CN205500338U - 一种螺旋送料称重系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能设备技术领域，尤其是一种螺旋送料称重系统，包括螺旋送料装置、封口装置、称重装置、推送装置和主控制器，螺旋送料装置、封口装置、称重装置和推送装置分别与主控制器相连，主控制器自动控制螺旋送料装置、封口装置、称重装置和推送装置进行送料、称重定量和推送食料。本实用新型的螺旋送料称重系统通过螺旋送料装置、封口装置、称重装置和推送装置可以实现自动定量分菜，解决传统的人工分菜存在的人工费用持续增长、培训费时费力、人员变动频繁、不能长时持续工作、人工卫生健康、情绪变动等问题。

Description

一种螺旋送料称重系统

技术领域

本实用新型涉及智能设备技术领域，尤其是一种用于智能分菜设备的螺旋送料装置。

背景技术

目前，现有传统的人工分菜存在人工费用持续增长、培训费时费力、人员变动频繁、不能长时持续工作、人工卫生健康、情绪变动等缺点。有些高档餐厅，客人用餐的目的就是有一个私密的空间可以交流，对于不时出现的服务员有抵触情绪，希望有一个相对安静的空间,而且现有的餐饮业千篇一律，没有什么新的亮点能吸引人。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动定量分菜的螺旋送料称重系统。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

本实用新型的螺旋送料称重系统包括：

螺旋送料装置，所述螺旋送料装置包括接收食料的料仓和位于料仓底部的转运仓，所述料仓可拆卸地安装在所述转运仓上部，所述转运仓的一端可拆卸地安装输送通道，所述转运仓的另外一端可拆卸地安装输送电机，所述转运仓的底部可拆卸地安装在底座上，所述输送通道和转运仓内设有螺旋叶片组件，所述输送电机驱动螺旋叶片组件送料；

封口装置，所述封口装置包括封板组件和驱动所述封板组件的封板电机，所述封板组件设有贯穿的通口，所述通口位于所述输送通道的出料口下方与输送通道的出料口对应；

称重装置，所述称重装置包括接料盘和位于接料盘下方的称重组件；

推送装置，所述推送装置包括推板和驱动推板的推板电机，所述接料盘的一端容纳所述推板，所述接料盘的另外一端为推出口；

和主控制器，所述螺旋送料装置、封口装置、称重装置和推送装置分别与所述主控制器相连，所述主控制器自动控制所述螺旋送料装置、封口装置、称重装置和推送装置进行送料、称重定量和推送食料。

本实用新型的螺旋送料称重系统的有益效果是：本实用新型的螺旋送料称重系统通过螺旋送料装置、封口装置、称重装置和推送装置可以实现自动定量分菜，解决传统的人工分菜存在的人工费用持续增长、培训费时费力、人员变动频繁、不能长时持续工作、人工卫生健康、情绪变动等问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的螺旋送料称重系统整体结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是本实用新型的封口装置的结构示意图；

图4是本实用新型的封口装置的防护结构示意图；

图5是本实用新型的浮动封板和浮动支撑板的安装结构示意图。

其中：料仓11，转运仓12，输送通道13，盖板131，侧板132，活动扣件133，安装板134，接汤盒135，下料筒136，出汤通道137，输送电机14，底座15；封板电机21，浮动封板22，浮动支撑板23，支撑连接件24，排汤孔25，局部防护罩26，整体防护罩27；接料盘31，称重组件32；推板41，推板电机42。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实施例的螺旋送料称重系统包括螺旋送料装置、封口装置、称重装置、推送装置和主控制器，螺旋送料装置、封口装置、称重装置和推送装置分别与主控制器相连，主控制器自动控制螺旋送料装置、封口装置、称重装置和推送装置进行送料、称重定量和推送食料。其中各个机构的具体实施方式如下：

螺旋送料装置

为了便于清洗，螺旋送料装置整体设计为可拆卸结构，具体地，螺旋送料装置包括接收食料的料仓11和位于料仓11底部的转运仓12，料仓11的底部设有底板，底板通过螺栓固定连接到转运仓12的上开口处，料仓11可以直接从转运仓12上拆卸下来。转运仓12自身也可以拆卸，转运仓12的底部设有滑块，底座15上设有滑槽，滑块和滑槽滑动配合，转运仓12借助滑块和滑槽可拆卸地安装在底座15上，然后通过螺栓固定，这样转运仓12也可以快速地从底座15上拆卸下来。此外，转运仓12的一端安装输送通道13，本实施例中输送通道13采用部分拆卸式安装，即将输送通道13分离为上部的盖板131和下部的输送筒，输送筒固定在转运仓12上，盖板131可拆卸，当然输送通道13也可以为整体拆卸式，即输送通道13整体通过螺栓固定连接到转运仓12上。

转运仓12的另外一端可拆卸地安装输送电机14，输送通道13和转运仓12内设有螺旋叶片组件，输送电机14驱动螺旋叶片组件送料，螺旋叶片组件包括转轴和安装在转轴上的螺旋叶片，转轴的一端穿过转运仓12通过柔性联轴器与输送电机14的主轴相连，转轴的另外一端借助安装板134可拆卸地安装在输送通道13的输出端，具体地，输送通道13输出端设有卡口，转轴可以卡入卡口内，转轴的端部可转动地固定在安装板134上，安装板134通过螺栓固定在卡口外侧，这样拆卸螺旋叶片组件时可以直接拆卸安装板134，便可使螺旋叶片组件脱离输送通道13。

为了便于螺旋叶片取出，转运仓12的上部也设有用于转轴提出的缺口。为了封住缺口，盖板131靠近转运仓12的一端向上延伸出侧板132，侧板132封堵住转运仓12的缺口，侧板132通过活动扣件133可拆卸地安装在转运仓12上，该活动扣件133包括固定在侧板132上的螺杆和固定在转运仓12上的卡扣，卡扣可以扣合到螺杆上，然后通过锁紧螺母固定连接，该活动扣件133的结构可以作多种变形，只要能实现快速固定连接即可，具体结构不做限制。

为了便于输送食料，输送通道13输送端的底部设有下料筒136，为了将汤汁从食料中分离出来，输送通道13的底部还设有出汤口，出汤口上设有格栅，出汤口的下方设有出汤通道137，为了防止汤汁泄露到外面，安装板134的下部延伸出接汤盒135，多余的汤汁从输送通道13输出端泄露出来时可由接汤盒135接收。

封口装置

封口装置包括封板组件和驱动封板组件的封板电机21，封板组件设有贯穿的通口，通口位于输送通道13的出料口下方与输送通道13的出料口对应，具体地，封板组件包括浮动封板22和浮动支撑板23，浮动支撑板23上设有容纳槽，浮动封板22安装在容纳槽内，浮动支撑板23和浮动封板22通过柱塞定位，浮动支撑板23和浮动封板22之间设有复位弹簧，浮动支撑板23和浮动封板22设有相对的贯穿的通口，通口位于下料筒136的出料口下方与出料口对应，浮动支撑板23由封板电机21驱动。

封板电机21通过丝杆组件驱动浮动支撑板23移动，丝杆组件包括与封板电机21的主轴刚性连接的丝杆和与丝杆螺纹配合的固定座，浮动支撑板23的两侧设有支撑连接件24，浮动支撑板23与支撑连接件24通过柱塞连接，靠近封板电机21一侧的支撑连接件24与固定座螺纹配合，丝杆组件通过支撑连接件和固定座驱动浮动支撑板23移动。

支撑连接件24靠近丝杆组件的一端上方设有局部防护罩26，局部防护罩26跟随支撑连接件24移动，丝杆组件和封板电机21的上方设有整体防护罩27。为了防止排出汤汁，浮动支撑板23设设有排汤孔25。

称重装置

称重装置包括接料盘31和位于接料盘31下方的称重组件32，称重组件32设有重量传感器，为了便于将食料全部推送出去，接料盘31具有推出口，接料盘31的推出口设计为收口结构，优选的，接料盘31和称重组件32之间还设有隔热层。

推送装置

推送装置包括推板41和驱动推板41的推板电机42，接料盘31的一端容纳推板41，接料盘31的另外一端为推出口，称重组件32测量的重量达到设定的称重标准时，重量传感器发送信号给主控制器，主控制器控制推板电机42驱动推板41将食料推出，同时主控制器控制封口装置封住下料筒136的出料口，其中，重量传感器实时将测量所得的重量反馈给主控制器，主控器将重量值与设定值比对，当称重组件32测量的重量大于或等于设定值时即达到设定的称重标准，此时主控制器控制停止分菜。

上述螺旋送料称重系统的使用方法如下：输送电机14驱动螺旋叶片送料，食料由出料口进入接料盘31内，当食料达到预定的重量时，重量传感器发送信号给主控制器，主控制器控制封口装置封住出料口，同时启动推板电机42将食料推出进入容器内，完成自动定量分菜，当需要清洗时，依次将料仓11、输送电机14、盖板131、安装板134、螺旋叶片组件和转运仓12拆卸开来，然后进行清洗，清洗完毕后再逆向组装起来。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种螺旋送料称重系统，其特征在于：包括

螺旋送料装置，所述螺旋送料装置包括接收食料的料仓(11)和位于料仓(11)底部的转运仓(12)，所述料仓(11)可拆卸地安装在所述转运仓(12)上部，所述转运仓(12)的一端安装有输送通道(13)，所述转运仓(12)的另外一端可拆卸地安装输送电机(14)，所述转运仓(12)的底部可拆卸地安装在底座(15)上，所述输送通道(13)和转运仓(12)内设有螺旋叶片组件，所述输送电机(14)驱动螺旋叶片组件送料；

封口装置，所述封口装置包括封板组件和驱动所述封板组件的封板电机(21)，所述封板组件设有贯穿的通口，所述通口位于所述输送通道(13)的出料口下方与输送通道(13)的出料口对应；

称重装置，所述称重装置包括接料盘(31)和位于接料盘(31)下方的称重组件(32)；

推送装置，所述推送装置包括推板(41)和驱动推板(41)的推板电机(42)，所述接料盘(31)的一端容纳所述推板(41)，所述接料盘(31)的另外一端为推出口；

和主控制器，所述螺旋送料装置、封口装置、称重装置和推送装置分别与所述主控制器相连，所述主控制器自动控制所述螺旋送料装置、封口装置、称重装置和推送装置进行送料、称重定量和推送食料。

2.根据权利要求1所述的螺旋送料称重系统，其特征在于：所述螺旋叶片组件包括转轴和安装在转轴上的螺旋叶片，所述转轴的一端通过柔性联轴器与所述输送电机(14)的主轴相连，所述转轴的另外一端借助安装板(134)可拆卸地安装在输送通道(13)的输出端，所述转运仓(12)的上部设有用于转轴提出的缺口。

3.根据权利要求2所述的螺旋送料称重系统，其特征在于：所述输送通道(13)输送端的底部设有下料筒(136)，所述输送通道(13)的进料端固定连接在转运仓(12)上，所述输送通道(13)的顶部可拆卸地安装有盖板(131)，所述盖板(131)靠近所述转运仓(12)的一端向上延伸出侧板(132)，所述侧板(132)封堵住转运仓(12)的缺口，所述侧板(132)通过活动扣件(133)可拆卸地安装在转运仓(12)上。

4.根据权利要求3所述的螺旋送料称重系统，其特征在于：所述转运仓(12)的底部设有滑块，所述底座(15)上设有滑槽，所述滑块和滑槽滑动配合，所述转运仓(12)借助滑块和滑槽可拆卸地安装在所述底座(15)上，然后通过螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的螺旋送料称重系统，其特征在于：所述称重组件(32)设有重量传感器，所述称重组件(32)测量的重量达到设定的称重标准时，重量传感器发送信号给主控制器，所述主控制器控制推板电机(42)驱动推板(41)将食料推出，同时主控制器控制封口装置封住下料筒(136)的出料口。

6.根据权利要求5所述的螺旋送料称重系统，其特征在于：所述封板组件包括浮动封板(22)和浮动支撑板(23)，所述浮动支撑板(23)上设有容纳槽，所述浮动封板(22)安装在容纳槽内，所述浮动支撑板(23)和浮动封板(22)之间设有复位弹簧，所述浮动支撑板(23)和浮动封板(22)设有相对的贯穿的通口，所述通口位于所述下料筒(136)的出料口下方与出料口对应，所述浮动支撑板(23)由所述封板电机(21)驱动。

7.根据权利要求6所述的螺旋送料称重系统，其特征在于：所述封板电机(21)通过丝杆组件驱动所述浮动支撑板(23)移动，所述丝杆组 件包括与所述封板电机(21)的主轴刚性连接的丝杆和与丝杆螺纹配合的固定座，所述浮动支撑板(23)的两侧设有支撑连接件(24)，所述浮动支撑板(23)与支撑连接件(24)通过柱塞连接，靠近所述封板电机(21)一侧的支撑连接件(24)与所述固定座螺纹配合，所述丝杆组件通过支撑连接件和固定座驱动浮动支撑板(23)移动。

8.根据权利要求7所述的螺旋送料称重系统，其特征在于：所述支撑连接件(24)靠近所述丝杆组件的一端上方设有局部防护罩(26)，所述局部防护罩(26)跟随所述支撑连接件(24)移动，所述丝杆组件和封板电机(21)的上方设有整体防护罩(27)。

9.根据权利要求8所述的螺旋送料称重系统，其特征在于：所述浮动支撑板(23)设有排汤孔(25)。