,第一转动件211在其重力、第一弹性部件215弹力以及杠杆原理作用下向其初始位置转动,拨杆214对操作臂的作用逐步减小,并在给予振动件216A与上述第一驱动力反向的第二驱动力;振动件216A在其重力和第二弹性件的弹力、以及所述第二驱动力作用下向其初始位置运动并逐步恢复至其初始位置,同时振动件216A通过反作用力延迟第一转动件的恢复,使微动开关延长远离发生误动作的位置的时间;在振动件恢复至其初始位置的同时、之前或之后,第一转动件恢复至其初始位置,拨杆对操作臂的作用消失。
振动件216A具有后续延时功能作用,即振动件、第二弹性部件构成了后续延时机构。通过后续延时机构,延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间,彻底躲过密度继电器受到振动的影响,避免所述信号调节机构在气体密度正常时误触发所述微动开关。
实施例4
见图16,本实用新型的第四种六氟化硫气体密度继电器,与实施例3所述继电器相比较,在第一转动件211的推动区设置了弹簧2162(振动件216A可以设有弹性元件2161,也可以不再设有该弹性元件2161)。由于第一转动件211含有一个弹簧2162,弹簧2162与振动件216A发生接触时会压缩,增加两者的接触时间,延长了拨杆将微动开关的操作臂向气体密度增大的方向拨动的时间,即更加延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间。即第一转动件可以包括软性材料。
另外,本实用新型的第五种六氟化硫气体密度继电器包括相对独立的信号控制部分和示值显示部分。信号控制部分包括控制基座、控制端座、控制巴登管、控制温度补偿元件、控制机芯、信号调节机构及若干作为信号发生器的微动开关,控制巴登管的一端连接在控制基座上,另一端通过控制端座与控制温度补偿元件的一端相连,微动开关安装在壳体内并带有接点操作手柄,而与微动开关的接点操作臂对应地设置有抗震装置。抗震装置包括转动拨杆、转轴及固定座,其中,转动拨杆安装在转轴上,转动拨杆包括第一转动件和安装在第一转动件上端的拨杆,拨杆抵靠在微动开关的接点操作臂上,该转动拨杆的转动中心和重心非同心;转轴固定在固定座上,固定座固定在控制基座或控制机芯上。抗震装置还包括后续延时机构,后续延时机构由第二弹簧、第二转动件组成,第二弹簧的一端连接着第二转动,另一端连接在固定件上,而固定件固定在固定座上。第二转动件的转动中心和重心非同心并安装在所述转轴上,第二转动件在振动时能够碰到抗振装置的第一转动件或/和拨杆,使每个微动开关的接点操作臂往气体密度增大的方向拨,延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间。
在气体密度继电器受到冲击或振动时,抗震装置的第一转动件摆动,拨杆就把每个微动开关的接点操作臂往密度(压力)增大的方向拨,使信号发生器(微动开关)远离发生误动作的位置,且通过后续延时机构,延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间,彻底躲过六氟化硫开关分合闸产生的冲击和振动对密度继电器的影响,避免信号调节机构在气体密度正常时误触发信号发生器(微动开关)。
示值显示部分包括显示巴登管、显示温度补偿元件、显示基座、显示端座、显示机芯及指针,显示巴登管的一端连接在显示基座上,另一端通过显示端座与显示温度补偿元件的一端相连,显示温度补偿元件的另一端与显示机芯的起始端连接,指针与显示机芯的中心轴连接。
还可以进一步,将信号控制部分密封在一气室里,控制温度补偿元件为六氟化硫气体;控制基座和显示基座可以合二为一;控制部分中的控制巴登管与显示部分中的显示巴登管为并排设置;为了提高抗振性能,控制部分中的控制巴登管可以与显示部分中的显示巴登管为垂直设置。这样,控制部分和显示部分是相对独立的,它具有以下优点:可以做到实际动作值与指针显示值完全一样,而传统 的指针式密度继电器,由于存在开关阻力和磁助式力,其实际动作值与指针显示值总是存在一定的偏差,给使用者带来不便。
由于采用了抗振装置及其防误动作机构,再加上充上防震油,在开关分合闸产生振动时,使防震油的抗震阻尼效果更加明显,确保在冲击或振动期间,信号发生器(微动开关)是远离发生误动作的位置,确保密度继电器的闭锁接点不会发生误动作,不会对开关实行闭锁,能够满足六氟化硫开关的重合闸要求,保证电网系统可靠工作。经过这样处理,就具有非常好的性能,达到:A)可以做到密度继电器的接点回差满足要求;B)因为采用了抗振装置及其防误动作机构,大大提高密度继电器的抗振性能,在正常密度值时,在开关分合闸时受到的冲击或振动时,调节杆就不会发生触发微动开关的现象,也不会造成控制系统失效;C)不会造成误信号的输出;D)同时在调试时,也很容易把精度调的很准,很容易做出高精度的密度继电器来;E)稳定性也更好。所以本实用新型的气体密度继电器具有抗振性能高、信号发生器的电气性能好、接点接触好、工作寿命长等优点,保证了系统可靠工作,是一种名副其实的性能卓越的六氟化硫气体密度继电器,可以很好地应用在各种六氟化硫电气设备上。
另外,本实用新型的抗振装置的第一转动件211的转动中心和重心非同心并还可以以其重心位于转动中心的同一平面或斜上方的方式安装在转轴213上,拨杆214垂直安装在第一转动件211的上端并抵靠在每个微动开关的接点操作臂上。这样也可以大大提高密度继电器的抗振性能,在正常密度值时,当开关分合闸产生的冲击或振动时,确保在冲击和振动期间,微动开关远离发生误动作的位置,确保密度继电器的闭锁接点不会发生误动作,不会对开关实行闭锁,因此能够满足六氟化硫开关的重合闸要求,保证电网系统可靠工作。本实用新型的带延时机构的抗振装置的结构可以多样,形式可以多样。延时机构中的第二转动件还可以包括软性材料,如橡胶、弹簧等。或者第一转动件还可以包括软性材料,如橡胶、弹簧等。总之,通过延时机构,达到延时功能,延长信号发生器(微动开关、磁助式电接点)远离发生误动作的位置的时间,彻底躲过六氟化硫开关分合闸产生的冲击和振动对密度继电器的影响,避免所述信号调节机构在气体密度正常时误触发所述信号发生器(微动开关、磁助式电接点)。
