CN207635912U - 一种新型烟气加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型烟气加热器，所述加热器包括外筒体、内筒体、内筒体换热组件、烟气入口、烟气出口、蒸汽入口、蒸汽出口，外筒体的顶部相连通设置烟气入口，该外筒体的底部一侧相连通设置烟气出口，烟气入口和烟气出口之间的外筒体内同轴间隔设置内筒体，该内筒体的顶部相连通设置蒸汽入口，该内筒体的底部相连通设置蒸汽出口，所述蒸汽入口、蒸汽出口之间的内筒体上紧密相连接设置内筒体换热组件的一端，该内筒体换热组件的另一端与蒸汽入口、蒸汽出口之间的外筒体紧密相连接设置。本烟气加热器解决了烟气经过引风机后会在引风机中造成积水的问题，解决了水对设备的腐蚀问题，同时解决了冒白烟的问题，也提升了烟气的抬升高度。
Description
技术领域
本实用新型属于换热设备技术领域，尤其是一种新型烟气加热器。
背景技术
危废处理、陶瓷化工行业烟气经湿法脱酸后，烟气中含有大量水汽，经过引风机后会在引风机中造成积水，并在经过烟囱后形成白烟且烟气的抬升高度低，对周围的环境造成严重污染。因此，亟需一种相关的处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种新型烟气加热器，该烟气加热器解决了烟气经过引风机后会在引风机中造成积水的问题，解决了水对设备的腐蚀问题，同时解决了冒白烟的问题，也提升了烟气的抬升高度。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
一种新型烟气加热器，所述加热器包括外筒体、内筒体、内筒体换热组件、烟气入口、烟气出口、蒸汽入口、蒸汽出口，所述外筒体的内壁上紧密设置不锈钢衬板，外筒体的顶部相连通设置烟气入口，该外筒体的底部一侧相连通设置烟气出口，烟气入口和烟气出口之间的外筒体内同轴间隔设置内筒体，该内筒体的顶部相连通设置蒸汽入口，该内筒体的底部相连通设置蒸汽出口，该蒸汽入口、蒸汽出口均设置于外筒体外，所述蒸汽入口、蒸汽出口之间的内筒体上紧密相连接设置内筒体换热组件的一端，该内筒体换热组件的另一端与蒸汽入口、蒸汽出口之间的外筒体紧密相连接设置；所述内筒体换热组件沿圆周方向设置多个；
所述蒸汽入口通过接管与膨胀封头相连通设置，该膨胀封头通过依次相连通设置的接管、弯头与内筒体的顶部相连通设置；所述蒸汽出口通过依次相连通设置的接管、弯头与内筒体的底部相连通设置，所述外筒体与蒸汽出口之间的接管的底部相连通设置一接管的顶部，该接管的底部相连通设置排污口，该排污口用于排出在换热过程中产生的部分水滴及掺杂在水滴中的内筒体换热组件上的积灰；
所述烟气入口、烟气出口、蒸汽入口、蒸汽出口、排污口外均分别设置一法兰。
而且，所述烟气加热器的外形结构采用裙座式结构。
而且，所述内筒体换热组件为翅片管。
而且，所述外筒体的底部同轴设置底板，该底板通过角筋与外筒体相连接设置；所述内筒体的下部通过相连接设置的平筋、立筋和支撑组件与外筒体相连接设置，该内筒体的上部通过上支撑组件与外筒体相连接设置。
而且，所述加热器还包括人孔，该人孔设置于外筒体上。
而且，所述外筒体、内筒体的表面均设置有耐高温玻璃鳞片防腐层。
本实用新型取得的优点和积极效果是：
1、本烟气加热器包括外筒体、内筒体、内筒体换热组件、喷水管、烟气入口、烟气出口、蒸汽入口、蒸汽出口，在使用时，高温蒸汽经蒸汽入口进入内筒体内，然后自蒸汽出口排出，湿法脱酸后的烟气经烟气入口进入外筒体内，在经过蒸汽入口、蒸汽出口之间的外筒体内时，通过内筒体换热组件进行换热，这样一个工作过程，利用高温蒸汽来加热低温烟气，使得烟气的温度升高到100℃以上，烟气中的水受热汽化，减少烟气中的水含量，解决了烟气经过引风机后会在引风机中造成积水的问题，解决了水对设备的腐蚀问题，同时解决了冒白烟的问题，也提升了烟气的抬升高度；另外，烟气走外筒体，蒸汽走内筒体，俩介质互不接触，提高了换热效率；
