CN205505805U - 预热器 - Google Patents

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CN205505805U CN201620121636.6U CN201620121636U CN205505805U CN 205505805 U CN205505805 U CN 205505805U CN 201620121636 U CN201620121636 U CN 201620121636U CN 205505805 U CN205505805 U CN 205505805U
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吴胜刚
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Jiangsu Senhe Chemical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种预热器,其结构是壳体(1)底部连接底封头(2),顶部连接顶封头(3),中部设膨胀节(4),内侧连接折流板(13),壳体(1)与底封头(2)之间及与顶封头(3)之间分别设上、下两个管板(6),两个管板(6)之间设换热管(8),换热管(8)中间设A定距管(7),外侧设B定距管(9),底封头(2)底部中心设物料入口(17),顶封头(3)顶部中心设物料出口(16),壳体(1)侧面设导热油入口(18)、热油出口(19)、设排气口(20)和排净口(21),顶封头(3)侧面设测温口(22)。本实用新型的优点:结构简单、安装方便、使用方便、可防止管道变形或破坏,安全稳定,加热快速有效。

Description

预热器
技术领域
本实用新型涉及的是预热器。
背景技术
预热器是化工生产中重要的设备,用于预热空气或其它,热源一般使用导热油,传统的预热器由于温度差与机械振动会引起附加应力,由热胀冷缩等原因容易产生的尺寸变化,或发生轴向、横向和角向位移,引起管道变形或破坏。
实用新型内容
本实用新型提出的是预热器,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
本实用新型的技术解决方案:预热器,其结构包括壳体,壳体底部通过连接结构连接底封头,壳体顶部通过连接结构连接顶封头,壳体中部设膨胀节,壳体内侧连接一个以上的折流板,壳体与底封头之间及壳体与顶封头之间分别设上、下两个管板,两个管板之间设换热管,换热管中间设A定距管,A定距管顶端连接上方的管板,A定距管底端通过连接螺母连接一块折流板,A定距管中心为A拉杆,两个管板外侧设B定距管,B定距管顶端连接上方的管板,B定距管底端连接另一块折流板,B定距管中心为B拉杆,底封头底部中心设物料入口,顶封头顶部中心设物料出口,壳体侧面下部设导热油入口,壳体侧面上部设导热油出口,壳体侧面顶部设排气口,壳体侧面底部设排净口,顶封头侧面设测温口。
优选的,所述的连接结构由等长双头螺柱、螺母、垫片和法兰组成。
优选的,所述的折流板共有6块,相互之间交错设置。
优选的,所述的壳体外侧中上部设耳式支座。
优选的,所述的导热油出口和排气口的连线经过壳体的中心线,所述的导热油入口和排净口的连线经过壳体的中心线。
优选的,所述的导热油入口和排气口在一条铅垂线上;所述的导热油出口和排净口在一条铅垂线上。
本实用新型的优点:结构简单、安装方便、使用方便、可防止管道变形或破坏,安全稳定,加热快速有效。
附图说明
图1是预热器的结构示意图。
图中的1是壳体、2是底封头、3是顶封头、4是膨胀节、5是连接结构、6是管板、7是A定距管、8是换热管、9是B定距管、10是A拉杆、11是B拉杆、12是连接螺母、13是折流板、14是耳式支座、15是铭牌、16是物料出口、17是物料入口、18是导热油入口、19是导热油出口、20是排气口、21是排净口、22是测温口。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,预热器,其结构包括壳体1,壳体1底部通过连接结构5连接底封头2,壳体1顶部通过连接结构5连接顶封头3,壳体1中部设膨胀节4,壳体1内侧连接一个以上的折流板13,壳体1与底封头2之间及壳体1与顶封头3之间分别设上、下两个管板6,两个管板6之间设换热管8,换热管8中间设A定距管7,A定距管7顶端连接上方的管板6,A定距管7底端通过连接螺母12连接一块折流板13,A定距管7中心为A拉杆10,两个管板6外侧设B定距管9,B定距管9顶端连接上方的管板6,B定距管9底端连接另一块折流板13,B定距管9中心为B拉杆11,底封头2底部中心设物料入口17,顶封头3顶部中心设物料出口16,壳体1侧面下部设导热油入口18,壳体1侧面上部设导热油出口19,壳体1侧面顶部设排气口20,壳体1侧面底部设排净口21,顶封头3侧面设测温口22。
所述的连接结构5由等长双头螺柱、螺母、垫片和法兰组成。
所述的折流板13共有6块,相互之间交错设置。
所述的壳体1外侧中上部设耳式支座14。
所述的导热油入口18和排气口20在一条铅垂线上。
所述的导热油出口19和排净口21在一条铅垂线上。
所述的导热油出口19和排气口20的连线经过壳体1的中心线。
所述的导热油入口18和排净口21的连线经过壳体1的中心线。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.预热器,其特征包括壳体(1),壳体(1)底部通过连接结构(5)连接底封头(2),壳体(1)顶部通过连接结构(5)连接顶封头(3),壳体(1)中部设膨胀节(4),壳体(1)内侧连接一个以上的折流板(13),壳体(1)与底封头(2)之间及壳体(1)与顶封头(3)之间分别设上、下两个管板(6),两个管板(6)之间设换热管(8),换热管(8)中间设A定距管(7),A定距管(7)顶端连接上方的管板(6),A定距管(7)底端通过连接螺母(12)连接一块折流板(13),A定距管(7)中心为A拉杆(10),两个管板(6)外侧设B定距管(9),B定距管(9)顶端连接上方的管板(6),B定距管(9)底端连接另一块折流板(13),B定距管(9)中心为B拉杆(11),底封头(2)底部中心设物料入口(17),顶封头(3)顶部中心设物料出口(16),壳体(1)侧面下部设导热油入口(18),壳体(1)侧面上部设导热油出口(19),壳体(1)侧面顶部设排气口(20),壳体(1)侧面底部设排净口(21),顶封头(3)侧面设测温口(22)。
2.如权利要求1所述的预热器,其特征是所述的连接结构(5)由等长双头螺柱、螺母、垫片和法兰组成。
3.如权利要求1所述的预热器,其特征是所述的折流板(13)共有6块,相互之间交错设置。
4.如权利要求1所述的预热器,其特征是所述的壳体(1)外侧中上部设耳式支座(14)。
5.如权利要求1所述的预热器,其特征是所述的导热油出口(19)和排气口(20)的连线经过壳体(1)的中心线,所述的导热油入口(18)和排净口(21)的连线经过壳体(1)的中心线。
6.如权利要求1或5所述的预热器,其特征是所述的导热油入口(18)和排气口(20)在一条铅垂线上;所述的导热油出口(19)和排净口(21)在一条铅垂线上。
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