本实用新型所述的固定座和第一转动件为两个平行的板以外,还可以是其它 形式。所述转动件的转动中心和重心非同心并安装在所述转轴上,所述拨杆垂直安装在所述转动件的上端并抵靠在每个微动开关的接点操作臂上;后续延时机构安装在防误动作机构旁边。
延时机构的所述转动件的转动中心和重心非同心并安装在所述转轴上,转动件在振动时能够碰到防误动作机构的转动件或/和拨杆,使每个微动开关的接点操作臂往气体密度增大的方向拨,延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间。或者延时机构所述的振动件在振动时能够碰到防误动作机构的转动件或/和拨杆,使每个微动开关的接点操作臂往气体密度增大的方向拨,延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间。
所述后续延时机构包括弹簧、转动件或振动件;所述防误动作机构的转动件或振动件还含有一个弹性元件。所述转动件或振动件在振动时能够碰到防误动作机构的转动件的弹性元件,使每个微动开关的接点操作臂往气体密度增大的方向拨,更加延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间。
另外,本实用新型的气体密度继电器,所述防误动作机构还可以带有阻尼机构;所述的气体密度继电器,所述若干信号发生器为磁助式电接点。本实用新型所述振动还可以进一步包括由于气流冲击产生的振动。
本实用新型的创新点和核心点是:设计了防误动作机构,在密度继电器受到冲击振动时,该防误动作机构使若干信号发生器(微动开关或磁助式电接点)远离发生误动作的位置,避免出现误动作;同时又增设了后续延时机构,通过该延时机构,延长使所述信号发生器(微动开关或磁助式电接点)远离发生误动作的位置的时间,彻底躲过密度继电器受到冲击振动的影响,避免在气体密度正常时误触发信号发生器(微动开关或磁助式电接点),保障电网安全运行。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (12)
1.一种六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,包括抗振装置,所述抗振装置包括:固定座、第一转动件、第一弹性部件和拨杆,其中,所述固定座上设有伸出的转轴,第一转动件连接在所述转轴上并可以绕所述转轴转动,并以转轴为支点形成杠杆,第一端连接所述拨杆,第一转动件的重心位于第二端上,所述第一弹性部件的弹力以及第一转动件的重力通过杠杆原理使第一转动件保持平衡;所述六氟化硫气体密度继电器还包括并排设置的微动开关,所述微动开关的操作臂朝向同一个方向,在并排设置的微动开关旁边,设置有所述固定座和所述第一转动件,拨杆沿并排设置的微动开关延伸,并能够在第一转动件转动时拨动微动开关的操作臂。
2.根据权利要求1所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述固定座和第一转动件为两个平行的板,拨杆和转轴均垂直于固定座和第一转动件。
3.根据权利要求1所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述固定座设有缺口为拨杆留出活动区域。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述抗振装置还包括第二转动件和第二弹性部件,第二转动件连接在转轴上并可以绕转轴转动;所述第二转动件能够推动所述第一转动件绕转轴转动;第二转动件的重心不位于其转动中心。
5.根据权利要求4所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述固定座上设有连接件,第二弹性部件连接在连接件与第二转动件之间。
6.根据权利要求4所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述固定座上设有限制第一转动件和/或第二转动件最大转动幅度的限位元件。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述抗振装置还包括振动件和第二弹性部件,振动件通过第二弹性部件连接在第一转动件旁边;所述振动件在振动时能够推动所述第一转动件绕转轴转动。
8.根据权利要求1所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述固定座位于第一转动件和并排设置的微动开关之间,所述拨杆跨过固定件并沿并排设置的微动开关延伸。
9.根据权利要求1所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述六氟化硫气体密度继电器内填充有防震液。
10.根据权利要求1所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述微动开关由磁助式电接点替代。
11.根据权利要求1所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述六氟化硫气体密度继电器还包括壳体、设置在壳体内的基座、端座、巴登管、温度补偿元件、机芯、信号调节机构,所述端座与所述巴登管的一端连接,所述巴登管的另一端连接在所述基座上。
12.根据权利要求1所述的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述六氟化硫气体密度继电器包括壳体、设置在壳体内且相互独立的信号控制部分和示值显示部分,其中:
所述信号控制部分包括第一基座、第一端座、第一巴登管、第一温度补偿元件、信号调节机构;所述第一巴登管的一端连接在所述第一基座上,所述第一巴登管的另一端通过所述第一端座与所述第一温度补偿元件的一端相连;
所述示值显示部分包括第二巴登管、第二温度补偿元件、第二基座、第二端座、机芯及指针,所述第二巴登管的一端连接在所述第二基座上,所述第二巴登管的另一端通过所述第二端座与所述第二温度补偿元件的一端相连,所述第二温度补偿元件的另一端与所述机芯的起始端连接,所述指针与所述机芯的中心轴连接。
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