本烟气加热器是一种利用高温蒸汽加热低温烟气的换热设备，其可以应用在焦化，钢铁，锅炉，化工，固废处理，陶瓷，玻璃，彩涂板等多个行业领域，使用范围广泛。
2、本烟气加热器的外形结构采用裙座式结构，该种结构节省空间。
3、本加热器还包括人孔，该人孔设置于外筒体上，该人孔的设置，便于操作人员及时了解筒体内的反应情况，如果有异常情况，便于及时解决，给使用带来了便利。
4、本加热器的外筒体、内筒体的表面均设置有耐高温玻璃鳞片防腐层，提高了该加热器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接主视半剖图；
图2为图1的俯视示意图；
图3为图1中法兰的结构连接示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种新型烟气加热器，如图1、图2和图3所示，所述加热器包括外筒体10、内筒体3、内筒体换热组件9、烟气入口a、烟气出口b、蒸汽入口c、蒸汽出口d，所述外筒体的内壁上紧密设置不锈钢衬板11，外筒体的顶部相连通设置烟气入口，该外筒体的底部一侧相连通设置烟气出口，烟气入口和烟气出口之间的外筒体内同轴间隔设置内筒体，该内筒体的顶部相连通设置蒸汽入口，该内筒体的底部相连通设置蒸汽出口，该蒸汽入口、蒸汽出口均设置于外筒体外，所述蒸汽入口、蒸汽出口之间的内筒体上紧密相连接设置内筒体换热组件的一端，该内筒体换热组件的另一端与蒸汽入口、蒸汽出口之间的外筒体紧密相连接设置；所述内筒体换热组件沿圆周方向设置多个；
所述蒸汽入口通过接管20与膨胀封头21相连通设置，该膨胀封头通过依次相连通设置的接管22、弯头17与内筒体的顶部相连通设置；所述蒸汽出口通过依次相连通设置的接管24、弯头23与内筒体的底部相连通设置，所述外筒体与蒸汽出口之间的接管的底部相连通设置一接管26的顶部，该接管的底部相连通设置排污口e，该排污口用于排出在换热过程中产生的部分水滴及掺杂在水滴中的内筒体换热组件上的积灰；
所述烟气入口、烟气出口、蒸汽入口、蒸汽出口、排污口外均分别设置一法兰16、4、19、25、27，该法兰的设置，便于烟气入口、烟气出口、蒸汽入口、蒸汽出口、排污口与外部设备的连接，给安装、拆卸及使用带来了便利。
本烟气加热器包括外筒体、内筒体、内筒体换热组件、喷水管、烟气入口、烟气出口、蒸汽入口、蒸汽出口，在使用时，高温蒸汽经蒸汽入口进入内筒体内，然后自蒸汽出口排出，湿法脱酸后的烟气经烟气入口进入外筒体内，在经过蒸汽入口、蒸汽出口之间的外筒体内时，通过内筒体换热组件进行换热，这样一个工作过程，利用高温蒸汽来加热低温烟气，使得烟气的温度升高到100℃以上，烟气中的水受热汽化，减少烟气中的水含量，解决了烟气经过引风机后会在引风机中造成积水的问题，解决了水对设备的腐蚀问题，同时解决了冒白烟的问题，也提升了烟气的抬升高度；另外，烟气走外筒体，蒸汽走内筒体，俩介质互不接触，提高了换热效率；
本烟气加热器是一种利用高温蒸汽加热低温烟气的换热设备，其可以应用在焦化，钢铁，锅炉，化工，固废处理，陶瓷，玻璃，彩涂板等多个行业领域，使用范围广泛。
在本实施例中，所述烟气加热器的外形结构采用裙座式结构，该种结构节省空间。
在本实施例中，所述内筒体换热组件为翅片管。
在本实施例中，所述外筒体的底部同轴设置底板1，该底板通过角筋2与外筒体相连接设置；所述内筒体的下部通过相连接设置的平筋6、立筋7和支撑组件8与外筒体相连接设置，该内筒体的上部通过上支撑组件13与外筒体相连接设置。
在本实施例中，所述加热器还包括人孔5，该人孔设置于外筒体上，该人孔的设置，便于操作人员及时了解筒体内的反应情况，如果有异常情况，便于及时解决，给使用带来了便利。
在本实施例中，所述外筒体、内筒体的表面均设置有耐高温玻璃鳞片防腐层，提高了该加热器的使用寿命。
Claims (6)
