CN205496302U - 用于板材矫直机的矫直辊连接结构 - Google Patents
用于板材矫直机的矫直辊连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205496302U CN205496302U CN201620262663.5U CN201620262663U CN205496302U CN 205496302 U CN205496302 U CN 205496302U CN 201620262663 U CN201620262663 U CN 201620262663U CN 205496302 U CN205496302 U CN 205496302U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- hand member
- left end
- roller bearing
- cylinder roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
一种用于板材矫直机的矫直辊连接结构，包括矫直辊轴，矫直辊轴左端通过左圆柱滚子轴承装在左端轴承安装座内，左圆柱滚子轴承外圈右端与左端轴承安装座内壁相抵，左圆柱滚子轴承内圈右端与矫直辊轴左轴肩相抵，左圆柱滚子轴承外圈和内圈的左端均通过连接盖压紧；矫直辊轴左端端头处通过轴承配合套套装有双推力轴承，双推力轴承右端抵在轴承配合套的台阶上，双推力轴承左端通过左端盖压紧；矫直辊轴右端通过右圆柱滚子轴承装在右端轴承安装座内，右圆柱滚子轴承外圈左端与右端轴承安装座内壁间隔布置，右圆柱滚子轴承内圈左端与矫直辊轴右轴肩相抵，右圆柱滚子轴承外圈右端通过右端盖压紧，右圆柱滚子轴承内圈右端通过固定螺母固定。适用于矫直机。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直机领域，具体地说是一种用于板材矫直机的矫直辊连接结构。
背景技术
目前，板材矫直机的矫直辊大多采用调心滚子轴承进行安装固定，该调心滚子轴承虽可承受很大的径向力，但其能承受的轴向力有限，而板材矫直机在实际工作时，矫直辊不仅会受到很大的径向力，而且还会受到较大的轴向力，这样极易造成调心滚子轴承偏载、压迫轴承隔圈造成变形，从而造成轴承损坏。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种既能承受很大径向力又能承受较大轴向力的用于板材矫直机的矫直辊连接结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于板材矫直机的矫直辊连接结构，包括底盘、左端轴承安装座、右端轴承安装座、矫直辊轴和矫直辊，所述左端轴承安装座和所述右端轴承安装座分别固定安装在所述底盘的两端，所述矫直辊套装在所述矫直辊轴上，所述矫直辊轴的左端通过左圆柱滚子轴承安装在所述左端轴承安装座内，所述左圆柱滚子轴承外圈的右端与所述左端轴承安装座的内壁相抵，所述左圆柱滚子轴承内圈的右端与所述矫直辊轴的左轴肩相抵，所述左圆柱滚子轴承外圈和内圈的左端均通过连接盖压紧，所述连接盖安装在所述左端轴承安装座的外端面上；所述矫直辊轴的左端端头处通过轴承配合套套装有双推力轴承，所述双推力轴承的右端抵在所述轴承配合套的台阶上，所述双推力轴承的左端通过左端盖压紧，所述左端盖安装在所述连接盖的外端面上；所述矫直辊轴的右端通过右圆柱滚子轴承安装在所述右端轴承安装座内，所述右圆柱滚子轴承外圈的左端与所述右端轴承安装座的内壁间隔布置，所述右圆柱滚子轴承内圈的左端与所述矫直辊轴的右轴肩相抵，所述右圆柱滚子轴承外圈的右端通过右端盖压紧，所述右端盖安装在所述右端轴承安装座的外端面上，所述右圆柱滚子轴承内圈的右端通过固定螺母固定。
通过圆柱滚子轴承与双推力轴承的组合，这样，圆柱滚子轴承承受径向载荷，双推力轴承承受轴向载荷，圆柱滚子轴承与双推力轴承配合受力，解决了轴承易偏载变形的问题，从而提高了使用寿命；同时，通过将右圆柱滚子轴承外圈的左端与右端轴承安装座的内壁间隔布置，这样，右圆柱滚子轴承为游走的安装方式，即右圆柱滚子轴承的外圈和内圈之间可发生相对移动，此时双推力轴承承受轴向力，不会发生轴承偏载，从而进一步地提高了使用寿命。
在上述方案中，所述矫直辊轴右端设有限位凸台，所述矫直辊右端通过所述限位凸台定位安装在所述矫直辊轴上，所述矫直辊左端通过限位轴套定位安装在所述矫直辊轴上。
在上述方案中，所述固定螺母套装在所述矫直辊轴的右端端头处。
在上述方案中，所述双推力轴承与所述左圆柱滚子轴承同轴布置。
在上述方案中，所述固定螺母与所述右圆柱滚子轴承同轴布置。
本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：
通过圆柱滚子轴承与双推力轴承的组合，这样，圆柱滚子轴承承受径向载荷，双推力轴承承受轴向载荷，圆柱滚子轴承与双推力轴承配合受力，解决了轴承易偏载变形的问题，从而提高了使用寿命；同时，通过将右圆柱滚子轴承外圈的左端与右端轴承安装座的内壁间隔布置，这样，右圆柱滚子轴承为游走的安装方式，即右圆柱滚子轴承的外圈和内圈之间可发生相对移动，此时双推力轴承承受轴向力，不会发生轴承偏载，从而进一步地提高了使用寿命。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，底盘1，左端轴承安装座2，右端轴承安装座3，矫直辊轴4，限位凸台4a，限位轴套4b，矫直辊5，左圆柱滚子轴承6，连接盖7，轴承配合套8，双推力轴承9，左端盖10，右圆柱滚子轴承11，右端盖12，固定螺母13。
具体实施方式
