CN205499764U - 控制箱机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制箱机架，其技术方案要点是包括支撑腿，支撑腿上设置有支撑板，支撑板沿其长度方向的两个边缘处均开设有T型滑动槽；支撑板上相对于地面控制箱的两侧均设置有滑动板，滑动板的底面一体式的连接有与滑动槽滑动配合的滑动块，滑动板靠近地面控制箱的一侧向上凸起形成限位挡板，滑动板上还开设有竖直方向的限位孔，限位孔内螺纹配合有锁紧螺栓。本实用新型具有固定地面控制箱的效果，解决了地面控制箱由于受到过大的外力而从机架上掉落的问题，保护了地面控制箱内部件不受损坏从而保证了地面控制箱正常使用的效果。

Description

控制箱机架

技术领域

本实用新型涉及一种支撑设备领域，特别涉及一种控制箱机架。

背景技术

控制箱机架；即为了保护地面控制箱以及方便地面控制箱的操作所制造的一种机架，其专门用来放置地面控制箱和小工具等。

现有技术中，人们都是将控制箱机架的支撑腿设置为可以伸缩从而达到可以调节不同的高度的；从而避免了由于地势的凹凸不平所导致支撑脚无法与地面完全接触而产生的控制箱机架不稳定的现象，同时还达到适合不同身高人群的使用舒适度。

但是，由于地面控制箱都是在工地上使用的，其有时总会受到一些不经意间的外力，当外力过大时会使得地面控制箱从机架上掉落造成地面控制箱内的元件损坏从而影响地面控制箱的使用性能；虽然这种情况非常少见，但是一旦出现了这种情况将会给工程施工带来很大的不便，甚至停工；给工程带来了很大的经济损失。

鉴于此，发明者认为对地面控制箱的机架做出改进是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种控制箱机架，其不但能够使得地面控制箱稳固的放置在控制箱机架上;还能够固定不同尺寸地面控制箱实现其通用性，以实现能够固定不同尺寸大小的底面控制箱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种控制箱机架，包括支撑腿，支撑腿上设置有支撑板，所述的支撑板沿其长度方向的两个边缘处均开设有T型滑动槽；支撑板上相对于地面控制箱的两侧均设置有滑动板，滑动板的底面一体式的连接有与滑动槽滑动配合的滑动块，滑动板靠近地面控制箱的一侧向上凸起形成限位挡板，滑动板上还开设有竖直方向的限位孔，限位孔内螺纹配合有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，在支撑板上地面控制箱的两侧设置了滑动板，滑动板上的滑块以及滑动槽，这样使得滑动板能够在支撑板上在远离或靠近地面控制箱的方向往复的滑动；当滑动板与支撑板抵接形成夹紧状态，固定滑动板即可实现地面控制箱的固定效果；其中还通过限位孔以及与限位孔螺纹配合的锁定螺栓，其可以通过压紧在支撑板上并依靠其与支撑板之间的摩擦力来实现锁定螺栓的固定，达到了与锁定螺栓配合的滑动板的固定效果；该限位挡板相当于增大了滑动板与地面控制箱的接触面积，其具有能够更好的对地面控制箱进行限位固定的效果；从而实现滑动板夹紧并固定地面控制箱的效果； 整体上解决了地面控制箱由于受到过大的外力而从机架上掉落的问题，保护了地面控制箱内部件不受损坏从而保证了地面控制箱正常使用的效果。

本实用新型进一步设置为：所述的滑动板相对于限位挡板的另外三个侧面均向上凸起形成限位侧板。

通过采用上述技术方案，限位侧板与限位挡板组合形成一个容纳盒，通过容纳盒的设置，当操作人员可以将使用后的小工具放入容纳盒内，其容纳盒的凸起和限位挡板都具有阻挡的作用防止小工具掉落甚至丢失，方便了工具的存取，同时还方便了操作者对控制箱机架的使用。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑板的上表面上具有磨砂层。

通过采用上述技术方案，当用锁紧螺栓锁紧滑动板时，其相当于增大了锁紧螺栓与支撑板之间的摩擦力，使得锁紧螺栓的锁定具有更加稳固的效果，同时还达到了更好的固定地面控制箱的效果，保护了地面控制箱不至于掉落在地上受到损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑板与滑动板均有圆角结构。

通过采用上述技术方案，设置的圆角结构相当于使得棱状的边角变得圆滑，从而当人体由于不小心磕碰在机架上时，避免了棱角对人体的伤害，达到提高了控制箱机架的安全性能的效果。

本实用新型进一步设置为：所述的限位挡板靠近地面控制箱的一侧贴合有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶具有质软的特点，同时还具有很大的摩擦系数，设置的橡胶层相当于增大了限位挡板的柔软性以及其与地面控制箱之间的摩擦力，这样使得限位挡板能够更好的夹紧并固定地面控制箱，同时由于橡胶的柔软性避免了由于限位挡板过高的硬度造成地面控制箱变形影响使用，在更好的固定地面控制箱的同时还保护了地面控制箱。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑腿的底端固定连接有锥形的支撑脚，支撑脚的截面直径由顶面指向底面的方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，设置的支撑脚相当于增大了控制箱机架与地面的接触面积，即减小了单位面积内地面控制箱与地面之间的压力，从而避免了由于地面控制箱重力过大造成支撑脚或者地面的变形，影响控制箱机架的支撑平稳性，达到了使得控制箱机架更好的支撑地面控制箱的效果，整体上达到更高的操作地面控制箱的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型能够将地面控制箱稳固的放置在控制箱机架上，解决了地面控制箱由于受到过大的外力而从机架上掉落的问题；

2、能够适用于不同尺寸大小的地面控制箱的固定，增强了本适用于新型的通用性。

附图说明

图1是该实用新型的整体结构示意图；

图2是机架的整体结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的剖视图。

图中：1、支撑腿；2、支撑板；21、滑动槽；22、磨砂层；23、圆角结构；3、支撑脚；4、滑动板；41、限位侧板；42、限位孔；43、限位挡板；44、滑动块；45、锁紧螺栓；46、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等方位词仅指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种控制箱机架，它主要包括有具有支撑作用的支撑腿1，在支撑腿1上放置安装有支撑板2，该支撑板2是用于放置并支持地面控制箱的；同时在支撑板2上设置有沿着其长度方向的两个边缘处开设有滑动槽21，该滑动槽21呈T型；同时在支撑板2上地面控制箱的两侧均设置有滑动板4，在滑动板4的底面上一体化的连接有滑动块44，该滑动块44与滑动槽21是相对应的，这样滑动块44可以在滑动槽21内往复的滑动，同时与滑动块44一体化连接的滑动板4也会向着靠近或远离地面控制箱的方向移动；如图1或2所示的结构。

设置了两个可以滑动的滑动板4;当滑动板4向靠近地面控制箱的方向滑动并与地面控制箱抵接时，然后固定滑动板4,此时就会达到固定地面控制箱的效果，即使地面控制箱受到较大的外力其也不会从机架上掉落；当需要拆卸地面控制箱时，将滑动板4向远离的地面控制箱的方向滑动,即可实现地面控制箱的松动并拆卸了;另外滑动板4可以通过滑动来改变两个滑动板4之间的夹紧尺寸,从而实现该控制箱机架能够固定并夹紧不同大小的地面控制箱的效果了；整体上达到地面控制箱效果的同时，还能够固定不同大小的地面控制箱，实现了该控制箱机架的通用性。

将滑动板4靠近地面控制箱的一侧向上凸起形成限位挡板43；如图2所示的结构；该限位挡板43相当于增大了滑动板4与地面控制箱的接触面积，其能够更好的夹紧并固定地面控制箱。同时在滑动板4上开设有限位孔42，在限位孔42内螺纹配合有锁紧螺栓45；当向下旋转锁紧螺栓45并将锁紧螺栓45压紧在支撑板2上时，锁紧螺栓45会对滑动板4施加一个向上的推力，此时与滑动板4固定连接的滑动块44通过卡在滑动槽21内对滑动板4进行竖直方向上的定位，使得滑动板4对锁紧螺栓45施加一个反向的推力，使得锁紧螺栓45紧紧的抵接在支撑板2上，使得锁紧螺栓45与支撑板2之间产生很大的静摩擦力，进而阻止锁紧螺栓45在支撑板2上滑动，达到使得与锁紧螺栓45螺纹配合的滑动板4固定的效果；使得滑动板4具有固定地面控制箱的效果。

在限位挡板43靠近地面控制箱的一侧面上设置有橡胶层46，如图2所示的结构；橡胶具有质软的特点，同时还具有很大的摩擦系数，设置的橡胶层46相当于增大了限位挡板43的柔软性以及其与地面控制箱之间的摩擦力，这样使得限位挡板43能够更好的夹紧并固定地面控制箱，同时由于橡胶的柔软性避免了由于限位挡板43过高的硬度造成地面控制箱变形的现象，在更好的固定地面控制箱的同时还保护了地面控制箱。

在支撑板2上设置有磨砂层22，如图3所示的结构；当用锁紧螺栓45锁紧滑动板4时，其相当于增大了锁紧螺栓45与支撑板2之间的摩擦力，使得锁紧螺栓45能够更加稳定的锁定地面控制箱；保护了地面控制箱不至于掉落在地面上而摔坏。

滑动板4相对于限位挡板43的另外三个侧面向上凸起形成限位侧板41，限位侧板41与限位挡板43组成一个容纳盒；如图1、2或3所示的结构；操作人员在操作地面控制箱的时候会使用到其他的小工具，而使用后的小工具都会放到支撑板2上，稍不注意支撑板2上的小工具就会滑落在地上并造成小工具的丢失，造成了操作的不便以及经济上的损失；通过容纳盒的设置，当操作人员可以将使用后的小工具放入容纳盒内，其限位侧板41和限位挡板43都具有阻挡的作用以防止小工具掉落甚至丢失，方便了操作者存取小工具，并且使控制箱机架具有多功能性的效果。

在支撑板2以及滑动板4上均具有圆角结构23；如图1或2所示的结构；圆角结构23相当于使得支撑板2以及滑动板4的棱角变得圆滑，从而当人体由于不小心磕碰在机架上时，避免了棱角对人体的伤害，达到提高了控制箱机架的安全性能的效果。

在支撑腿1的底端固定连接有支撑脚3，如图1或2所示的结构；该支撑脚3是锥形的并且其横截面尺寸由顶面到底面是逐渐增大的。该支撑脚3相当于增大了控制箱机架与地面的接触面积，即减小了单位面积内地面控制箱与地面之间的压力，从而避免了由于地面控制箱重力过大造成支撑脚3或者地面的变形，影响控制箱机架的支撑平稳性，达到了使得控制箱机架更好的支撑地面控制箱的效果。

最后应说明的是：以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种控制箱机架，包括支撑腿(1)，支撑腿(1)上设置有支撑板(2)，其特征在于：所述的支撑板(2)沿其长度方向的两个边缘处均开设有T型滑动槽(21)；支撑板(2)上相对于地面控制箱的两侧均设置有滑动板(4)，滑动板(4)的底面一体式的连接有与滑动槽(21)滑动配合的滑动块(44)，滑动板(4)靠近地面控制箱的一侧向上凸起形成限位挡板(43)，滑动板(4)上还开设有竖直方向的限位孔(42)，限位孔(42)内螺纹配合有锁紧螺栓(45)。

2.根据权利要求1所述的控制箱机架，其特征在于：所述的滑动板(4)相对于限位挡板(43)的另外三个侧面均向上凸起形成限位侧板(41)。

3.根据权利要求1或2所述的控制箱机架，其特征在于：所述的支撑板(2)的上表面具有磨砂层(22)。

4.根据权利要求3所述的控制箱机架，其特征在于：所述的支撑板(2)与滑动板(4)均有圆角结构(23)。

5.根据权利要求3所述的控制箱机架，其特征在于：所述的限位挡板(43)靠近地面控制箱的一侧贴合有橡胶层(46)。

6.根据权利要求1所述的控制箱机架，其特征在于：所述的支撑腿(1)底端固定连接有锥形的支撑脚(3)，支撑脚(3)的截面直径由顶面向底面的方向逐渐增大。