1.一种新型烟气加热器，其特征在于：所述加热器包括外筒体、内筒体、内筒体换热组件、烟气入口、烟气出口、蒸汽入口、蒸汽出口，所述外筒体的内壁上紧密设置不锈钢衬板，外筒体的顶部相连通设置烟气入口，该外筒体的底部一侧相连通设置烟气出口，烟气入口和烟气出口之间的外筒体内同轴间隔设置内筒体，该内筒体的顶部相连通设置蒸汽入口，该内筒体的底部相连通设置蒸汽出口，该蒸汽入口、蒸汽出口均设置于外筒体外，所述蒸汽入口、蒸汽出口之间的内筒体上紧密相连接设置内筒体换热组件的一端，该内筒体换热组件的另一端与蒸汽入口、蒸汽出口之间的外筒体紧密相连接设置；所述内筒体换热组件沿圆周方向设置多个；
所述蒸汽入口通过接管与膨胀封头相连通设置，该膨胀封头通过依次相连通设置的接管、弯头与内筒体的顶部相连通设置；所述蒸汽出口通过依次相连通设置的接管、弯头与内筒体的底部相连通设置，所述外筒体与蒸汽出口之间的接管的底部相连通设置一接管的顶部，该接管的底部相连通设置排污口，该排污口用于排出在换热过程中产生的部分水滴及掺杂在水滴中的内筒体换热组件上的积灰；
所述烟气入口、烟气出口、蒸汽入口、蒸汽出口、排污口外均分别设置一法兰。
2.根据权利要求1所述的新型烟气加热器，其特征在于：所述烟气加热器的外形结构采用裙座式结构。
3.根据权利要求1所述的新型烟气加热器，其特征在于：所述内筒体换热组件为翅片管。
4.根据权利要求1所述的新型烟气加热器，其特征在于：所述外筒体的底部同轴设置底板，该底板通过角筋与外筒体相连接设置；所述内筒体的下部通过相连接设置的平筋、立筋和支撑组件与外筒体相连接设置，该内筒体的上部通过上支撑组件与外筒体相连接设置。
5.根据权利要求1所述的新型烟气加热器，其特征在于：所述加热器还包括人孔，该人孔设置于外筒体上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的新型烟气加热器，其特征在于：所述外筒体、内筒体的表面均设置有耐高温玻璃鳞片防腐层。
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| CN201721764963.4U CN207635912U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种新型烟气加热器 |
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Publications (1)
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| CN207635912U true CN207635912U (zh) | 2018-07-20 |
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| CN (1) | CN207635912U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109141067A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-04 | 南通星球石墨设备有限公司 | 一种甲醇汽化器 |
| CN109675421A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-26 | 云南天朗环境科技有限公司 | 一种烧结烟气脱硫脱硝净化系统及工艺 |
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2017
- 2017-12-18 CN CN201721764963.4U patent/CN207635912U/zh not_active Expired - Fee Related
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