如图1所示的一种用于板材矫直机的矫直辊连接结构，包括底盘1、左端轴承安装座2、右端轴承安装座3、矫直辊轴4和矫直辊5，所述左端轴承安装座2和所述右端轴承安装座3分别固定安装在所述底盘1的两端，所述矫直辊5套装在所述矫直辊轴4上，所述矫直辊轴4的左端通过左圆柱滚子轴承6安装在所述左端轴承安装座2内，所述左圆柱滚子轴承6外圈的右端与所述左端轴承安装座2的内壁相抵，所述左圆柱滚子轴承6内圈的右端与所述矫直辊轴4的左轴肩相抵，所述左圆柱滚子轴承6外圈和内圈的左端均通过连接盖7压紧，所述连接盖7安装在所述左端轴承安装座2的外端面上；所述矫直辊轴4的左端端头处通过轴承配合套8套装有双推力轴承9，所述双推力轴承9的右端抵在所述轴承配合套8的台阶上，所述双推力轴承9的左端通过左端盖10压紧，所述左端盖10安装在所述连接盖7的外端面上；所述矫直辊轴4的右端通过右圆柱滚子轴承11安装在所述右端轴承安装座3内，所述右圆柱滚子轴承11外圈的左端与所述右端轴承安装座3的内壁间隔布置，所述右圆柱滚子轴承11内圈的左端与所述矫直辊轴4的右轴肩相抵，所述右圆柱滚子轴承11外圈的右端通过右端盖12压紧，所述右端盖12安装在所述右端轴承安装座3的外端面上，所述右圆柱滚子轴承11内圈的右端通过固定螺母13固定。
通过圆柱滚子轴承与双推力轴承9的组合，这样，圆柱滚子轴承承受径向载荷，双推力轴承9承受轴向载荷，圆柱滚子轴承与双推力轴承9配合受力，解决了轴承易偏载变形的问题，从而提高了使用寿命；同时，通过将右圆柱滚子轴承11外圈的左端与右端轴承安装座3的内壁间隔布置，这样，右圆柱滚子轴承11为游走的安装方式，即右圆柱滚子轴承11的外圈和内圈之间可发生相对移动，此时双推力轴承9承受轴向力，不会发生轴承偏载，从而进一步地提高了使用寿命。
上述矫直辊轴4右端设有限位凸台4a，所述矫直辊5右端通过所述限位凸台4a定位安装在所述矫直辊轴4上，所述矫直辊5左端通过限位轴套4b定位安装在所述矫直辊轴4上。
上述固定螺母13套装在所述矫直辊轴4的右端端头处。所述双推力轴承9与所述左圆柱滚子轴承6同轴布置。所述固定螺母13与所述右圆柱滚子轴承11同轴布置。
本实用新型通过圆柱滚子轴承与双推力轴承9的组合，这样，圆柱滚子轴承承受径向载荷，双推力轴承9承受轴向载荷，圆柱滚子轴承与双推力轴承9配合受力，解决了轴承易偏载变形的问题，从而提高了使用寿命；同时，通过将右圆柱滚子轴承11外圈的左端与右端轴承安装座3的内壁间隔布置，这样，右圆柱滚子轴承11为游走的安装方式，即右圆柱滚子轴承11的外圈和内圈之间可发生相对移动，此时双推力轴承9承受轴向力，不会发生轴承偏载，从而进一步地提高了使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于板材矫直机的矫直辊连接结构，包括底盘(1)、左端轴承安装座(2)、右端轴承安装座(3)、矫直辊轴(4)和矫直辊(5)，所述左端轴承安装座(2)和所述右端轴承安装座(3)分别固定安装在所述底盘(1)的两端，所述矫直辊(5)套装在所述矫直辊轴(4)上，其特征是，所述矫直辊轴(4)的左端通过左圆柱滚子轴承(6)安装在所述左端轴承安装座(2)内，所述左圆柱滚子轴承(6)外圈的右端与所述左端轴承安装座(2)的内壁相抵，所述左圆柱滚子轴承(6)内圈的右端与所述矫直辊轴(4)的左轴肩相抵，所述左圆柱滚子轴承(6)外圈和内圈的左端均通过连接盖(7)压紧，所述连接盖(7)安装在所述左端轴承安装座(2)的外端面上； 所述矫直辊轴(4)的左端端头处通过轴承配合套(8)套装有双推力轴承(9)，所述双推力轴承(9)的右端抵在所述轴承配合套(8)的台阶上，所述双推力轴承(9)的左端通过左端盖(10)压紧，所述左端盖(10)安装在所述连接盖(7)的外端面上； 所述矫直辊轴(4)的右端通过右圆柱滚子轴承(11)安装在所述右端轴承安装座(3)内，所述右圆柱滚子轴承(11)外圈的左端与所述右端轴承安装座(3)的内壁间隔布置，所述右圆柱滚子轴承(11)内圈的左端与所述矫直辊轴(4)的右轴肩相抵，所述右圆柱滚子轴承(11)外圈的右端通过右端盖(12)压紧，所述右端盖(12)安装在所述右端轴承安装座(3)的外端面上，所述右圆柱滚子轴承(11)内圈的右端通过固定螺母(13)固定。
2.根据权利要求1所述的用于板材矫直机的矫直辊连接结构，其特征是，所述矫直辊轴(4)右端设有限位凸台(4a)，所述矫直辊(5)右端通过所述限位凸台(4a)定位安装在所述矫直辊轴(4)上，所述矫直辊(5)左端通过限位轴套(4b)定位安装在所述矫直辊轴(4)上。
3.根据权利要求1所述的用于板材矫直机的矫直辊连接结构，其特征是，所述固定螺母(13)套装在所述矫直辊轴(4)的右端端头处。
4.根据权利要求1所述的用于板材矫直机的矫直辊连接结构，其特征是，所述双推力轴承(9)与所述左圆柱滚子轴承(6)同轴布置。
5.根据权利要求1所述的用于板材矫直机的矫直辊连接结构，其特征是，所述固定螺母(13)与所述右圆柱滚子轴承(11)同轴布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620262663.5U CN205496302U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 用于板材矫直机的矫直辊连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620262663.5U CN205496302U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 用于板材矫直机的矫直辊连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205496302U true CN205496302U (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56734752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620262663.5U Expired - Fee Related CN205496302U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 用于板材矫直机的矫直辊连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205496302U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108188255A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-22 | 马鞍山市力涛数控机床有限公司 | 一种新型长矩台液压冲孔机 |
| CN108188256A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-22 | 马鞍山市力涛数控机床有限公司 | 一种新型长矩台液压冲孔机 |
| CN108620449A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-09 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种矫直辊定位端轴承的配置方法及结构 |
| CN109746287A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-14 | 富华中元江苏重机科技有限公司 | 一种矫直辊安装结构 |
-
2016
- 2016-03-31 CN CN201620262663.5U patent/CN205496302U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108188255A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-22 | 马鞍山市力涛数控机床有限公司 | 一种新型长矩台液压冲孔机 |
| CN108188256A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-22 | 马鞍山市力涛数控机床有限公司 | 一种新型长矩台液压冲孔机 |
| CN108620449A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-09 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种矫直辊定位端轴承的配置方法及结构 |
| CN109746287A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-14 | 富华中元江苏重机科技有限公司 | 一种矫直辊安装结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205496302U (zh) | 用于板材矫直机的矫直辊连接结构 | |
| CN204025369U (zh) | 能抗振散热的外球面球轴承 | |
| CN108942166A (zh) | 离心式风机叶轮压装的预整平装置 | |
| CN206417101U (zh) | 后桥工装托盘 | |
| CN107984440A (zh) | 金属管道快速拆装装置 | |
| CN109424795A (zh) | 弹簧式恒力支吊架 | |
| CN202539262U (zh) | 卷取机悬臂卷筒端部支撑装置 | |
| CN110273955B (zh) | 横向拉杆节点、横向拉杆节点组件及其刚度调节方法 | |
| CN210026912U (zh) | 垂向减振万向轮 | |
| CN107570632A (zh) | 一种可调节钢筋弯曲角度的弯曲机 | |
| CN202280175U (zh) | 万向弹簧铰支座 | |
| CN208816328U (zh) | 一种曲轴支撑机构、压缩机及空调器 | |
| CN205802578U (zh) | 一种覆膜机上的牵引辊摩擦制动装置 | |
| CN202265771U (zh) | 钢骨架的球形支座 | |
| CN102392490B (zh) | 桁架支座 | |
| CN207190707U (zh) | 一种平衡轴橡胶衬套及平衡悬架总成 | |
| CN101585048A (zh) | 一种改进型轧辊机轴承座轴向固定装置 | |
| CN206503908U (zh) | 一种强夯机用耦合器传动装置 | |
| CN104747861A (zh) | 一种六臂滚轮居中装置 | |
| CN205703333U (zh) | 螺旋压紧器 | |
| CN209303492U (zh) | 一种u形灯罩可调式折边装置 | |
| CN107695242A (zh) | 一种高效钢筋弯曲机 | |
| CN107598025A (zh) | 一种新型钢筋弯曲机 | |
| CN205823965U (zh) | 一种自调心拉式离合器分离轴承 | |
| CN210218562U (zh) | 一种滚筒式链条节 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 Termination date: 20170331 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |