CN103700541B - 一种薄形的六氟化硫气体密度继电器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗振性能更高并且信号发生器的接点接触及电气性能更好、工作寿命长、精度高的薄形的六氟化硫气体密度继电器,包括壳体、设置在壳体内的基座、端座、巴登管、温度补偿片、连接臂、机芯、信号调节件及若干微动开关。其特点是微动开关以其操作手柄的宽度方向与巴登管的宽度方向垂直的方式设置。这样创新设计的目的是使连接臂的相对长度缩短,在气体密度继电器受到冲击或振动时,使连接臂受到的冲击或振动力矩减小,进而使巴登管受到的冲击或振动力减小,避免信号调节件在气体密度正常时误触发微动开关,大大提高密度继电器的抗振性能;同时,这样创新设计的目的是减少密度继电器的厚度,扩大其使用范围,满足各种场所的应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄形的六氟化硫气体密度继电器。
背景技术
目前,用来监测六氟化硫电气设备中的六氟化硫气体密度普遍采用接点为微动开关的无油型气体密度继电器,如中国专利或专利申请200510110648.5、200520045890.4、200520045891.9、200520115321.2、200610023139.3、200610118940.6、200810201462.4、200910195174.7、201020190271.5和201010171798.8公开的气体密度继电器(如图1和图2所示)一般包括刻度盘1、指针2、巴登管3、温度补偿片4、基座5、带有显示放大机构的机芯6、连接杆7、壳体8、接头9、微动开关101、102、103、调节件111、112、113、接点操作臂12、连接臂13、端座14、接线座15、表玻璃16、罩壳17、印制电路板18、定位板19、固定板20、电线21和六氟化硫气体输送管22,其中,接头9、接线座15、表玻璃16、罩壳17和基座5分别固定在壳体8上。机芯6和固定板20分别安装在基座5上,指针2和刻度盘1分别固定在机芯6上。巴登管3的一端焊接在基座5上,另一端通过端座14与温度补偿片4的一端连接,温度补偿片4的另一端与连接臂13连接,连接臂13的一端与连接杆7的一端连接,连接杆7的另一端与机芯6连接。接点操作臂12为连接臂13的延伸段,接点操作臂12上固定有调节件111、112、113。微动开关101、102、103分别焊接在印制电路板18上,印制电路板18安装在固定板20上,固定板20又安装在基座5上。微动开关101、102、103一一对应地固定在调节件111、112、113的下方。各微动开关上分别设有操作手柄1011、1021、1031。定位板19后端固定在机芯6上,而前端延伸到将巴登管3与温度补偿片4相连的端座14的下方。微动开关101、102、103的接点通过电线21从印制电路板18连接到接线座15上,接线座15固定在壳体8上。
上述这些气体密度继电器虽然所采用的微动开关具有电气性能好的优点,但由于接点操作臂12的长度较长,而且是个悬臂梁,关键是其冲击或振动力矩大,在操作六氟化硫开关时,造成接点操作臂12振动很大,进而引起六氟化硫气体密度继电器出现误动作,甚至出现毁坏微动开关,完全失去了性能,总之抗振性能较差,难以保证系统可靠工作。并且这些气体密度继电器中的微动开关101、102、103以其操作手柄的宽度方向与巴登管3的宽度方向平行的方式设置,使得这些密度继电器的厚度厚,特别是需要三~四个接点时,其厚度很厚,难以满足各种应用场所。
在专利200610023139.3、200610118940.6(见图3和图4)公开的气体密度继电器中,所采用的微动开关具有电气性能好的优点,但由于接点操作臂16的长度较长,而且是个悬臂梁,关键是其冲击或振动力矩大,在操作六氟化硫开关时,造成接点操作臂16振动很大,进而引起六氟化硫气体密度继电器出现误动作,也就是说其抗振性能不好,不能保证系统可靠工作,给电网的安全运行带来极大的隐患。同时这些六氟化硫气体密度继电器不能满足六氟化硫开关的重合闸要求。即充气压力(密度)在报警压力值以下时,不能承受50g、11ms的冲击试验,此时闭锁接点会发生误动作。例如:0.6/0.52/0.5的密度继电器,当气体压力(密度)下降到报警动作点时,此时进行50g、11ms的冲击试验,闭锁接点会发生误动作,对开关实行了闭锁,不能满足六氟化硫开关的重合闸要求。总之其抗振性能还不理想,难以保证系统可靠工作。同样,这些气体密度继电器中的微动开关91、92、93以其操作手柄的宽度方向与巴登管6的宽度方向平行的方式设置,使得这些密度继电器的厚度厚,特别是需要3~4个接点时,其厚度很厚,难以满足各种应用场所。
