CN205497159U - 一种自动识别加工原点的cnc靠模仿型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其特征在于：包括CNC操作台、机座、移动台、支撑架、若干气动杆、一组砂磨装置、至少一组刀模装置和位移传感装置，该机座上设有直线向导轨，该移动台于该直线向导轨上往复运动，该支撑架固设于该移动台上，其下方正对该移动台上的载物平面，该些气动杆设于该支撑架上并能伸展至该载物平面上以压紧待加工的工件，该至少一组刀模装置分别位于该导轨两侧以待该移动台经过时对工件进行靠模加工，该一组砂磨装置设于该些刀模装置之前，该位移传感装置至少设于该移动台往砂磨装置方向的路线上以向该CNC操作台反馈工件的位移数据，该移动台、气动杆、砂磨装置和刀模装置受控于该CNC操作台。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动识别加工原点的CNC靠模仿型机。
背景技术
对板件的标准化加工需要置备木模的样件，即按照一定比例制成的模型，业界称之为"靠模"，常被用作板板裁床加工轨迹的辅助模型。仿形裁床上的靠模指沿模型轮廓形状移动对材料进行刨削加工，仿出相同轮廓的工件。随着数控(Computer numerical
control,简称CNC)技术的发展，在各个制造领域已涌现大批能够取代人手的数控加工设备，生产力得到极大的解放，而且数控加工亦可解决现有人手加工操作所普遍存在的次品、废品问题；本实用新型正是基于此来寻求解放生产力、提升加工精度和加工效率之方案。
实用新型内容
基于背景技术提及的问题，本实用新型提出一种自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，目的在于提供高精度、自动化的工件靠模和抛光方案，提高产品品质和工作效率，其具体技术内容如下：
一种自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其包括CNC操作台、机座、移动台、支撑架、若干气动杆、一组砂磨装置、至少一组刀模装置和位移传感装置，该机座上设有直线向导轨，该移动台于该直线向导轨上往复运动，该支撑架固设于该移动台上，其下方正对该移动台上的载物平面，该些气动杆设于该支撑架上并能伸展至该载物平面上以压紧待加工的工件，该至少一组刀模装置分别位于该导轨两侧以待该移动台经过时对工件进行靠模加工，该一组砂磨装置设于该些刀模装置之前，该位移传感装置至少设于该移动台往砂磨装置方向的路线上以向该CNC操作台反馈工件的位移数据，该移动台、气动杆、砂磨装置和刀模装置受控于该CNC操作台。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，该位移传感装置包括分别置于导轨两侧的红外发射头和红外接收头。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，该砂磨装置包括砂轮、驱使该砂轮在垂直于该导轨方向作往复运动的第一位移机构，以及驱使该砂轮正\反转的第一伺服电机。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，该刀模装置包括刀头靠模、驱使该刀头靠模在垂直于该导轨方向作往复运动的第二位移机构，以及驱使该刀头靠模转动的第二伺服电机。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，该砂磨装置和刀模装置分别对应设置有抽风装置。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，该些气动杆包括气缸和由气缸驱动的杆体，该些气缸受控于该CNC操作台。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，该些气动杆与支撑架之间的位置可调，以便根据工件的尺寸调整气动杆的间距。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，该支撑架包括与移动台固接的第一立柱和第二立柱，以及由该第一立柱为始端向移动台前端延伸的横梁，该第二立柱连接支撑于该横梁底部。
本实用新型与现有技术相比，其优越性体现在：采用了数控技术，使本装置具有高精度、高效率、编程方便、参数修正简单等优点，其结构紧凑，集“靠模”与“抛光”两大功能于一身，工人只需完成放件和取件工作，整个靠模工序只需一人值守便可，极大地解放了生产力，无论在技术性、实用性还是经济性上均表现卓越，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的工件加工动作示意图（省略支撑架）。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
参见附图1和3，一种自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其包括CNC操作台1、机座2、移动台3、支撑架4、若干气动杆5、一组砂磨装置6、至少一组刀模装置7和位移传感装置，该机座2上设有直线向导轨21，该移动台3于该直线向导轨2上往复运动，本实施例中移动台3由履带机构30驱动，该支撑架4固设于该移动台3上，其下方正对该移动台3上的载物平面31，该些气动杆5设于该支撑架4上并能伸展至该载物平面31上以压紧待加工的工件，该至少一组刀模装置7分别位于该导轨21两侧以待该移动台3经过时对工件进行靠模加工，该一组砂磨装置6设于该些刀模装置7之前，该位移传感装置包括分别置于导轨21两侧的红外发射头91和红外接收头92，其设于该移动台3往砂磨装置6方向的路线上以向该CNC操作台1反馈工件的位移数据，该移动台3、气动杆4、砂磨装置6和刀模装置7受控于该CNC操作台1。
