CN205498817U - 一种拖车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拖车，包括位于拖车内的拖车作业系统终端以及LED显示系统终端；所述LED显示系统终端可拆卸地安装在拖车内且面向拖车驶来的方向可见，在所述LED显示系统终端上设置有电源开关、数据接口和电源接口，所述拖车作业系统终端接收来自集装箱生产控制系统发出的生产作业指令，并生成有关集装箱锁垫种类的信息，通过串口通讯数据线传输至所述LED显示系统终端的所述数据接口，进而通过所述LED显示系统终端进行显示；所述LED显示系统终端的所述电源接口连接所述拖车的拖车电瓶，接收拖车电瓶提供的工作电源。本实用新型的拖车可以通过LED显示系统终端将锁垫种类信息实时显示给作业人员，提高了装船效率。

Description

一种拖车

技术领域

本实用新型涉及机械设施技术领域，具体地涉及一种拖车。

背景技术

集装箱装锁垫是整个装船作业过程中必不可少的环节，装卸锁垫的效率直接影响到装船作业的效率。因此，在生产作业过程中，需要提高装锁垫作业环节的准确率和效率。目前对装船集装箱进行装锁垫作业时，2名或4名作业人员中只有1名人员拿着纸质船图核查箱号，确认作业信息，并以喊话的方式告知其他几名作业人员；且只有当拖车停止在指定作业位置后，作业人员才能看到拖车上的集装箱箱号，才可以通过纸质船图确认集装箱锁垫的种类；而当遇到调整装船计划等情况时，作业人员反复翻阅纸质船图进行查询，导致识别集装箱锁垫过程繁琐、复杂，降低了装船作业的效率。特别是遇到同时作业多个桥吊的情况时，装锁垫环节的进度严重影响了装船作业的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拖车，通过查看在拖车上安装的LED显示屏将锁垫种类信息实时显示给作业人员，解决集装箱锁垫种类识别过程繁琐、复杂的问题，提高了装船效率。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：

一种拖车，包括位于拖车内的拖车作业系统终端以及LED显示系统终端；所述LED显示系统终端可拆卸地安装在拖车内且面向拖车驶来的方向可见，在所述LED显示系统终端上设置有电源开关、数据接口和电源接口，所述拖车作业系统终端接收来自集装箱生产控制系统发出的生产作业指令，并生成有关集装箱锁垫种类的信息，通过串口通讯数据线传输至所述LED显示系统终端的所述数据接口，进而通过所述LED显示系统终端进行显示；所述LED显示系统终端的所述电源接口连接所述拖车的拖车电瓶，接收拖车电瓶提供的工作电源。

为了将LED显示系统终端牢靠地固定在拖车内，所述LED显示系统终端优选通过第一U型支撑架安装在所述拖车的中控台上。

作为所述第一U型支撑架的一种优选结构设计，所述第一U型支撑架包括底板、左端板和右端板，所述底板上开设有多个定位孔，在所述左端板和右端板上均开设有条形的第一通孔和第一弧形槽；在所述LED显示系统终端的左端面和右端面上均开设有螺纹孔；在所述第一通孔中安装有螺钉，通过所述螺钉拧入到所述螺纹孔中，使所述LED显示系统终端固定在所述第一U型支撑架上；所述第一弧形槽开设在所述第一U型支撑架的左端板和右端板的顶面，在所述LED显示系统终端的左端面和右端面上还分别安装有用于支撑在所述第一弧形槽中的螺钉。

进一步的，在所述定位孔中安装有紧固件，通过所述紧固件将所述第一U型支撑架安装在所述拖车的中控台上。

根据不同的拖车类型，为了使面向拖车驶入方向的作业人员方便看见LED显示系统终端上的信息，需要对LED显示系统终端进行增高处理，为此，本实用新型在所述第一U型支撑架的底板上还设置有分别向左右两侧延伸并超过所述左端板的底边缘和右端板的底边缘的四个角部，在每一个所述的角部上均开设有连接孔，在所述连接孔中安装有支撑结构，所述支撑结构具有下底板及垂直安装在所述下底板中间位置的支撑柱，所述下底板上开设有定位通孔，所述支撑柱具有外螺纹，所述支撑柱穿过所述连接孔通过螺母将所述第一U型支撑架可调节地固定在所述支撑柱上，在所述定位通孔中安装有螺钉，通过所述螺钉将所述支撑结构安装在所述拖车的中控台上。

为了满足不同类型拖车的装配需要，所述LED显示系统终端也可以通过L型支撑架安装在所述拖车的中控台上。

作为所述L型支撑架的一种优选结构设计，在所述L型支撑架中包括第一板和与所述第一板垂直对接的第二板，所述第一板上开设有第一条形孔，所述第二板上开设有第二条形孔；在所述LED显示系统终端的后端面上对应所述第一条形孔的位置开设有螺纹孔；在所述第二条形孔中安装有螺钉，通过所述螺钉将所述L型支撑架安装在所述拖车的中控台上，在所述第一条形孔中安装有调节螺钉，将所述调节螺钉拧入到所述LED显示系统终端的后端面上的所述螺纹孔中，使所述LED显示系统终端固定在所述L型支撑架上。

为了使得LED显示系统终端能够在各种天气状况下使用，在所述LED显示系统终端上还可以进一步设置LED显示屏变色按钮、亮度增强按钮和亮度减弱按钮。

优选的，所述电源开关可以是机械开关、红外感应开关和光学反射开关中的任一种。

与现有技术相比，本实用新型提供的拖车具有如下优点：集装箱生产控制系统发出生产作业指令，通过拖车作业系统终端接收并转换成有关集装箱锁垫的信息，例如桥吊号、集装箱相对于甲板的位置或集装箱尺寸、集装箱箱号等，进而传输至LED显示系统终端进行显示，由此当拖车迎面进入作业区域时，位于拖车前方的作业人员通过查看LED显示系统终端上显示的信息，便可以提前确认集装箱信息并准备好相应的锁垫。当拖车停止在指定作业区域时，作业工人可迅速、准确地完成装锁垫作业，避免通过纸质船图核对集装箱箱号确定锁垫种类信息的繁琐过程；当遇到装船计划有变时，拖车作业系统终端能够根据调整计划实时显示锁垫种类的信息，从而大幅提高了装船效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的拖车中的控制系统的一种实施例的原理框图；

图2是本实用新型拖车中LED显示系统终端的结构示意图；

图3是本实用新型拖车中LED显示系统终端的前视示意图；

图4是本实用新型拖车中LED显示系统终端的第一种安装方式结构示意图；

图5是本实用新型拖车中LED显示系统终端的第二种安装方式的结构示意图；

图6是本实用新型拖车中LED显示系统终端的第二种安装方式配合支撑结构的示意图；

图7是本实用新型拖车中LED显示系统终端的第三种安装方式的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的拖车主要包括位于拖车内的拖车作业系统终端和LED显示系统终端，如图1所示。所述拖车作业系统终端用于接收来自集装箱生产控制系统发出的生产作业指令，所述LED显示系统终端1可拆卸地安装在拖车内且面向拖车驶来的方向可见，例如，安装在拖车内面朝挡风玻璃的位置。如图2所示，在所述LED显示系统终端1上设置有电源开关15、数据接口7和电源接口6。其中，电源开关15用于控制LED显示系统终端1启动或关闭；数据接口7用于通过串口通讯数据线连接所述的拖车作业系统终端，以接收待显示的信息；电源接口6用于连接拖车的拖车电瓶，以接收拖车电瓶提供的工作电源。在工作过程中，拖车作业系统终端根据接收到的生产作业指令生成有关集装箱锁垫种类的信息，并将所述信息通过串口通讯数据线传输至LED显示系统终端1，通过LED显示系统终端1显示有关集装箱锁垫种类的相关信息。

具体而言，识别集装箱锁垫的种类，需要集装箱所作业的桥吊号、集装箱相对于甲板的位置或集装箱尺寸、和集装箱箱号等信息，因此本实施例在LED显示系统终端1上实时显示上述信息，方便作业人员快速、准确地识别锁垫种类并完成装锁垫作业。在本实施例中，集装箱生产控制系统发出生产作业指令以TESS数据协议形式向拖车作业系统终端（可以是TEKLOGIX 8255或TEKLOGIX 8525 G2两种型号中任一种无线终端）进行数据传输，完成数据打印、传输、接收工作。当生产作业指令发送到拖车作业系统终端时，所述拖车作业系统终端将接收到的数据转换为能够识别集装箱锁垫种类的信息，输出至LED显示系统终端1进行显示。