在专利201020190271.5和201010171798.8(见图5和图6)公开的气体密度继电器还包括位移放大机构,该位移放大机构的起始端与温度补偿片的另一端连接,而放大端驱动微动开关的接点操作手柄,使微动开关上的接点接通或断开;当气体密度值发生变化,巴登管和温度补偿片产生位移,该位移通过位移放大机构放大后传递给微动开关,使微动开关发出相应的信号,完成密度继电器的功能。然而,六氟化硫开关进行分合闸操作时,会对巴登管和温度补偿片产生振动,这种振动会引起巴登管和温度补偿片发生位移,这种位移也通过位移放大机构放大后传递给微动开关,使微动开关发出相应的信号。这样就会产生误动作,也就是说其抗振性能不好,不能保证系统可靠工作,给电网的安全运行带来极大的隐患。同时这些六氟化硫气体密度继电器不能满足六氟化硫开关的重合闸要求。即充气压力(密度)在报警压力值以下时,不能承受50g、11ms的冲击试验,此时闭锁接点会发生误动作。例如:0.6/0.52/0.5的密度继电器,当气体压力(密度)下降到报警动作点时,此时进行50g、11ms的冲击试验,闭锁接点会发生误动作,对开关实行了闭锁,不能满足六氟化硫开关的重合闸要求。而专利200520115321.2的问题与专利201010171798.8相似,也是会把振动引起的位移通过位移放大机构放大后传递给微动开关(即通过控制扇形齿轮传递给控制机芯轴,再经控制机芯轴传递给微动开关),这样大大地放大了振动引起的位移,相当于使振动变得更加厉害。由于在六氟化硫开关分合闸操作时振动很大,特别需要抗振性能更好的气体密度继电器,上述这些气体密度继电器则不能应付。同样,这些气体密度继电器的微动开关101、102、103以其操作手柄的宽度方向与巴登管6的宽度方向平行的方式设置,使得这些密度继电器的厚度厚,特别是需要3~4个接点时,其厚度很厚,难以满足各种应用场所。
另外,专利200810201462.4(见图7)公开的一种气体密度继电器,虽然接点也采用了微动开关,还设置了与微动开关相对应的调节件141~143及接点操作轴16,其中,接点操作轴16的一端连接在机芯2的扇形齿轮的转轴24上并随该扇形齿轮的转轴24转动,该接点操作轴16上沿长度方向间隔地径向开设有与微动开关91~93相对应的螺纹穿孔,调节件141~143一一对应地插接在螺纹穿孔中并且其端部抵靠在微动开关91~93的操作手柄上。通过固定在扇形齿轮的转轴24上的接点操作轴16转动,使固定在该接点操作轴16上的调节件141~143驱动微动开关91~93动作。由于扇形齿轮的转轴24的转动角度很小,使产品的精度降低了。更为严重的是由于微动开关的操作手柄的动作行程短,而调节件141~143采用的是调节螺钉。当巴登管6移动时,带着机芯2的扇形齿轮轴24转动,使调节螺钉转动碰到微动开关的操作手柄,进而驱动操作手柄按压开关的动触点,当转动到调节螺钉的端面与微动开关的操作手柄垂直的情况下,使调节螺钉卡住而不能转动了,所以很难实现-0.1~0.9MPa的全量程的密度继电器,特别是难以实现起始为-0.1MPa的显示,抽真空时就没法显示,难以推广应用。同样,这种气体密度继电器的微动开关91~93以其操作手柄的宽度方向与巴登管6的宽度方向平行的方式设置,使得该密度继电器的厚度厚,特别是需要3~4个接点时,其厚度很厚,难以满足各种应用场所。所以非常需要创新。
另外专利200810201462.4(见图8)公开的一种气体密度继电器,虽然接点也采用了微动开关,还增加了防误动作机构,提高了抗振性能。同样,这种气体密度继电器的微动开关91~93以其操作手柄的宽度方向与巴登管6的宽度方向平行的方式设置,加上增加了防误动作机构,使得该密度继电器的厚度厚,特别是需要3~4个接点时,其厚度很厚,难以满足各种应用场所。所以非常需要创新。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种薄形的六氟化硫气体密度继电器,它的抗振性能更高,并且信号发生器的接点接触及电气性能更好,工作寿命长,精度高。
实现上述目的的第一种技术方案是:一种薄形的六氟化硫气体密度继电器,包括壳体、设置在壳体内的基座、端座、巴登管、温度补偿片、连接臂、机芯、信号调节件及若干作为信号发生器的微动开关,若干所述微动开关均带有操作手柄排成一排,所述端座分别与所述巴登管的一端及所述温度补偿片的一端连接,所述巴登管的另一端连接在所述基座上,所述温度补偿片的另一端与所述连接臂连接,所述信号调节件安装在所述连接臂上并相应所述微动开关的操作手柄成对设置,其中,所述微动开关以其操作手柄的宽度方向与所述巴登管的宽度方向垂直的方式设置。
上述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其中,所述连接臂包括与所述巴登管的宽度方向平行的纵向部和与所述巴登管的宽度方向垂直的横向部并呈L形或T形,并且该连接臂的横向部的表面上对应所述微动开关的操作手柄开设若干用于安装所述信号调节件的螺纹孔,该连接臂的纵向部与所述温度补偿片的另一端连接。
上述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其中,每个所述微动开关的操作手柄在与所述信号调节件的接触处的宽度≥5mm。
上述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其中,所述气体密度继电器还包括防误动作机构;所述防误动作机构包括固定座、转轴、转动拨杆,所述固定座安装在所述壳体内;所述转轴安装在所述固定座上;所述转动拨杆安装在所述转轴上抵靠在每个微动开关的操作手柄上;在所述气体密度继电器受到六氟化硫开关分合闸产生的冲击和振动时,所述防误动作机构的转动拨杆摆动并把每个微动开关的操作手柄往气体密度增大的方向拨,使所述微动开关远离发生误动作的位置,避免所述信号调节件在气体密度正常时误触发所述微动开关。
上述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其中,所述壳体内还充有防震液。
实现上述目的的另一种技术方案是:一种薄形的六氟化硫气体密度继电器,包括壳体、设置在壳体内且相对独立的信号控制部分和示值显示部分,所述信号控制部分包括控制基座、控制端座、控制巴登管、控制温度补偿片、控制连接臂、控制信号调节件及若干作为信号发生器的控制微动开关,若干所述控制微动开关排成一排,所述控制端座分别与所述控制巴登管的一端及所述控制温度补偿片的一端连接,所述控制巴登管的另一端连接在所述控制基座上,所述控制温度补偿片的另一端与所述控制连接臂连接,所述控制信号调节件安装在所述控制连接臂上并相应所述控制微动开关的操作手柄成对设置;所述示值显示部分包括显示巴登管、显示温度补偿片、显示基座、显示端座、显示机芯及指针,所述显示巴登管的一端连接在所述显示基座上,所述显示巴登管的另一端通过所述显示端座与所述显示温度补偿片的一端相连,所述显示温度补偿片的另一端与所述显示机芯的起始端连接,所述指针与所述显示机芯的中心轴连接;其中,所述控制微动开关以其操作手柄的宽度方向与所述控制巴登管的宽度方向垂直的方式设置。
上述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其中,所述控制连接臂包括与所述控制巴登管的宽度方向平行的纵向部和与所述控制巴登管的宽度方向垂直的横向部并呈L形或T形,并且该控制连接臂的横向部的表面上对应所述控制微动开关的操作手柄开设若干用于安装所述控制信号调节件的螺纹孔,该控制连接臂的纵向部与所述控制温度补偿片的另一端连接。
上述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其中,所述示值显示部分还包括显示连接臂、显示信号调节件及若干作为信号发生器的显示微动开关,所述显示微动开关带有操作手柄,所述显示温度补偿片的另一端与显示连接臂连接,所述显示机芯的起始端连接在显示连接臂上,所述显示信号调节件固定在显示连接臂上并相应所述显示微动开关的操作手柄成对设置,若干所述显示微动开关的以其操作手柄的宽度方向与所述显示巴登管的宽度方向垂直的方式设置。
上述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其中,所述显示连接臂为弯曲形,该显示连接臂的一头表面上对应所述显示微动开关的操作手柄开设若干用于安装所述显示信号调节件的螺纹孔,该显示连接臂的中部与所述显示温度补偿片的另一端连接,该显示连接臂的另一头与所述显示机芯连接。
上述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其中,所述信号控制部分还包括防误动作机构;所述防误动作机构包括固定座、转轴及转动拨杆,所述固定座安装在所述壳体内;所述转轴安装在所述固定座上;所述转动拨杆安装在所述转轴上并抵靠在每个控制微动开关的操作手柄上;在所述气体密度继电器受到六氟化硫开关分合闸产生的冲击和振动时,所述防误动作机构的转动拨杆摆动并把每个控制微动开关的操作手柄往气体密度增大的方向拨,使所述控制微动开关远离发生误动作的位置,避免所述控制信号调节件在气体密度正常时误触发所述控制微动开关。
本发明的薄形的六氟化硫气体密度继电器的技术方案,现有技术相比具有以下明显的优点和特点:
1、由于采用了微动开关的以其操作手柄的宽度方向与巴登管的宽度方向垂直的方式设置,这样创新设计的目的是在气体密度继电器受到冲击或振动时,使连接臂受到的冲击或振动力矩减小,进而使巴登管受到的冲击或振动力减小,避免信号调节件在气体密度正常时误触发信号发生器(微动开关),大大提高密度继电器的抗振性能,保证系统可靠工作;
2、由于采用了微动开关的以其操作手柄的宽度方向与巴登管的宽度方向垂直的方式设置,这样创新设计的目的是减小密度继电器的厚度,扩大其使用范围,特别是能够做出4~5个接点的并且厚度很薄的密度继电器(与传统的2个接点的密度继电器的厚度相等,满足各种场所的应用,这是非常有用的创新。
综上所述,本发明的薄形的六氟化硫气体密度继电器具有:A.满足密度继电器的接点回差;B.能大大提高密度继电器的抗振性能,在正常密度值时,当开关分合闸产生的冲击或振动时,其受到的冲击或振动力矩减小,使巴登管受到的冲击或振动力减小,避免信号调节件在气体密度正常时误触发信号发生器(微动开关),大大提高密度继电器的抗振性能,也不会造成控制系统失效;C.不会造成误动作信号的输出;D.同时在调试时也很容易调准密度继电器的精度,很容易做出高精度的密度继电器;E.同时稳定性也更好;F.特别是能够做出4~5个接点的并且厚度很薄的密度继电器,满足各种场所的应用。
附图说明
图1为现有技术的第一种指针式六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图2为图1的局部侧视图;
图3为现有技术的第二种指针式六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图4为图3的局部侧视图;
图5为现有技术的第三种指针式六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图6为图5的局部侧视图;
图7为现有技术的第四种指针式六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图8为现有技术的第五种指针式六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图9为本发明的第一种薄形的六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图10为图9的局部后视图;
图11为本发明的第一种薄形的六氟化硫气体密度继电器中的连接臂的俯视图;
图12为本发明的第二种薄形的六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图13为本发明的第二种薄形的六氟化硫气体密度继电器的示意图;
