CN205506112U - 一种现场端子接线故障预警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种现场端子接线故障预警装置，包括外壳，外壳内设置有主控PCB板，所述主控PCB板上设置有微处理器，微处理器分别与FLASH存储器、温湿度传感器、三轴加速度传感器、LED指示灯、外接接口和电源转换模块相连。该预警装置实时采集、存储或通过工业控制网络向远方智能设备传送接线端子所处环境的温度、湿度以及端子排受到冲击、振动的信息。这些信息与预警装置内部存储器预先设定的报警阈值和内置报警模型比较，当采集的信息超出允许报警值或与内置报警模型出现较大失配时，产生报警，提示检修维护人员及时做出处理。

Description

一种现场端子接线故障预警装置

技术领域

本实用新型涉及工业设备监控技术领域，特指一种现场端子接线故障预警装置，适用于工业控制设备接线端子排环境状态监测。

背景技术

工业设备运行时会造成环境污染。大型机械设备运行时会对周边设备产生振动冲击，对环境散发大量热量；同时，又因为工业设备经常运行在半封闭或开放物理空间，气候变化又会使现场的温度和湿度产生剧烈波动。

工业控制设备长期运行在振动冲击、温度和湿度变化的恶劣环境，是造成设备故障和损毁的主要原因之一。振动冲击经常造成控制设备现场接线端子排压线螺丝松动、线路虚接等障碍或故障，温度和湿度变化会造成接线端子与线路腐蚀和老化。因此，定期查看接线端子排环境状态，检查接线松动并拧紧压线螺丝，甚至更换端子排是工业控制设备运行维护经常要做的一项重要工作。

传统的接线端子排检查和维护时间周期凭经验确定，维护作业面大小、维护强度也是凭经验确定。这种盲目的维护，经常造成检查维护不及时，导致线路虚接、掉线，或甚至短路、放弧等事故。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种现场端子接线故障预警装置，安装在工业现场电气柜、控制柜等工业控制设备的端子排导轨上，实时采集、存储或通过工业控制网络向远方智能设备传送接线端子所处环境的温度、湿度以及端子排受到冲击、振动的信息。这些信息与预警装置内部存储器预先设定的报警阈值和内置报警模型比较，当采集的信息超出允许报警值或与内置报警模型出现较大失配时，产生报警，提示检修维护人员及时做出处理。

本实用新型的技术方案如下：

一种现场端子接线故障预警装置，包括外壳，外壳内设置有主控 PCB 板，其特征在于：

所述主控 PCB 板上设置有微处理器、 FLASH 存储器、温湿度传感器、三轴加速度传感器、 LED 指示灯 15 、外接接口和电源转换模块，微处理器分别与 FLASH 存储器、温湿度传感器、三轴加速度传感器、 LED 指示灯、外接接口和电源转换模块相连。

所述外接接口包括 RS485 接口和 JTAG 调试接口。

所述外壳的正面设置有通气孔和指示灯透光孔，通气孔通过通气柱与主控 PCB 板上的温湿度传感器位置对应，指示灯透光孔与主控 PCB 板上的 LED 指示灯位置相对应。

所述通气孔上设置有通气滤网。

所述外壳的背面设置有导轨上卡架和导轨下卡架，导轨上卡架和导轨下卡架用于将预警装置固定在端子排安装导轨上。

本实用新型具有的技术效果：现场端子接线故障预警装置，实时采集、存储或通过工业控制网络向远方智能设备传送接线端子所处环境的温度、湿度以及端子排受到冲击、振动的信息。这些信息与预警装置内部存储器预先设定的报警阈值和内置报警模型比较，当采集的信息超出允许报警值或与内置报警模型出现较大失配时，产生报警，为检修维护提供实时预警信息，提示检修维护人员及时做出处理，克服检修维护工作的盲目性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图 1 —本实用新型所述预警装置的正面示意图；

图 2 —本实用新型所述预警装置的左侧面示意图；

图 3 —本实用新型所述预警装置中主控 PCB 板的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例 1

如图 1 、 2 所示，一种现场端子接线故障预警装置，包括外壳 21 ，外壳 21 采用工程塑料注塑成型。外壳 21 内设置有主控 PCB 板 30 ，外壳的背面设置有导轨上卡架 26 和导轨下卡架 27 ，导轨上卡架 26 和导轨下卡架 27 用于将预警装置固定在端子排安装导轨上。外壳的正面设置有通气孔 22 和指示灯透光孔 23 ，环境空气通过通气孔 22 、通气柱 28 与主控 PCB 板充分接触，通气孔 22 上设置有通气滤网 29 ，通气滤网 29 采用铁丝网纱，用于过滤大颗粒灰尘。