参见图3，其示出了LED显示系统终端1显示识别装锁垫种类所需信息的一个示例。在本示例中，在LED显示系统终端1的前端面1-1上显示用于识别集装箱锁垫种类的信息，区域8指示的数字“24”表示集装箱所作业的桥吊号；区域9显示所作业的集装箱相对于甲板的位置，例如符号“↓”表示在甲板下，符号“↑”表示在甲板上，或者在其他实施例中，区域9可以显示集装箱的尺寸，例如符号“*”表示集装箱尺寸为45尺；区域10指示的数字“0748”表示集装箱箱号的后四位。为了避免信息混淆，方便作业人员清楚观察到所显示的信息，在本实施例中，区域8和区域10显示的信息为相同颜色，区域9显示的信息为另一种不同颜色。

为了确保所述LED显示系统终端1能够在天气光照强/弱的条件下均可使用，可以改变显示在LED显示系统终端1上的信息颜色。通过LED显示系统终端1上设置的LED显示屏变色按钮11、亮度增强按钮12和亮度减弱按钮13来改变。参见图2，在LED显示系统终端1的后端面1-2设置有亮度进度条（图中未示出），亮度进度条可以帮助拖车司机调整LED显示系统终端1的颜色和亮度，亮度进度条可以显示红色或黄色，长短表示亮度的强弱。在白天强光环境下作业时，按下LED显示屏变色按钮11，亮度进度条为红色，如果亮度较暗，按住亮度增强按钮12，亮度进度条变长，相应地显示屏强度增强，反之则按住亮度减弱按钮13。在夜里弱光环境下作业时，按下LED显示屏变色按钮11，亮度进度条为黄色，如果亮度较暗，按住亮度增强按钮12，亮度进度条变长，相应地显示屏强度增强；反之，则按住亮度减弱按钮13。根据实际天气情况调节LED显示系统终端1的亮度，可以方便作业人员看清LED显示系统终端1上显示的信息。在本实施例中，通过调整信息颜色，各种天气光照条件下LED显示系统终端1均能达到15米的可视距离。在本实施例中，为了便于拖车司机进行调整，LED显示屏变色按钮11、亮度增强按钮12和亮度减弱按钮13优选设置在LED显示系统终端1的上端面1-5上且靠近拖车司机的位置。为了便于拖车司机分辨各个按钮的功能，LED显示屏变色按钮11设置成红色按钮，而亮度增强按钮12和亮度减弱按钮13设置成绿色按钮，并且在各个按钮下方标注有中文字样。为避免因为剧烈振动导致误按各个按钮，各个按钮均为延迟按钮，需按住半秒左右才起作用。

为方便拖车驾驶员的操作，优选在LED显示系统终端1的左端面或在LED显示系统终端1的后端面靠近拖车司机的一侧设置所述的电源开关15。该电源开关15可以是机械开关、红外感应开关或光学反射开关中的任一种。当电源开关15打开时，亮度进度条14亮起，表示LED显示系统终端1已正常启动。

为了方便作业人员观察LED显示系统终端1上显示的信息，且不阻挡拖车司机的视线，LED显示系统终端1可拆卸地安装在载有需要装锁垫的集装箱的拖车内，且面向拖车驶来的方向可见。针对不同型号的拖车，LED显示系统终端1在拖车内的安装方式、所需的支架及配件可以不同。参见图4，本实施例的LED显示系统终端1可以通过第一U型支撑架2安装在拖车的中控台上。所述第一U型支撑架包括底板2-1、左端板2-2和右端板2-3，底板2-1上开设有多个定位孔2-1-1，在左端板2-2和右端板2-3上分别开设有条形的第一通孔2-3-1和第一弧形槽2-3-2。在所述LED显示系统终端1的左端面和右端面1-4上分别开设有螺纹孔1-4-1和1-4-2，如图2所示，使用螺钉等紧固件穿过定位孔2-1-1将第一U型支架2安装在拖车的中控台上，使用两个螺钉分别穿过左端板2-2上的第一通孔和右端板2-3上的第一通孔2-3-1并分别拧入到LED显示系统终端1的左端面和右端面1-4上的螺纹孔1-4-1中，可以实现LED显示系统终端1在所述第一U型支架2上的安装固定。在所述LED显示系统终端1的左端面和右端面1-4上的螺纹孔1-4-2中安装螺钉2-3-3，并将所述第一弧形槽2-3-2开设在第一U型支撑架的左端板2-2和右端板2-3的顶面上，将所述螺钉2-3-3支撑在所述第一弧形槽2-3-2内，可允许LED显示系统终端1相对所述第一U型支架2前后摆动一定角度。

