CN205495891U - 清洗枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗枪，包括枪体和枪头，所述枪体上铰接有扳机，所述枪体内设有进气管和进液管，所述进气管搭配有控气阀体，所述进液管搭配有控液阀体，进液管的液体和进气管的气体同时流通或被阻断，所述枪头内形成有呈喇叭状的内腔，所述枪头的枪头开口设有毛刷，且内腔外侧的截面面积大于内腔内侧的截面面积，所述内腔内设有甩管，所述枪体和枪头之间设有气液混合件，所述气液混合件设有相互独立的第一通道和第二通道，气体可依次通过进气管和第一通道进入所述甩管内并使甩管旋转甩动，液体可依次通过进液管和第二通道进入所述内腔中。

Description

清洗枪

技术领域

本实用新型涉及汽车美容清洗领域，具体涉及一种用于清洗汽车边缝的清洗枪。

背景技术

汽车变脏后通常会使用清洗枪对汽车进行清洗，现有的清洗枪的水流喷射都是直流喷出的方式，当用于清洁汽车污垢的时候，这种直流喷水的方式常通过加强水流量的方式来实现彻底清除污垢，尤其是对汽车边缝进行清洗，目前都是通过配置增压设备加强水流流量；汽车边缝狭小，如果清洗枪喷出水流的范围过大会造成水资源的浪费，清洗成本提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于对汽车边缝进行清洗，可节约水资源并降低成本的清洗枪。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种清洗枪，包括枪体和枪头，所述枪体上铰接有扳机，所述枪体内设有进气管和进液管，所述进气管搭配有控气阀体，所述进液管搭配有控液阀体，所述控气阀体可使进气管内的气体流通或被阻断，所述控液阀体可使进液管内的液体流通或被阻断，可通过扳机使控气阀体和控液阀体同时开启或关闭，以使进液管的液体和进气管的气体同时流通或被阻断，所述枪头内形成有呈喇叭状的内腔，所述枪头的枪头开口设有毛刷，且内腔外侧的的截面面积大于内腔内侧的截面面积，所述内腔内设有甩管，所述枪体和枪头之间设有气液混合件，所述气液混合件设有相互独立的第一通道和第二通道，气体可依次通过进气管和第一通道进入所述甩管内并使甩管旋转甩动，液体可依次通过进液管和第二通道进入所述内腔中

上述设置可使本实用新型在使用中可喷出流量较大的液体，通过气体（高压空气）带动甩管沿枪体内腔内壁旋转甩动，液体跟随甩管运动并沿枪体内腔内壁导出，以用于对汽车边缝的清洗。

作为优选，所述气液混合件可通过紧固件与枪体相固定，所述进气管靠近第一通道的一端延伸至第一通道内并与气液混合件连接固定，所述甩管靠近第一通道的该端延伸至第一通道内并与气液混合件连接固定，所述枪头与气液混合件螺纹固定，且枪头的轴线与第一通道的轴线在同一直线上，所述枪体下侧设有加长导液管，所述加长导液管的一端与枪体固定且加长导液管延伸至内腔中，所述加长导液管位于内腔中的开口朝上并朝向所述甩管，所述加长导液管的另一端可与气液混合件固定且与第二通道相通。

本实用新型的枪体只用于气体和液体的供应，如需使清洗枪能实现不同的功能，安装不同的枪头，并更换气液混合件即可。本实用新型采用气体和液体，使壳体内设置两种管路，一个用于导气的进气管和一个用于导液的进液管，为使本实用新型的清洗枪一开启便能喷出混合好的气液，不浪费液体（洗车液或清水）和气体（高压空气），气体和液体得同时启停，本实用新型的扳机与控液阀杆、控气阀杆配合可解决这个问题。

作为优选，所述进液管包括第一进液管和第二进液管，所述进气管包括第一进气管和第二进气管，所述第二进液管的出液端延伸至第二通道内，所述第二进气管的出气端延伸至第一通道内，所述控液阀体设于第一进液管与第二进液管之间，所述控气阀体设于第一进气管与第二进气管之间，且所述第一进液管与第一进气管平行设置，所述第二进液管与第二进气管平行设置，所述控液阀体包括控液阀杆，所述控气阀体包括控气阀杆，所述控液阀杆和控气阀杆均为两端粗中间细的哑铃状结构，所述控液阀杆的一端连接有第一复位弹簧，所述控液阀杆的另一端可与所述扳机内侧接触，所述控气阀杆的一端连接有第二复位弹簧，所述控气阀杆的另一端可与所述扳机内侧接触，扳动扳机可使扳机对控液阀杆施力以使控液阀杆较细的部位移动至第一进液管和第二进液管之间，扳动扳机可使扳机对控气阀杆施力以使控气阀杆较细的部位移动至第一进气管和第二进气管之间。

作为优选，所述第一进液管与第二进液管之间形成有液倒流管，所述第一进气管与第二进气管之间形成有气倒流管，液体从第一进液管流至第二进液管再流向枪头，气体从第一进气管流至第二进气管再流至枪头，所述液倒流管相对第一进液管和第二进液管竖向倾斜设置，且所述第一进液管的出液端高于所述第二进液管的进液端，所述气倒流管相对第一进气管和第二进气管竖向倾斜设置，且所述第一进气管的出气端高于所述第二进气管的进气端，所述第一复位弹簧和控液阀杆位于所述液导流管内，所述第二复位弹簧和控气阀杆位于所述气倒流管内。

作为优选，所述扳机内侧形成有呈钩形的扳机限位部，所述枪体内形成有可与钩形扳机限位部配合的凸起结构，扳机限位部与枪体的凸起结构配合可使所述扳机不脱离枪体，所述控液阀杆和控气阀杆始终与所述扳机内侧相抵。上述设置可使扳机不脱离枪体，也对扳机的摆动角度进行控制，便于操作者对扳机进行扳动。

作为优选，所述进液管搭配有进液流量控制阀，所述进液流量控制阀为球阀，所述进液流量控制阀包括球阀部和旋转部，所述球阀部设有贯穿的导流槽，且球阀部位于所述进液管内，所述旋转部旋转可控制球阀部旋转，所述旋转部周向上形成有向外凸出的齿圈，所述枪体形成有方形槽以使所述旋转部的齿圈可延伸至枪体外侧，所述进液流量控制阀位于扳机的内侧，且所述进液流量控制阀的齿圈向枪体的侧面凸出。

上述设置可对液体的流量进行控制以节省成本，且进液流量控制阀位置的设置十分巧妙，洗车员用一只手握住枪体后，握住枪体的该手可对扳机和进液流量控制阀进行控制，更为方便。

作为优选，所述旋转部内侧形成有最大流量凸起和最小流量凸起，所述最大流量凸起和最小流量凸起以旋转部中心向外侧延伸，所述枪体内设有相对向旋转部中心处延伸的限位凸体，所述旋转部旋转可使最大流量凸起或最小流量凸起与限位凸体相抵以使旋转部不可继续转动。最大流量凸起和最小流量的凸起的设置可对洗车员进行提醒，使洗车员对液体的流量进行更好的调节。

作为优选，所述第一进气管和第一进液管并排平行设置，所述第二进液管和第二进气管并排平行设置，所述第一进液管的轴线与枪头的轴线形成有角度为100°～160°的夹角。上述设置可使洗车员握住清洗枪后可更好地、更省力地对汽车边缝进行清洗。

作为优选，所述第一进气管通过输气软管与输气装置连接，所述第一进液管通过输液软管与输液装置连接，所述输气软管远离输气装置的该端设有进气接头，所述输液软管远离输液装置的该端设有进液接头，所述进气接头可延伸至第一进气管内并通过O型圈密封，所述进液接头可延伸至第一进液端内并通过O型圈密封，所述枪体远离枪头的该端可固定有底座，所述底座设有可与进气接头相适应的进气接头贯穿槽和可与进液接头相适应的进液接头贯穿槽，且进气接头和进液接头均可与底座保持相对固定。进气接头和进液接头的设置便于进液管与输液软管连通、便于进气管与输气软管连通，底座的设置可对进液接头和进气接头进行保护，避免进气接头从进气管脱离、进液接头从进液管脱离。