图14为本发明的第三种薄形的六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图15为本发明的第三种薄形的六氟化硫气体密度继电器的示意图;
图16为本发明的第四种薄形的六氟化硫气体密度继电器的结构示意图;
图17为本发明的第四种薄形的六氟化硫气体密度继电器的示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解,下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。
请参阅图9至图11,本发明的第一种薄形的六氟化硫气体密度继电器,主要由接头、机芯2、壳体、刻度盘4、指针5、巴登管6、温度补偿片7、接线座、三个微动开关91、92、93、印制电路板10、定位板11、固定板12、电线13、信号调节件14、连接杆15、连接臂16、表玻璃、罩圈、基座19、道管、加强机构23、端座24等组成。其中,接头固定在壳体上,机芯2固定在基座19上;巴登管6的一端焊接在基座19上并与之连通,另一端通过端座24与温度补偿片7的一端连接;连接臂16包括与巴登管6的宽度方向平行的纵向部和与巴登管6的宽度方向垂直的横向部并呈L形(见图11)或T形,并且该连接臂16的横向部的表面上对应三个微动开关91、92、93的操作手柄开设三个用于安装信号调节件的螺纹孔,该连接臂16的纵向部与温度补偿片7的另一端连接;连接臂16的纵向部还与连接杆15连接,连接杆15又与机芯2连接;三个微动开关91、92、93通过加强机构23间隔地排成一排地固定在印制电路板10上,三个微动开关91、92、93以其操作手柄的宽度方向与巴登管6的宽度方向垂直的方式设置(三个微动开关91、92、93的排列方向与巴登管6的宽度方向垂直),并且三个微动开关91、92、93对应设置在各信号调节件141、142、143的上方;加强机构23的形式不受限制,可以多样化;印制电路板10固定在固定板12上,固定板12又安装在基座19上,三个微动开关91、92、93的接点均通过电线13从印制电路板10连接到接线座的外表面,接线座固定在壳体的外表面;定位板11固定在机芯2上;指针5和刻度盘4分别固定在机芯2上;表玻璃和罩圈分别固定在壳体上,能保护壳体内部的机构免受机械损伤和污物、雨水侵入;道管的一端与基座19相连接,且可靠密封,道管的另一端与接头相连接,且可靠密封。
本发明的薄形的六氟化硫气体密度继电器的作用原理是基于弹性元件巴登管6,利用温度补偿片7对变化的压力和温度进行修正,反映六氟化硫气体密度的变化。即在被测介质六氟化硫气体的压力作用下,由于有了温度补偿片7的作用,电气开关内的气体密度值的变化,压力值也相应的变化,迫使巴登管6的末端产生相应的弹性变形-位移,借助于温度补偿片7和连接杆15传递给机芯2,机芯2又传递给指针5,遂将被测的六氟化硫气体密度值在刻度盘4上指示出来。如果电气开关漏气了,密度值下降到一定程度(达到报警或闭锁值),巴登管6产生相应的向下位移,通过温度补偿片7使连接臂16向下位移,连接臂16上的信号调节件141、142、143就渐离相应的微动开关91、92、93,到一定程度时,相应的微动开关91、92、93的接点就接通,发出相应的信号(报警或闭锁),达到监视和控制电气开关等设备中的六氟化硫气体密度,使电气设备安全工作。如果电气开关内的密度值升高了,压力值也相应的升高,升高到一定程度,巴登管6也产生相应的向上位移,通过温度补偿片7,使连接臂16向上位移,连接臂16上的信号调节件141、142、143就向上位移并推动相应的微动开关91、92、93的接点断开,信号(报警或闭锁)就解除。
上述的微动开关和信号调节件不限于三个,还可以是一个、两个、四个或者五个。
由于三个微动开关91、92、93以其操作手柄的宽度方向与巴登管6的宽度方向垂直的方式设置(见图9),这样创新设计的目的是使连接臂16可以设计成L型(见图11),即可以缩短连接臂16的相对长度,在气体密度继电器受到冲击或振动时,连接臂16受到的冲击或振动力矩减小,进而使巴登管6受到的冲击或振动力减小,避免信号调节件141、142、143在气体密度正常时误触发信号发生器(微动开关),因此能大大提高密度继电器的抗振性能,保证系统可靠工作;同时这样的创新设计也能减小密度继电器的厚度,也就是图9所示的X轴方向减小。如增加接点,即如增加微动开关,只要沿Z轴方向增加,而密度继电器的厚度(X轴方向)可以不变。特别是能够做出4~5个接点的并且厚度很薄的密度继电器,满足各种场所的应用。采用该创新技术使具有4~5个接点的密度继电器的厚度与传统的具有2个接点的密度继电器的厚度相等,这是非常有用的创新。
同样为了提高抗振性能和保证密度继电器系统不会失效,三个微动开关91、92、93的操作手柄911、921、931在与信号调节件141、142、143的接触处的宽度B≥5mm,本案例的宽度B=6~8mm(见图10)。这样设计的目的是:保证信号调节件141、142、143在微动开关振动或冲击时,不会与微动开关的操作手柄911、921、931发生错位或卡住操作手柄911、921、931,保证密度继电器的可靠性,提高抗振性能。
再请参阅图12和图13,本发明的第二种薄形的六氟化硫气体密度继电器,包括相对独立的信号控制部分和示值显示部分,其中,信号控制部分包括控制基座19、控制端座241、控制巴登管61、控制温度补偿片71、控制连接臂16、信号调节件141、142及两个作为信号发生器的控制微动开关91、92,控制巴登管61的一端连接在控制基座241上,另一端通过控制端座241与控制温度补偿片71的一端相连,两个控制微动开关91、92通过加强机构间隔地排成一排地安装在固定板12上,而固定板12固定在控制基座19上,两个控制微动开关91、92上分别带有操作手柄911、921。温度补偿片71的另一端与控制连接臂16相连接;控制连接臂16上安装有两个信号调节件141、142;两个控制微动开关91、92一一对应地设置在信号调节件141、142的下方,并且,两个控制微动开关91、92以其操作手柄的宽度方向与控制巴登管61的宽度方向垂直的方式设置(两个控制微动开关91、92的排列方向与控制巴登管61的宽度方向垂直)。信号控制部分还设置有抗震限位件,对控制连接臂16有限位作用,提高抗震性能。
示值显示部分包括显示巴登管62、显示温度补偿片72、显示基座19、显示端座242、显示机芯2及指针,显示巴登管62的一端连接在显示基座19上,另一端通过显示端座242与显示温度补偿片72的一端相连,显示温度补偿片72的另一端与显示机芯2的起始端连接,指针与显示机芯的中心轴连接。
本发明的第二种薄形的六氟化硫气体密度继电器同样采用了两个控制微动开关91、92以其操作手柄的宽度方向与控制巴登管61的宽度方向垂直的方式设置,这样创新设计的目的是使控制连接臂16可以设计成L型或T型,即可以缩短控制连接臂16的相对长度,在气体密度继电器受到冲击或振动时,其受到的冲击或振动力矩减小,进而使控制巴登管61受到的冲击或振动力减小,避免信号调节件141、142在气体密度正常时误触发微动开关,大大提高密度继电器的抗振性能,保证系统可靠工作;同时这样的创新设计能减小密度继电器的厚度,特别是能够做出体积小并且厚度很薄的密度继电器,满足各种场所的应用。
再请参阅图14和图15,本发明的第三种薄形的六氟化硫气体密度继电器,包括相对独立的信号控制部分和示值显示部分。信号控制部分包括控制基座19、控制端座241、控制巴登管61、控制温度补偿片71、控制连接臂161、控制信号调节件141、142及若干作为信号发生器的控制微动开关91、92,控制巴登管61的一端连接在控制基座241上,另一端通过控制端座241与控制温度补偿片71的一端相连,两个控制微动开关91、92通过加强机构间隔地排成一排地安装在固定板12上,而固定板121固定在控制基座19上,控制微动开关91、92上分别带有操作手柄911、921。控制温度补偿片71的另一端与控制连接臂161连接;控制连接臂161上安装有两个信号调节件141、142;两个控制微动开关91、92一一对应设置在控制信号调节件141、142的下方。并且,两个控制微动开关91、92以其操作手柄的宽度方向与控制巴登管61的宽度方向垂直的方式设置(两个控制微动开关91、92的排列方向与控制巴登管61的宽度方向垂直)。信号控制部分还设置有抗震限位件,对控制连接臂16有限位作用,提高抗震性能。