针对不同类型的拖车，当LED显示系统终端1的下端面完全抵靠在第一U型支架2的底板2-1时，为了限制LED显示系统终端1的前后移动位置，优选在所述第一U型支架2的底板2-1的前后两侧分别设置一个翻边结构2-1-3，如图4所示。

根据作业人员的视线与LED显示屏系统终端1之间的不同夹角，为了看清楚所显示的信息，可以调整螺钉在左端板2-2和右端板2-3的第一通孔2-3-1中的位置，使得LED显示系统终端1可以绕左端板2-2和右端板2-3的第一弧形槽2-3-2中的螺钉摆动一定角度。

在另一些拖车车型中，诸如车型为江淮的拖车中，为了使得作业人员看清LED显示系统终端1上的信息，需要加高LED显示系统终端1，此时可以采用第二U型支撑架2’配合支撑结构3安装在拖车的中控台上，参见图5至图6。在本实施例中，所述第二U型支撑架2’与所述第一U型支撑架2类似，区别仅在于所述第二U型支撑架2’在其底板2-1上设置有分别向其左右两侧延伸超过左端板2-2的底边缘和右端板2-3的底边缘的四个角部2-1-4，在每一个角部2-1-4上均开设有第一连接孔2-1-2。所述支撑结构3具有下底板3-1及垂直安装在下底板3-1中间位置的支撑柱3-2，下底板3-1上开设有定位孔3-1-1，支撑柱3-2具有外螺纹3-2-1。将支撑结构3的下底板3-1通过螺钉穿过定位孔3-1-1安装在拖车的中控台上，支撑柱3-2穿过第一连接孔2-1-2利用螺母将第二U型支撑架固定在支撑柱3-2上。对于LED显示系统终端1与第二U型支撑架2’的固定安装方式类似于与第一U型支撑架2的固定方式，在此不再赘述。

在另外一个实施例中，LED显示系统终端1也可以通过L型支撑架安装在拖车的中控台上，如图7所示，例如车型为矮沃的拖车。所述L型支撑架4包括第一板4-1和与第一板4-1垂直对接的第二板4-2，第一板4-1上开设有第一条形孔4-1-1，第二板4-2上开设有第二条形孔4-2-1。在所述LED显示系统终端1的后端面1-2上对应第二条形孔4-2-1的位置开设有多个螺纹孔1-2-1，结合图2所示。使用螺钉穿过第二条形孔4-2-1将L型支撑架4安装在拖车的中控台上；使用调节螺钉4-1-2穿过第一条形孔4-1-1并拧入到螺纹孔1-2-1中，将LED显示系统终端1固定安装在所述L型支撑架4上。在所述LED显示系统终端1上沿第一条形孔4-1-1的延伸方向开设有多个螺纹孔1-2-1，使用多个调节螺钉4-1-2进行紧固，可以增强LED显示系统终端1在L型支撑架4上安装的牢固性。通过改变调节螺钉4-1-2在第一条形孔4-1-1中的位置，可以调整LED显示系统终端1的高度，便于作业人员观察。为了确保LED显示系统终端1在L型支撑架4上的稳定性，可以设置多个L型支撑架，在本实施例中，L型支撑架为2个。在另一些实施例中，根据实际情况，可以组合上述安装方式进行安装，也可以使用其他合适的安装方式，例如，L型支撑架4与第一U型支撑架2的结合。在其他实施例中，也可以改变第一U型支撑架2、第二U型支撑架2’和L型支撑架4的高度等。