作为优选，所述加长导液管与枪头的连接处通过黑色软胶密封。

本实用新型可用于对汽车边缝的清洗，且本实用新型具有可节约水资源并节省成本、便于操作的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的枪头与气液混合件连接的一种结构示意图；

图3为本实用新型的进气管和进液管的一种结构示意图；

图4为本实用新型的进液管的一种结构示意图；

图5为本实用新型的进气管的一种结构示意图；

图6为本实用新型的气液混合件的一种结构示意图；

图7为本实用新型的气液混合件的另一种结构示意图；

图8为本实用新型的进液流量控制阀的结构示意图;

图9为本实用新型的底座的一种结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，本实用新型的一种清洗枪，包括枪体1和枪头2，枪体1上铰接有扳机3，枪体1内设有进气管和进液管，进气管搭配有控气阀体，进液管搭配有控液阀体，控气阀体可使进气管内的气体流通或被阻断，控液阀体可使进液管内的液体流通或被阻断，可通过扳机3使控气阀体和控液阀体同时开启或关闭，以使进液管的液体和进气管的气体同时流通或被阻断。

由图1、图2所示，枪头2内形成有呈喇叭状的内腔21，枪头2的枪头开口设有毛刷22，且内腔21外侧的的截面面积大于内腔21内侧的截面面积，内腔21内设有甩管23，甩管为管身上设有若干个环形金属凸起的塑料管。

由图1、图2、图6、图7所示，枪体1和枪头2之间设有气液混合件4，气液混合件4设有相互独立的第一通道41和第二通道42，气体可依次通过进气管和第一通道41进入甩管23内并使甩管23旋转甩动，液体可依次通过进液管和第二通道43进入内腔21中。

气液混合件4可通过螺钉与枪体1相固定，进气管靠近第一通道41的一端延伸至第一通道41内并与气液混合件4连接固定，甩管23靠近第一通道41的该端延伸至第一通道41内并与气液混合件4连接固定，枪头2与气液混合件4螺纹固定，且枪头2的轴线与第一通道41的轴线在同一直线上。枪体1下侧设有加长导液管5，加长导液管5的一端与枪体1固定且加长导液管5延伸至内腔中，加长导液管5位于内腔21中的开口朝上并朝向甩管23，加长导液管5的另一端通过接头51与气液混合件4固定且与第二通道42相通。

由图1、图3、图4、图5所示，进液管包括第一进液管61和第二进液管62，进气管包括第一进气管71和第二进气管72，第二进液管62的出液端延伸至第二通道42内，第二进气管72的出气端延伸至第一通道41内，控液阀体设于第一进液管与第二进液管之间，控气阀体设于第一进气管与第二进气管之间，且第一进液管与第一进气管并排平行设置，第二进液管与第二进气管并排平行设置。第一进液管61的轴线与枪头2的轴线形成有角度为145°的夹角。

控液阀体包括控液阀杆63，控气阀体包括控气阀杆73，控液阀杆63和控气阀杆73均为两端粗中间细的哑铃状结构，控液阀杆63的上端连接有第一复位弹簧64，控液阀杆的下端可与扳机3内侧接触，控气阀杆73的上端连接有第二复位弹簧74，控气阀杆73的下端可与扳机3内侧接触，扳动扳机3可使扳机对控液阀杆施力以使控液阀杆较细的部位移动至第一进液管和第二进液管之间，扳动扳机可使扳机对控气阀杆施力以使控气阀杆较细的部位移动至第一进气管和第二进气管之间。

第一进液管61与第二进液管62之间形成有液倒流管65，第一进气管71与第二进气管72之间形成有气倒流管75，液体从第一进液管流至第二进液管再流向枪头，气体从第一进气管流至第二进气管再流至枪头，液倒流管65相对第一进液管和第二进液管竖向倾斜设置，且第一进液管的出液端高于第二进液管的进液端，气倒流管75相对第一进气管和第二进气管竖向倾斜设置，且第一进气管的出气端高于所述第二进气管的进气端，第一复位弹簧64和控液阀杆63位于液导流管65内，第二复位弹簧74和控气阀杆73位于气倒流管75内。

由图1所示，扳机3内侧形成有呈钩形的扳机限位部31，枪体内形成有可与钩形扳机限位部配合的凸起结构32，扳机限位部与枪体的凸起结构配合可使扳机不脱离枪体，控液阀杆63和控气阀杆73始终与扳机3内侧相抵。

由图1、图3、图4、图8所示，第一进液管61搭配有进液流量控制阀，进液流量控制阀为球阀，进液流量控制阀包括球阀部81和旋转部82 ，球阀部81设有贯穿的导流槽84，且球阀部81位于第一进液管61内，旋转部82旋转可控制球阀部81旋转，旋转部82周向上形成有向外凸出的齿圈83。枪体形成有方形槽以使旋转部的齿圈83可延伸至枪体外侧，进液流量控制阀位于扳机3的内侧，且进液流量控制阀的齿圈83向枪体1的左侧面凸出。

旋转部82内侧形成有最大流量凸起85和最小流量凸起86，最大流量凸起和最小流量凸起以旋转部中心向外侧延伸，枪体内设有相对向旋转部中心处延伸的限位凸体，旋转部旋转可使最大流量凸起或最小流量凸起与限位凸体相抵以使旋转部不可继续转动。

由图1、图3、图9所示，第一进气管71通过输气软管与输气装置连接，第一进液管61通过输液软管与输液装置连接，输气软管远离输气装置的该端设有进气接头76，输液软管远离输液装置的该端设有进液接头66，进气接头76延伸至第一进气管71内并通过O型圈密封，进液接头66延伸至第一进液端61内并通过O型圈密封。枪体1远离枪头2的该端通过螺钉固定有底座9，底座9设有可与进气接头76相适应的进气接头贯穿槽77和可与进液接头66相适应的进液接头贯穿槽67，且进气接头和进液接头均可与底座保持相对固定。

本实用新型多用与对汽车边缝进行清洗，本实用新型可喷出范围较小但流量较大的液体，具有可节约水资源、降低成本、便于操作的优点，且可通过更换不同的枪头和气液混合件以装配成用途不同的清洗枪。

Claims (10)

1.一种清洗枪，包括枪体和枪头，所述枪体上铰接有扳机，其特征在于所述枪体内设有进气管和进液管，所述进气管搭配有控气阀体，所述进液管搭配有控液阀体，所述控气阀体可使进气管内的气体流通或被阻断，所述控液阀体可使进液管内的液体流通或被阻断，可通过扳机使控气阀体和控液阀体同时开启或关闭，以使进液管的液体和进气管的气体同时流通或被阻断，所述枪头内形成有呈喇叭状的内腔，所述枪头的枪头开口设有毛刷，且内腔外侧的的截面面积大于内腔内侧的截面面积，所述内腔内设有甩管，所述枪体和枪头之间设有气液混合件，所述气液混合件设有相互独立的第一通道和第二通道，气体可依次通过进气管和第一通道进入所述甩管内并使甩管旋转甩动，液体可依次通过进液管和第二通道进入所述内腔中。

2.根据权利要求1所述的清洗枪，其特征在于所述气液混合件可通过紧固件与枪体相固定，所述进气管靠近第一通道的一端延伸至第一通道内并与气液混合件连接固定，所述甩管靠近第一通道的该端延伸至第一通道内并与气液混合件连接固定，所述枪头与气液混合件螺纹固定，且枪头的轴线与第一通道的轴线在同一直线上，所述枪体下侧设有加长导液管，所述加长导液管的一端与枪体固定且加长导液管延伸至内腔中，所述加长导液管位于内腔中的开口朝上并朝向所述甩管，所述加长导液管的另一端可与气液混合件固定且与第二通道相通。