优选的，该砂磨装置6包括砂轮61、驱使该砂轮61在垂直于该导轨方向作往复运动的第一位移机构62，以及驱使该砂轮61正\反转的第一伺服电机63，该第一移位移机构62包括连接砂轮61的第一活动臂621和内部电机（图中未示出），该砂轮61的正转和反转分别代表进料时的第一抛光和出料时的第二次抛光，这次在靠模前后实现的二次抛光，加工效率提升一倍以上；当然，根据加工需求也可以设置只进行一次抛光。
优选的，该刀模装置7包括刀头靠模71、驱使该刀头靠模71在垂直于该导轨21方向作往复运动的第二位移机构72，以及驱使该刀头靠模71转动的第二伺服电机73，该刀模装置7的结构与该砂磨装置6类似，包括连接刀头靠模71的第二活动臂721和内部电机（图中未示出）。
优选的，该砂磨装置6和刀模装置7分别对应设置有抽风装置8。
优选的，该些气动杆5包括气缸51和由气缸51驱动的杆体52，该些气缸51受控于该CNC操作台。
优选的，该些气动杆5与支撑架4之间的位置可调，以便根据工件的尺寸调整气动杆5的间距，具体实施时可以是在支撑架4上设有多个安装位，或是采用安装槽，气动杆5通过螺丝与该安装槽配合，且螺丝可于安装槽内滑动调整位置，诸如连接方式不一一细述。
优选的，该支撑架4包括与移动台3固接的第一立柱41和第二立柱42，以及由该第一立柱41为始端向移动台3前端延伸的横梁43，该第二立柱42连接支撑于该横梁43底部，这样形成类似翻倒的“F”形状，在载面平台的前方没有立柱阻挡，更便于位移传感装置9对工件的定位。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其特征在于：包括CNC操作台、机座、移动台、支撑架、若干气动杆、一组砂磨装置、至少一组刀模装置和位移传感装置，该机座上设有直线向导轨，该移动台于该直线向导轨上往复运动，该支撑架固设于该移动台上，其下方正对该移动台上的载物平面，该些气动杆设于该支撑架上并能伸展至该载物平面上以压紧待加工的工件，该至少一组刀模装置分别位于该导轨两侧以待该移动台经过时对工件进行靠模加工，该一组砂磨装置设于该些刀模装置之前，该位移传感装置至少设于该移动台往砂磨装置方向的路线上以向该CNC操作台反馈工件的位移数据，该移动台、气动杆、砂磨装置和刀模装置受控于该CNC操作台。
2.根据权利要求1所述的自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其特征在于：该位移传感装置包括分别置于导轨两侧的红外发射头和红外接收头。
3.根据权利要求1所述的自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其特征在于：该砂磨装置包括砂轮、驱使该砂轮在垂直于该导轨方向作往复运动的第一位移机构，以及驱使该砂轮正\反转的第一伺服电机。
4.根据权利要求3所述的自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其特征在于：该刀模装置包括刀头靠模、驱使该刀头靠模在垂直于该导轨方向作往复运动的第二位移机构，以及驱使该刀头靠模转动的第二伺服电机。
5.根据权利要求1或3或4所述的自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其特征在于：该砂磨装置和刀模装置分别对应设置有抽风装置。
6.根据权利要求1所述的自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其特征在于：该些气动杆包括气缸和由气缸驱动的杆体，该些气缸受控于该CNC操作台。
7.根据权利要求6所述的自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其特征在于：该些气动杆与支撑架之间的位置可调，以便根据工件的尺寸调整气动杆的间距。
8.根据权利要求1所述的自动识别加工原点的CNC靠模仿型机，其特征在于：该支撑架包括与移动台固接的第一立柱和第二立柱，以及由该第一立柱为始端向移动台前端延伸的横梁，该第二立柱连接支撑于该横梁底部。
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| CN201620331991.6U CN205497159U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种自动识别加工原点的cnc靠模仿型机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109015212A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 宁波江北区福勤机械厂（普通合伙） | 一种雨刮器支架加工装置 |
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2016
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