本实施例提供的拖车，在拖车行进至作业区域前，作业人员通过LED显示系统终端1所显示的信息，可以快速识别出锁垫种类并准备好相应的锁垫，在拖车停止在指定的作业区域时，快速准确地进行装锁垫作业，以提高装船效率。通过LED显示系统终端1实时显示锁垫种类信息，可以降低因计划调整而反复查询锁垫种类的繁琐复杂过程，降低作业人员劳动强度，提升作业进度。避免作业人员之间过多的信息传递，节省体力。此外，LED显示系统终端1的使用，还可以减少船图的大量使用，实现无纸化作业，节能环保，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种拖车，其特征在于，包括位于拖车内的拖车作业系统终端以及LED显示系统终端；所述LED显示系统终端可拆卸地安装在拖车内且面向拖车驶来的方向可见，在所述LED显示系统终端上设置有电源开关、数据接口和电源接口，所述拖车作业系统终端接收来自集装箱生产控制系统发出的生产作业指令，并生成有关集装箱锁垫种类的信息，通过串口通讯数据线传输至所述LED显示系统终端的所述数据接口，进而通过所述LED显示系统终端进行显示；所述LED显示系统终端的所述电源接口连接所述拖车的拖车电瓶，接收拖车电瓶提供的工作电源。

2.根据权利要求1所述的拖车，其特征在于，所述LED显示系统终端通过第一U型支撑架安装在所述拖车的中控台上。

3.根据权利要求2所述的拖车，其特征在于，所述第一U型支撑架包括底板、左端板和右端板，所述底板上开设有多个定位孔，在所述左端板和右端板上均开设有条形的第一通孔和第一弧形槽；在所述LED显示系统终端的左端面和右端面上均开设有螺纹孔；在所述第一通孔中安装有螺钉，通过所述螺钉拧入到所述螺纹孔中，使所述LED显示系统终端固定在所述第一U型支撑架上；所述第一弧形槽开设在所述第一U型支撑架的左端板和右端板的顶面，在所述LED显示系统终端的左端面和右端面上还分别安装有用于支撑在所述第一弧形槽中的螺钉。

4.根据权利要求3所述的拖车，其特征在于，在所述定位孔中安装有紧固件，通过所述紧固件将所述第一U型支撑架安装在所述拖车的中控台上。

5.根据权利要求3所述的拖车，其特征在于，在所述第一U型支撑架的底板上还设置有分别向左右两侧延伸并超过所述左端板的底边缘和右端板的底边缘的四个角部，在每一个所述的角部上均开设有连接孔，在所述连接孔中安装有支撑结构，所述支撑结构具有下底板及垂直安装在所述下底板中间位置的支撑柱，所述下底板上开设有定位通孔，所述支撑柱具有外螺纹，所述支撑柱穿过所述连接孔通过螺母将所述第一U型支撑架可调节地固定在所述支撑柱上，在所述定位通孔中安装有螺钉，通过所述螺钉将所述支撑结构安装在所述拖车的中控台上。

6.根据权利要求1所述的拖车，其特征在于，所述LED显示系统终端通过L型支撑架安装在所述拖车的中控台上。

7.根据权利要求6所述的拖车，其特征在于，所述L型支撑架包括第一板和与所述第一板垂直对接的第二板，所述第一板上开设有第一条形孔，所述第二板上开设有第二条形孔；在所述LED显示系统终端的后端面上对应所述第一条形孔的位置开设有螺纹孔；在所述第二条形孔中安装有螺钉，通过所述螺钉将所述L型支撑架安装在所述拖车的中控台上，在所述第一条形孔中安装有调节螺钉，将所述调节螺钉拧入到所述LED显示系统终端的后端面上的所述螺纹孔中，使所述LED显示系统终端固定在所述L型支撑架上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的拖车，其特征在于，在所述LED显示系统终端上还设置有LED显示屏变色按钮、亮度增强按钮和亮度减弱按钮。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的拖车，其特征在于，所述电源开关为机械开关、红外感应开关或光学反射开关中的任一种。