3.根据权利要求2所述的清洗枪，其特征在于所述进液管包括第一进液管和第二进液管，所述进气管包括第一进气管和第二进气管，所述第二进液管的出液端延伸至第二通道内，所述第二进气管的出气端延伸至第一通道内，所述控液阀体设于第一进液管与第二进液管之间，所述控气阀体设于第一进气管与第二进气管之间，且所述第一进液管与第一进气管平行设置，所述第二进液管与第二进气管平行设置，所述控液阀体包括控液阀杆，所述控气阀体包括控气阀杆，所述控液阀杆和控气阀杆均为两端粗中间细的哑铃状结构，所述控液阀杆的一端连接有第一复位弹簧，所述控液阀杆的另一端可与所述扳机内侧接触，所述控气阀杆的一端连接有第二复位弹簧，所述控气阀杆的另一端可与所述扳机内侧接触，扳动扳机可使扳机对控液阀杆施力以使控液阀杆较细的部位移动至第一进液管和第二进液管之间，扳动扳机可使扳机对控气阀杆施力以使控气阀杆较细的部位移动至第一进气管和第二进气管之间。

4.根据权利要求3所述的清洗枪，其特征在于所述第一进液管与第二进液管之间形成有液倒流管，所述第一进气管与第二进气管之间形成有气倒流管，液体从第一进液管流至第二进液管再流向枪头，气体从第一进气管流至第二进气管再流至枪头，所述液倒流管相对第一进液管和第二进液管竖向倾斜设置，且所述第一进液管的出液端高于所述第二进液管的进液端，所述气倒流管相对第一进气管和第二进气管竖向倾斜设置，且所述第一进气管的出气端高于所述第二进气管的进气端，所述第一复位弹簧和控液阀杆位于所述液导流管内，所述第二复位弹簧和控气阀杆位于所述气倒流管内。

5.根据权利要求4所述的清洗枪，其特征在于所述扳机内侧形成有呈钩形的扳机限位部，所述枪体内形成有可与钩形扳机限位部配合的凸起结构，扳机限位部与枪体的凸起结构配合可使所述扳机不脱离枪体，所述控液阀杆和控气阀杆始终与所述扳机内侧相抵。

6.根据权利要求4所述的清洗枪，其特征在于所述进液管搭配有进液流量控制阀，所述进液流量控制阀为球阀，所述进液流量控制阀包括球阀部和旋转部，所述球阀部设有贯穿的导流槽，且球阀部位于所述进液管内，所述旋转部旋转可控制球阀部旋转，所述旋转部周向上形成有向外凸出的齿圈，所述枪体形成有方形槽以使所述旋转部的齿圈可延伸至枪体外侧，所述进液流量控制阀位于扳机的内侧，且所述进液流量控制阀的齿圈向枪体的侧面凸出。

7.根据权利要求6所述的清洗枪，其特征在于所述旋转部内侧形成有最大流量凸起和最小流量凸起，所述最大流量凸起和最小流量凸起以旋转部中心向外侧延伸，所述枪体内设有相对向旋转部中心处延伸的限位凸体，所述旋转部旋转可使最大流量凸起或最小流量凸起与限位凸体相抵以使旋转部不可继续转动。

8.根据权利要求4所述的清洗枪，其特征在于所述第一进气管和第一进液管并排平行设置，所述第二进液管和第二进气管并排平行设置，所述第一进液管的轴线与枪头的轴线形成有角度为100°～160°的夹角。

9.根据权利要求4所述的清洗枪，其特征在于所述第一进气管通过输气软管与输气装置连接，所述第一进液管通过输液软管与输液装置连接，所述输气软管远离输气装置的该端设有进气接头，所述输液软管远离输液装置的该端设有进液接头，所述进气接头可延伸至第一进气管内并通过O型圈密封，所述进液接头可延伸至第一进液端内并通过O型圈密封，所述枪体远离枪头的该端可固定有底座，所述底座设有可与进气接头相适应的进气接头贯穿槽和可与进液接头相适应的进液接头贯穿槽，且进气接头和进液接头均可与底座保持相对固定。

10.根据权利要求2所述的清洗枪，其特征在于所述加长导液管与枪头的连接处通过黑色软胶密封。