如图 3 所示，所述主控 PCB 板 30 上设置有微处理器 11 、 FLASH 存储器 12 、温湿度传感器 13 、三轴加速度传感器 14 、 LED 指示灯 15 、 RS485 接口 16 、 JTAG 调试接口 17 和电源转换模块 18 ，微处理器 11 分别与 FLASH 存储器 12 、温湿度传感器 13 、三轴加速度传感器 14 、 LED 指示灯 15 、 RS485 接口 16 、 JTAG 调试接口 17 和电源转换模块 18 相连。

微处理器 11 ，是预警装置的核心，用于控制信息的采集、存储和传输，并完成采集信息的计算、报警控制等功能。 FLASH 存储器 12 ，用于存储采集的信息和报警阈值、报警模型等。温湿度传感器 13 ，用于采集端子排所处环境的温度、湿度，生成温度与湿度信息存储至 FLASH 存储器。三轴加速度传感器 14 ，用于感知端子排受到振动的情况，生成振动信息存储至 FLASH 存储器。 LED 指示灯 15 ，用于预警装置供电状态显示和报警信息显示，设置 4 个 LED 灯，指示涵义可以通过软件指定。图 1 中显示的为预警装置电源指示、温度异常报警指示、湿度异常报警指示、振动大报警指示。 RS485 接口 16 ，是预警装置的网络通信接口，用于与远程其它智能设备通信。 JTAG 调试接口，是预警装置的软件调试接口。电源转换模块 18 ，用于将外接直流 24V 电源转换为预警装置内部电路需要的各电压等级电源。

主控 PCB 板 30 上的温湿度传感器 13 设置在与通气柱 28 相对应的位置，使外部空气通过通气柱 28 进入外壳内部与温湿度传感器 13 充分接触，提高温度和湿度采样准确度。主控 PCB 板 30 上的 LED 指示灯 15 与外壳正面的指示灯透光孔 23 位置相对应。

主控 PCB 板 30 的顶部设置有 PCB 板接线端子焊接端 24 ， PCB 板接线端子焊接端 24 与 PCB 板接线端子引出端 25 以插接形式连接， PCB 板接线端子焊接端 24 用于接出主控 PCB 板 30 内部接线， PCB 板接线端子引出端 25 用于连接外部接线。在本实施例中， PCB 板接线端子引出端 25 具有五个端子，其中两个为外接 24V 电源，剩下三个为 RS485 接口。

本实用新型所述预警装置的工作原理：通过温湿度传感器 13 和三轴加速度传感器 14 实时采集接线端子所处环境的温度、湿度以及端子排受到冲击、振动的信息，这些信息与预警装置内部存储器预先设定的报警阈值和内置报警模型比较，当采集的信息超出允许报警值或与内置报警模型出现较大失配时，产生报警，为检修维护提供实时预警信息，提示检修维护人员及时做出处理。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本实用新型的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。

Claims (5)

1.一种现场端子接线故障预警装置，包括外壳，外壳内设置有主控PCB板，其特征在于：

所述主控PCB板上设置有微处理器、FLASH存储器、温湿度传感器、三轴加速度传感器、LED指示灯、外接接口和电源转换模块，微处理器分别与FLASH存储器、温湿度传感器、三轴加速度传感器、LED指示灯、外接接口和电源转换模块相连。

2.如权利要求1所述的一种现场端子接线故障预警装置，其特征在于，所述外接接口包括RS485接口和JTAG调试接口。

3.如权利要求2所述的一种现场端子接线故障预警装置，其特征在于，所述外壳的正面设置有通气孔和指示灯透光孔，通气孔通过通气柱与主控PCB板上的温湿度传感器位置对应，指示灯透光孔与主控PCB板上的LED指示灯位置相对应。

4.如权利要求3所述的一种现场端子接线故障预警装置，其特征在于，所述通气孔上设置有通气滤网。

5.如权利要求2所述的一种现场端子接线故障预警装置，其特征在于，所述外壳的背面设置有导轨上卡架和导轨下卡架，导轨上卡架和导轨下卡架用于将预警装置固定在端子排安装导轨上。