CN205504977U - 燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧器,包括锥状的本体,本体的顶端为大径端,本体的内侧壁设有至少一组第一燃气孔,同组的第一燃气孔用于形成锥状火焰;本体的顶部端面或者本体的外侧壁设有至少一组第二燃气孔,同组的第二燃气孔用于形成向外扩散的火焰。本实用新型本体设计成锥状,能够方便第一燃气孔形成锥状火焰,使用时该锥状火焰与螺旋盘管相适配,可以快速对螺旋盘管进行加热;本体的顶部端面或者本体的外侧壁设置的第二燃气孔可以形成向外扩散的火焰,使用时该火焰用于辅助加热螺旋盘管的底部或下部;燃烧器的第一燃气孔和第二燃气孔的设计,能够高效加热螺旋盘管,有效起到节约能源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器具,具体涉及燃烧器。
背景技术
现有蒸汽发生器主要包括燃气换热机构,燃气换热机构包括燃烧器以及过对翅片式热交换器,通过燃气的燃烧,加热水使其转换成蒸汽,现有燃气换热机构的主要缺陷在于:燃气换热机构的上部开口(即排烟口)设计不合理,开口敞开较大,燃气在燃烧过程中产生的大量热能通过排烟口直接排出,排烟口排烟温度达到了90度左右,造成大量热能浪费,不利于节能环保。
针对上述问题,可以将燃气换热机构的外罩设计成圆锥状,同时换热器设计成的螺旋盘管,螺旋盘管盘旋呈锥状与外罩相适配,这样设计能够有效利用热能,减少浪费。但是现有的燃烧器不能很好加热上述的螺旋盘管,加热效率有待提高。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种燃烧器。解决了现有燃烧器加热螺旋盘管效率较低的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种燃烧器,包括锥状的本体,本体的顶端为大径端,本体的内侧壁设有至少一组第一燃气孔,同组的第一燃气孔用于形成锥状火焰;本体的顶部端面或者本体的外侧壁设有至少一组第二燃气孔,同组的第二燃气孔用于形成向外扩散的火焰。
燃烧器的本体设计成锥状,能够方便第一燃气孔形成锥状火焰,使用时该锥状火焰与螺旋盘管相适配,可以快速对螺旋盘管进行加热;本体的顶部端面或者本体的外侧壁设置的第二燃气孔可以形成向外扩散的火焰,使用时该火焰用于辅助加热螺旋盘管的底部或下部;燃烧器的第一燃气孔和第二燃气孔的设计,能够高效加热螺旋盘管,有效起到节约能源的效果。
进一步的,本体的顶部端面和本体的外侧壁均设有至少一组第二燃气孔。
进一步的,各组第一燃气孔均包括多个绕本体轴线均匀分布的第一燃气孔,且同一组中,第一燃气孔的轴线交汇于一点。
进一步的,各组第一燃气孔均包括多个绕本体轴线均匀分布的第一燃气孔,且第一燃气孔的轴线与本体轴线不相交。
进一步的,还包括第一燃气管以及第二燃气管,所述第一燃气孔相互交汇且与第一燃气管连通,所述第二燃气孔相互交汇且与第二燃气管连通。
进一步的,所述第一燃气管和第二燃气管上均安装有燃控阀。
通过第一燃气管和第二燃气管能够分别输送燃气至对应的燃气孔,通过两个燃控阀能够对输送速度分别控制,燃气可控性强,便于实现加热效率与加热速度的调节。
本实用新型的有益效果是:燃烧器的本体设计成锥状,能够方便第一燃气孔形成锥状火焰,使用时该锥状火焰与螺旋盘管相适配,可以快速对螺旋盘管进行加热;本体的顶部端面或者本体的外侧壁设置的第二燃气孔可以形成向外扩散的火焰,使用时该火焰用于辅助加热螺旋盘管的底部或下部;燃烧器的第一燃气孔和第二燃气孔的设计,能够高效加热螺旋盘管,有效起到节约能源的效果。
附图说明:
图1是本实用新型燃烧器的第一种结构示意图;
图2是本实用新型燃烧器的第二种结构示意图;
图3是本实用新型燃烧器与螺旋盘管配合的示意图。
图中各附图标记为:
1、本体,2、第一燃气孔,3、第二燃气孔,4、螺旋盘管。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如图1和3所示,一种燃烧器,包括锥状的本体1,本体1的顶端为大径端,本体的内侧壁设有至少一组第一燃气孔2,同组的第一燃气孔2用于形成锥状火焰;本体的外侧壁设有至少一组第二燃气孔3,同组的第二燃气孔3用于形成向外扩散的火焰。于实际运用时第二燃气孔还可以设置在本体的顶部端面,见图2,或者同时设置在本体的顶部端面和本体的外侧壁上。
于本实施例中,各组第一燃气孔2均包括多个绕本体轴线均匀分布的第一燃气孔,且第一燃气孔的轴线与本体轴线不相交。第一燃气孔的轴线与本体轴线不相交,这样设计的目的在于,燃气在燃气压力和空气压力的作用下燃烧时火焰会形成集中的螺旋喷射状态,火焰燃烧稳定且螺旋盘管受热面积大。于实际运用时,各组第一燃气孔轴线还可以交汇于一点。
于本实施例中,还包括第一燃气管以及第二燃气管,第一燃气孔相互交汇且与第一燃气管连通,第二燃气孔相互交汇且与第二燃气管连通;第一燃气管和第二燃气管上均安装有燃控阀。
通过第一燃气管和第二燃气管能够分别输送燃气至对应的燃气孔,通过两个燃控阀能够对输送速度分别控制,燃气可控性强,便于实现加热效率与加热速度的调节。
如图3所示,本实施例燃烧器的本体设计成锥状,能够方便第一燃气孔形成锥状火焰,使用时该锥状火焰与螺旋盘管4相适配,可以快速对螺旋盘管进行加热;本体的顶部端面或者本体的外侧壁设置的第二燃气孔可以形成向外扩散的火焰,使用时该火焰用于辅助加热螺旋盘管的底部或下部;燃烧器的第一燃气孔和第二燃气孔的设计,能够高效加热螺旋盘管,有效起到节约能源的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种燃烧器,其特征在于,包括锥状的本体,本体的顶端为大径端,本体的内侧壁设有至少一组第一燃气孔,同组的第一燃气孔用于形成锥状火焰;本体的顶部端面或者本体的外侧壁设有至少一组第二燃气孔,同组的第二燃气孔用于形成向外扩散的火焰。
2.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,本体的顶部端面和本体的外侧壁均设有至少一组第二燃气孔。
3.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,各组第一燃气孔均包括多个绕本体轴线均匀分布的第一燃气孔,且同一组中,第一燃气孔的轴线交汇于一点。
4.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,各组第一燃气孔均包括多个绕本体轴线均匀分布的第一燃气孔,且第一燃气孔的轴线与本体轴线不相交。
5.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,还包括第一燃气管以及第二燃气管,所述第一燃气孔相互交汇且与第一燃气管连通,所述第二燃气孔相互交汇且与第二燃气管连通。
6.如权利要求5所述的燃烧器,其特征在于,所述第一燃气管和第二燃气管上均安装有燃控阀。
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Family Applications (1)
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CN201620227480.XU Active CN205504977U (zh) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | 燃烧器 |
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2016
- 2016-03-23 CN CN201620227480.XU patent/CN205504977U/zh active Active
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