特别是示值显示部分包括显示巴登管62、显示温度补偿片72、显示基座19、显示端座242、显示连接臂162、显示机芯2、连杆15、指针、显示微动开关93、显示调节件143,其中,显示巴登管62的一端连接在显示基座19上,显示巴登管62的另一端通过显示端座242与显示温度补偿片72的一端相连;显示微动开关93以其操作手柄的宽度方向与显示巴登管62的宽度方向垂直的方式设置固定在固定板上;显示连接臂162为弯曲形,该显示连接臂162的一头表面上对应显示微动开关93的操作手柄开设用于安装显示信号调节件143的螺纹孔,该显示连接臂162的中部与显示温度补偿片72的另一端连接,该显示连接臂162的另一头与连杆15的一端连接;显示信号调节件143设在显示微动开关93的下方;连杆15的另一端与显示机芯2的起始端连接,指针与显示机芯2的中心轴连接;显示机芯2上还带有阻尼机构。
本案例由于采用了两个控制微动开关91、92以其操作手柄的宽度方向与控制巴登管61的宽度方向垂直的方式设置,以及显示微动开关93以其操作手柄的宽度方向与显示巴登管62的宽度方向垂直的方式设置,这样创新设计的目的是使控制连接臂161可以设计成L型或T型,即可以缩短控制控制连接臂161的相对长度,在气体密度继电器受到冲击或振动时,其受到的冲击或振动力矩减小,使控制巴登管61受到的冲击或振动力减小,避免控制信号调节件141、142在气体密度正常时误触发两个控制微动开关91、92,大大提高密度继电器的抗振性能,保证系统可靠工作;同时由于采用了这样的创新设计能减小密度继电器的厚度,特别是能够做出体积小并且厚度很薄的密度继电器,满足各种场所的应用。
再请参阅图16和图17,本发明的第四种薄形的六氟化硫气体密度继电器,与图12和图13所示的本发明的第二种薄形的六氟化硫气体密度继电器向比,还可以进一步将信号控制部分密封在一气室里,控制温度补偿片为六氟化硫气体,并且,信号控制部分还对应地设置防误动作机构。防误动作机构包括转动拨杆、转轴及固定座,其中,转动拨杆安装在转轴上,转动拨杆包括转动件和安装在转动件的上端的拨杆,拨杆抵靠在控制微动开关91、92、93的操作手柄上,该转动拨杆的转动中心和重心非同心;转轴固定在固定座上,固定座固定在控制基座或控制机芯上。在气体密度继电器受到冲击或振动时,防误动作机构的转动拨杆摆动,拨杆就把每个控制微动开关91、92、93的操作手柄往密度(压力)增大的方向拨,使控制微动开关91、92、93远离发生误动作的位置,避免控制信号调节件141、142、143在气体密度正常时误触发控制微动开关91、92、93。
由于信号控制部分采用了防误动作机构,再加上壳体内充有防震油,在开关分合闸产生振动时,使防震油的抗震阻尼效果更加明显,确保在冲击或振动期间,信号发生器(微动开关)是远离发生误动作的位置,确保密度继电器的闭锁接点不会发生误动作,不会对开关实行闭锁,能够满足六氟化硫开关的重合闸要求,保证电网系统可靠工作。
总之,本发明由于采用了微动开关以其操作手柄的宽度方向与巴登管的宽度方向垂直的方式设置,这样创新设计的目的是使连接臂可以设计成L形,即可以缩短控制连接臂的相对长度,在气体密度继电器受到冲击或振动时,其受到的冲击或振动力矩减小,进而使巴登管受到的冲击或振动力减小,避免信号调节件在气体密度正常时误触发信号发生器(微动开关),大大提高密度继电器的抗振性能,保证系统可靠工作;同时这样创新设计的目的是减小了密度继电器的厚度,也就是如图9所示的X轴方向减小。如增加接点,即增加微动开关,只要在Z轴方向增加,而密度继电器的厚度(X轴方向)可以不变。特别是能够做出4~5个接点的并且厚度很薄的密度继电器,满足各种场所的应用。采用该创新技术的密度继电器,4~5个接点的密度继电器的厚度与传统设计的2个接点的密度继电器的厚度相等,这是非常有用的创新。所以本发明的气体密度继电器具有体积小、接点多、抗振性能高、信号发生器的电气性能好、接点接触好、工作寿命长等优点,保证了系统可靠工作,是一种名副其实的性能卓越的六氟化硫气体密度继电器,可以很好地应用在各种六氟化硫电气设备上、各种场合上。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (6)
