CN205497562U - 一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,包括查看窗口、操作装置、机柜、加热丝、模型箱、切割成型装置、加热炉、溶剂管、排风扇和底座,所述的查看窗口设置在操作装置的顶部位置;所述的加热丝安装在操作装置的左侧位置,所述的机柜安装在切割成型装置的外部位置;所述的模型箱安装在溶剂管的下部位置;所述的切割成型装置设置在加热炉的左侧位置;所述的排风扇设置在底座的上部位置。本实用新型的操作装置和切割成型装置的设置,有利于使用方便,切割大小一致,安全可靠,结构简单,拉伸成型效果好,使得降低劳动程度,从而完善功能多样性,进而降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃制造技术领域,尤其涉及一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备。
背景技术
目前,利用溢流法生产玻璃工艺,这种工艺较先进,生产的玻璃质量较好,但对于温度的控制及其重要,玻璃的成型切断也很关键。但是,现有的新型移动式玻璃制造拉伸成型设备存在着结构复杂,成型效果差,切割大小不一致,使用不方便,功能不完善,制造成本高的问题;现有的拉伸成型设备不能自动移动,需要装车进行移动,然而由于拉伸成型设备自身较重,不便于移动,不能及时的适应不同位置的需要,影响工作效率。
因此,本实用新型一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,以解决现有的新型移动式玻璃制造拉伸成型设备存在着结构复杂,成型效果差,切割大小不一致,使用不方便,功能不完善,制造成本高的问题。一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,包括查看窗口、操作装置、机柜、加热丝、模型箱、切割成型装置、加热炉、溶剂管、排风扇和底座,所述的查看窗口设置在操作装置的顶部位置;所述的加热丝安装在操作装置的左侧位置,所述的机柜安装在切割成型装置的外部位置;所述的模型箱安装在溶剂管的下部位置;所述的切割成型装置设置在加热炉的左侧位置;所述的排风扇设置在底座的上部位置;所述的操作装置包括传输带、测量板、照明灯、电机、传感片、电路板和显示屏,所述的电机安装在测量板的左侧位置;所述的传输带设置在电机的上部位置;所述的照明灯设置在传输带的顶部位置;所述的传感片设置在测量板的左侧位置;所述的电路板设置在显示屏的内部连接位置;还包括设置在地面上的移动装置,所述底座固定设置在所述移动装置上;还包括控制系统,所述控制系统包括电源、控制单元和驱动电路,控制单元包括控制电路、控制器和控制开关;所述控制单元电性连接电源和驱动电路;驱动装置通过所述驱动电路连接移动装置。
所述的照明灯具体采用LED照明灯,有利于在夜间使用方便,节能环保。
所述的传感片具体采用YY-YL100压力传感片,有利于传感方便,灵活实用。
所述的电路板具体采用印制线连接在一起的电路板,有利于提高电量使用时间,降低制造成本。
所述显示屏最上层是面板,所述面板是亚克力材质的,所述面板下面是LCD板,所述LCD板下面是背光板,所述背光板下面是支架,所述支架直接与主机底板固定,所述的显示屏具体采用LED液晶显示屏,有利于操作方便,提高智能化程度。
所述的切割成型装置包括卡槽、卡扣、锯齿刀片、条形齿板和伸缩结构,所述的卡扣和相应的卡槽对应,所述的伸缩结构设置在卡槽和卡扣左侧位置,所述的锯齿刀片安装在条形齿板的右侧外部位置。
所述的锯齿刀片具体采用多个铝合金材料制成的锯齿刀片,有利于提高工作效率,降低劳动程度,从而切割大小一致。
所述的条形齿板具体采用不锈钢材料制成的长方体齿板,有利于切割方便,灵活实用。
所述的伸缩结构包括套管、旋转环和伸缩杆,所述的套管安装在伸缩杆上,所述的旋转环设置在套管和伸缩杆的中间位置。
与现有技术相比,本实用新型提供一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,广泛应用于玻璃制造技术领域,同时,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置移动装置,方便移动,能够及时的适应不同位置的需要,提高工作效率,节约系统运行费用,节省能源;本实用新型的操作装置和切割成型装置的设置,有利于使用方便,切割大小一致,安全可靠,结构简单,拉伸成型效果好,使得降低劳动程度,从而完善功能多样性,进而降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的操作装置结构示意图。
图3是本实用新型的切割成型装置结构示意图;
图4是控制系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,包括查看窗口1、操作装置2、机柜3、加热丝4、模型箱5、切割成型装置6、加热炉7、溶剂管8、排风扇9和底座11,所述的查看窗口1设置在操作装置2的顶部位置;所述的加热丝4安装在操作装置2的左侧位置,所述的机柜3安装在切割成型装置6的外部位置;所述的模型箱5安装在溶剂管8的下部位置;所述的切割成型装置6设置在加热炉7的左侧位置;所述的排风扇9设置在底座11的上部位置;所述的操作装置2包括传输带21、测量板22、照明灯23、电机24、传感片25、电路板26和显示屏27,所述的电机24安装在测量板22的左侧位置;所述的传输带21设置在电机24的上部位置;所述的传输带21设置在电机24的上部位置;所述的照明灯23设置在传输带21的顶部位置;所述的传感片25设置在测量板22的左侧位置;所述的电路板26设置在显示屏27的内部连接位置;还包括设置在地面上的移动装置10,所述底座11固定设置在所述移动装置10上;还包括控制系统,所述控制系统包括电源17、控制单元18和驱动电路19,控制单元18包括控制电路16、控制器15和控制开关14;所述控制单元18电性连接电源17和驱动电路19;驱动装置12通过所述驱动电路19连接移动装置10。
所述的照明灯23具体采用LED照明灯,有利于在夜间使用方便,节能环保。
所述的传感片25具体采用YYYL100压力传感片,有利于传感方便,灵活实用。
所述的电路板26具体采用印制线连接在一起的电路板,有利于提高电量使用时间,降低制造成本。
所述显示屏27最上层是面板,所述面板是亚克力材质的,所述面板下面是LCD板,所述LCD板下面是背光板,所述背光板下面是支架,所述支架直接与主机底板固定,所述的显示屏27具体采用LED液晶显示屏,有利于操作方便,提高智能化程度。
所述的切割成型装置6包括卡槽61、卡扣62、锯齿刀片63、条形齿板64和伸缩结构65,所述的卡扣62和相应的卡槽61对应,所述的伸缩结构65设置在卡槽61和卡扣62左侧位置,所述的锯齿刀片63安装在条形齿板64的右侧外部位置。
所述的锯齿刀片63具体采用多个铝合金材料制成的锯齿刀片,有利于提高 工作效率,降低劳动程度,从而切割大小一致。
所述的条形齿板64具体采用不锈钢材料制成的长方体齿板,有利于切割方便,灵活实用。
所述的伸缩结构65包括套管651、旋转环652和伸缩杆653,所述的套管651安装在伸缩杆653上,所述的旋转环652设置在套管651和伸缩杆653的中间位置。
本实用新型是这样来实现的,本实用新型利用电路板26发电,通过测量板22可以测量,利用伸缩杆653和旋转环652能够伸缩旋转,通过锯齿刀片63降低劳动程度,灵活使用,在显示屏27的配合下,操作方便,方便快捷,利用排风扇9安全可靠,在条形齿板64和照明灯23的配合下有利于使用方便,切割大小一致,安全可靠,结构简单,拉伸成型效果好,使得降低劳动程度,从而完善功能多样性,进而降低制造成本。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,包括查看窗口(1)、操作装置(2)、机柜(3)、加热丝(4)、模型箱(5)、切割成型装置(6)、加热炉(7)、溶剂管(8)、排风扇(9)和底座(11),其特征在于,所述的查看窗口(1)设置在操作装置(2)的顶部位置;所述的加热丝(4)安装在操作装置(2)的左侧位置,所述的机柜(3)安装在切割成型装置(6)的外部位置;所述的模型箱(5)安装在溶剂管(8)的下部位置;所述的切割成型装置(6)设置在加热炉(7)的左侧位置;所述的排风扇(9)设置在底座(11)的上部位置;所述的操作装置(2)包括传输带(21)、测量板(22)、照明灯(23)、电机(24)、传感片(25)、电路板(26)和显示屏(27),所述的电机(24)安装在测量板(22)的左侧位置;所述的传输带(21)设置在电机(24)的上部位置;所述的传输带(21)设置在电机(24)的上部位置;所述的照明灯(23)设置在传输带(21)的顶部位置;所述的传感片(25)设置在测量板(22)的左侧位置;所述的电路板(26)设置在显示屏(27)的内部连接位置;还包括设置在地面上的移动装置(10),所述底座(11)固定设置在所述移动装置(10)上;还包括控制系统,所述控制系统包括电源(17)、控制单元(18)和驱动电路(19),控制单元(18)包括控制电路(16)、控制器(15)和控制开关(14);所述控制单元(18)电性连接电源(13)和驱动电路(19);驱动装置(12)通过所述驱动电路(19)连接移动装置(10);所述的切割成型装置(6)包括卡槽(61)、卡扣(62)、锯齿刀片(63)、条形齿板(64)和伸缩结构(65),所述的卡扣(62)和相应的卡槽(61)对应,所述的伸缩结构(65)设置在卡槽(61)和卡扣(62)左侧位置,所述的锯齿刀片(63)安装在条形齿板(64)的右侧外部位置;所述的伸缩结构(65)包括套管(651)、旋转环(652)和伸缩杆(653),所述的套管(651)安装在伸缩杆(653)上,所述的旋转环(652)设置在套管(651)和伸缩杆(653)的中间位置。
2.如权利要求1所述的新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,其特征在于,所述的照明灯(23)具体采用LED照明灯。
3.如权利要求1所述的新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,其特征在于,所述的传感片(25)具体采用YYYL100压力传感片。
4.如权利要求1所述的新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,其特征在于,所述的电路板(26)具体采用印制线连接在一起的电路板。
5.如权利要求1所述的新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,其特征在于,所述显示屏(27)最上层是面板,所述面板是亚克力材质的,所述面板下面是LCD板,所述LCD板下面是背光板,所述背光板下面是支架,所述支架直接与主机底板固定,所述的显示屏(27)具体采用 LED液晶显示屏。
6.如权利要求1所述的新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,其特征在于,所述的锯齿刀片(63)具体采用多个铝合金材料制成的锯齿刀片。
7.如权利要求1所述的新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,其特征在于,所述的条形齿板(64)具体采用不锈钢材料制成的长方体齿板。
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CN201521054001.0U CN205497562U (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备 |
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CN201521054001.0U CN205497562U (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105437282A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 重庆嘉威特节能玻璃有限公司 | 一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备 |
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2015
- 2015-12-16 CN CN201521054001.0U patent/CN205497562U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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