1.一种薄形的六氟化硫气体密度继电器,包括壳体、设置在壳体内的基座、端座、巴登管、温度补偿片、连接臂、机芯、信号调节件及若干作为信号发生器的微动开关,若干所述微动开关均带有操作手柄排成一排,所述端座分别与所述巴登管的一端及所述温度补偿片的一端连接,所述巴登管的另一端连接在所述基座上,所述温度补偿片的另一端与所述连接臂连接,所述信号调节件安装在所述连接臂上并相应所述微动开关的操作手柄成对设置,其特征在于,
所述微动开关以其操作手柄的宽度方向与所述巴登管的宽度方向垂直的方式设置,
所述连接臂包括与所述巴登管的宽度方向平行的纵向部和与所述巴登管的宽度方向垂直的横向部并呈L形或T形,并且该连接臂的横向部的表面上对应所述微动开关的操作手柄开设若干用于安装所述信号调节件的螺纹孔,该连接臂的纵向部与所述温度补偿片的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,每个所述微动开关的操作手柄在与所述信号调节件的接触处的宽度≥5mm。
3.根据权利要求1所述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述气体密度继电器还包括防误动作机构;
所述防误动作机构包括固定座、转轴、转动拨杆,所述固定座安装在所述壳体内;所述转轴安装在所述固定座上;所述转动拨杆安装在所述转轴上抵靠在每个微动开关的操作手柄上;
在所述气体密度继电器受到六氟化硫开关分合闸产生的冲击和振动时,所述防误动作机构的转动拨杆摆动并把每个微动开关的操作手柄往气体密度增大的方向拨,使所述微动开关远离发生误动作的位置,避免所述信号调节件在气体密度正常时误触发所述微动开关。
4.根据权利要求1所述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述壳体内还充有防震液。
5.一种薄形的六氟化硫气体密度继电器,包括壳体、设置在壳体内且相对独立的信号控制部分和示值显示部分,所述信号控制部分包括控制基座、控制端座、控制巴登管、控制温度补偿片、控制连接臂、控制信号调节件及若干作为信号发生器的控制微动开关,若干所述控制微动开关排成一排,所述控制端座分别与所述控制巴登管的一端及所述控制温度补偿片的一端连接,所述控制巴登管的另一端连接在所述控制基座上,所述控制温度补偿片的另一端与所述控制连接臂连接,所述控制信号调节件安装在所述控制连接臂上并相应所述控制微动开关的操作手柄成对设置;所述示值显示部分包括显示巴登管、显示温度补偿片、显示基座、显示端座、显示机芯及指针,所述显示巴登管的一端连接在所述显示基座上,所述显示巴登管的另一端通过所述显示端座与所述显示温度补偿片的一端相连,所述显示温度补偿片的另一端与所述显示机芯的起始端连接,所述指针与所述显示机芯的中心轴连接;其特征在于,
所述控制微动开关以其操作手柄的宽度方向与所述控制巴登管的宽度方向垂直的方式设置,
所述控制连接臂包括与所述控制巴登管的宽度方向平行的纵向部和与所述控制巴登管的宽度方向垂直的横向部并呈L形或T形,并且该控制连接臂的横向部的表面上对应所述控制微动开关的操作手柄开设若干用于安装所述控制信号调节件的螺纹孔,该控制连接臂的纵向部与所述控制温度补偿片的另一端连接。
6.根据权利要求5所述的薄形的六氟化硫气体密度继电器,其特征在于,所述信号控制部分还包括防误动作机构;
所述防误动作机构包括固定座、转轴及转动拨杆,所述固定座安装在所述壳体内;所述转轴安装在所述固定座上;所述转动拨杆安装在所述转轴上并抵靠在每个控制微动开关的操作手柄上;
在所述气体密度继电器受到六氟化硫开关分合闸产生的冲击和振动时,所述防误动作机构的转动拨杆摆动并把每个控制微动开关的操作手柄往气体密度增大的方向拨,使所述控制微动开关远离发生误动作的位置,避免所述控制信号调节件在气体密度正常时误触发所述控制微动开关。
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